新型球磨机卸料阀

688 编辑：中冶有色技术网来源：青岛联瑞精密机械有限公司

2024-05-29 14:55:54

权利要求书： 1.一种新型球磨机卸料阀，其特征在于，包括格栅、固定座、连接法兰、开合轴、定距套、导向套、端盖、锁紧销、卸料接口和刀闸阀；所述格栅包括封球格栅和固定格栅；

一所述连接法兰安装在球磨机研磨缸的底部，其上方与所述固定格栅相连，其下方设有所述固定座；所述开合轴安装在所述固定座的横向中心部位；所述封球格栅固定在所述开合轴的中间部位；所述定距套安装在所述固定座内的开合轴上；所述端盖安装在所述固定座的两端，所述导向套安装在所述端盖外；所述锁紧销安装在所述开合轴的一侧上；

所述固定座的下方装有另一连接法兰，该连接法兰下设有所述刀闸阀；所述刀闸阀下方设有所述卸料接口。

2.根据权利要求1所述的新型球磨机卸料阀，其特征在于，所述固定座和其上方的连接法兰的内部中空直径相等。

3.根据权利要求1所述的新型球磨机卸料阀，其特征在于，所述开合轴从所述固定座一端中心的定位孔穿进，从另一端的定位孔穿出。

4.根据权利要求1所述的新型球磨机卸料阀，其特征在于，所述定距套安装在所述固定座和封球格栅之间的一侧。

5.根据权利要求1所述的新型球磨机卸料阀，其特征在于，所述导向套和端盖之间装有密封垫。

6.根据权利要求1所述的新型球磨机卸料阀，其特征在于，所述连接法兰和刀闸阀之间装有法兰垫片。

7.根据权利要求1所述的新型球磨机卸料阀，其特征在于，所述固定座通过螺钉安装在研磨缸缸底的阀座上。

说明书：一种新型球磨机卸料阀技术领域[0001] 本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种新型球磨机卸料阀。背景技术[0002] 随着新材料、新工艺的不断推进，市场对各种物料的需求量在日益增加，尤其是稀有贵重的物料，而这些物料多使用球磨机进行粉碎研磨，而在粉磨的过程中，如何最大程度的保留物料、降低物料损耗，也成为了球磨机在设计过程中不可忽略的重要需求。现有球磨机的研磨缸缸底多使用FHA平底形封头，并配置两个独立的卸料阀和卸球阀来实现卸料和卸球的工作；也正由于缸底使用平底形封头，就会导致其底部有一部分的磨介球和物料无法排出，造成积料；但如果将研磨缸缸底改用球形封头，也只能保证一个中心阀正常工作，另一个偏心阀仍会出现积料的问题；并且为了不造成物料的浪费，研磨后会对球磨机进行人工开缸清理，但整个清理过程也非常繁琐，粉尘较大，不利于人体的健康。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供了一种新型球磨机卸料阀，能够解决现有技术中球磨机研磨缸缸底易积料的问题，同时完成卸料和卸球工作，实现两阀合一，减少物料的浪费。[0004] 为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：[0005] 本实用新型提供了一种新型球磨机卸料阀，包括格栅、固定座、连接法兰、开合轴、定距套、导向套、端盖、锁紧销、卸料接口和刀闸阀；所述格栅包括封球格栅和固定格栅；[0006] 一所述连接法兰安装在球磨机研磨缸的底部，其上方与所述固定格栅相连，其下方设有所述固定座；所述开合轴安装在所述固定座的横向中心部位；所述封球格栅固定在所述开合轴的中间部位；所述定距套安装在所述固定座内的开合轴上；所述端盖安装在所述固定座的两端，所述导向套安装在所述端盖外；所述锁紧销安装在所述开合轴的一侧上；[0007] 所述固定座的下方装有另一连接法兰，该连接法兰下设有所述刀闸阀；所述刀闸阀下方设有所述卸料接口。[0008] 进一步的，所述固定座和其上方的连接法兰的内部中空直径相等。[0009] 进一步的，所述开合轴从所述固定座一端中心的定位孔穿进，从另一端的定位孔穿出。[0010] 进一步的，所述定距套安装在所述固定座和封球格栅之间的一侧。[0011] 进一步的，所述导向套和端盖之间装有密封垫。[0012] 进一步的，所述连接法兰和刀闸阀之间装有法兰垫片。[0013] 进一步的，所述固定座通过螺钉安装在研磨缸缸底的阀座上。[0014] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：[0015] 所述的新型球磨机卸料阀适用于绝大多数立式球磨机的卸料和卸球工作，其实现两阀合一，不仅可以使物料顺利的排出，也可以保证物料在循环研磨时，不会发生底缸积料的问题，还可以同时完成卸料和卸球工作；并且在保证球磨机不积料的前提下，令研磨缸使用球形封头变成可能。所述的新型球磨机卸料阀不仅可以减少物料的损耗，增加物料的研磨程度和利用率，还可以省去开缸清理物料的繁琐工作，节省人力物力，而且整个卸料和卸球的过程操作简单，安全可靠，因此该新型球磨机卸料阀具有很好的应用前景。附图说明[0016] 图1为所述新型球磨机卸料阀的纵向剖面结构图。[0017] 图2为所述新型球磨机卸料阀的顶面结构图。[0018] 图3为所述新型球磨机卸料阀的侧面结构图。[0019] 其中：1-封球格栅；2-固定格栅；3-连接法兰A；4-固定座；5-开合轴；6-导向套；7-密封垫；8-螺栓；9-弹性垫圈A；10-平垫圈A；11-端盖A；12-连接法兰B；13-刀闸阀；14-螺钉A；15-弹性垫圈B；16-卸料接口；17-法兰垫片；18-密封垫；19-定距套；20-端盖B；21-弹性圆柱销A；22-密封垫；23-螺钉B；24-O型圈；25-弹性圆柱销B；26-螺钉C；27-弹性垫圈C；28-平垫圈B；29-螺钉D；30-弹性垫圈D；31-平垫圈B；32-六角螺母；33-锁紧销。具体实施方式[0020] 以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。需要说明的是，在本实用新型中，诸如A和B等之类的术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本实用新型中未详细描述结构的实体均为市售产品。[0021] 实施例1[0022] 一种新型球磨机卸料阀，结构如图1-3所示，其固定安装在球磨机研磨缸的底部，包括格栅、固定座4、连接法兰、开合轴5、定距套19、导向套6、端盖、锁紧销33、卸料接口16、刀闸阀13；其中，格栅包括封球格栅1和固定格栅2。[0023] 固定格栅2通过弹性圆柱销25与连接法兰A3相连，两者之间通过O型圈24增加密封性。连接法兰A3通过螺钉B23安装在球磨机研磨缸的底部，可以使固定格栅2固定在研磨缸底部。[0024] 固定座4设在连接法兰A3的下方，并通过螺钉C26安装在研磨缸缸底的阀座上（图3）。固定座4和连接法兰A3的内部中空直径相等。开合轴5安装在固定座4的横向中心部位，由固定座4一端中心的定位孔穿进，从另一端的定位孔穿出。封球格栅1通过弹性圆柱销21固定在开合轴5的中间部位。定距套19安装在开合轴5外，固定座4和封球格栅1之间的左侧位置。固定座4的两端通过螺栓8安装着端盖，并使用弹性垫圈A9和平垫圈A10增加螺栓

8的紧固性；端盖外安装有导向套6，导向套6和端盖之间装有密封垫7来增加密封性。开合轴

5的左侧上装有锁紧销33，可以在球磨机工作时，通过锁紧销33锁紧开合轴5使其不发生位移。

[0025] 连接法兰B12通过螺钉D29和六角螺母32固定安装在固定座4的下方；卸料接口16安装在刀闸阀13的下方；刀闸阀13和卸料接口16通过螺钉A14和弹性垫圈B15紧密固定安装在连接法兰B12的下方；在连接法兰B12和刀闸阀13之间装有法兰垫片17来增加密封性。

[0026] 所述的新型球磨机卸料阀的工作原理为：在球磨机工作前，首先保证开合轴5在固定座4的导向套6内左右滑动的顺畅。在球磨机工作时，将开合轴5调整到固定座4的最左端，并用锁紧销33锁紧，使其处于锁紧状态；此时封球格栅1处于关闭状态，刀闸阀13处于开启状态，而封球格栅1和固定格栅2之间存在空隙，这些空隙的距离可以根据需要达标物料的粒径进行设置，在两种格栅的共同作用下，研磨达标的物料可以顺利通过空隙落入刀闸阀13中，然后进入卸料接口16，而未达标以及磨介球则会被阻止在研磨缸内，进行继续研磨，从而保证物料的正常循环以及物料的循环研磨。在球磨机停止工作需要清洗磨介球时，先解除锁紧销33锁紧状态，即用铜棒敲击开合轴5的左端，令封球格栅1打开，此时封球格栅1和刀闸阀13均处于开启状态，磨介球可以顺利排出，从而完成卸球的工作；在完成卸球后，可以重新使开合轴5位于固定座4最左端，并且锁紧。

[0027] 所述的新型球磨机卸料阀适用于绝大多数立式球磨机的卸料和卸球工作，其实现两阀合一，不仅可以使物料顺利的排出，也可以保证物料在循环研磨时，不会发生底缸积料的问题，还可以同时完成卸料和卸球工作；并且在保证球磨机不积料的前提下，令研磨缸使用球形封头变成可能。所述的新型球磨机卸料阀不仅可以减少物料的损耗，增加物料的研磨程度和利用率，还可以省去开缸清理物料的繁琐工作，节省人力物力，而且整个卸料和卸球的过程操作简单，安全可靠，因此该新型球磨机卸料阀具有很好的应用前景。[0028] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。