权利要求书: 1.调料粉碎机用除尘装置,其特征在于,包括粉碎机主体(1)、粉碎刀片(2)、开关盖板(3)、密封垫(4)和吸尘组件,所述粉碎刀片(2)固定安装在粉碎机主体(1)上,所述粉碎机主体(1)的一侧开设有连接槽,所述连接槽内转动安装有转动控制板(18),所述开关盖板(3)固定安装在转动控制板(18)上,所述密封垫(4)固定安装在开关盖板(3)的底部,所述密封垫(4)上开设有若干个连接孔,若干个连接孔内均固定安装有吸尘管(5),若干个吸尘管(5)内均固定安装有滤网,所述吸尘组件设置在开关盖板(3)上,所述吸尘组件包括除尘滤板(7)、
鼓风机(8)、收集管(9)、净化网盒(10)、旋转圆杆(11)、偏心轮(12)和连接杆(14),所述开关盖板(3)上开设有净化腔(6),净化腔(6)内滑动安装有除尘滤板(7),除尘滤板(7)的一侧固定安装有弹簧,弹簧固定安装在净化腔(6)的内壁上,所述净化腔(6)内转动安装有旋转圆杆(11),所述旋转圆杆(11)上固定套设有偏心轮(12),偏心轮(12)与除尘滤板(7)相接触,所述开关盖板(3)上固定安装有收集管(9),收集管(9)内安装有净化网盒(10),开关盖板(3)的顶部固定安装有鼓风机(8),鼓风机(8)的进风管设置在收集管(9)内。
2.根据权利要求1所述的调料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述净化腔(6)的内壁上开设有凹槽,所述旋转圆杆(11)转动安装在凹槽内,所述旋转圆杆(11)上固定安装有锥齿轮一(13),所述转动控制板(18)上开设有控制腔,控制腔内转动安装有连接杆(14),连接杆(14)的两端均固定安装有锥齿轮二(15),所述控制腔的一侧内壁上转动安装有转动轴杆(16),转动轴杆(16)的一端固定安装有锥齿轮三(17),两个锥齿轮二(15)分别与锥齿轮三(17)和锥齿轮一(13)啮合。
3.根据权利要求2所述的调料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述连接槽的内壁上开设有旋转槽,所述转动控制板(18)的一侧固定安装有旋转座(19),所述旋转座(19)转动安装在旋转槽内,所述旋转槽的内壁上固定连接有圆环齿条,所述旋转座(19)上开设有控制槽,所述控制槽内转动安装有控制齿轮(20),所述控制齿轮(20)与圆环齿条啮合,所述转动轴杆(16)的一端延伸至控制槽内并固定安装在控制齿轮(20)上。
4.根据权利要求2所述的调料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述控制腔的一侧内壁上开设有转动孔,转动轴杆(16)转动安装在转动孔内。
5.根据权利要求1所述的调料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述净化腔(6)的内壁上开设有滑槽,除尘滤板(7)上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的调料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述净化网盒(10)内填充有活性炭颗粒。
7.根据权利要求1所述的调料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述净化腔(6)的一侧内壁上开设有出料孔,出料孔内安装有堵头。
说明书: 调料粉碎机用除尘装置技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域,特别涉及一种调料粉碎机用除尘装置。背景技术[0002] 调料在生产过程中需要打成粉状,方便调料的入味和混合,因此需要使用粉碎机,粉碎机包括粉碎机本体、设置在粉碎机本体上端的进料斗和设置在粉碎机本体下端的出料管,在对调料磨粉时,将调料从进料斗加入粉碎机本体内进行磨粉,粉料从出料管排出;[0003] 现有技术中,一般直接在出料管下方放置收集盆,用收集盆对粉料进行收集,但是此种方式,容易在收集粉料时产生扬尘,影响工作环境,针对上述问题申请号为201921662584.3
[0004] 公开了一种多功能调料粉碎机,涉及粉碎机的技术领域,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体包括设置在上端的进料斗和设置在下端的出料管,包括工作台,所述粉碎机本体固设在工作台上,且出料管向下穿过工作台,所述工作台底部固设有四根支腿,所述支腿上分别套设有弹簧,所述支腿上于弹簧的上方滑动设置有承载板,所述承载板中间位置放置有收集桶,所述收集桶上端固设有套设在出料管上的进料管,但在实际使用过程中,粉碎机上的除尘效果不明显,调料被粉碎后的颗粒较小,容易四处飘散,且被人体吸入后会带来不适。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供调料粉碎机用除尘装置,具有粉碎机上的除尘效果明显,调料被粉碎后不会四处飘散,调料粉末可以得到有效抑制的效果。[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:调料粉碎机用除尘装置,包括粉碎机主体、粉碎刀片、开关盖板、密封垫和吸尘组件,所述粉碎刀片固定安装在粉碎机主体上,所述粉碎机主体的一侧开设有连接槽,所述连接槽内转动安装有转动控制板,所述开关盖板固定安装在转动控制板上,所述密封垫固定安装在开关盖板的底部,所述密封垫上开设有若干个连接孔,若干个连接孔内均固定安装有吸尘管,若干个吸尘管内均固定安装有滤网,所述吸尘组件设置在开关盖板上,所述吸尘组件包括除尘滤板、鼓风机、收集管、净化网盒、旋转圆杆、偏心轮和连接杆,所述开关盖板上开设有净化腔,净化腔内滑动安装有除尘滤板,除尘滤板的一侧固定安装有弹簧,弹簧固定安装在净化腔的内壁上,所述净化腔内转动安装有旋转圆杆,所述旋转圆杆上固定套设有偏心轮,偏心轮与除尘滤板相接触,所述开关盖板上固定安装有收集管,收集管内安装有净化网盒,开关盖板的顶部固定安装有鼓风机,鼓风机的进风管设置在收集管内。[0007] 本实用新型的进一步设置为:所述净化腔的内壁上开设有凹槽,所述旋转圆杆转动安装在凹槽内,所述旋转圆杆上固定安装有锥齿轮一,所述转动控制板上开设有控制腔,控制腔内转动安装有连接杆,连接杆的两端均固定安装有锥齿轮二,所述控制腔的一侧内壁上转动安装有转动轴杆,转动轴杆的一端固定安装有锥齿轮三,两个锥齿轮二分别与锥齿轮三和锥齿轮一啮合。[0008] 本实用新型的进一步设置为:所述连接槽的内壁上开设有旋转槽,所述转动控制板的一侧固定安装有旋转座,所述旋转座转动安装在旋转槽内,所述旋转槽的内壁上固定连接有圆环齿条,所述旋转座上开设有控制槽,所述控制槽内转动安装有控制齿轮,所述控制齿轮与圆环齿条啮合,所述转动轴杆的一端延伸至控制槽内并固定安装在控制齿轮上。[0009] 本实用新型的进一步设置为:所述控制腔的一侧内壁上开设有转动孔,转动轴杆转动安装在转动孔内。[0010] 本实用新型的进一步设置为:所述净化腔的内壁上开设有滑槽,除尘滤板上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。[0011] 本实用新型的进一步设置为:所述净化网盒内填充有活性炭颗粒。[0012] 本实用新型的进一步设置为:所述净化腔的一侧内壁上开设有出料孔,出料孔内安装有堵头。[0013] 本实用新型的有益效果是:通过吸尘组件可对正在粉碎的调料产生的粉尘进行吸附,并可对吸附的气体进行净化,避免刺激性气体排出到空气中,还可在打开开关盖板的同时清理附着在除尘滤板上的粉尘,并可将调料粉末取出,不会造成调料的浪费。附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015] 图1为本实用新型提出的调料粉碎机用除尘装置的主视结构示意图;[0016] 图2为本实用新型提出的调料粉碎机用除尘装置的侧视结构示意图;[0017] 图3为本实用新型提出的调料粉碎机用除尘装置的收集管和净化网盒的立体结构示意图;[0018] 图4为本实用新型提出的调料粉碎机用除尘装置的A部分结构示意图;[0019] 图5为本实用新型提出的调料粉碎机用除尘装置的B部分结构示意图;[0020] 图6为本实用新型提出的调料粉碎机用除尘装置的C部分结构示意图。[0021] 图中,1、粉碎机主体;2、粉碎刀片;3、开关盖板;4、密封垫;5、吸尘管;6、净化腔;7、除尘滤板;8、鼓风机;9、收集管;10、净化网盒;11、旋转圆杆;12、偏心轮;13、锥齿轮一;14、连接杆;15、锥齿轮二;16、转动轴杆;17、锥齿轮三;18、转动控制板;19、旋转座;20、控制齿轮。具体实施方式[0022] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 参照图1?6,调料粉碎机用除尘装置,包括粉碎机主体1、粉碎刀片2、开关盖板3和密封垫4,所述粉碎刀片2固定安装在粉碎机主体1上,所述粉碎机主体1的一侧开设有连接槽,所述连接槽内转动安装有转动控制板18,所述开关盖板3固定安装在转动控制板18上,所述密封垫4固定安装在开关盖板3的底部,所述密封垫4上开设有若干个连接孔,若干个连接孔内均固定安装有吸尘管5,若干个吸尘管5内均固定安装有滤网,所述开关盖板3上开设有净化腔6,净化腔6内滑动安装有除尘滤板7,除尘滤板7的一侧固定安装有弹簧,弹簧固定安装在净化腔6的内壁上,所述净化腔6的一侧内壁上开设有出料孔,出料孔内安装有堵头,所述开关盖板3上固定安装有收集管9,收集管9内安装有净化网盒10,开关盖板3的顶部固定安装有鼓风机8,鼓风机8的进风管设置在收集管9内,所述净化腔6内转动安装有旋转圆杆11,所述旋转圆杆11上固定套设有偏心轮12,偏心轮12与除尘滤板7相接触,所述净化腔6的内壁上开设有凹槽,所述旋转圆杆11转动安装在凹槽内,所述旋转圆杆11上固定安装有锥齿轮一13,所述转动控制板18上开设有控制腔,控制腔内转动安装有连接杆14,连接杆14的两端均固定安装有锥齿轮二15,所述控制腔的一侧内壁上转动安装有转动轴杆16,转动轴杆16的一端固定安装有锥齿轮三17,两个锥齿轮二15分别与锥齿轮三17和锥齿轮一13啮合,所述连接槽的内壁上开设有旋转槽,所述转动控制板18的一侧固定安装有旋转座19,所述旋转座19转动安装在旋转槽内,所述旋转槽的内壁上固定连接有圆环齿条,所述旋转座19上开设有控制槽,所述控制槽内转动安装有控制齿轮20,所述控制齿轮20与圆环齿条啮合,所述转动轴杆16的一端延伸至控制槽内并固定安装在控制齿轮20上。
[0024] 本实施例中,控制腔的一侧内壁上开设有转动孔,转动轴杆16转动安装在转动孔内。[0025] 本实施例中,净化腔6的内壁上开设有滑槽,除尘滤板7上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。[0026] 本实施例中,净化网盒10内填充有活性炭颗粒。[0027] 本实施例中,粉碎刀片2在粉碎机主体1的驱动下高速转动并对调料进行粉碎,鼓风机8吸附粉碎机主体1内空气,并将粉碎机中的粉尘吸附到净化腔6内,同时吸尘管5上的滤网可对调料进行阻挡,避免调料进入净化腔6内,除尘滤板7对粉尘进行拦截过滤,随后气体经过净化网盒10时,活性炭颗粒可对异味吸附,并将净化后的气体排出,粉碎结束后打开开关盖板3,开关盖板3带动旋转座19转动,旋转座19带动控制齿轮20在圆环齿条上转动,控制齿轮20带动转动轴杆16转动,转动轴杆16带动锥齿轮三17转动,锥齿轮三17带动锥齿轮二15转动,锥齿轮二15带动连接杆14转动,连接杆14带动另一个锥齿轮二15转动,锥齿轮二15带动锥齿轮一13转动,锥齿轮一13带动偏心轮12转动,偏心轮12挤压除尘滤板7,可将除尘滤板7上附着的粉尘抖落,将堵头拔出后,可将过滤后的调料粉末取出。
[0028] 本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的粉碎机对调料粉碎时的除尘效果明显,调料被粉碎后不会四处飘散。
声明:
“调料粉碎机用除尘装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)