权利要求
1.一种带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，包括筛分装置和设于筛分装置内的冲洗装置;
每个冲洗装置，包括纵向支架、横向支架、水洗管和第一喷水口;
纵向支架，沿筛分装置上矿石的输送方向，设置在筛分装置上方;横向支架，包括两组，分设在纵向支架的两端;水洗管，包括两组，分设在两组横向支架下方;
第一喷水口，设置在水洗管上;两组水洗管上的第一喷水口喷淋方向相反。
2.根据权利要求1所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，每一组水洗管上的第一喷水口等距设置，且两组水洗管上的第一喷水口错位设置。
3.根据权利要求1所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，冲洗装置，包括若干组，从上至下间隔设置;冲洗装置之间间隔设有阻挡件。
4.根据权利要求1所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，冲洗装置，包括2组，分别设置在筛分装置的前端和后端;阻挡件，设置在筛分装置的中部。
5.根据权利要求4所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，阻挡件为长度与筛分装置的宽度一致的角钢，角钢安装于筛分装置的竖向中间位置。
6.根据权利要求1所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，一水洗管延长至筛分装置的入料口，该水洗管的出口设有第二喷水口，第二喷水口的喷淋方向朝向筛分装置的入料口。
7.根据权利要求6所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，第一喷水口和第二喷水口均设有鸭嘴形喷嘴，以使喷嘴的冲洗水呈扇形喷淋。
8.根据权利要求1所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，筛分装置外设有主水管，主水管分为至少两根支管，每一支管进入筛分装置后分为至少两根水洗管，设置在横向支架上。
9.根据权利要求1所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，每组冲洗装置上，相邻两组水洗管之间的间距为50~60mm。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的带冲洗的矿石筛分装置，其特征在于，筛分装置为直线
振动筛。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿物加工技术领域，特别是涉及一种带冲洗的矿石筛分装置。
背景技术
[0002]矿石分选过程中，存在杂质将降低矿石品质;同时研磨后的粉矿大量附着在其他矿石上，造成筛网堵塞等，尤其是附着在
尾矿上，将被直接做废石出售，导致矿石原料浪费、企业经济效益降低。
[0003]因此，如何提供在筛分过程中附带清洗功能，以水洗矿石，是该领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带冲洗的矿石筛分装置，包括筛分装置和设于筛分装置内的冲洗装置;
[0005]每个冲洗装置，包括纵向支架、横向支架、水洗管和第一喷水口;
[0006]纵向支架，沿筛分装置上矿石的输送方向，设置在筛分装置上方;横向支架，包括两组，分设在纵向支架的两端;水洗管，包括两组，分设在两组横向支架下方;
[0007]第一喷水口，设置在水洗管上;两组水洗管上的第一喷水口喷淋方向相反。
[0008]进一步地，每一组水洗管上的第一喷水口等距设置，且两组水洗管上的第一喷水口错位设置。
[0009]进一步地，冲洗装置，包括若干组，从上至下间隔设置;冲洗装置之间间隔设有阻挡件。
[0010]进一步地，冲洗装置，包括2组，分别设置在筛分装置的前端和后端;阻挡件，设置在筛分装置的中部。
[0011]进一步地，阻挡件为长度与筛分装置的宽度一致的角钢，角钢安装于筛分装置的竖向中间位置。
[0012]进一步地，一水洗管延长至筛分装置的入料口，该水洗管的出口设有第二喷水口，第二喷水口的喷淋方向朝向筛分装置的入料口。
[0013]进一步地，第一喷水口和第二喷水口均设有鸭嘴形喷嘴，以使喷嘴的冲洗水呈扇形喷淋。
[0014]进一步地，筛分装置外设有主水管，主水管分为至少两根支管，每一支管进入筛分装置后分为至少两根水洗管，设置在横向支架上。
[0015]进一步地，每组冲洗装置上，相邻两组水洗管之间的间距为50~60mm。
[0016]进一步地，筛分装置为直线振动筛。
[0017]相比现有技术，本实用新型的优点在于：用于对矿石，尤其是分选后的尾矿废石在筛分过程中进行清洗，在达到预先抛废效果的目的下，充分回收废石上包裹的矿粉，保证有益组分的回收率，从而避免造成筛网堵塞和导致矿石原料浪费，极大程度上提高了企业经济效益。
附图说明
[0018]图1示意性显示了本实用新型实施例的矿石的筛分洗废的整体结构。
[0019]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0020]为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。
[0021]需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后等，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下，各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一、第二”、“S01、S02”、“步骤一、步骤二”等的描述，则该类描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者表明方法的执行顺序等，本领域技术人员可以理解的凡是在实用新型技术构思下，不违背其实用新型要点的，都应该列入本实用新型的保护范围。
[0022]如图1所示，本申请实施例的带冲洗的矿石筛分装置，包括筛分装置10和设于筛分装置10内的冲洗装置20;
[0023]每个冲洗装置20，包括纵向支架40、横向支架401、水洗管201和第一喷水口203;
[0024]纵向支架，沿筛分装置上矿石的输送方向，设置在筛分装置上方;横向支架，包括两组，分设在纵向支架的两端;水洗管，包括两组，分设在两组横向支架下方;
[0025]第一喷水口，设置在水洗管上;两组水洗管上的第一喷水口喷淋方向相反。
[0026]在该实例中，给出了本实用新型的一种带冲洗的矿石筛分装置，纵向支架和两组横向支架交叉设置，以形成相对位置，用来设置两组相对的水洗管，其上的第一喷水口喷淋方向相反，即可对其上的矿石实现双面清洗，达到最佳清洗效果。该装置用于清洗矿石，尤其是对分选后的尾矿废石在筛分过程中进行清洗，能够充分回收废石上包裹的矿粉，在达到预先抛废效果的目的下，保证有益组分的回收率，从而避免造成筛网堵塞和导致矿石原料浪费，极大程度上提高了企业经济效益。
[0027]在一实施方式中，筛分装置10为直线振动筛，占用空间少，筛分效果好，便于布置冲洗装置20。示例的，如图1所示，筛分装置，包括进料口和输送装置，矿石经一定高度的进料口，落入皮带等输送带上，以进行冲洗。
[0028]在一实施方式中，每一组水洗管上的第一喷水口等距设置，且两组水洗管上的第一喷水口错位设置。
[0029]在该实施例中，给出了第一喷水口的设置方式，等距且错位的设置方式，使得相邻两排水洗管上的第一喷水口相对且对空安装，喷淋方向相反，能够保证冲洗面无遗漏，从而极大程度上确保有益组分的回收率。更为优选的，该第一喷水口，可选为高压喷水口。
[0030]在一实施方式中，冲洗装置20，包括若干组，从上至下间隔设置，冲洗装置之间间隔设有阻挡件30。
[0031]在该实施例中，冲洗装置20，包括多组，通过设置多组冲洗装置20多次对废石进行冲洗，能够极大程度上提高尾矿废石的有益组分的回收率。更为重要的，在此之间设置阻挡件30，能够使矿石在运输过程中受阻力冲击实现多次翻面，从而确保全方位对废石进行冲洗。在一实施方式中，阻挡件30为长度与筛分装置10的宽度一致的角钢，角钢安装于筛分装置10的竖向中间位置。上述结构形式的阻挡件，结构简单，易于安装布置，且稳定可靠。
[0032]在一实施例中，冲洗装置20，包括2组，分别设置在筛分装置10的前端和后端;阻挡件，设置在筛分装置10的中部。
[0033]在该实施例中，如图1所示，冲洗装置20，包括2组，分设在筛分装置10的前端和后端，能够在矿石进入筛分装置时，进行一次冲洗，在阻挡件30翻面后，对另一面进行二次冲洗，使得清洗更充分。更为具体的，由于筛分装置上的矿石是持续不断输送的，因此该2组冲洗装置20，可选同时工作，以在不同位置冲洗筛分装置上的矿石;也可选单独间隔控制，以对矿石进行定时定点的冲洗。
[0034]在一实施方式中，一水洗管201延长至筛分装置10的入料口101，该水洗管201的出口设有第二喷水口205，第二喷水口205的喷淋方向朝向筛分装置10的入料口101。更为优选的，该延长至筛分装置10的水洗管，可选从筛分装置皮带一侧的挡板处开孔进入，则无需额外安装挡板，也可起到支撑作用。
[0035]在该实施例中，通过在筛分装置10的入料口101的上方设置第二喷水口205，可以对废石进行预先冲洗，提高有益组分的回收率。更为优选的，该第二喷水口，可选为高压喷水口。
[0036]在一实施方式中，第一喷水口203和第二喷水口205均设有鸭嘴形喷嘴207，以使喷嘴207的冲洗水呈扇形喷淋。具体地，喷嘴207为聚氨酯鸭嘴形喷嘴，喷淋时，喷淋水呈扇形，冲洗效果好。
[0037]在一实施方式中，筛分装置10外设有主水管，主水管分为至少两根支管，每一支管进入筛分装置后分为至少两根水洗管201，设置在横向支架401上。
[0038]在该实施例中，通过设置主水管与多组支管连通设置多组水洗管201的结构形式，可以进一步提高冲洗装置10的结构紧凑度。
[0039]在一实施方式中，每组冲洗装置上，相邻两组水洗管201之间的间距为50~60mm。具体地，将相邻两根水洗管201之间的间距设置在上述范围内，能够确保稳定可靠地实现对废石的翻滚冲洗。
[0040]本申请实施例的矿石筛分装置的工作过程如下：
[0041]矿石通过筛分装置10的入料口101进入筛分装置10时，入料口101上方的第二喷水口205处的鸭嘴形喷嘴207的冲洗水呈扇形喷淋对废石进行预先冲洗，在直线振动筛筛分移动过程中，矿石运动至第一组横向支架401中间时，水洗管201的水通过喷嘴207再次对矿石进行冲洗，再经阻挡件30翻面后，运动至第二组横向支架401中间时，水洗管201的水通过喷嘴207再次对矿石进行另一面冲洗，去除杂质、并充分回收矿石上包裹的粉矿，在达到预先抛废效果的目的下，保证有益组分的回收率，提高矿石利用率、增加经济效益。
[0042]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0043]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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技术领域
[0001]本实用新型涉及矿物加工技术领域，特别是涉及一种带冲洗的矿石筛分装置。
背景技术
[0002]矿石分选过程中，存在杂质将降低矿石品质;同时研磨后的粉矿大量附着在其他矿石上，造成筛网堵塞等，尤其是附着在尾矿上，将被直接做废石出售，导致矿石原料浪费、企业经济效益降低。
[0003]因此，如何提供在筛分过程中附带清洗功能，以水洗矿石，是该领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带冲洗的矿石筛分装置，包括筛分装置和设于筛分装置内的冲洗装置;
[0005]每个冲洗装置，包括纵向支架、横向支架、水洗管和第一喷水口;
[0006]纵向支架，沿筛分装置上矿石的输送方向，设置在筛分装置上方;横向支架，包括两组，分设在纵向支架的两端;水洗管，包括两组，分设在两组横向支架下方;
[0007]第一喷水口，设置在水洗管上;两组水洗管上的第一喷水口喷淋方向相反。
[0008]进一步地，每一组水洗管上的第一喷水口等距设置，且两组水洗管上的第一喷水口错位设置。
[0009]进一步地，冲洗装置，包括若干组，从上至下间隔设置;冲洗装置之间间隔设有阻挡件。
[0010]进一步地，冲洗装置，包括2组，分别设置在筛分装置的前端和后端;阻挡件，设置在筛分装置的中部。
[0011]进一步地，阻挡件为长度与筛分装置的宽度一致的角钢，角钢安装于筛分装置的竖向中间位置。
[0012]进一步地，一水洗管延长至筛分装置的入料口，该水洗管的出口设有第二喷水口，第二喷水口的喷淋方向朝向筛分装置的入料口。
[0013]进一步地，第一喷水口和第二喷水口均设有鸭嘴形喷嘴，以使喷嘴的冲洗水呈扇形喷淋。
[0014]进一步地，筛分装置外设有主水管，主水管分为至少两根支管，每一支管进入筛分装置后分为至少两根水洗管，设置在横向支架上。
[0015]进一步地，每组冲洗装置上，相邻两组水洗管之间的间距为50~60mm。
[0016]进一步地，筛分装置为直线振动筛。
[0017]相比现有技术，本实用新型的优点在于：用于对矿石，尤其是分选后的尾矿废石在筛分过程中进行清洗，在达到预先抛废效果的目的下，充分回收废石上包裹的矿粉，保证有益组分的回收率，从而避免造成筛网堵塞和导致矿石原料浪费，极大程度上提高了企业经济效益。
附图说明
[0018]图1示意性显示了本实用新型实施例的矿石的筛分洗废的整体结构。
[0019]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0020]为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。
[0021]需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后等，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下，各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一、第二”、“S01、S02”、“步骤一、步骤二”等的描述，则该类描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者表明方法的执行顺序等，本领域技术人员可以理解的凡是在实用新型技术构思下，不违背其实用新型要点的，都应该列入本实用新型的保护范围。
[0022]如图1所示，本申请实施例的带冲洗的矿石筛分装置，包括筛分装置10和设于筛分装置10内的冲洗装置20;
[0023]每个冲洗装置20，包括纵向支架40、横向支架401、水洗管201和第一喷水口203;
[0024]纵向支架，沿筛分装置上矿石的输送方向，设置在筛分装置上方;横向支架，包括两组，分设在纵向支架的两端;水洗管，包括两组，分设在两组横向支架下方;
[0025]第一喷水口，设置在水洗管上;两组水洗管上的第一喷水口喷淋方向相反。
[0026]在该实例中，给出了本实用新型的一种带冲洗的矿石筛分装置，纵向支架和两组横向支架交叉设置，以形成相对位置，用来设置两组相对的水洗管，其上的第一喷水口喷淋方向相反，即可对其上的矿石实现双面清洗，达到最佳清洗效果。该装置用于清洗矿石，尤其是对分选后的尾矿废石在筛分过程中进行清洗，能够充分回收废石上包裹的矿粉，在达到预先抛废效果的目的下，保证有益组分的回收率，从而避免造成筛网堵塞和导致矿石原料浪费，极大程度上提高了企业经济效益。
[0027]在一实施方式中，筛分装置10为直线振动筛，占用空间少，筛分效果好，便于布置冲洗装置20。示例的，如图1所示，筛分装置，包括进料口和输送装置，矿石经一定高度的进料口，落入皮带等输送带上，以进行冲洗。
[0028]在一实施方式中，每一组水洗管上的第一喷水口等距设置，且两组水洗管上的第一喷水口错位设置。
[0029]在该实施例中，给出了第一喷水口的设置方式，等距且错位的设置方式，使得相邻两排水洗管上的第一喷水口相对且对空安装，喷淋方向相反，能够保证冲洗面无遗漏，从而极大程度上确保有益组分的回收率。更为优选的，该第一喷水口，可选为高压喷水口。
[0030]在一实施方式中，冲洗装置20，包括若干组，从上至下间隔设置，冲洗装置之间间隔设有阻挡件30。
[0031]在该实施例中，冲洗装置20，包括多组，通过设置多组冲洗装置20多次对废石进行冲洗，能够极大程度上提高尾矿废石的有益组分的回收率。更为重要的，在此之间设置阻挡件30，能够使矿石在运输过程中受阻力冲击实现多次翻面，从而确保全方位对废石进行冲洗。在一实施方式中，阻挡件30为长度与筛分装置10的宽度一致的角钢，角钢安装于筛分装置10的竖向中间位置。上述结构形式的阻挡件，结构简单，易于安装布置，且稳定可靠。
[0032]在一实施例中，冲洗装置20，包括2组，分别设置在筛分装置10的前端和后端;阻挡件，设置在筛分装置10的中部。
[0033]在该实施例中，如图1所示，冲洗装置20，包括2组，分设在筛分装置10的前端和后端，能够在矿石进入筛分装置时，进行一次冲洗，在阻挡件30翻面后，对另一面进行二次冲洗，使得清洗更充分。更为具体的，由于筛分装置上的矿石是持续不断输送的，因此该2组冲洗装置20，可选同时工作，以在不同位置冲洗筛分装置上的矿石;也可选单独间隔控制，以对矿石进行定时定点的冲洗。
[0034]在一实施方式中，一水洗管201延长至筛分装置10的入料口101，该水洗管201的出口设有第二喷水口205，第二喷水口205的喷淋方向朝向筛分装置10的入料口101。更为优选的，该延长至筛分装置10的水洗管，可选从筛分装置皮带一侧的挡板处开孔进入，则无需额外安装挡板，也可起到支撑作用。
[0035]在该实施例中，通过在筛分装置10的入料口101的上方设置第二喷水口205，可以对废石进行预先冲洗，提高有益组分的回收率。更为优选的，该第二喷水口，可选为高压喷水口。
[0036]在一实施方式中，第一喷水口203和第二喷水口205均设有鸭嘴形喷嘴207，以使喷嘴207的冲洗水呈扇形喷淋。具体地，喷嘴207为聚氨酯鸭嘴形喷嘴，喷淋时，喷淋水呈扇形，冲洗效果好。
[0037]在一实施方式中，筛分装置10外设有主水管，主水管分为至少两根支管，每一支管进入筛分装置后分为至少两根水洗管201，设置在横向支架401上。
[0038]在该实施例中，通过设置主水管与多组支管连通设置多组水洗管201的结构形式，可以进一步提高冲洗装置10的结构紧凑度。
[0039]在一实施方式中，每组冲洗装置上，相邻两组水洗管201之间的间距为50~60mm。具体地，将相邻两根水洗管201之间的间距设置在上述范围内，能够确保稳定可靠地实现对废石的翻滚冲洗。
[0040]本申请实施例的矿石筛分装置的工作过程如下：
[0041]矿石通过筛分装置10的入料口101进入筛分装置10时，入料口101上方的第二喷水口205处的鸭嘴形喷嘴207的冲洗水呈扇形喷淋对废石进行预先冲洗，在直线振动筛筛分移动过程中，矿石运动至第一组横向支架401中间时，水洗管201的水通过喷嘴207再次对矿石进行冲洗，再经阻挡件30翻面后，运动至第二组横向支架401中间时，水洗管201的水通过喷嘴207再次对矿石进行另一面冲洗，去除杂质、并充分回收矿石上包裹的粉矿，在达到预先抛废效果的目的下，保证有益组分的回收率，提高矿石利用率、增加经济效益。
[0042]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0043]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
说明书附图(1)
声明：
“带冲洗的矿石筛分装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖南宝山有色金属矿业有限责任公司, 湖南军芃科技股份有限公司
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2025年03月20日 ~ 22日 
