使用方便的铝锭喷粒球磨机

280 编辑：中冶有色技术网来源：淮安市德辰铝业有限公司

2024-05-31 14:23:27

权利要求书： 1.一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部固定安装有控制台(4)，所述底座(1)上端左部和右部均固定安装有空心轴支撑架(2)，所述底座(1)上端右部固定安装有驱动装置(3)，所述底座(1)上端中部左右两侧均固定安装有圆筒固定架(5)，两个所述圆筒固定架(5)上端固定安装有筒体(8)，所述筒体(8)外表面下部固定安装有下料斗(6)且下料斗(6)与筒体(8)内部相通，两个所述空心轴支撑架(2)上端均固定安装有滚珠轴承(10)，两个所述滚珠轴承(10)内壁之间共同固定安装有空心进料轴(11)，且所述空心进料轴(11)外表面中部贯穿筒体(8)并与筒体(8)左右侧壁轴承连接，所述空心进料轴(11)外表面靠近筒体(8)右壁的位置固定安装有从动齿轮(9)且从动齿轮(9)与筒体(8)无接触，所述空心进料轴(11)右端活动安装有进料盖(7)，所述空心进料轴(11)内腔设置有等间距安装的若干组衬板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，其特征在于：所述驱动装置(3)包括机座(31)，所述机座(31)固定安装在底座(1)上端，所述机座(31)上端中部固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)输出端通过传动轴固定安装有传动齿轮(33)，所述传动齿轮(33)与从动齿轮(9)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，其特征在于：每组所述衬板(13)数量为偶数个且环形阵列分布固定安装在空心进料轴(11)内壁，每一个所述衬板(13)的一个面垂直于空心进料轴(11)的切线，且该面等间距开设三组半球形凹槽(131)，所述半球形凹槽(131)为光滑曲面的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，其特征在于：所述空心进料轴(11)内腔在靠近进料盖(7)的一端固定安装有进料挡板(112)，且所述的若干组衬板(13)位于进料挡板(112)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，其特征在于：所述空心进料轴(11)外表面在位于进料挡板(112)左端的位置开设有阵列分布的若干个出料孔(111)，所述空心进料轴(11)在位于进料挡板(112)左端的空腔部分放置有适量的钢制圆球研磨体，且钢制圆球研磨体的直径大于开设的出料孔(111)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，其特征在于：所述驱动电机(32)与控制台(4)电性连接，所述控制台(4)与220市电电性连接。

说明书：一种使用方便的铝锭喷粒球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机设备领域，特别涉及一种使用方便的铝锭喷粒球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据

排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、

管磨机和圆锥型磨机四种。

[0003] 现有的铝锭喷粒球磨机传动结构复杂且制作成本高，每个传动机构都会造成能量的损耗，所以运转效率较低，研磨介质被衬板带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用

而被抛落，下落的研磨体将筒体内的物料给击碎，而且现有的球磨机衬板结构简单，对研磨

介质的附着力较差，故此我们提出了一种使用方便的铝锭喷粒球磨机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006] 一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，包括底座，所述底座上端中部固定安装有控制台，所述底座上端左部和右部均固定安装有空心轴支撑架，所述底座上端右部固定安装有

驱动装置，所述底座上端中部左右两侧均固定安装有圆筒固定架，两个所述圆筒固定架上

端固定安装有筒体，所述筒体外表面下部固定安装有下料斗且下料斗与筒体内部相通，两

个所述空心轴支撑架上端均固定安装有滚珠轴承，两个所述滚珠轴承内壁之间共同固定安

装有空心进料轴，且所述空心进料轴外表面中部贯穿筒体并与筒体左右侧壁轴承连接，所

述空心进料轴外表面靠近筒体右壁的位置固定安装有从动齿轮且从动齿轮与筒体无接触，

所述空心进料轴右端活动安装有进料盖，所述空心进料轴内腔设置有等间距安装的若干组

衬板。

[0007] 优选的，所述驱动装置包括机座，所述机座固定安装在底座上端，所述机座上端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过传动轴固定安装有传动齿轮，传动齿轮

与从动齿轮啮合。

[0008] 优选的，每组所述衬板数量为偶数个且环形阵列分布固定安装在空心进料轴内壁，每一个所述衬板的一个面垂直于空心进料轴的切线，且该面等间距开设三组半球形凹

槽，所述半球形凹槽为光滑曲面的凹槽。

[0009] 优选的，所述空心进料轴内腔在靠近进料盖的一端固定安装有进料挡板，且所述的若干组衬板位于进料挡板的左端。

[0010] 优选的，所述空心进料轴外表面开设有阵列分布的若干个出料孔，所述空心进料轴在位于进料挡板左端的空腔部分放置有适量的钢制圆球研磨体，且钢制圆球研磨体的直

径大于开设的出料孔的直径。

[0011] 优选的，所述驱动电机与控制台电性连接，所述控制台与220市电电性连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0013] 1、通过设置有衬板，在每个衬板垂直于空心进料轴切线的平面上开设有三组光滑曲面的半球形凹槽，半球形凹槽大小可以装入放置在空心进料轴内的钢制球形研磨介质，

且光滑的曲面不会积存研磨中的铝锭，即可在实际使用过程中，通过衬板上的半球形凹槽

将钢制球形研磨介质带到一定的高度后自由落体，自身带有一定重量的研磨介质会通过重

力作用砸在需要研磨的铝锭上，半球形凹槽的结构对研磨介质的附着力高，可以提高研磨

效率。

附图说明[0014] 图1为本实用新型一种使用方便的铝锭喷粒球磨机的整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型一种使用方便的铝锭喷粒球磨机的空心进料轴的剖切结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型一种使用方便的铝锭喷粒球磨机的衬板的整体结构示意图；[0017] 图4为本实用新型一种使用方便的铝锭喷粒球磨机的进料挡板的安装示意图。[0018] 图中：1、底座；2、空心轴支撑架；3、驱动装置；31、机座；32、驱动电机；33、传动齿轮；4、控制台；5、圆筒固定架；6、下料斗；7、进料盖；8、筒体；9、从动齿轮；10、滚珠轴承；11、

空心进料轴；111、出料孔；112、进料挡板；13、衬板；131、半球形凹槽。

具体实施方式[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关

系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须

具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连

接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒

介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况

理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0022] 如图1?4所示，一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，包括底座1，底座1上端中部固定安装有控制台4，底座1上端左部和右部均固定安装有空心轴支撑架2，底座1上端右部固定

安装有驱动装置3，底座1上端中部左右两侧均固定安装有圆筒固定架5，两个圆筒固定架5

上端固定安装有筒体8，筒体8外表面下部固定安装有下料斗6且下料斗6与筒体8内部相通，

两个空心轴支撑架2上端均固定安装有滚珠轴承10，两个滚珠轴承10内壁之间共同固定安

装有空心进料轴11，且空心进料轴11外表面中部贯穿筒体8并与筒体8左右侧壁轴承连接，

空心进料轴11外表面靠近筒体8右壁的位置固定安装有从动齿轮9且从动齿轮9与筒体8无

接触，空心进料轴11右端活动安装有进料盖7，空心进料轴11内腔设置有等间距安装的若干

组衬板13。

[0023] 驱动装置3包括机座31，机座31固定安装在底座1上端，机座31上端中部固定安装有驱动电机32，驱动电机32输出端通过传动轴固定安装有传动齿轮33，传动齿轮33与从动

齿轮9啮合，驱动电机32通电工作带动传动齿轮33转动，从而带动与传动齿轮33啮合的从动

齿轮9转动，即可通过驱动电机32带动整个空心进料斗11进行研磨作业，传动结构简单能耗

损失小。

[0024] 每组衬板13数量为偶数个且环形阵列分布固定安装在空心进料轴11内壁，每一个衬板13的一个面垂直于空心进料轴11的切线，且该面等间距开设三组半球形凹槽131，半球

形凹槽131为光滑曲面的凹槽，半球形凹槽131可以带着空心进料斗11内的研磨介质达到一

定高度后自由落体，半球形凹槽131的设置可以提高研磨效率。

[0025] 空心进料轴11内腔在靠近进料盖7的一端固定安装有进料挡板112，且若干组衬板13位于进料挡板112的左端，进料挡板112可以防止空心进料轴11内腔的研磨介质和铝锭喷

粒在整个空心进料轴11转动时到处散落，提高工作效率。

[0026] 空心进料轴11外表面在位于进料挡板112左端的位置开设有阵列分布的若干个出料孔111，空心进料轴11在位于进料挡板112左端的空腔部分放置有适量的钢制圆球研磨

体，且钢制圆球研磨体的直径大于开设的出料孔111的直径，出料孔111可以将研磨完成的

部分排入到下料斗6中，同时保证研磨介质不会被排出空心进料轴11外。

[0027] 驱动电机32与控制台4电性连接，控制台4与220市电电性连接，便于对整个装置进行控制，自动化程度高。

[0028] 需要说明的是，本实用新型为一种使用方便的铝锭喷粒球磨机，使用前先将控制台4通电，打开进料盖7，将需要研磨的铝锭从空心进料轴11右端放入，关闭进料盖7，通过控

制台4启动驱动电机32，驱动电机32带动传动齿轮33转动，传动齿轮33带动与之啮合的从动

齿轮9转动，从而带动整个空心进料轴11转动，空心进料轴11内腔放置的钢制球体研磨介质

会通过衬板13上的半球形凹槽131带动一定高度后自由落体，下落的研磨介质由于自身的

重力作用会砸碎空心进料轴11内的铝锭，同时铝锭和研磨介质混合在空心进料轴11内转

动，铝锭与研磨介质相互摩擦会粉碎铝锭，研磨完成的铝锭会通过出料孔111排入下料斗6

中，最后从下料斗6中取出研磨完成的铝粉。

[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型

要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。