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可多次分选的选矿设备

301   编辑:北方有色网   来源:金川集团镍钴股份有限公司  
2026-07-03 17:05:38
权利要求

1.一种可多次分选的选矿设备,包括筛机(1),其特征在于:所述筛机(1)的底端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端安装有弹簧(10),且弹簧(10)的顶端与筛机(1)的外侧壁固定,所述筛机(1)顶端的左侧安装有进料斗(14),所述筛机(1)的底端安装有振动座(5),且振动座(5)的底端安装有振动电机(6),所述支撑架(2)内部两侧的两端均安装有安装座(16),且安装座(16)的内部均铰接安装有安装杆(3),所述安装杆(3)内部的一侧均安装有伸缩气缸(4),且伸缩气缸(4)的底端均安装有稳定块(7),所述筛机(1)内部两侧的底端的两端均安装有收纳杆(18),所述收纳杆(18)的一侧均安装有卡座(17),所述筛机(1)底端的一侧分别安装有第一出料斗(8)和第二出料斗(9),所述筛机(1)的内部安装有过滤网板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可多次分选的选矿设备,其特征在于:所述卡座(17)的横截面大于伸缩气缸(4)的横截面,所述卡座(17)与伸缩气缸(4)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种可多次分选的选矿设备,其特征在于:所述稳定块(7)设置有四组,四组所述稳定块(7)通过伸缩气缸(4)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种可多次分选的选矿设备,其特征在于:所述第一出料斗(8)和第二出料斗(9)的内部均安装有转轴(22),所述转轴(22)的外侧壁均安装有套筒(21),且套筒(21)的外侧壁安装有翻动板(20),所述转轴(22)的一端均安装有伺服电机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种可多次分选的选矿设备,其特征在于:所述翻动板(20)设置有若干个,若干个所述翻动板(20)在套筒(21)的外侧壁呈环形等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种可多次分选的选矿设备,其特征在于:所述筛机(1)的顶端安装有防尘盖板(11),且防尘盖板(11)的前后两端均铰接安装有限位卡环(12),所述限位卡环(12)的内部均设置有限位块(13),且限位块(13)的一端均与筛机(1)的外侧壁固定。

7.根据权利要求6所述的一种可多次分选的选矿设备,其特征在于:所述限位卡环(12)的横截面大于限位块(13)的横截面,所述限位卡环(12)与限位块(13)之间构成卡合结构。

8.根据权利要求6所述的一种可多次分选的选矿设备,其特征在于:所述限位卡环(12)设置有若干个,若干个所述限位卡环(12)在防尘盖板(11)的前后两端呈等间距分布。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及选矿技术领域,具体为一种可多次分选的选矿设备。

背景技术

[0002]选矿设备是一种将有用矿物与脉石矿物分开的设备,在矿业开采中起到了至关重要的作用,其中矿石开采出来破碎后会使用到选矿设备对矿石进行筛分,使其分为不同大小的等级,选矿设备可以在长时间内进行稳定的工作,从而可以对矿石进行多次分选。

[0003]传统的可多次分选的选矿设备,在使用时,选矿设备在工作时振动电机带动筛框进行振动对矿石进行筛分,筛分的工作时需要保证选矿设备的底端的稳定性,才可更好地带动筛框震动对矿石进行筛分。因此、我们提出了一种可多次分选的选矿设备对上述的问题进行改进。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种可多次分选的选矿设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可多次分选的选矿设备,包括筛机,所述筛机的底端安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有弹簧,且弹簧的顶端与筛机的外侧壁固定,所述筛机顶端的左侧安装有进料斗,所述筛机的底端安装有振动座,且振动座的底端安装有振动电机,所述支撑架内部两侧的两端均安装有安装座,且安装座的内部均铰接安装有安装杆,所述安装杆内部的一侧均安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的底端均安装有稳定块,所述筛机内部两侧的底端的两端均安装有收纳杆,所述收纳杆的一侧均安装有卡座,所述筛机底端的一侧分别安装有第一出料斗和第二出料斗,所述筛机的内部安装有过滤网板。

[0006]优选的,所述卡座的横截面大于伸缩气缸的横截面,所述卡座与伸缩气缸之间构成卡合结构。

[0007]优选的,所述稳定块设置有四组,四组所述稳定块通过伸缩气缸构成伸缩结构。

[0008]优选的,所述第一出料斗和第二出料斗的内部均安装有转轴,所述转轴的外侧壁均安装有套筒,且套筒的外侧壁安装有翻动板,所述转轴的一端均安装有伺服电机。

[0009]优选的,所述翻动板设置有若干个,若干个所述翻动板在套筒的外侧壁呈环形等间距分布。

[0010]优选的,所述筛机的顶端安装有防尘盖板,且防尘盖板的前后两端均铰接安装有限位卡环,所述限位卡环的内部均设置有限位块,且限位块的一端均与筛机的外侧壁固定。

[0011]优选的,所述限位卡环的横截面大于限位块的横截面,所述限位卡环与限位块之间构成卡合结构。

[0012]优选的,所述限位卡环设置有若干个,若干个所述限位卡环在防尘盖板的前后两端呈等间距分布。

[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该选矿设备不仅实现了稳定支撑,实现了筛分出来的矿石可均匀排出,而且实现了便于对防尘盖板进行拆装;

[0014](1)通过在支撑架的两侧设置有安装杆、伸缩气缸、安装座和卡座等组件,该选矿设备运作时会产生一定的振动力,上述组件的设置可以对该支撑架进行加固,为该选矿设备提供一个稳定的基座,避免在振动筛分过程中该筛机发生位移和倾斜,保证筛机的筛分效率;

[0015](2)该选矿设备在进行矿石筛分时,筛分出来的矿石通过第一出料斗和第二出料斗排出,通过在第一出料斗和第二出料斗的内部设置有伺服电机、翻动板、套筒和转轴等组件,则可以对第一出料斗和第二出料斗内部落入的矿石物料进行翻动,使其均匀的排出,使得第一出料斗和第二出料斗在进行矿石排料时不易产生堵塞;

[0016](3)通过设置有防尘盖板、限位卡环和限位块等组件,该选矿设备使用时防尘盖板安装在筛机的顶端可以对矿石筛分的过程进行防护,避免筛分时的灰尘飞扬,同时过设置的限位卡环和限位块便于对防尘盖板拆装,从而对过滤网板进行清洁维护,使用更加方便。

附图说明

[0017]图1为本实用新型的正视结构示意图;

[0018]图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;

[0019]图3为本实用新型的过滤网板俯视结构示意图;

[0020]图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。

[0021]图中:1、筛机;2、支撑架;3、安装杆;4、伸缩气缸;5、振动座;6、振动电机;7、稳定块;8、第一出料斗;9、第二出料斗;10、弹簧;11、防尘盖板;12、限位卡环;13、限位块;14、进料斗;15、过滤网板;16、安装座;17、卡座;18、收纳杆;19、伺服电机;20、翻动板;21、套筒;22、转轴。

具体实施方式

[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0023]请参阅图1-4,本实用新型提供一种实施例:一种可多次分选的选矿设备,包括筛机1,筛机1的底端安装有支撑架2,支撑架2的顶端安装有弹簧10,且弹簧10的顶端与筛机1的外侧壁固定,筛机1顶端的左侧安装有进料斗14,筛机1的底端安装有振动座5,且振动座5的底端安装有振动电机6,支撑架2内部两侧的两端均安装有安装座16,且安装座16的内部均铰接安装有安装杆3,安装杆3内部的一侧均安装有伸缩气缸4,且伸缩气缸4的底端均安装有稳定块7,筛机1内部两侧的底端的两端均安装有收纳杆18,收纳杆18的一侧均安装有卡座17,筛机1底端的一侧分别安装有第一出料斗8和第二出料斗9,筛机1的内部安装有过滤网板15,卡座17的横截面大于伸缩气缸4的横截面,卡座17与伸缩气缸4之间构成卡合结构,可对伸缩气缸4进行卡合将其收纳在支撑架2的一侧,稳定块7设置有四组,四组稳定块7通过伸缩气缸4构成伸缩结构,对筛机1摆放的稳定性增加效果更好;

[0024]具体地,如图1和图2所示,该选矿设备摆放在相应的位置进行使用之前,转动两侧的伸缩气缸4使其从卡座17的内部移动出来,接着通过安装杆3的转动将该伸缩气缸4展开在支撑架2的两侧,后启动伸缩气缸4推动稳定块7向下移动贴合到摆放面,即可通过该伸缩气缸4和稳定块7增加该支撑架2摆放稳定性,选矿设备使用结束,再次启动伸缩气缸4拉动稳定块7向上移动,再反向转动安装杆3使其内部的伸缩气缸4卡合到卡座17的内部收纳起来,即可将伸缩气缸4和稳定块7收纳起来。

[0025]第一出料斗8和第二出料斗9的内部均安装有转轴22,转轴22的外侧壁均安装有套筒21,且套筒21的外侧壁安装有翻动板20,转轴22的一端均安装有伺服电机19,翻动板20设置有若干个,若干个翻动板20在套筒21的外侧壁呈环形等间距分布,可以对矿石进行翻动使其均匀排出;

[0026]具体地,如图2和图3所示,该选矿设备进行工作时,启动第一出料斗8和第二出料斗9一端的伺服电机19,伺服电机19启动则带动转轴22转动,转轴22转动则通过套筒21带动翻动板20进行转动,使得筛分出来的矿石通过第一出料斗8和第二出料斗9均匀的排出。

[0027]筛机1的顶端安装有防尘盖板11,且防尘盖板11的前后两端均铰接安装有限位卡环12,限位卡环12的内部均设置有限位块13,且限位块13的一端均与筛机1的外侧壁固定,限位卡环12的横截面大于限位块13的横截面,限位卡环12与限位块13之间构成卡合结构,便于对防尘盖板11进行拆装维护,限位卡环12设置有若干个,若干个限位卡环12在防尘盖板11的前后两端呈等间距分布,使得防尘盖板11稳定的安装在筛机1的上方;

[0028]具体地,如图1和图4所示,防尘盖板11安装在筛机1的顶端对矿石筛分的过程进行防护,后续需要对过滤网板15进行清理时,则依次翻动防尘盖板11前后两端的限位卡环12使其与限位块13分开,即可将防尘盖板11向上移动将防尘盖板11取下从而将筛机1打开,则可以对过滤网板15进行清理。

[0029]工作原理:本实用新型在使用时,该选矿设备使用时取来摆放好后,转动两侧的伸缩气缸4使其从卡座17的内部移动出来,接着通过安装杆3的转动将该伸缩气缸4展开在支撑架2的两侧,后启动伸缩气缸4推动稳定块7向下移动贴合到摆放面,让该选矿设备稳定摆放好,摆放好后启动振动电机6带动筛机1借着弹簧10的弹力在支撑架2的内部振动,再启动第一出料斗8和第二出料斗9一端的伺服电机19,伺服电机19启动带动转轴22转动,转轴22转动带动翻动板20进行转动,后将矿石通过进料斗14投入到筛机1的内部,筛机1中的过滤网板15对矿石进行筛分,大于过滤网板15网孔的矿石则停留在过滤网板15的上方通过第一出料斗8均匀排出,而小于过滤网板15网孔的矿石则落入筛机1内部的底端后通过第二出料斗9均匀排出。

[0030]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

说明书附图(4)

声明:
“可多次分选的选矿设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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