权利要求书： 1.一种冷却风机的转速动态调节装置，包括调节系统和调节机盒(1)，调节系统包括电源输入模块、主控模块、温度检测模块、风机调压输出模块、功率计量模块、显示模块和冷却风机，所述温度检测模块的输出端与主控模块的输入端电气相连，功率计量模块输入端与冷却风机数据输出端电气相连，功率计量模块的输出端与主控模块的输入端电气相连，所述风机调压输出模块包括双向可控硅构成的电压调节电路，电压调节电路的电压调节信号输入端与主控模块的输出端电气相连，电压调节电路的输出端与冷却风机的电源输入端电气相连，所述电源输入模块通过主继电器与主控模块的电源输入端电气相连，所述电压调节电路的电源输入端与主继电器的电源输出端串联有旁路继电器，主继电器和旁路继电器的信号控制端与主控模块的信号输出端电气相连，所述显示模块包括显示屏单元和按键单元，显示屏单元的输入端与主控模块的输出端电气相连，所述主控模块的输入端与按键单元的输出端电气相连；
其特征在于，所述电源输入模块包括调节机盒(1)侧壁上开设的用于外接市政电源的交流电源插头口(2)、调节机盒(1)内部设置用于整流的AC?DC电源隔离模块(3)和用于变压供电的DC?DC电源隔离模块(4)，所述主控模块包括安装在调节机盒(1)内的主控板(10)，所述温度检测模块包括用于与外部K型热电偶(12)电气相接的热电偶传感器插接口(11)，所述热电偶传感器插接口(11)与主控板(10)通过热电偶数字转化器(13)电气相连，所述风机调压输出模块包括集成在主控板(10)上的双向可控硅电压调节电路(16)，所述功率计量模块包括多功能功率计量器(8),多功能功率计量器(8)的输出端与主控板(10)输入端电气相连，多功能功率计量器(8)的输入端通过开设在调节机盒(1)侧壁上的冷却风扇电源端(7)与需要控制的冷却风机的电源端电气相连，所述显示模块包括两块LED屏构成的显示屏单元和多个触点按键构成的按键单元，所述显示屏单元通过LED驱动
芯片与主控板(10)的输出端电气相连。
2.根据权利要求1所述的冷却风机的转速动态调节装置，其特征在于，所述双向可控硅电压调节电路(16)的电源回路设有主继电器(5)，所述电源输入模块的电源输出端设有旁路继电器(6)，主继电器(5)和旁路继电器(6)串联，主继电器(5)的输出端与冷却风扇电源端(7)电气相连，所述主继电器(5)和所述旁路继电器(6)的控制端与主控板(10)的输出端电气相连。
3.根据权利要求1所述的冷却风机的转速动态调节装置，其特征在于，所述调节机盒(1)内设有用于提示的蜂鸣器(14)，调节机盒(1)的侧壁开设有用于对主控板(10)进行数据读写的读写串口(15),所述蜂鸣器(14)的输入端与主控板(10)的输出端电气相连。
4.根据权利要求1?3任一所述的冷却风机的转速动态调节装置，其特征在于，所述主控板(10)的输出控制端通过光耦与控制元器件信号相连。
说明书： 一种冷却风机的转速动态调节装置技术领域[0001] 本发明具体涉及一种冷却风机控制调节领域，具体是一种冷却风机的转速动态调节装置。
背景技术[0002] 在很多生产现场，需要保持环境的温度，当温度过高时，需要利用冷却风机鼓风带走过多的热量，等到温度恢复时，需要及时关闭冷却风机，防止环境温度过低而造成的生产
影响，因此对冷却风机的控制十分重要。
[0003] 目前市场上一般的解决方式是通过温度传感器来控制冷却风机的开合，虽然也可实现冷却风机随温度的开合，但是在实际过程中，冷却风机无法根据实时增加的热量来控
制风机的转速，风机开关频繁，容易导致环境温度发生巨大波动，这对一些要求环境温度恒
定的生产环境来说，十分不利。
[0004] 因此，针对上述问题，我们需要一种可以根据温度开合且可以随着温度变化而调节冷却风机的转速的冷却风机调节装置。
发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种冷却风机的转速动态调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007] 一种冷却风机的转速动态调节装置，包括调节系统和调节机盒，调节系统包括电源输入模块、主控模块、温度检测模块、风机调压输出模块、功率计量模块、显示模块和冷却
风机，所述温度检测模块的输出端与主控模块的输入端电气相连，功率计量模块输入端与
冷却风机数据输出端电气相连，功率计量模块的输出端与主控模块的输入端电气相连，所
述风机调压输出模块包括双向可控硅构成的电压调节电路，电压调节电路的电压调节信号
端与主控模块的输出端电气相连，电压调节电路的输出端与冷却风机的电源输入端电气相
连，所述电源输入模块通过主继电器与主控模块的电源输入端电气相连，所述电压调节电
路的电源输入端与主继电器的电源输出端串联有旁路继电器，主继电器和旁路继电器的信
号控制端与主控模块的输出端电气相连，所述显示模块包括显示屏单元和按键单元，显示
屏单元的输入端与主控模块的输出端电气相连，所述主控模块的输入端与按键单元的输出
端电气相连；
[0008] 所述电源输入模块包括调节机盒侧壁上开设的用于外接市政电源的交流电源插头口、调节机盒内部设置用于整流的AC?DC电源隔离模块和用于变压供电的DC?DC电源隔离
模块，所述主控模块包括安装在调节机盒内的主控板，所述温度检测模块包括用于与外部K
型热电偶电气相接的热电偶传感器插接口，所述热电偶传感器插接口与主控板通过热电偶
数字转化器电气相连，所述风机调压输出模块包括集成在主控板上的双向可控硅电压调节
电路，所述功率计量模块包括多功能功率计量器,多功能功率计量器的输出端与主控板输
入端电气相连，多功能功率计量器的输入端通过开设在调节机盒侧壁上的冷却风扇电源端
与需要控制的冷却风机的电源端电气相连，所述显示模块包括两块LED屏构成的显示屏单
元和多个触点按键构成的按键单元，所述显示屏单元通过LED驱动芯片与主控板的输出端
电气相连。
[0009] 更进一步的方案：所述双向可控硅电压调节电路的电源回路设有主继电器，所述电源输入模块的电源输出端设有旁路继电器，主继电器和旁路继电器串联，主继电器的输
出端与冷却风扇电源端电气相连，所述主继电器和所述旁路继电器的控制端与主控板的输
出端电气相连。
[0010] 更进一步的方案：所述调节机盒内设有用于提示的蜂鸣器，调节机盒的侧壁开设有用于对主控板进行数据读写的读写串口,所述蜂鸣器的输入端与主控板的输出端电气相
连。
[0011] 更进一步的方案：所述主控板的输出控制端通过光耦与控制元器件信号相连。[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0013] 1、根据热电偶的信号，采集温度变化，然后根据温度变化的曲线动态调节风机的转速，使用冷却风机吹出的风量跟新增热量一致，从而稳定温度变化；
[0014] 2、客户可以设定控制温度，当低于设定温度时，冷却风机不工作，当高于设定温度的时候，冷却风机启动，并根据温度变化的特性，进行风机转速动态调节；
[0015] 3.可以根据现场客户的冷却风机特性动态调节输出功率比,实现节能。附图说明[0016] 图1为冷却风机的转速动态调节装置中调节系统的系统框图。[0017] 图2为冷却风机转速动态调节装置的结构示意图。[0018] 图3为冷却风机转速动态调节装置的爆炸图。[0019] 图4为冷却风机转速动态调节装置的调节机壳盒内部的结构示意图。[0020] 图中：调节机盒1、交流电源插头口2、AC?DC电源隔离模块3、DC?DC电源隔离模块4、主继电器5、旁路继电器6、冷却风扇电源端7、多功能功率计量器8、显示按键屏9、主控板10、
热电偶传感器插接口11、K型热电偶12、热电偶数字转化器13、蜂鸣器14、读写串口15、双向
可控硅电压调节电路16。
具体实施方式[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1～4，本发明实施例中，一种冷却风机的转速动态调节装置，包括调节系统和调节机盒1，调节系统包括电源输入模块、主控模块、温度检测模块、风机调压输出模
块、功率计量模块、显示模块和冷却风机，所述温度检测模块的输出端与主控模块的输入端
电气相连，功率计量模块输入端与冷却风机数据输出端电气相连，功率计量模块的输出端
与主控模块的输入端电气相连，所述风机调压输出模块包括双向可控硅构成的电压调节电
路，电压调节电路的电压调节信号端与主控模块的输出端电气相连，电压调节电路的输出
端与冷却风机的电源输入端电气相连，所述电源输入模块通过主继电器与主控模块的电源
输入端电气相连，所述电压调节电路的电源输入端与主继电器的电源输出端串联有旁路继
电器，主继电器和旁路继电器的信号控制端与主控模块的输出端电气相连，所述显示模块
包括显示屏单元和按键单元，显示屏单元的输入端与主控模块的输出端电气相连，所述主
控模块的输入端与按键单元的输出端电气相连；
[0023] 所述电源输入模块包括调节机盒1侧壁上开设的用于外接市政电源的交流电源插头口2、调节机盒1内部设置用于整流的AC?DC电源隔离模块3和用于变压供电的DC?DC电源
隔离模块4，所述主控模块包括安装在调节机盒1内的主控板10，所述温度检测模块包括用
于与外部K型热电偶12电气相接的热电偶传感器插接口11，所述热电偶传感器插接口11与
主控板10通过热电偶数字转化器13电气相连，所述风机调压输出模块包括集成在主控板10
上的双向可控硅电压调节电路16，所述功率计量模块包括多功能功率计量器8,多功能功率
计量器8的输出端与主控板10输入端电气相连，多功能功率计量器8的输入端通过开设在调
节机盒1侧壁上的冷却风扇电源端7与需要控制的冷却风机的电源端电气相连，所述显示模
块包括两块LED屏构成的显示屏单元和多个触点按键构成的按键单元，所述显示屏单元通
过LED驱动芯片与主控板10的输出端电气相连。
[0024] 所述双向可控硅电压调节电路16的电源回路设有主继电器5，所述电源输入模块的电源输出端设有旁路继电器6，主继电器5和旁路继电器6串联，主继电器5的输出端与冷
却风扇电源端7电气相连，所述主继电器5和所述旁路继电器6的控制端与主控板10的输出
端电气相连，设置的旁路继电器6用于主电路通断，设置的主继电器5用于双向可控硅电压
调节电路16电源回路的通断。
[0025] 所述调节机盒1内设有用于提示的蜂鸣器14，调节机盒1的侧壁开设有用于对主控板10进行数据读写的读写串口15,所述蜂鸣器14的输入端与主控板10的输出端电气相连。
[0026] 所述主控板10的输出控制端通过光耦与控制元器件信号相连，设置的光耦抗干扰能力强，输出和输入之间绝缘。
[0027] 本发明的工作原理是：使用时，将需要控制的冷却风机的电源端与调节机盒1的冷却风扇电源端7电气相连，其中需要冷却环境内的K型热电偶12的输出端与调节机盒1的热
电偶传感器插接口11电气相连，则K型热电偶12将环境的温度通过热电偶数字转化器13传
递给主控板10,主控板10根据内部设置的温度判定是否启动冷却风机，当温度到达启动节
点时，主控板10触动主继电器5与电源输入模块连通，冷却风机工作散热，根据温度的实际
值，主控板10通过控制双向可控硅电压调节电路16对冷却风扇电源端7的输入电压进行调
节，从而冷却风机的转速会随着温度的改变实现动态的改变，从而保证冷却风机吹出的风
量跟新增热量一致，从而稳定温度变化，其中设置的多功能功率计量器8可以将冷却风机的
有功功率、电量、电压有效值、电流有效值等信号数字量传递给主控板10用于反馈控制和数
据显示，还可以根据多功能功率计量器8的数据来调节冷却风机特性动态调节输出功率比，
其中K型热电偶12和多功能功率计量器8的数据量通过主控板10显示在显示按键屏9的显示
单元上，可以从调节机盒1外部直观的观察温度和风机转速情况等信息。
[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
声明：
“冷却风机的转速动态调节装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1015
编辑：中冶有色技术网
来源：艾克森(江苏)节能电热科技有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2025年03月28日 ~ 30日 
