塑胶条废料粉碎机

654 编辑：中冶有色技术网来源：湖北恒标塑胶股份有限公司

2024-05-31 15:06:54

权利要求书： 1.一种塑胶条废料粉碎机，包括出料箱、粉碎箱、连接箱、分解箱和输送机构，其特征在于：所述粉碎箱设置在出料箱的顶部，所述连接箱设置在粉碎箱的前侧，所述输送机构设置在连接箱内部的底部，所述分解箱设置在连接箱的前侧；所述分解箱包括传输组件、操控器和拆分组件，所述操控器设置在传输组件的右侧，所述拆分组件设置在传输组件的内部；所述传输组件包括第一机盒、下料板、第一连接孔和第三连接孔，所述第一连接孔开设在第一机盒两侧底部的前侧，所述第三连接孔开设在第一机盒的两侧，所述下料板焊接在第一机盒内部前侧的底部。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶条废料粉碎机，其特征在于：所述拆分组件包括第一限位块、固定块、拆分管、第一连接块和第一转动杆，所述第一转动杆的两端插接在第三连接孔的内壁，所述第一连接块焊接在第一转动杆的右侧，所述固定块焊接在第一转动杆的左侧，所述第一限位块焊接在固定块的左侧，所述拆分管焊接在第一转动杆的表面。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶条废料粉碎机，其特征在于：所述操控器转动连接在第一连接块的右侧与第一机盒的右侧栓接；连接箱包括第二机盒和第二连接孔，所述第二机盒焊接在第一机盒后侧的底部，所述第二连接孔开设在第二机盒两侧底部的后侧。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶条废料粉碎机，其特征在于：所述输送机构包括动力组件、传送带和旋转组件，所述旋转组件设置在第一连接孔的内壁，所述动力组件设置在第二连接孔的内壁，传送带设置在动力组件与旋转组件的表面；所述粉碎箱焊接在第二机盒的后侧，所述出料箱栓接在粉碎箱的底部，所述第一机盒的顶部栓接有放料箱。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶条废料粉碎机，其特征在于：所述旋转组件包括连动管和固定杆，所述固定杆的两端焊接在第一连接孔的内壁，所述连动管转动连接在固定杆的表面。

6.根据权利要求4所述的一种塑胶条废料粉碎机，其特征在于：所述动力组件包括第二限位块、第二转动杆、第二连接块和电机控制器，所述第二转动杆的两端转动连接在第二连接孔的内壁，所述第二连接块焊接在第二转动杆的右侧，所述电机控制器转动连接在第二连接块的右侧与第二机盒右侧底部的后侧栓接，所述第二限位块焊接在第二转动杆的左侧；所述传送带转动连接在连动管与第二转动杆的表面。

说明书：一种塑胶条废料粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及塑胶废料的粉碎技术领域，特别涉及一种塑胶条废料粉碎机。背景技术[0002] 中国专利公开：一种塑胶废料粉碎机，申请号为：201920404897.2，包括底座、碎料仓、进料口以及出料口，碎料仓上设有与进料口连通的过料口，碎料仓位于过料口的位置铰接有挡料件，初始状态下，挡料件遮蔽过料口且挡料件与进料口形成用于堆放余料的堆放槽，进料口与挡料件之间设有用于限定挡料件遮蔽过料口的限定组件，将需要粉碎的塑胶余料倒进堆放槽中，调节限定组件，使得挡料件可绕着铰接处转动，挡料件在塑胶余料的重力推动下转动，从而将过料口打开，塑胶余料进入碎料仓中，再次调节限定组件将过料口封闭，使得碎料仓中的塑胶余料被挡料件阻挡，难以向外部飞溅，从而减小误伤操作人员的可能性，在目前生活中塑胶的使用非常的广泛，会造成大量的塑胶条废料分产生，塑胶条废料可以进行回收利用，减少资源的浪费，保护生态环境，现有的塑胶条废料粉碎机在对塑料条废料进行粉碎时，一次投入大量塑胶条废料容易使塑胶条缠在一起不利于粉碎，影响对塑料条废料的粉碎效率，降低了粉碎机的实用性，不利于使用者对塑料条废料处理效果。发明内容[0003] 本实用新型提供一种塑胶条废料粉碎机，旨在解决现有的塑胶条废料粉碎机在对塑料条废料进行粉碎时，一次投入大量塑胶条废料容易使塑胶条缠在一起不利于粉碎，影响对塑料条废料的粉碎效率，降低了粉碎机的实用性，不利于使用者对塑料条废料处理效果的问题。[0004] 本实用新型具体方案如下，一种塑胶条废料粉碎机，包括出料箱、粉碎箱、连接箱、分解箱、输送机构，所述粉碎箱设置在出料箱的顶部，所述连接箱设置在粉碎箱的前侧，所述输送机构设置在连接箱内部的底部，所述分解箱设置在连接箱的前侧；所述分解箱包括传输组件、操控器和拆分组件，所述操控器设置在传输组件的右侧，所述拆分组件设置在传输组件的内部。[0005] 优选的，所述传输组件包括第一机盒、下料板、第一连接孔和第三连接孔，所述第一连接孔开设在第一机盒两侧底部的前侧，所述第三连接孔开设在第一机盒的两侧，所述下料板焊接在第一机盒内部前侧的底部。[0006] 优选的，所述拆分组件包括第一限位块、固定块、拆分管、第一连接块和第一转动杆，所述第一转动杆的两端插接在第三连接孔的内壁，所述第一连接块焊接在第一转动杆的右侧，所述固定块焊接在第一转动杆的左侧，所述第一限位块焊接在固定块的左侧，所述拆分管焊接在第一转动杆的表面。[0007] 优选的，所述操控器转动连接在第一连接块的右侧与第一机盒的右侧栓接。[0008] 优选的，所述连接箱包括第二机盒和第二连接孔，所述第二机盒焊接在第一机盒后侧的底部，所述第二连接孔开设在第二机盒两侧底部的后侧。[0009] 优选的，所述输送机构包括动力组件、传送带和旋转组件，所述旋转组件设置在第一连接孔的内壁，所述动力组件设置在第二连接孔的内壁，传送带设置在动力组件与旋转组件的表面。[0010] 优选的，所述旋转组件包括连动管和固定杆，所述固定杆的两端焊接在第一连接孔的内壁，所述连动管转动连接在固定杆的表面。[0011] 优选的，所述动力组件包括第二限位块、第二转动杆、第二连接块和电机控制器，所述第二转动杆的两端转动连接在第二连接孔的内壁，所述第二连接块焊接在第二转动杆的右侧，所述电机控制器转动连接在第二连接块的右侧与第二机盒右侧底部的后侧栓接，所述第二限位块焊接在第二转动杆的左侧。[0012] 优选的，所述传送带转动连接在连动管与第二转动杆的表面。[0013] 优选的，所述粉碎箱焊接在第二机盒的后侧，所述出料箱栓接在粉碎箱的底部，所述第一机盒的顶部栓接有放料箱。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 该塑胶条废料粉碎机，通过放料箱的设置，可以将大量的塑胶条废料放入放料箱之中，通过分解箱的设置，可以使的因大量放入塑胶条废料，而使塑胶条废料交缠在一起时，达到进行拆解分离的效果，便于后续输送与粉碎，通过输送机构的设置，可以起到将分解后的塑胶条废料快速输送入粉碎箱进行粉碎的效果，通过连接箱的设置，可以使得分解箱与输送装置和粉碎箱达到联动的效果，通过粉碎箱的设置，可以起到将塑胶条废料进行粉碎的效果，通过出料箱的设置，可以达到将粉碎后的塑胶条废料进行传输的效果。附图说明[0016] 图1为本实用新型的塑胶条废料粉碎机的整体结构图；[0017] 图2为本实用新型中塑胶条废料粉碎机整体的连接示意图；[0018] 图3为本实用新型中分解箱的立体示意图；[0019] 图4为本实用新型中分解箱的连接示意图；[0020] 图5为本实用新型中拆分组件的连接示意图；[0021] 图6为本实用新型中连接箱和输送机构的连接示意图；[0022] 图7为本实用新型中输送机构的连接示意图；[0023] 图8为本实用新型中旋转组件的连接示意图；[0024] 图9为本实用新型中动力组件的连接示意图；[0025] 图中，1、出料箱；2、粉碎箱；3、连接箱；301、第二机盒；302、第二连接孔；4、放料箱；5、分解箱；501、传输组件；5011、第一机盒；5012、下料板；5013、第一连接孔；5014、第三连接孔；502、操控器；503、拆分组件；5031、第一限位块；5032、固定块；5033、拆分管；5034、第一连接块；5035、第一转动杆；6、输送机构；601、动力组件；6011、第二限位块；6012、第二转动杆；6013、第二连接块；6014、电机控制器；602、传送带；603、旋转组件；6031、连动管；6032、固定杆。

具体实施方式[0026] 请参阅图1?9，本实用新型提供技术方案：一种塑胶条废料粉碎机，包括出料箱1、粉碎箱2、连接箱3、分解箱5和输送机构6，粉碎箱2设置在出料箱1的顶部，连接箱3设置在粉碎箱2的前侧，输送机构6设置在连接箱3内部的底部，分解箱5设置在连接箱3的前侧；分解箱5包括传输组件501、操控器502和拆分组件503，操控器502设置在传输组件501的右侧，拆分组件503设置在传输组件501的内部。[0027] 在本实施例中：通过放料箱4的设置，可以将大量的塑胶条废料放入放料箱4之中，通过分解箱5的设置，可以使的因大量放入塑胶条废料，而使塑胶条废料交缠在一起时，达到进行拆解分离的效果，便于后续输送与粉碎，通过输送机构6的设置，可以起到将分解后的塑胶条废料快速输送入粉碎箱2进行粉碎的效果，通过连接箱3的设置，可以使得分解箱5与输送装置和粉碎箱2达到联动的效果，通过粉碎箱2的设置，可以起到将塑胶条废料进行粉碎的效果，通过出料箱1的设置，可以达到将粉碎后的塑胶条废料进行传输的效果。[0028] 优选的，传输组件501包括第一机盒5011、下料板5012、第一连接孔5013和第三连接孔5014，第一连接孔5013开设在第一机盒5011两侧底部的前侧，第三连接孔5014开设在第一机盒5011的两侧，下料板5012焊接在第一机盒5011内部前侧的底部。[0029] 在本实施例中：通过第一连接孔5013开设在第一机盒5011两侧底部的前侧，可为固定杆6032提供安装条件，通过第三连接孔5014设置在第一机盒5011的两侧，可为第一转动杆5035提供安装条件，通过下料板5012焊接在第一机盒5011内部前侧的底部，可以起到防止废料落入夹缝之中的效果。[0030] 优选的，拆分组件503包括第一限位块5031、固定块5032、拆分管5033、第一连接块5034和第一转动杆5035，第一转动杆5035的两端插接在第三连接孔5014的内壁，第一连接块5034焊接在第一转动杆5035的右侧，固定块5032焊接在第一转动杆5035的左侧，第一限位块5031焊接在固定块5032的左侧，拆分管5033焊接在第一转动杆5035的表面。

[0031] 在本实施例中：通过第一转动杆5035的两端插接在第三连接孔5014的内壁，可以为拆分管5033提供安装条件，通过固定块5032焊接在第一转动杆5035的左侧，起到了连接第一限位块5031的作用，可以达到限位第一转动杆5035晃动，通过第一连接接块焊接在第一转动杆5035的右侧，可以为操控器502提供安装条件，通过拆分管5033焊接在第一转动杆5035的表面，可以使得第一转动杆5035为拆分管5033提供动力的作用，拆分管5033为现有的表面有棱齿的管子，可以对缠绕的废料进行拆分。

[0032] 优选的，操控器502转动连接在第一连接块5034的右侧与第一机盒5011的右侧栓接。通过操控器502转动连接在第一连接块5034的右侧，可以起到为第一转动杆5035提供转动时所需要的动力。[0033] 优选的，连接箱3包括第二机盒301和第二连接孔302，第二机盒301焊接在第一机盒5011后侧的底部，第二连接孔302开设在第二机盒301两侧底部的后侧。在本实施例中：通过第二机盒301焊接在第一机盒5011后侧的底部，可以起到连接第一机盒5011的作用，通过第二连接孔302开设在第二机盒301两侧底部的后侧，可以为第二转动杆6012提供安装的条件。[0034] 优选的，输送机构6包括动力组件601、传送带602和旋转组件603，旋转组件603设置在第一连接孔5013的内壁，动力组件601设置在第二连接孔302的内壁，传送带602设置在动力组件601与旋转组件603的表面。动力组件601的设置，可以为传送带602提供转动的动力，通过旋转组件603的设置，可以为传送带602提供支撑的效果，通过传送带602的设置，可以使得动力组件601和旋转组件603连动的效果。[0035] 优选的，旋转组件603包括连动管6031和固定杆6032，固定杆6032的两端焊接在第一连接孔5013的内壁，连动管6031转动连接在固定杆6032的表面。通过固定杆6032焊接在第一连接孔5013，可以为连动管6031提供安装条件，通过连动管6031转动连接在固定杆6032的表面，可以为传送带602提供安装条件的同时提供动力。

[0036] 优选的，动力组件601包括第二限位块6011、第二转动杆6012、第二连接块6013和电机控制器6014，第二转动杆6012的两端转动连接在第二连接孔302的内壁，第二连接块6013焊接在第二转动杆6012的右侧，电机控制器6014转动连接在第二连接块6013的右侧与第二机盒301右侧底部的后侧栓接，第二限位块6011焊接在第二转动杆6012的左侧。

[0037] 本实施例通过第二转动杆6012的两端转动连接在第二连接孔302的内壁，可以为传送带602提供支撑与安装的作用，第二连接块6013焊接在第二转动杆6012的右侧，可以起到第二转动杆6012与电机控制器6014联动的效果，通过电机控制器6014转动连接在第二连接块6013的右侧，可为第二转动杆6012提供转动的动力，通过第二限位块6011焊接在第二转动杆6012的左侧，可以起到对第二转动杆6012进行限位的效果。[0038] 优选的，传送带602转动连接在连动管6031与第二转动杆6012的表面。[0039] 通过传送带602转动连接诶在连动管6031与第二转动杆6012的表面，可以使得连动管6031和第二转动杆6012连动的效果。[0040] 优选的，粉碎箱2焊接在第二机盒301的后侧，出料箱1栓接在粉碎箱2的底部，第一机盒5011的顶部栓接有放料箱4。本实施例通过粉碎箱2焊接在第二机盒301的后侧，可以起到将塑胶条废料进行粉碎的效果，通过出料箱1栓接在粉碎箱2的底部，可以达到将粉碎后的塑胶条废料进行传输的效果，通过第一机盒5011的顶部栓接有放料箱4，可以将大量的塑胶条废料放入放料箱4之中。[0041] 本实施例工作原理如下：首先，将出料箱1放置在平坦的地面之上，然后将粉碎箱2沿出料箱1自带的出料口边缘进行栓接固定，可以对塑胶条废料进行粉碎和排出，然后将第二机盒301的后侧对准粉碎箱2入口的边缘进行焊接固定，可以为输送机构6提供安装条件，然后将传送带602放置到第二机盒301的内部，用第二转动杆6012穿过第二连接孔302进入第二机盒301内部，与第二传送带602内壁的后侧进行连接，然后在第二转动杆6012的左侧焊接第二限位块6011，起到限位第二转动杆6012断开连接的效果，然后在第二转动杆6012的右侧焊接上第二连接块6013，可为电机控制器6014提供安装条件，然后将电机控制器6014与第二连接块6013进行转动连接，可通过第二连接块6013对第二转动杆6012进行转动控制，然后拿出第一机盒5011，将下料板5012焊接在第一机盒5011内部前侧的底部，防止在放置废料落入夹缝之内，然后将拆分管5033放置在第一机盒5011的内部，用固定杆6032穿过第三连接孔5014对拆分管5033进行焊接，然后将固定块5032焊接在固定杆6032的左侧，将第一限位块5031焊接在固定块5032的左侧，将第一连接块5034连接在固定杆6032的右侧对第一转动杆5035进行固定限位，防止第一转动杆5035连接断开，然后将操控器502转动连接在第一连接块5034的右侧与第一机盒5011的右侧进行栓接，可带动第一转动杆5035进行转动，起到了对废料进行拆分的效果，然后将连动管6031穿插在传送带602的前侧置于第一机盒5011的底部，通过固定杆6032穿插过第二连接孔302对连动管6031进行转动连接，使得连动管6031通过第二转动杆6012与传送带602进行带动运转，然后将第一机盒5011后侧的底部对准第二机盒301前侧的底部进行焊接，完成可对废料进行拆分输送的结构，然后将放置废料的放料箱4对准第一机盒5011的顶部的边缘进行焊接，即完成装置的组装，通过将废料放入放料箱4之中经过分解箱5，将缠绕的废料进行拆分，在经过输送机构6进行快速送入粉碎箱2进行粉碎后排出。