权利要求
1.矿山工程用机械作业支撑装置,包括支撑台(2),其特征在于:所述支撑台(2)上设置有固定架(1),且固定架(1)位于支撑台(2)上的两端位置,所述固定架(1)上设置有固定孔(10),且固定孔(10)位于固定架(1)上的中间位置,所述支撑台(2)上设置有凸座(11),且凸座(11)位于支撑台(2)上的底端位置,所述支撑台(2)的底端安装有固定座(3),且固定座(3)位于支撑台(2)上的两端位置,所述固定座(3)的顶端设置有连接座(17),所述固定座(3)的底端安装有伸缩缸(4),所述伸缩缸(4)的外侧设置有夹板(5),且夹板(5)位于伸缩缸(4)上的底端位置,所述伸缩缸(4)内设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的外侧设置有防护板(7),所述防护板(7)的外侧设置有卡箍(13),所述伸缩杆(6)的底端安装有底座(16),所述底座(16)上设置有调节孔(15),所述底座(16)的底端安装有底板(8),所述底板(8)上设置有弧形板(14),所述支撑台(2)上设置有横梁(18),且横梁(18)位于支撑台(2)上的顶端位置,所述伸缩缸(4)上设置有横板(12),所述伸缩杆(6)上设置有调节轴(9),且调节轴(9)位于伸缩杆(6)上的底端位置。
2.根据权利要求1所述的矿山工程用机械作业支撑装置,其特征在于:所述支撑台(2)通过固定孔(10)与固定架(1)固定连接,且固定架(1)与固定孔(10)设置为一体结构。
3.根据权利要求1所述的矿山工程用机械作业支撑装置,其特征在于:所述伸缩杆(6)与伸缩缸(4)伸缩连接,且伸缩缸(4)通过固定座(3)与支撑台(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的矿山工程用机械作业支撑装置,其特征在于:所述防护板(7)与夹板(5)固定连接,且防护板(7)与底板(8)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的矿山工程用机械作业支撑装置,其特征在于:所述防护板(7)的底端设置有卡箍(13),且卡箍(13)位于底板(8)的顶端位置。
6.根据权利要求1所述的矿山工程用机械作业支撑装置,其特征在于:所述弧形板(14)通过底板(8)与底座(16)设置为一体结构,且伸缩杆(6)位于底座(16)内的中间位置。
说明书
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体为矿山工程用机械作业支撑装置。
背景技术
矿山机械是为开矿等操作的一些机械,机械工作的矿山机械在作业的时候,需要将底面固定在平整的地面上。然而,绝大多数情况下,需要用矿山机械进行作业的地方的地势都是不平整的。为了让矿山机械能够进行正常作业,需要设置支撑平台,实现对机械部件的稳定支撑。现有机械平台体积较大,不方便移动,主要依靠吊车转移,因此有些机械平台采用了滚轮设计,方便移动,但由于机械部件工作时会产生振动,这类能够移动的机械平台则反而无法保证稳定。
目前阶段的矿山工程用机械作业支撑装置存在较多的不足之处,例如,调节不便,防护不好,以及支撑不够稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山工程用机械作业支撑装置,以解决上述背景技术中提出的调节不便,防护不好,以及支撑不够稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山工程用机械作业支撑装置,包括支撑台,所述支撑台上设置有固定架,且固定架位于支撑台上的两端位置,所述固定架上设置有固定孔,且固定孔位于固定架上的中间位置,所述支撑台上设置有凸座,且凸座位于支撑台上的底端位置,所述支撑台的底端安装有固定座,且固定座位于支撑台上的两端位置,所述固定座的顶端设置有连接座,所述固定座的底端安装有伸缩缸,所述伸缩缸的外侧设置有夹板,且夹板位于伸缩缸上的底端位置,所述伸缩缸内设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧设置有防护板,所述防护板的外侧设置有卡箍,所述伸缩杆的底端安装有底座,所述底座上设置有调节孔,所述底座的底端安装有底板,所述底板上设置有弧形板,所述支撑台上设置有横梁,且横梁位于支撑台上的顶端位置,所述伸缩缸上设置有横板,所述伸缩杆上设置有调节轴,且调节轴位于伸缩杆上的底端位置。
优选的,所述支撑台通过固定孔与固定架固定连接,且固定架与固定孔设置为一体结构。
优选的,所述伸缩杆与伸缩缸伸缩连接,且伸缩缸通过固定座与支撑台固定连接。
优选的,所述防护板与夹板固定连接,且防护板与底板弹性连接。
优选的,所述防护板的底端设置有卡箍,且卡箍位于底板的顶端位置。
优选的,所述弧形板通过底板与底座设置为一体结构,且伸缩杆位于底座内的中间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在支撑台上设置有横梁,且通过横梁增加支撑台与矿山机械连接的稳定性,且在支撑台的底端设置有伸缩缸进行连接伸缩杆实现伸缩控制伸缩杆的位置,方便支撑台底端位置的高度升降,在伸缩缸的内侧设置有横板进行连接伸缩缸的位置,从而对伸缩缸的位置进行固定,增加了伸缩缸在工作过程中的稳定性;
2、本实用新型的在伸缩缸上设置有夹板,且夹板与防护板固定连接,在防护板的底端设置有卡箍进行连接防护板的底端位置,防护板设置为弹性装置,用来防护伸缩杆的外侧位置,从而在作用过程中可减少伸缩杆外侧所收到的损坏,进一步的对伸缩杆进行防护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的伸缩缸的主视图;
图4为本实用新型的底座的结构示意图。
图中:1、固定架;2、支撑台;3、固定座;4、伸缩缸;5、夹板;6、伸缩杆;7、防护板;8、底板;9、调节轴;10、固定孔;11、凸座;12、横板;13、卡箍;14、弧形板;15、调节孔;16、底座;17、连接座;18、横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种矿山工程用机械作业支撑装置,包括支撑台2,支撑台2上设置有固定架1,固定架1用来增加支撑台2与工程机械连接的稳定性,且固定架1位于支撑台2上的两端位置,固定架1上设置有固定孔10,固定孔10用来固定固定架1与支撑台2之间的连接,且固定孔10位于固定架1上的中间位置,支撑台2上设置有凸座11,凸座11用来方便支撑台2的位置固定,增加连接的稳定性,且凸座11位于支撑台2上的底端位置,支撑台2的底端安装有固定座3,固定座3用来连接支撑台2的底端位置,且固定座3位于支撑台2上的两端位置,固定座3的顶端设置有连接座17,连接座17用来固定连接固定座3的顶端位置,固定座3的底端安装有伸缩缸4,伸缩缸4用来连接工程机械上的液压连接,从而实现伸缩缸4的液压控制,伸缩缸4的外侧设置有夹板5,夹板5用来固定防护板7的顶端位置,且夹板5位于伸缩缸4上的底端位置,伸缩缸4内设置有伸缩杆6,伸缩杆6用来连接伸缩缸4的位置,通过液压的控制,进而控制伸缩杆6的高度升降,伸缩杆6的外侧设置有防护板7,防护板7用来防护伸缩杆6的外侧位置,防护板7的外侧设置有卡箍13,卡箍13用来固定防护板7的底端位置,伸缩杆6的底端安装有底座16,底座16用来加强底板8的连接稳定性能,底座16上设置有调节孔15,调节孔15用来调节轴9的固定,从而便于调节底座16的高度,底座16的底端安装有底板8,底板8用来支撑台2的底端位置固定,底板8上设置有弧形板14,弧形板14用来加强底板8的位置固定能力,支撑台2上设置有横梁18,横梁18用来加强支撑台2的稳定,且横梁18位于支撑台2上的顶端位置,伸缩缸4上设置有横板12,横板12用来增加伸缩缸4之间的连接固定,伸缩杆6上设置有调节轴9,调节轴9用来固定连接调节孔15,从而便于调整底座16与伸缩杆6之间的位置控制,且调节轴9位于伸缩杆6上的底端位置。
进一步,支撑台2通过固定孔10与固定架1固定连接,且固定架1与固定孔10设置为一体结构,固定架1用来加强支撑台2的连接固定,使支撑台2的连接更加的稳定。
进一步,伸缩杆6与伸缩缸4伸缩连接,且伸缩缸4通过固定座3与支撑台2固定连接,伸缩缸4用来控制伸缩杆6的高度升降,从而实现支撑台2的底端的高度统一。
进一步,防护板7与夹板5固定连接,且防护板7与底板8弹性连接,防护板7通过夹板5与卡箍13的固定连接,用来防护伸缩杆6的外侧位置。
进一步,防护板7的底端设置有卡箍13,且卡箍13位于底板8的顶端位置,卡箍13用来固定防护板7的底端位置,从而伸缩杆6的外侧进行防护。
进一步,弧形板14通过底板8与底座16设置为一体结构,且伸缩杆6位于底座16内的中间位置,弧形板14用来加强底板8的连接稳定能力,从而便于底座16与底板8连接时增加支撑台2的固定性能。
工作原理:该设备在使用时,通过支撑台2上的横梁18进行加固支撑台的稳定性能,通过支撑台2上的连接座17进行固定固定座3的位置,从而通过固定座3进行连接伸缩缸4的位置,对伸缩缸4进行固定,通过伸缩缸4上的夹板5进行固定防护板7的外侧位置,通过伸缩缸4与工程机械上的液压连接,从而对伸缩缸4内部的伸缩杆6实现伸缩的控制,通过夹板5底端的防护板7进行防护伸缩杆6的外侧位置,通过防护板7底端的卡箍13进行固定防护板7的底端位置,通过伸缩杆6上的调节轴9进行连接调节孔15的位置,从而进行调节底座16与底板8的位置,通过底板8两端的弧形板14进行增加底板8的稳定能力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。