权利要求
1.一种用于
浮选工艺的加药系统，其特征在于，包括药剂制备单元、药剂存储单元、自动加药单元，其中药剂制备单元、药剂存储单元和自动加药单元通过管道依次连接;
其中，所述药剂制备单元包括搅拌桶和自清洗过滤器，所述搅拌桶通过药剂输送管道与自清洗过滤器相连，所述自清洗过滤器上还连接有回流管道，回流管道上设置有回流泵，所述回流管道另一端位于搅拌桶上方。
2.如权利要求1所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，还包括控制器，控制器分别与控制药剂制备单元、药剂存储单元和自动加药单元电连接。
3.如权利要求2所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，所述搅拌桶上方设置有补水管道，所述补水管道上设置有流量计与电动开关阀。
4.如权利要求3所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，所述搅拌桶内设置有第一液位计，第一液位计、流量计与电动开关阀均与控制器电连接。
5.如权利要求1所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，所述自清洗过滤器上设置有自清洗过滤器出料口，自清洗过滤器出料口通过储药管道与药剂存储单元相连。
6.如权利要求2所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，所述药剂存储单元包括储药箱，所述储药箱上开设有储药箱进料口和储药箱出料口。
7.如权利要求6所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，储药箱进料口通过储药管道与自清洗过滤器出料口相连，储药管道上设置有储药泵，所述储药泵与控制器电连接。
8.如权利要求7所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，储药箱出料口通过加药管道连接自动加药单元，加药管道上设置有阀门，所述阀门与控制器电连接。
9.如权利要求6所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，所述储药箱内设置有第二液位计，所述第二液位计与控制器电连接。
10.如权利要求1所述的一种用于浮选工艺的加药系统，其特征在于，所述自动加药单元包括多个计量泵，多个计量泵均通过加药管道与储药箱出料口相连，计量泵出料口通过管道与浮选各加药点相连。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于矿山选矿技术领域，尤其涉及一种用于浮选工艺的加药系统。
背景技术
[0002]浮选工艺是一种利用矿物表面物理化学性质的差异，通过气泡吸附实现矿物分离的选矿方法。它广泛应用于金属矿(如
铜、
铅、
锌、金等)、非金属矿(如磷灰石、萤石)以及煤炭的分选，尤其在处理细粒嵌布矿石时具有显著优势。
[0003]在浮选工艺中，药剂是决定矿物分离效果的关键因素，它们通过改变矿物表面的物理化学性质，调控气泡的生成与稳定性，从而实现目标矿物的选择性分离。
[0004]在矿山选矿磨矿分级过程中，根据浮选工艺流程中的工况参数进行加药，是保证浮选精矿的产率和回收率的重要工艺组成。而控制实现药剂的自动添加、保证加药量的精准与精确、保证工艺工况与加药的合理性，同时避免浪费药剂增加生产成本则是必要的实施手段。
[0005]因此矿山行业普遍应用了自动加药机进行药剂添加，自动加药剂能够进行药剂制备、存储，并将药剂自动输送至浮选各加药点，在对药剂进行制备时，首先需要将药剂干粉配置成一定浓度的药剂溶液，在对药剂干粉进行溶解的过程中，经常会出现未彻底溶解的药剂颗粒，药剂颗粒容易导致管道堵塞，目前大多通过对药剂颗粒进行过滤避免药剂颗粒堵塞管道，过滤后的药剂颗粒被当作废料丢弃，但药剂颗粒仍有具有回收利用价值，现有的自动加药机并没有对药剂颗粒进行回收再利用的装置，造成原材料的浪费。
实用新型内容
[0006]针对现有技术中的缺陷或不足，本实用新型提供了一种用于浮选工艺的加药系统，在避免管道堵塞的同时，减小了原材料的浪费。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0008]本实用新型的实施例提供了一种用于浮选工艺的加药系统，包括药剂制备单元、药剂存储单元、自动加药单元，其中药剂制备单元、药剂存储单元和自动加药单元通过管道依次连接;
[0009]其中，所述药剂制备单元包括搅拌桶和自清洗过滤器，所述搅拌桶通过药剂输送管道与自清洗过滤器相连，所述自清洗过滤器上还连接有回流管道，回流管道上设置有回流泵，所述回流管道另一端位于搅拌桶上方。
[0010]进一步地，还包括控制器，控制器分别与控制药剂制备单元、药剂存储单元和自动加药单元电连接。
[0011]进一步地，所述搅拌桶上方设置有补水管道，所述补水管道上设置有流量计与电动开关阀。
[0012]进一步地，所述搅拌桶内设置有第一液位计，第一液位计、流量计与电动开关阀均与控制器电连接。
[0013]进一步地，所述自清洗过滤器上设置有自清洗过滤器出料口，自清洗过滤器出料口通过储药管道与药剂存储单元相连。
[0014]进一步地，所述药剂存储单元包括储药箱，所述储药箱上开设有储药箱进料口和储药箱出料口。
[0015]进一步地，储药箱进料口通过储药管道与自清洗过滤器出料口相连，储药管道上设置有储药泵，所述储药泵与控制器电连接。
[0016]进一步地，储药箱出料口通过加药管道连接自动加药单元，加药管道上设置有阀门，所述阀门与控制器电连接。
[0017]进一步地，所述储药箱内设置有第二液位计，所述第二液位计与控制器电连接。
[0018]进一步地，所述自动加药单元包括多个计量泵，多个计量泵均通过加药管道与储药箱出料口相连，计量泵出料口通过管道与浮选各加药点相连。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0020]本实用新型通过设置自清洗过滤器，且自清洗过滤器与搅拌桶之间设置回流管道，回流管道上设置有回流泵，自清洗过滤器可将搅拌后无法溶解的药剂固体颗粒进行过滤，并利用回流管道返回至搅拌桶重新溶解，在避免管道堵塞的同时，减小了原材料的浪费。
附图说明
[0021]图1为本实用新型实施例中加药系统结构示意图;
[0022]图2为本实用新型实施例中药剂制备单元结构示意图;
[0023]图3为本实用新型实施例中药剂存储单元结构示意图;
[0024]图4为本实用新型实施例中自动加药单元结构示意图;
[0025]其中，1、药剂制备单元;101、搅拌桶;102、自清洗过滤器;103、补水管道;104、第一液位计;105、流量计;106、电动开关阀; 2、药剂存储单元;201、储药箱;202、储药泵;203、阀门;3、自动加药单元;301、计量泵;4、控制器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图与实施例对本实用新型进一步说明。
[0027]本实用新型的一种典型的实施方式，如图1所示，一种用于浮选工艺的加药系统，包括药剂制备单元1、药剂存储单元2、自动加药单元3和控制器4，其中药剂制备单元1、药剂存储单元2和自动加药单元3通过管道依次连接，控制器4分别与控制药剂制备单元1、药剂存储单元2和自动加药单元3电连接，用于控制药剂制备单元1、药剂存储单元2和自动加药单元3动作，从而实现药剂的自动制备、存储和加药，利用控制器4实现药剂的自动制备、存储和加药为现有技术，再次不作详细说明。
[0028]如图2所示，药剂制备单元1包括搅拌桶101和自清洗过滤器102，搅拌桶101顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌桶101内部，且搅拌轴的端部设置有搅拌叶片，搅拌桶101上方设置有补水管道103，可在药剂制备过程中向搅拌桶101内进行加水。搅拌桶101底部设置有搅拌桶出料口，搅拌桶出料口通过药剂输送管道与自清洗过滤器102进料口相连，所述药剂输送管道上设置有输药泵，所述输药泵与控制器4电连接，用于将制备好的药剂从搅拌桶101送入自清洗过滤器102内。
[0029]搅拌桶101内设置有第一液位计104，补水管道103上设置有流量计105与电动开关阀106，第一液位计104、流量计105和电动开关阀106均与控制器4相连，可根据药剂制备浓度要求，以及检测到的补加水量和搅拌桶101液位，控制电动开关阀106往搅拌桶101内补水，进而实现药剂制备浓度的稳定、精准控制。
[0030]所述自清洗过滤器102为市面上常见的自清洗过滤器，其能够过滤液体中的杂质，并将过滤的杂质自动排出，自清洗过滤器102上还设置有自清洗过滤器出料口和回流口，过滤后的杂质从回流口排出，其中，自清洗过滤器出料口通过储药管道与药剂存储单元2相连，回流口连接回流管道，回流管道的另一端位于搅拌桶101上方，回流管道上设置有回流泵，自清洗过滤器102可对搅拌桶101流出的药剂进行过滤，过滤后的药剂流入药剂存储单元2，部分未充分溶解的药剂颗粒可通过回流管道流回搅拌桶101，进行二次利用。
[0031]如图3所示，药剂存储单元2包括储药箱201，储药箱201上开设有储药箱201进料口和储药箱201出料口，其中储药箱201进料口通过储药管道与自清洗过滤器102出料口相连，储药管道上设置有储药泵202，所述储药泵202与控制器4相连，用于将过滤后的药剂输送至储药箱201中，储药箱201出料口通过加药管道连接自动加药单元3，所述加药管道上设置有阀门203，所述阀门203与控制器4相连，用于控制储药箱201与自动加药单元3之间的通断。
[0032]储药箱201内设置有第二液位计，第二液位计与控制器4电连接，用于检测储药箱201内液位，储药箱201液位与储药泵202、搅拌桶101液位进行连锁控制，当储药箱201液位较低时，自动开启药剂泵向储药箱201内补药，达到设定液位后停止补药。
[0033]如图4所示，自动加药单元3包括多个计量泵301，多个计量泵301均通过加药管道与储药箱201出料口相连，计量泵301出料口通过管道与浮选各加药点相连，计量泵301与控制器4相连，储药箱201内的药剂经控制器4精确计量后，由计量泵301泵送至浮选各加药点。
[0034]所述控制器4上设置有触摸屏，可通过触摸屏进行参数设定等现场操作，并支持以太网通讯协议，可实现加药系统与选厂控制室的对接，预留车间级DCS系统通讯所需的软、硬件接口。
[0035]在使用时，药剂固体物料干粉经振动称重投加，进入搅拌桶101内，系统可根据药剂制备要求，以及检测的补加水量、搅拌桶101内的液位，控制电动开关阀阀106往搅拌桶101内精准补水，进而实现药剂制备浓度的稳定、精准控制。
[0036]制备好的药剂经药剂输送管道输送至自清洗过滤器102进行过滤，自清洗过滤器102的回流管路通过回流泵，将部分尚未溶解的颗粒药剂固体返回至药剂搅拌桶101，可再次搅拌回收利用，从而在避免管道堵塞的同时，减小了原材料的浪费。
[0037]经过自清洗过滤器102过滤后的合格药剂溶液，由输药泵泵送至储药箱201存储。结合储药箱201上的第二液位计，与前置的阀门203配合，保持储药箱201的液位维持在合理的范围内，实现自动补药的功能。
[0038]药剂溶液在储药箱201内，提供满足自动加药系统所需的药剂。自动加药系统包含有各种量程的计量泵301，通过设置计量泵301给浮选流程中的加药点输送适合的药剂量，保证加药的准确性。
[0039]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
说明书附图(4)
声明：
“用于浮选工艺的加药系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：山东迈格智能科技有限公司
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