权利要求
1.铝型材阳极氧化槽清洗后酸性废水的循环利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将阳极氧化槽清洗后的酸性清洗废水经收集槽收集；
(2)将所述收集后的酸性清洗废水通过预处理膜过滤，得到过滤水；
(3)将所述过滤水经过一级耐酸膜元件，得到浓缩酸水和含有低浓度酸的产水；
(4)将所述步骤(3)中的含有低浓度酸的产水通过三级耐酸膜元件实现水的高效分离，得到分离后的产水和分离后的浓缩酸水，其中分离后的产水经过调节pH后直接返回回用水槽内，分离后的浓缩酸水返回步骤(3)中的一级耐酸膜元件再进行循环回收利用；
(5)将所述步骤(3)中的浓缩酸水再经过二级耐酸膜元件得到高效的浓缩酸水和含有低浓度酸的产水，所述高效的浓缩酸水进入低温浓缩系统进行蒸发，蒸发得到的浓缩酸水冷却后经过分离将其中的硫酸铝结晶体分离出来，浓缩酸水回收于酸暂存槽中，可直接用于阳极氧化槽使用；蒸发产生的冷凝水调节pH后，返回步骤(4)中的回用水槽内，用于继续清洗工件；
所述含有低浓度酸的产水返回步骤(3)中的一级耐酸膜元件再进行循环回收利用。
2.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述预处理膜为耐酸型陶瓷膜组件，截留孔径为0.05μm。
3.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述步骤(3)中浓缩酸水的浓度为20～30g/L。
4.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述步骤(3)含有低浓度酸的产水中酸浓度低于2g/L。
5.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述步骤(4)分离后的产水中酸的浓度低于0.1g/L，pH为4～5。
6.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述步骤(5)中高效的浓缩酸水浓度为80～100g/L。
7.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述步骤(5)含有低浓度酸的产水中酸的浓度低于10g/L。
8.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述步骤(4)和步骤(5)调节后的pH独立的为6～8。
9.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述步骤(5)的蒸发温度为37～50℃。
10.根据权利要求1所述的循环利用方法，其特征在于，所述步
声明：
“铝型材阳极氧化槽清洗后酸性废水的循环利用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：无锡善境环保设备有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
