权利要求
1.一种矿山填充设备，其特征在于：包括分料箱(1)、安装于所述分料箱(1)内部的碾压
过滤机构、安装于所述分料箱(1)底部的分料调节机构;
所述碾压过滤机构包括固定连接于所述分料箱(1)内部的固定筒(6)、安装于所述固定筒(6)内部且用于带动物料向上活动的提升组件、固定连接于所述固定筒(6)左侧且数量为两个的固定挡板(7)、转动连接于所述分料箱(1)内部且数量为两个的碾压辊(5)、安装于所述分料箱(1)内部且用于带动碾压辊(5)转动的驱动组件、活动连接于所述分料箱(1)内部的过滤网(3)、安装于所述分料箱(1)内部且用于实现过滤网(3)定位安装的安装组件;
所述分料调节机构包括固定连接于所述分料箱(1)底部且数量为多个的分流管(15)、固定连接于所述分流管(15)内部的流量阀(16);
所述驱动组件包括固定连接于所述碾压辊(5)后侧且位于防护框(10)内的传动齿轮(11)、固定连接于固定挡板(7)右侧的碾压电机(8)、固定连接于碾压电机(8)输出端且与传动齿轮(11)啮合的驱动齿轮(9);
两个所述传动齿轮(11)相互啮合，所述分料箱(1)的后侧固定连接有用于保护齿轮结构的防护框(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山填充设备，其特征在于：所述提升组件包括固定连接于所述分料箱(1)顶部的提升电机(12)、活动连接于所述固定筒(6)内部且与提升电机(12)输出端固定连接的提升铰龙(13)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山填充设备，其特征在于：所述固定挡板(7)倾斜设置，且两个所述固定挡板(7)前后对称排布，所述分料箱(1)的顶部固定连接有进料管(4)，所述分料箱(1)的底部固定连接有数量为四个的支撑柱(101)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山填充设备，其特征在于：所述固定筒(6)的左侧开设有位于两个固定挡板(7)之间的进料口(601)和出料口(602)，所述固定筒(6)的左侧固定连接有与出料口(602)位置对应的导料管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山填充设备，其特征在于：所述安装组件包括固定连接于过滤网(3)外侧且与分料箱(1)滑动连接的滑动框(2)、固定连接于所述滑动框(2)正面的限位块(201)、活动连接于所述限位块(201)内部且与分料箱(1)螺纹连接的紧固螺栓(202)。
6.根据权利要求5所述的一种矿山填充设备，其特征在于：所述分料箱(1)的正面开设有与滑动框(2)滑动适配的取放口(103)，所述分料箱(1)的内壁固定连接有用于支承滑动框(2)的支承挡块(102)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿山领域，尤其是涉及一种矿山填充设备。
背景技术
[0002]进入工业社会以来，人类对能源的需求日益增大，矿山中蕴含着大量能源物质，特别是煤炭，我国未来的发展对其的依赖还很巨大，但矿山开采在带来资源产生的同时，还可能引发一些危险，例如地表塌陷或山体崩落，山体崩落或地表塌陷可导致崩落的岩体和石砂会毁压井巷，破坏地面构筑物，阻碍正常交通，严重时还会造成人员伤亡，而矿山填充法旨在利用充填体进行地压管理，抑制地表沉陷和围岩崩落，保护
采矿现场生态环境平衡。所以，矿山充填是治理开采沉陷的有效手段。
[0003]目前在矿山填充
尾矿浆时，通常采用分矿箱进行尾矿浆供料，但是分矿箱的结构较为简单，导致无法对不同其输送管的输送流量进行控制，且由于尾矿浆中含有一些尾矿凝结块及较粗的颗粒，容易造成堵塞，影响充填的效率;现有技术虽通过碾压结构缓解了部分问题，但碾压辊的碾压力不足、存在过滤网低洼处的碾压死角，导致实用性受限。
[0004]此外，对于碾压不完全的尾矿凝结块，缺乏有效的二次处理机制，使得设备在长期运行后仍会出现堵塞问题。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山填充设备，具备不仅能够拦截尾料浆中尾矿凝结块和较粗颗粒防止分流管堵塞影响后续分流效率，还能够通过碾压结构清理尾矿凝结块和较粗颗粒，防止过滤网堵塞影响尾料浆的流动效率，从而方便有效提升装置的实用性等优点，解决了目前在矿山填充尾矿浆时，通常采用分矿箱进行尾矿浆供料，但是分矿箱的结构较为简单，导致无法对不同其输送管的输送流量进行控制，且由于尾矿浆中含有一些尾矿凝结块及较粗的颗粒，容易造成堵塞，影响充填的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山填充设备、包括分料箱、安装于所述分料箱内部的碾压过滤机构、安装于所述分料箱底部的分料调节机构;
[0007]所述碾压过滤机构包括固定连接于所述分料箱内部的固定筒、安装于所述固定筒内部且用于带动物料向上活动的提升组件、固定连接于所述固定筒左侧且数量为两个的固定挡板、转动连接于所述分料箱内部且数量为两个的碾压辊、安装于所述分料箱内部且用于带动碾压辊转动的驱动组件、活动连接于所述分料箱内部的过滤网、安装于所述分料箱内部且用于实现过滤网定位安装的安装组件;
[0008]所述分料调节机构包括固定连接于所述分料箱底部且数量为多个的分流管、固定连接于所述分流管内部的流量阀。
[0009]可选的，所述提升组件包括固定连接于所述分料箱顶部的提升电机、活动连接于所述固定筒内部且与提升电机输出端固定连接的提升铰龙。
[0010]通过采用上述技术方案，方便通过提升铰龙的转动带动进入固定筒的物料向上活动，从而方便对碾压破碎不完全的尾矿凝结块进行二次碾压。
[0011]可选的，所述固定挡板倾斜设置，且两个所述固定挡板前后对称排布，所述分料箱的顶部固定连接有进料管，所述分料箱的底部固定连接有数量为四个的支撑柱。
[0012]通过采用上述技术方案，方便在固定挡板的作用下使碾压破碎不完全的尾矿凝结块向固定筒活动，设置的进料管可用于添加尾矿浆。
[0013]可选的，所述固定筒的左侧开设有位于两个固定挡板之间的进料口和出料口，所述固定筒的左侧固定连接有与出料口位置对应的导料管。
[0014]通过采用上述技术方案，方便使碾压破碎不完全的尾矿凝结块利用进料口进入固定筒，且在其移动至固定筒的顶端时可通过出料口流向导料管(。
[0015]可选的，所述驱动组件包括固定连接于所述碾压辊后侧且位于防护框内的传动齿轮、固定连接于固定挡板右侧的碾压电机、固定连接于碾压电机输出端且与传动齿轮啮合的驱动齿轮。
[0016]通过采用上述技术方案，方便利用齿轮传动结构使碾压辊随碾压电机的运转发生转动，并使得两个碾压辊同步反向转动，从而保持良好的碾压效果。
[0017]可选的，两个所述传动齿轮相互啮合，所述分料箱的后侧固定连接有用于保护齿轮结构的防护框。
[0018]通过采用上述技术方案，方便利用传动齿轮使两个碾压辊保持同步反向转动，而设置的防护框可实现对齿轮传动结构的保护。
[0019]可选的，所述安装组件包括固定连接于过滤网外侧且与分料箱滑动连接的滑动框、固定连接于所述滑动框正面的限位块、活动连接于所述限位块内部且与分料箱螺纹连接的紧固螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，方便利用设置的限位块限制滑动框向分料箱内部的活动，配合设置的紧固螺栓可保持滑动框安装稳定。
[0021]可选的，所述分料箱的正面开设有与滑动框滑动适配的取放口，所述分料箱的内壁固定连接有用于支承滑动框的支承挡块。
[0022]通过采用上述技术方案，方便使滑动框利用取放口延伸至分料箱内部，且设置的支承挡块可起到支承滑动框的作用，以便于保持过滤网的安放稳定。
[0023]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0024]该矿山填充设备，在尾料浆流进分料箱时，设置的过滤网可实现拦截尾料浆中尾矿凝结块和较粗颗粒的作用，以便于防止尾矿凝结块和较粗的颗粒堵塞分流管影响后续分流效率，且过滤网的拆装方式简便，能够使得过滤网的维护更换方便，以便于在有效防止分流管堵塞的情况下提升装置的实用性;
[0025]设置的碾压辊相互转动可实现对尾料浆中尾矿凝结块和较粗颗粒的碾压破碎，且设置的提升组件可将过滤网上碾压破碎不完全的尾矿凝结块和较粗颗粒导向碾压辊，从而方便增强碾压效果，实现清理过滤网上碾压破碎不完全的尾矿凝结块和较粗颗粒的作用，并防止过滤网被堵塞影响尾料浆的流动效率。
附图说明
[0026]图1为本实用新型结构剖视图;
[0027]图2为本实用新型结构俯视剖视图;
[0028]图3为本实用新型分料箱的结构示意图。
[0029]图中：1、分料箱;101、支撑柱;102、支承挡块;103、取放口;2、滑动框;201、限位块;202、紧固螺栓;3、过滤网;4、进料管;5、碾压辊;6、固定筒;601、进料口;602、出料口;7、固定挡板;8、碾压电机;9、驱动齿轮;10、防护框;11、传动齿轮;12、提升电机;13、提升铰龙;14、导料管;15、分流管;16、流量阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]请参阅图1至3，本实施例中的一种矿山填充设备，包括分料箱1、安装于分料箱1内部的碾压过滤机构、安装于分料箱1底部的分料调节机构。
[0032]本实施例中，碾压过滤机构包括固定连接于分料箱1内部的固定筒6、安装于固定筒6内部且用于带动物料向上活动的提升组件、固定连接于固定筒6左侧且数量为两个的固定挡板7、转动连接于分料箱1内部且数量为两个的碾压辊5、安装于分料箱1内部且用于带动碾压辊5转动的驱动组件、活动连接于分料箱1内部的过滤网3、安装于分料箱1内部且用于实现过滤网3定位安装的安装组件;
[0033]其中，分料箱1的顶部固定连接有进料管4，方便使尾料浆利用设置的进料管4流进分料箱1，分料箱1的底部固定连接有数量为四个的支撑柱101，方便利用设置的支撑柱101保持分料箱1的安放稳定。
[0034]本实施例中，提升组件包括固定连接于分料箱1顶部的提升电机12、活动连接于固定筒6内部且与提升电机12输出端固定连接的提升铰龙13;方便通过提升铰龙13的转动带动过滤网3上的尾矿凝结块和较粗颗粒向上活动。
[0035]其中，固定挡板7倾斜设置，且两个固定挡板7前后对称排布，固定筒6的左侧开设有位于两个固定挡板7之间的进料口601和出料口602，方便利用设置的固定挡板7引导过滤网3上的尾矿凝结块和较粗颗粒向进料口601活动，固定筒6的左侧固定连接有与出料口602位置对应的导料管14，方便利用设置的出料口602排出固定筒6中的物料，并利用导料管14引导排出物料的活动。
[0036]本实施例中，驱动组件包括固定连接于碾压辊5后侧且位于防护框10内的传动齿轮11、固定连接于固定挡板7右侧的碾压电机8、固定连接于碾压电机8输出端且与传动齿轮11啮合的驱动齿轮9;方便在碾压电机8的驱动下使驱动齿轮9带动传动齿轮11转动，从而带动碾压辊5转动。
[0037]其中，两个传动齿轮11相互啮合，方便使两个碾压辊5同步反向转动，以便于保持良好的碾压效果，分料箱1的后侧固定连接有用于保护齿轮结构的防护框10，方便利用设置的防护框10保护齿轮传动结构。
[0038]本实施例中，安装组件包括固定连接于过滤网3外侧且与分料箱1滑动连接的滑动框2、固定连接于滑动框2正面的限位块201、活动连接于限位块201内部且与分料箱1螺纹连接的紧固螺栓202;方便利用限位块201限制滑动框2的活动，并配合设置的紧固螺栓202使得滑动框2的安装方便。
[0039]其中，分料箱1的正面开设有与滑动框2滑动适配的取放口103，方便使滑动框2利用取放口103延伸至分料箱1的内部，分料箱1的内壁固定连接有用于支承滑动框2的支承挡块102，方便利用设置的支承挡块102提升滑动框2的安放稳定性。
[0040]本实施例中，分料调节机构包括固定连接于分料箱1底部且数量为多个的分流管15、固定连接于分流管15内部的流量阀16;流量阀16为可实现电动调节的阀体，方便利用流量阀16控制分流管15中尾料浆的流速，使得使用方便。
[0041]上述实施例的工作原理为：
[0042]该矿山填充设备，使用时，首先需要通过安装滑动框2实现过滤网3的定位安装，以便于在通过进料管4向分料箱1输送尾料浆，使过滤网3拦截尾料浆中尾矿凝结块和较粗颗粒的作用，从而防止尾矿凝结块和较粗的颗粒堵塞分流管15，经过过滤网3的尾料浆可流入分流管15，此时可利用流量阀16控制分流管15中尾料浆的流速，以便于向不同输送管输送尾料浆;
[0043]在此过程中，可通过运转碾压电机8使得驱动齿轮9带动传动齿轮11转动，配合两个传动齿轮11的相互啮合可使得两个碾压辊5同步反向转动，以便于使碾压辊5对尾料浆中的尾矿凝结块和较粗颗粒进行碾压破碎，以便于防止尾料浆中的尾矿凝结块和较粗颗粒堵塞过滤网3;
[0044]且落在过滤网3上的尾矿凝结块和较粗颗粒可利用尾矿凝结块和较粗颗粒进入固定筒6，以便于随着提升铰龙13的转动向上活动，最后从导料管14再次流向碾压辊5，从而方便进行二次碾压破碎，从而进一步提升碾压效果，有效防止尾矿凝结块和较粗颗粒堵塞过滤网3。
说明书附图(3)
声明：
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编辑：北方有色网
来源：安徽金安矿业有限公司
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