二硫化铁用球磨机

875 编辑：中冶有色技术网来源：广西民族大学

2024-05-29 17:08:38

权利要求书： 1.一种二硫化铁用球磨机，其特征在于，包括，底座、铰接架、支撑架和筒体，铰接架包括第一铰接架和第二铰接架，所述第一铰接架通过伸缩杆连接于滑块上，所述滑块滑动连接于底座内，所述第二铰接架固定连接于所述底座上；所述筒体可转动的设置于支撑架上，所述支撑架为两个，分别转动连接于所述第一铰接架和第二铰接架上，所述支撑架相对铰接架的转动方向垂直于所述筒体相对支撑架的转动方向，所述筒体由驱动装置驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的一种二硫化铁用球磨机，其特征在于，所述驱动装置包括支撑平台和驱动电机，所述支撑平台固定连接于所述支撑架上；所述驱动电机通过支撑板固定连接于支撑平台上，驱动电机的电机轴上设置有齿轮，所述齿轮与筒体外壁上的齿圈啮合。

3.根据权利要求1所述的一种二硫化铁用球磨机，其特征在于，所述筒体两端具有开口结构，分别设置有入料口和出料口，所述出料口固定连接于所述筒体上，所述入料口固定连接于所述支撑架上。

4.根据权利要求1所述的一种二硫化铁用球磨机，其特征在于，所述筒体内设置有筛网，所述筛网固定连接于所述筒体临近第二铰接架的一侧，所述筛网孔径小于桶内球体的直径。

5.根据权利要求1所述的一种二硫化铁用球磨机，其特征在于，所述支撑架包括与第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架两侧设置有第一柱形凸起，所述第一支撑架通过第一柱形凸起与所述第一铰接架配合；所述第二支撑架两侧设置有第二柱形凸起，所述第二支撑架通过第二柱形凸起与所述第二铰接架配合。

说明书：一种二硫化铁用球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种二硫化铁用球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。[0003] 它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。[0004] 但现有的球磨机始终保持水平的工作状态，在工作完成后，不便于对研磨后的物料进行取出。[0005] 为此本实用新型提出一种在研磨完成后对物料进行倾倒，便于物料脱离的二硫化铁用球磨机。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种二硫化铁用球磨机。[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0008] 一种二硫化铁用球磨机，包括，底座、铰接架、支撑架和筒体，铰接架包括第一铰接架和第二铰接架，所述第一铰接架通过伸缩杆连接于滑块上，所述滑块滑动连接于底座内，所述第二铰接架固定连接于所述底座上；所述筒体可转动的设置于支撑架上，所述支撑架为两个，分别转动连接于所述第一铰接架和第二铰接架上，所述支撑架相对铰接架的转动方向垂直于所述筒体相对支撑架的转动方向，所述筒体由驱动装置驱动旋转。[0009] 进一步的，所述驱动装置包括支撑平台和驱动电机，所述支撑平台固定连接于所述支撑架上；所述驱动电机通过支撑板固定连接于支撑平台上，驱动电机的电机轴上设置有齿轮，所述齿轮与筒体外壁上的齿圈啮合。[0010] 进一步的，所述筒体两端具有开口结构，分别设置有入料口和出料口，所述出料口固定连接于所述筒体上，所述入料口固定连接于所述支撑架上。[0011] 进一步的，所述筒体内设置有筛网，所述筛网固定连接于所述筒体临近第二铰接架的一侧，所述筛网孔径小于桶内球体的直径。[0012] 进一步的，所述支撑架包括与第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架两侧设置有第一柱形凸起，所述第一支撑架通过第一柱形凸起与所述第一铰接架配合；所述第二支撑架两侧设置有第二柱形凸起，所述第二支撑架通过第二柱形凸起与所述第二铰接架配合。[0013] 有益效果[0014] 相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的设置，提供了一种在研磨完成后对物料进行倾倒，便于物料脱离的二硫化铁用球磨机。附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0016] 图1为一种二硫化铁用球磨机的整体结构示意图；[0017] 图2为一种二硫化铁用球磨机的另一视角的结构示意图；[0018] 图3为底座于滑块的配合关系示意图；[0019] 图4为第一铰接架与伸缩杆的配合关系图。[0020] 图中：1、入料口；2、驱动电机；3、支撑平台；4、第一支撑架；5、伸缩杆；6、底座；7、筒体；8、出料口；9、第一铰接架；10、第二支撑架；11、第二铰接架，12、滑块。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023] 参照图1?图4，一种二硫化铁用球磨机，包括，底座6、铰接架、支撑架和筒体7，铰接架包括第一铰接架9和第二铰接架11，第一铰接架9通过伸缩杆5连接于滑块12上，滑块12滑动连接于底座6内，第二铰接架11固定连接于底座6上；筒体7可转动的设置于支撑架上，支撑架为两个，分别转动连接于第一铰接架9和第二铰接架11上，支撑架相对铰接架的转动方向垂直于筒体7相对支撑架的转动方向，筒体7由驱动装置驱动旋转。通过设置的伸缩杆5可对筒体7设置有入料口1的一端进行提升，使筒体7侧倾，以便于对物料的倾倒，在伸缩杆5提升时，滑块12沿入料口1至出料口8的方向滑动，以满足伸缩杆5及第一铰接架9能够保持竖直状态，以此来保证结构的稳固，[0024] 具体的，伸缩杆5为2?5组均匀的分布于铰接架上，每组伸缩为3?4个，多个伸缩杆5同步运行。[0025] 在其他优选的实施例中，驱动装置包括支撑平台3和驱动电机2，支撑平台3固定连接于支撑架上；驱动电机2通过支撑板固定连接于支撑平台3上，驱动电机2的电机轴上设置有齿轮，齿轮与筒体7外壁上的齿圈啮合，通过此结构设置，可在筒体7侧倾时对筒体7进行旋转，更便于对物料进行倾倒。[0026] 在其他优选的实施例中，筒体7两端具有开口结构，分别设置有入料口1和出料口8，出料口8固定连接于筒体7上，入料口1固定连接于支撑架上。

[0027] 在其他优选的实施例中，筒体7内设置有筛网，筛网固定连接于筒体7临近第二铰接架11的一侧，筛网孔径小于桶内球体的直径，以防止在倾倒过程中筒体7的滚珠伴随物料倾倒而出。[0028] 在其他优选的实施例中，支撑架包括与第一支撑架4和第二支撑架10，第一支撑架4两侧设置有第一柱形凸起，第一支撑架4通过第一柱形凸起与第一铰接架9配合；第二支撑架10两侧设置有第二柱形凸起，第二支撑架10通过第二柱形凸起与第二铰接架11配合。

[0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。