权利要求
1.一种急倾斜极薄矿脉上行式高效
采矿方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、沿竖直方向划分矿体中段，中段内采场之间划分矿块，矿块分为采场和采场间柱。
S2、沿矿脉外侧布置采准切割工程，采准切割工程包括：脉外巷、沿脉巷、穿脉巷、切割槽以及中深孔炮孔;
S3、爆破落矿，爆破落矿过程中，利用中深孔炮孔松动矿围岩并将矿围岩推入沿脉巷内，
S4、利用出矿设备，将矿石由脉外巷经过临近的穿脉巷进入沿脉巷内，运出矿石并由就近的溜井放矿。
2.根据权利要求1所述的一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，其特征在于：所述步骤S1中，划分矿体中段，中段之间不留设水平矿柱，中段内采场之间划分矿块，矿块分为采场和采场间柱;采场宽度超过矿体厚度，为底部沿脉巷的宽度，采场高度即为中段高度。
3.根据权利要求2所述的一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，其特征在于：步骤S2中，沿矿脉外侧布置所述脉外巷;所述沿脉巷沿矿脉走向方向布置;上一中段的沿脉巷作为本中段的凿岩硐室，实现沿脉巷内布孔装药作业，下一中段充填完成后作为本中段的底部结构，以实现落矿和出矿;垂直采场间柱，在脉外巷和沿脉巷之间贯通穿脉巷，穿脉巷作为进出采场的主要通道。
4.根据权利要求3所述的一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，其特征在于：步骤S2中，所述切割槽位于采场内部，并连接上下两个中段;所述中深孔炮孔设计呈三角形布置，最左侧的炮孔用于松动矿围岩，剩余两炮孔处于同一竖直平面，用于将矿围岩顺利推下。
5.根据权利要求4所述的一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，其特征在于：对暂未实施回采作业的采场，需要预留切割槽位的位置，切割槽位在本采场回采作业之前不拉通，以保障底部穿脉巷内机械设备的正常运行。
6.根据权利要求5所述的一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，其特征在于：每两个采场之间需要预留采场间柱，采场间柱的宽度要大于穿脉巷的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，其特征在于：单个采场内出矿完成后及时砌筑封闭墙，并由上中段对采空区进行充填处理，以保障上中段能够安全作业。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及矿石开采技术领域，尤其是涉及一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法。
背景技术
[0002]
矿产资源是支撑国民经济发展的核心基础，厚大、易开采矿体储量逐渐枯竭，薄矿脉和极薄矿脉开发利用价值日益凸显。极薄矿脉通常指矿体厚度0.1~0.8m的薄矿脉，这类矿脉在我国岩金等
贵金属矿山中分布广泛，尤其在黄金、钨
锡等矿山开采中尤为普遍。因成矿作用的影响，多数极薄矿脉矿体形成了倾角大于55°的急倾斜矿体。长期以来，我国极薄矿脉开采主要以浅孔留矿法、削壁充填法、全面留矿嗣后充填采矿法开采，这些传统方法开采效率低下，通常利用电耙机出矿，运矿漏斗出矿，工人劳动强度大，机械化程度低，采场生产能力有限，部分矿山日产量仅数十吨，且矿石大量积压于采场，占用矿山资金，造成了严重的资源浪费，部分矿山回采贫化率高达40%以上，资源回收率难以提升。
[0003]随着矿产资源节约与综合利用政策的不断收紧，矿山安全生产要求的日益严格，传统薄矿脉采矿方法的局限性愈发凸显。同时全球矿产资源需求的持续增长推动矿山开采向“精细化、机械化、智能化”转型，极薄矿脉作为此前开发程度较低的资源宝库，其高效开发成为破解资源短缺难题的重要路径。
发明内容
[0004]为了实现急倾斜极薄矿脉的高效开采，本申请提供了一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法。
[0005]本申请提供一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，采用如下的技术方案：
[0006]一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，包括如下步骤：
[0007]S1、沿竖直方向划分矿体中段，中段内采场之间划分矿块，矿块分为采场和采场间柱。
[0008]S2、沿矿脉外侧布置采准切割工程，采准切割工程包括：脉外巷、沿脉巷、切割槽以及中深孔炮孔;
[0009]S3、爆破落矿，爆破落矿过程中，利用中深孔炮孔松动矿围岩并将矿围岩推入沿脉巷内，
[0010]S4、利用出矿设备，将矿石由脉外巷经过临近的穿脉巷进入沿脉巷内，运出矿石并由就近的溜井放矿。
[0011]可选的，所述步骤S1中，划分矿体中段，中段之间不留设水平矿柱，中段内采场之间划分矿块，矿块分为采场和采场间柱;采场宽度超过矿体厚度，为底部沿脉巷的宽度，采场高度即为中段高度。
[0012]可选的，步骤S2中，沿矿脉外侧布置所述脉外巷;所述沿脉巷沿矿脉走向方向布置;上一中段的沿脉巷作为本中段的凿岩硐室，实现沿脉巷内布孔装药作业，下一中段充填完成后作为本中段的底部结构，以实现落矿和出矿;垂直采场间柱，在脉外巷和沿脉巷之间贯通穿脉巷，穿脉巷作为进出采场的主要通道。
[0013]可选的，步骤S2中，所述切割槽位于采场内部，并连接上下两个中段;所述中深孔炮孔设计呈三角形布置，最左侧的炮孔用于松动矿围岩，剩余两炮孔处于同一竖直平面，用于将矿围岩顺利推下。
[0014]可选的，对暂未实施回采作业的采场，需要预留切割槽位的位置，切割槽位在本采场回采作业之前不拉通，以保障底部穿脉巷内机械设备的正常运行。
[0015]可选的，每两个采场之间需要预留采场间柱，采场间柱的宽度要大于穿脉巷的宽度。
[0016]可选的，单个采场内出矿完成后及时砌筑封闭墙，并由上中段对采空区进行充填处理，以保障上中段能够安全作业。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]本申请通过优化矿体划分和采矿流程，解决了传统方法开采效率低下、贫化率高的问题，减少了采准工程量，改善了薄矿脉机械化应用程度，使薄矿脉矿体的生产效率得到大幅提升，具有提高开采效率、降低贫化率、提升资源利用率等优点。
附图说明
[0019]图1为本发明所提到的采矿方法的侧视图;
[0020]图2为本发明所提到的采矿方法的正视图;
[0021]图3为本发明所提到的采矿方法的A-A剖面图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、脉外巷;2、沿脉巷;3、穿脉巷;4、切割槽;5、切割槽空位;6、间柱;7、中深孔炮孔;8、充填体;9、充填挡墙。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种急倾斜极薄矿脉上行式高效采矿方法，包括如下步骤：
[0026]S1、沿竖直方向划分矿体中段，中段内采场之间划分矿块，矿块分为采场和采场间柱。
[0027]以某金矿山矿体为例，其均为急倾斜极薄矿脉，矿体倾角55°~70°，矿体厚度0.15~0.55m不等，符合急倾斜极薄矿脉。
[0028]在本矿体中按照40m划分矿体中段，中段之间不留设水平矿柱，中段内采场之间按照50m划分矿块，矿块分为采场和采场间柱6，采场长度44m，采场间柱6m，采场宽度超过矿体厚度，为底部沿脉巷2的宽度，采场高度即为中段高度。
[0029]S2、沿矿脉外侧布置采准切割工程，采准切割工程包括：脉外巷1、沿脉巷2、穿脉巷3、切割槽4以及中深孔炮孔7;
[0030]沿矿脉外侧布置所述脉外巷1，脉外巷1宽度3m，高度3m;沿脉巷2沿矿脉走向方向布置;上一中段的沿脉巷2作为本中段的凿岩硐室，实现沿脉巷2内布孔装药作业，下一中段充填完成后作为本中段的底部结构，以实现落矿和出矿;垂直采场间柱6，在脉外巷1和沿脉巷2之间贯通穿脉巷3，穿脉巷3作为进出采场的主要通道，穿脉巷3宽度3m，高度3m;
[0031]切割槽4位于采场内部，并连接上下两个中段;所述中深孔炮孔7设计呈三角形布置，最左侧的炮孔用于松动矿围岩，剩余两炮孔处于同一竖直平面，用于将矿围岩顺利推下;切割槽4成槽需要分段自下而上逐段实现，切割槽4成槽后实现采场落矿的补偿空间;
[0032]采矿机械设备和人员在生产作业过程中应根据采场位置由邻近的穿脉进入作业，不可跨穿脉作业，避免采空区风险;
[0033]S3、爆破落矿，爆破落矿过程中，利用第一排单孔松动矿围岩，利用第二排双孔将矿围岩推入沿脉巷2内，利用出矿设备由脉外巷1经过临近的穿脉进入沿脉巷2内，运出矿石并由就近的溜井放矿;
[0034]单个采场内出矿完成后及时砌筑封闭墙，并由上中段对采空区进行充填处理，以保障上中段能够安全作业
[0035]S4、利用出矿设备，将矿石由脉外巷1经过临近的穿脉巷3进入沿脉巷2内，运出矿石并由就近的溜井放矿。
[0036]本发明提到的采矿方法可对同一条矿脉的不同采场实施隔一采一的回采方式，对暂未实施回采作业的采场，需要预留切割槽4空位的位置，切割槽4空位在本采场回采作业之前不拉通，以保障底部穿脉巷3内机械设备的正常运行;
[0037]采矿方法中不单独涉及上盘回风巷、凿岩硐室、底部结构等采准工程，沿脉巷2、切割槽4作为中段内和中段间的通风回路，可以实现采场内的风路流通。
[0038]采场内矿体回采结束后应及时进行充填处理，以方便上中段采场生产作业;采场充填之前，应在采场底部沿脉巷2两端布置封闭墙。
[0039]上中段的沿脉巷2作为本中段的凿岩硐室，实现沿脉巷2内布孔装药作业，下一中段充填完成后作为本中段的底部结构实现落矿和出矿。
[0040]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
说明书附图(3)
声明：
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我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：湖南科技大学
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