权利要求
1.一种高效矿山破碎设备，包括
破碎机(1)，所述破碎机(1)的左端开设有进口(2)，所述破碎机(1)的下端开设有出口(3)，所述破碎机(1)的内腔中侧转动连接有板锤(4)，所述破碎机(1)的内腔上部右侧和内腔中部右侧均固定安装有一个反击板(5)，其特征在于：所述破碎机(1)的内腔上部左侧活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定安装有耐磨防冲击板(7)，所述耐磨防冲击板(7)位于进口(2)处，所述破碎机(1)的后端左侧固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的后端固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面和转轴(6)的后部均固定安装有一个齿轮(11)，两个所述齿轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的高效矿山破碎设备，其特征在于：所述破碎机(1)的左侧内壁固定安装有引导块(12)。
3.根据权利要求1所述的高效矿山破碎设备，其特征在于：所述破碎机(1)的前端开设有密封可视窗口(13)。
4.根据权利要求1所述的高效矿山破碎设备，其特征在于：所述支撑架(8)呈U形状设置。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种矿山破碎设备，更具体地说，它涉及一种高效矿山破碎设备。
背景技术
[0002]高效矿山破碎设备是指在矿山开采及矿物加工过程中，用于将大块矿石破碎成所需粒度的小颗粒物料的机械设备。它们通过机械力(如挤压、冲击、剪切等)实现对矿石的破碎，其中反击式破碎机是矿山矿石破碎设备中最常用的。
[0003]现有的矿山破碎设备的反击式破碎机的进料口设置链条通常是为了防止大块物料直接冲击转子和板锤，起到缓冲和保护设备的作用，链条虽然可以在一定程度上缓冲物料冲击并引导其进入破碎腔，但由于链条的柔性和运动特性，难以精确控制物料的分布和进料速度，容易出现物料堆积或不均匀分布的情况，造成破碎设备内的破碎机构局部过载或空转，降低了破碎效率。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效矿山破碎设备，旨在解决传统的破碎机构物料分布不均匀影响破碎效率的技术问题。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效矿山破碎设备，包括破碎机，所述破碎机的左端开设有进口，所述破碎机的下端开设有出口，所述破碎机的内腔中侧转动连接有板锤，所述破碎机的内腔上部右侧和内腔中部右侧均固定安装有一个反击板，所述破碎机的内腔上部左侧活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有耐磨防冲击板，所述耐磨防冲击板位于进口处，所述破碎机的后端左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的后端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外表面和转轴的后部均固定安装有一个齿轮，两个所述齿轮相啮合。
[0007]本实用新型进一步设置为：所述破碎机的左侧内壁固定安装有引导块。
[0008]本实用新型进一步设置为：所述破碎机的前端开设有密封可视窗口。
[0009]本实用新型进一步设置为：所述支撑架呈U形状设置。
[0010]综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0011]1、通过设置有可活动的耐磨防冲击板，伺服电机驱动调整耐磨防冲击板的角度，物料可以从板材的上方和下方分别进入破碎腔。这种设计使得物料能够更加均匀地分布到破碎腔内，避免了物料在某一区域堆积，从而实现了更加均匀的进料。均匀的进料有助于破碎机构(如板锤和反击板)对物料进行更有效的破碎，提高了破碎效率。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的左视立体结构示意图;
[0014]图3为本实用新型的整体立体结构示意图;
[0015]图4为本实用新型的耐磨防冲击板的立体结构示意图。
[0016]图中：1、破碎机;2、进口;3、出口;4、板锤;5、反击板;6、转轴;7、耐磨防冲击板;8、支撑架;9、伺服电机;10、转杆;11、齿轮;12、引导块;13、密封可视窗口。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
[0021]一种高效矿山破碎设备，如图1至图4所示，包括破碎机1，破碎机1的左端开设有进口2，破碎机1的下端开设有出口3，破碎机1的内腔中侧转动连接有板锤4，破碎机1的内腔上部右侧和内腔中部右侧均固定安装有一个反击板5，破碎机1的内腔上部左侧活动连接有转轴6，转轴6的外表面固定安装有耐磨防冲击板7，耐磨防冲击板7位于进口2处，破碎机1的后端左侧固定安装有支撑架8，支撑架8的后端固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定安装有转杆10，转杆10的外表面和转轴6的后部均固定安装有一个齿轮11，两个齿轮11相啮合。
[0022]如图1所示，破碎机1的左侧内壁固定安装有引导块12，固定在破碎机1左侧内壁的引导块12的表面为倾斜面，引导物料进入到板锤4上，确保物料分布均匀，减少局部过载的风险。
[0023]如图3所示，破碎机1的前端开设有密封可视窗口13，密封可视窗口13采用高强度钢化玻璃制成，并辅以耐高温橡胶密封圈进行边缘密闭，操作人员可直接观察物料在破碎腔内的分布、板锤4与反击板5的磨损状态，以及是否存在物料堵塞或偏载现象，避免传统设备需停机开盖检查的效率损失，高强度透明材质可抵御破碎过程中飞溅的矿石碎片冲击，防止人员因靠近设备观察而受伤，密封结构有效隔绝破碎腔内粉尘外泄，降低作业环境中的呼吸性粉尘危害，符合矿山安全规范。
[0024]支撑架8呈U形状设置。
[0025]工作原理：破碎过程：通过输送带输送物料通过进口2进入到破碎机1的破碎腔内并掉落在板锤4上，通过外部控制开关组接通电源驱动板锤4高速旋转，对进入破碎腔的物料进行打击破碎，板锤4的高速旋转提供了强大的冲击力，能够有效破碎较大块的矿石，内腔上部右侧和中部右侧固定的反击板5与板锤4相互配合，反击板5的设计使得物料在破碎腔内多次受到冲击和反弹，通过物料与反击板5之间的碰撞进一步细化破碎效果，破碎后的物料通过出口3排出破碎机1并通过破碎机1设置底部的输送带输送破碎完毕的物料。
[0026]进料控制：通过在进口2和破碎机1的破碎腔之间设置有可活动的耐磨防冲击板7，耐磨防冲击板7由高
锰钢制成，高锰钢在受到冲击时会发生加工硬化现象，表面硬度可以显著提高，从而增强耐磨性，转杆10外表面和转轴6后部均固定有一个齿轮11，两个齿轮11相啮合，当伺服电机9驱动转杆10旋转时，带动转轴6转动，从而调整耐磨防冲击板7的角度，当耐磨防冲击板7呈倾斜状态时(如45°)，大块物料撞击板面后分裂为两股料流：上部料流沿板面滑入破碎腔前段，下部料流通过板底间隙进入腔体中段，可以灵活控制物料的流动路径。当耐磨防冲击板7处于一定角度时，物料可以从板材的上方和下方分别进入破碎腔。这种设计使得物料能够更加均匀地分布到破碎腔内，避免了物料在某一区域堆积，从而实现了更加均匀的进料。均匀的进料有助于破碎机构(如板锤4和反击板5)对物料进行更有效的破碎，提高了破碎效率，传统采用链条的方式虽然可以在一定程度上缓冲物料冲击，但难以精确控制物料的分布和进料速度，容易出现物料堆积或不均匀分布的情况。而本实用新型通过调节耐磨防冲击板7的角度，可以灵活控制物料的流动路径，避免了这些问题。
[0027]值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机9，具体型号为松下MINAS A6系列，伺服电机9是一种闭环控制系统，能够提供高精度的位置、速度和扭矩控制，伺服电机9上的编码器可以实时监测电机轴的旋转角度和速度，伺服电机9能够精确控制耐磨防冲击板7的角度，从而实现对物料流动路径的精确控制，外部控制开关组与外部电源控制伺服电机9工作采用现有技术中常用的方法。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
说明书附图(4)
声明：
“高效矿山破碎设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：金华大冶矿山机械有限公司
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