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环保除尘筛入料监测控制系统及方法

152   编辑:中冶有色技术网   来源:安徽华中机械配套工程有限公司  
2025-02-19 13:33:07
权利要求

1.一种环保除尘筛入料监测控制系统,其特征在于,包括监测控制平台,所述监测控制平台通信连接有运行测试模块、数据统计模块、监测控制模块以及数据库,所述监测控制平台用于接收运行测试模块生成的测试参数集并将测试参数集转发至数据统计模块,所述监测控制平台还用于接收数据统计模块生成的参数控制集并将参数控制集转发至数据库进行存储;

所述运行测试模块用于对环保除尘筛的运行参数进行测试分析:生成测试周期,在测试周期内执行若干个测试过程,获取测试过程的测试参数集;将所有测试过程的测试参数集发送至监测控制平台;

所述数据统计模块用于对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析并得到环保除尘筛的参数控制集,将参数控制集发送至监测控制平台;

所述监测控制模块用于对环保除尘筛进行运行控制分析:生成监控周期,环保除尘筛在监控周期内进行运行之前,获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值并标记为浓度监测值,根据浓度监测值与参数控制集对环保除尘筛进行运行参数设置。

2.根据权利要求1所述的一种环保除尘筛入料监测控制系统,其特征在于,测试过程的测试参数集包括灰尘浓度值、测试分析值以及执行系数ZX,在测试过程开始时刻获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值,为测试过程的运行参数分配测试分析值,测试分析值是从预设定的运行参数取值范围中随机选取的。

3.根据权利要求2所述的一种环保除尘筛入料监测控制系统,其特征在于,测试过程的执行系数ZX的获取过程包括:获取环保除尘筛在测试过程中的效率数据XL与响应数据YX,效率数据XL为环保除尘筛在测试过程中的除尘效率平均值,除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标,表示单位时间内除尘器去除的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比;响应数据YX为环保除尘筛在测试过程中的启停响应时长的平均值;通过对效率数据XL与响应数据YX进行数值计算得到测试过程的执行系数ZX。

4.根据权利要求3所述的一种环保除尘筛入料监测控制系统,其特征在于,数据统计模块对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析的具体过程包括:由所有测试过程的灰尘浓度值的最大值与最小值构成浓度范围,将浓度范围分割为若干个浓度区间,将灰尘浓度值位于浓度区间内测试过程标记为匹配过程,将浓度区间内的所有匹配过程的执行系数ZX进行方差计算得到浓度区间的分配倾向值,通过分配倾向值对浓度区间的匹配分析值进行标记,由所有浓度区间的匹配分析值构成环保除尘筛的参数控制集。

5.根据权利要求4所述的一种环保除尘筛入料监测控制系统,其特征在于,对浓度区间的匹配分析值进行标记的具体过程包括:通过数据库获取分配倾向阈值,将分配倾向值与分配倾向阈值进行比较:若分配倾向值小于分配倾向阈值,则判定浓度区间的运行参数不具有执行倾向性,将匹配过程中的测试分析值最大值与最小值标记为浓度区间的匹配分析值;若分配倾向值大于等于分配倾向阈值,则判定浓度区间的运行参数具有执行倾向性,将执行系数ZX数值最大的匹配过程对应的测试分析值标记为浓度区间的匹配分析值。

6.根据权利要求5所述的一种环保除尘筛入料监测控制系统,其特征在于,根据浓度监测值与参数控制集对环保除尘筛进行运行参数设置的具体过程包括:通过数据库调取环保除尘筛的参数控制集,将与浓度监测值对应的浓度区间的匹配分析值标记为控制分析值,将环保除尘筛运行参数的数值设置为控制分析值。

7.一种环保除尘筛入料监测控制方法,采用如权利要求6所述的一种环保除尘筛入料监测控制系统,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:对环保除尘筛的运行参数进行测试分析:生成测试周期,在测试周期内执行若干个测试过程,在测试过程开始时刻获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值,为测试过程的运行参数分配测试分析值;

步骤二:获取测试过程的执行系数ZX,将所有测试过程的灰尘浓度值、测试分析值以及执行系数ZX通过监测控制平台发送至数据统计模块;

步骤三:对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析:由所有测试过程的灰尘浓度值的最大值与最小值构成浓度范围,将浓度范围分割为若干个浓度区间,对每个浓度区间的匹配分析值进行标记;

步骤四:对环保除尘筛进行运行控制分析:生成监控周期,在监控周期内,环保除尘筛进行运行之前调取控制分析值,将环保除尘筛运行参数的数值设置为控制分析值。

说明书

技术领域

[0001]本发明属于除尘筛控制领域,涉及数据分析技术,具体是一种环保除尘筛入料监测控制系统及方法。

背景技术

[0002]环保除尘筛是一种在全平衡的密封筛体内,分离原料杂质并对物料进行等级分的振动筛分机械,旨在实现筛分过程中的环保与无污染,环保除尘筛广泛应用于城市环保、建筑垃圾处理、固废处理等多个领域,实现资源的有效回收和再利用。

[0003]公告号为CN117408062A的发明专利公开了一种电厂除尘器运行状态监测系统,是根据实际数据建立除尘器本体结构模型,保证不同的除尘器本体均能有各自独立的结构强度预警阈值,使得除尘器运行状态监测系统的预警状态能够与除尘器运行的实际状态相匹配,减小电厂电除尘器运行期间监测系统发出预警的误差,确保除尘器结构安全;

[0004]但是,上述专利内容无法在除尘筛每一次运行之前,根据待处理灰尘的浓度进行运行参数匹配设置,也难以根据不同浓度的灰尘处理状态对运行参数的执行倾向性进行分析,导致除尘筛的运行参数无法设置为最佳数值。

[0005]针对上述技术问题,本申请提出一种解决方案。

发明内容

[0006]本发明的目的在于提供一种环保除尘筛入料监测控制系统及方法,用于解决现有技术中无法在除尘筛每一次运行之前根据待处理灰尘的浓度进行运行参数匹配设置的问题。

[0007]本发明需要解决的技术问题为:如何提供一种可以在除尘筛每一次运行之前根据待处理灰尘的浓度进行运行参数匹配设置的环保除尘筛入料监测控制系统及方法。

[0008]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种环保除尘筛入料监测控制系统,包括监测控制平台,所述监测控制平台通信连接有运行测试模块、数据统计模块、监测控制模块以及数据库,所述监测控制平台用于接收运行测试模块生成的测试参数集并将测试参数集转发至数据统计模块,所述监测控制平台还用于接收数据统计模块生成的参数控制集并将参数控制集转发至数据库进行存储;

[0009]所述运行测试模块用于对环保除尘筛的运行参数进行测试分析:生成测试周期,在测试周期内执行若干个测试过程,获取测试过程的测试参数集;将所有测试过程的测试参数集发送至监测控制平台;

[0010]所述数据统计模块用于对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析并得到环保除尘筛的参数控制集,将参数控制集发送至监测控制平台;

[0011]所述监测控制模块用于对环保除尘筛进行运行控制分析:生成监控周期,环保除尘筛在监控周期内进行运行之前,获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值并标记为浓度监测值,根据浓度监测值与参数控制集对环保除尘筛进行运行参数设置。

[0012]进一步地,测试过程的测试参数集包括灰尘浓度值、测试分析值以及执行系数ZX,在测试过程开始时刻获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值,为测试过程的运行参数分配测试分析值,测试分析值是从预设定的运行参数取值范围中随机选取的。

[0013]进一步地,测试过程的执行系数ZX的获取过程包括:获取环保除尘筛在测试过程中的效率数据XL与响应数据YX,效率数据XL为环保除尘筛在测试过程中的除尘效率平均值,除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标,表示单位时间内除尘器去除的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比;响应数据YX为环保除尘筛在测试过程中的启停响应时长的平均值;通过对效率数据XL与响应数据YX进行数值计算得到测试过程的执行系数ZX。

[0014]进一步地,数据统计模块对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析的具体过程包括:由所有测试过程的灰尘浓度值的最大值与最小值构成浓度范围,将浓度范围分割为若干个浓度区间,将灰尘浓度值位于浓度区间内测试过程标记为匹配过程,将浓度区间内的所有匹配过程的执行系数ZX进行方差计算得到浓度区间的分配倾向值,通过分配倾向值对浓度区间的匹配分析值进行标记,由所有浓度区间的匹配分析值构成环保除尘筛的参数控制集。

[0015]进一步地,对浓度区间的匹配分析值进行标记的具体过程包括:通过数据库获取分配倾向阈值,将分配倾向值与分配倾向阈值进行比较:若分配倾向值小于分配倾向阈值,则判定浓度区间的运行参数不具有执行倾向性,将匹配过程中的测试分析值最大值与最小值标记为浓度区间的匹配分析值;若分配倾向值大于等于分配倾向阈值,则判定浓度区间的运行参数具有执行倾向性,将执行系数ZX数值最大的匹配过程对应的测试分析值标记为浓度区间的匹配分析值。

[0016]进一步地,根据浓度监测值与参数控制集对环保除尘筛进行运行参数设置的具体过程包括:通过数据库调取环保除尘筛的参数控制集,将与浓度监测值对应的浓度区间的匹配分析值标记为控制分析值,将环保除尘筛运行参数的数值设置为控制分析值。

[0017]本发明还提出一种环保除尘筛入料监测控制方法,包括以下步骤:

[0018]步骤一:对环保除尘筛的运行参数进行测试分析:生成测试周期,在测试周期内执行若干个测试过程,在测试过程开始时刻获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值,为测试过程的运行参数分配测试分析值;

[0019]步骤二:获取测试过程的执行系数ZX,将所有测试过程的灰尘浓度值、测试分析值以及执行系数ZX通过监测控制平台发送至数据统计模块;

[0020]步骤三:对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析:由所有测试过程的灰尘浓度值的最大值与最小值构成浓度范围,将浓度范围分割为若干个浓度区间,对每个浓度区间的匹配分析值进行标记;

[0021]步骤四:对环保除尘筛进行运行控制分析:生成监控周期,在监控周期内,环保除尘筛进行运行之前调取控制分析值,将环保除尘筛运行参数的数值设置为控制分析值。

[0022]本发明具备下述有益效果:

[0023]1、通过运行测试模块可以对环保除尘筛的运行参数进行测试分析,为测试过程分配测试分析值之后,对测试过程的多项运行状态参数进行采集与计算得到执行系数,构建测试参数集为数据统计过程提供数据支撑;

[0024]2、通过数据统计模块可以对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析,根据灰尘浓度值对测试过程进行浓度区间的划分,然后根据分配倾向值对浓度区间的运行参数的执行倾向性进行分析,根据分析结果对浓度区间的匹配分析值进行标记,进而根据匹配分析值对环保除尘筛进行运行参数设置;

[0025]3、通过监测控制模块可以对环保除尘筛进行运行控制分析,在环保除尘筛运行之前获取浓度监测值,然后调取浓度监测值在参数控制集中对应的匹配分析值即可将环保除尘筛的各项运行参数调节至最佳数值,保证环保除尘筛的运行效率与停控响应及时性。

附图说明

[0026]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0027]图1为本发明实施例一的系统框图;

[0028]图2为本发明实施例二的方法流程图。

具体实施方式

[0029]下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

[0030]实施例一:如图1所示,一种环保除尘筛入料监测控制系统,包括监测控制平台,监测控制平台通信连接有运行测试模块、数据统计模块、监测控制模块以及数据库,监测控制平台用于接收运行测试模块生成的测试参数集并将测试参数集转发至数据统计模块,监测控制平台还用于接收数据统计模块生成的参数控制集并将参数控制集转发至数据库进行存储。

[0031]运行测试模块用于对环保除尘筛的运行参数进行测试分析:生成测试周期,在测试周期内执行若干个测试过程,在测试过程开始时刻获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值,为测试过程的运行参数分配测试分析值,测试分析值是从预设定的运行参数取值范围中随机选取的;

[0032]环保除尘筛的运行参数包括处理风量、清灰压力、进风口阻力等等;需要说明的是,每一个运行参数对应一个测试周期,即处理风量作为运行参数进行测试分析时,在对应测试周期内清灰压力与进风口阻力的设定数值均是从对应取值范围中选取的固定数值;

[0033]然后获取环保除尘筛在测试过程中的效率数据XL与响应数据YX,效率数据XL为环保除尘筛在测试过程中的除尘效率平均值,除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标,表示单位时间内除尘器去除的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比;响应数据YX为环保除尘筛在测试过程中的启停响应时长的平均值;

[0034]通过公式ZX=u1×XL-u2×YX得到测试过程的执行系数ZX,其中u1与u2均为比例系数,且u1>u2>1,由测试过程的灰尘浓度值、测试分析值以及执行系数ZX构成测试过程的测试参数集,将所有测试过程的测试参数集发送至监测控制平台;为测试过程分配测试分析值之后,对测试过程的多项运行状态参数进行采集与计算得到执行系数,构建测试参数集为数据统计过程提供数据支撑。

[0035]数据统计模块用于对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析:由所有测试过程的灰尘浓度值的最大值与最小值构成浓度范围,将浓度范围分割为若干个浓度区间,将灰尘浓度值位于浓度区间内测试过程标记为匹配过程,将浓度区间内的所有匹配过程的执行系数ZX进行方差计算得到浓度区间的分配倾向值,通过数据库获取分配倾向阈值,将分配倾向值与分配倾向阈值进行比较:

[0036]若分配倾向值小于分配倾向阈值,则判定浓度区间的运行参数不具有执行倾向性,将匹配过程中的测试分析值最大值与最小值标记为浓度区间的匹配分析值;若分配倾向值大于等于分配倾向阈值,则判定浓度区间的运行参数具有执行倾向性,将执行系数ZX数值最大的匹配过程对应的测试分析值标记为浓度区间的匹配分析值;

[0037]需要说明的是,浓度区间的运行参数是否具有执行倾向性,表示不同运行参数的取值对环保除尘筛的整体运行状态的影响程度,在运行参数不具有执行倾向性的情况下,表示不同运行参数的取值对环保除尘筛的整体运行状态影响程度较小;

[0038]因此,不具有执行倾向性的运行参数为处理风量时,可将浓度区间内处理风量的最大值标记为对应的匹配分析值以提高设备的运行效率,运行效率为环保除尘筛的单次运行全流程的整体除尘效率;而不具有执行倾向性的运行参数为进风口阻力时,可将浓度区间内进风口阻力的最小值标记为对应的匹配分析值以降低设备的运行能耗,即浓度区间的运行参数不具有执行倾向性时,其具体的匹配分析值可根据具体运行参数的特点进行设置。

[0039]由所有浓度区间的匹配分析值构成环保除尘筛的参数控制集,将参数控制集发送至监测控制平台;根据灰尘浓度值对测试过程进行浓度区间的划分,然后根据分配倾向值对浓度区间的运行参数的执行倾向性进行分析,根据分析结果对浓度区间的匹配分析值进行标记,进而根据匹配分析值对环保除尘筛进行运行参数设置。

[0040]监测控制模块用于对环保除尘筛进行运行控制分析:生成监控周期,环保除尘筛在监控周期内进行运行之前,获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值并标记为浓度监测值,通过数据库调取环保除尘筛的参数控制集,将与浓度监测值对应的浓度区间的匹配分析值标记为控制分析值,将环保除尘筛运行参数的数值设置为控制分析值;在环保除尘筛运行之前获取浓度监测值,然后调取浓度监测值在参数控制集中对应的匹配分析值即可将环保除尘筛的各项运行参数调节至最佳数值,保证环保除尘筛的运行效率与停控响应及时性。

[0041]实施例二:如图2所示,本发明还提出一种环保除尘筛入料监测控制方法,包括以下步骤:

[0042]步骤一:对环保除尘筛的运行参数进行测试分析:生成测试周期,在测试周期内执行若干个测试过程,在测试过程开始时刻获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值,为测试过程的运行参数分配测试分析值;

[0043]步骤二:获取测试过程的执行系数ZX,将所有测试过程的灰尘浓度值、测试分析值以及执行系数ZX通过监测控制平台发送至数据统计模块;

[0044]步骤三:对环保除尘筛的运行参数测试进行数据统计分析:由所有测试过程的灰尘浓度值的最大值与最小值构成浓度范围,将浓度范围分割为若干个浓度区间,对每个浓度区间的匹配分析值进行标记;

[0045]步骤四:对环保除尘筛进行运行控制分析:生成监控周期,在监控周期内,环保除尘筛进行运行之前调取控制分析值,将环保除尘筛运行参数的数值设置为控制分析值。

[0046]本发明在工作时,生成测试周期,在测试周期内执行若干个测试过程,在测试过程开始时刻获取环保除尘筛入口的灰尘浓度值,为测试过程的运行参数分配测试分析值;获取测试过程的执行系数ZX,将所有测试过程的灰尘浓度值、测试分析值以及执行系数ZX通过监测控制平台发送至数据统计模块;

[0047]由所有测试过程的灰尘浓度值的最大值与最小值构成浓度范围,将浓度范围分割为若干个浓度区间,对每个浓度区间的匹配分析值进行标记;生成监控周期,在监控周期内,环保除尘筛进行运行之前调取控制分析值,将环保除尘筛运行参数的数值设置为控制分析值。

[0048]以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

[0049]上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式,公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置;如:公式ZX=u1×XL-u2×YX;由本领域技术人员采集多组样本数据并对每一组样本数据设定对应的执行系数;将设定的执行系数和采集的样本数据代入公式,任意两个公式构成二元一次方程组,将计算得到的系数进行筛选并取均值,得到u1以及u2的取值分别为2.53和2.19;

[0050]系数的大小是为了将各个参数进行量化得到的一个具体的数值,便于后续比较,关于系数的大小,取决于样本数据的多少及本领域技术人员对每一组样本数据初步设定对应的执行系数;只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可,如执行系数与效率数据的数值成正比。

[0051]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0052]以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

说明书附图(2)


声明:
“环保除尘筛入料监测控制系统及方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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