方便拆卸的不锈钢风机

权利要求书： 1.一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，包括不锈钢风机本体（1），所述不锈钢风机本体（1）的两侧固定连接有连接环（2）；所述不锈钢风机本体（1）的底部固定连接有连接套（3），所述连接套（3）的内部通过弹簧一（4）与活动块一（5）连接，所述活动块一（5）远离所述弹簧一（4）的一侧固定连接有连接杆一（6），所述连接套（3）的两侧且位于所述不锈钢风机本体（1）底部固定连接有数量为两个的连接块一（7），所述连接块一（7）上开有连接孔一（8），两个所述连接块一（7）之间设有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部开有与所述连接孔一（8）相匹配的连接孔二（10），所述连接杆一（6）贯穿所述连接孔一（8）和所述连接孔二（10），所述活动块一（5）的底部连接有推动机构，所述不锈钢风机本体（1）的进风端设有圆环（11），所述圆环（11）的内部固定连接有防护网（12），所述圆环（11）上均匀开有多个连接孔三（13），所述连接环（2）内侧且靠近所述连接孔三（13）处固定连接有套筒（14），所述套筒（14）的内部设有连接杆二（15），所述连接杆二（15）与所述套筒（14）之间设有贴合机构，所述连接杆二（15）的一端位于所述套筒（14）外侧且贯穿所述连接孔三（13），所述连接杆二（15）位于所述套筒（14）外侧的一端侧壁开有凹槽（16），所述凹槽（16）的内部通过弹簧二（17）与限位块一（18）连接，所述凹槽（16）与所述限位块一（18）相适配，所述圆环（11）远离圆心的一侧开有开口（19），所述开口（19）内设有安装板（20），所述安装板（20）靠近所述开口（19）的一端开有连接孔四（21），所述安装板（20）远离所述连接孔四（21）的一端开有安装孔一（22），所述连接环（2）靠近所述连接孔四（21）处开有连接孔五（23），连接杆三（24）的一端贯穿所述连接孔四（21）和所述连接孔五（23）且位于所述连接环（2）的另一侧，所述连接杆三（24）的内部开有空腔（25），所述空腔（25）内部侧壁均匀开有多个通孔一（26），所述通孔一（26）内设有连接块二（27），所述连接块二（27）与所述连接杆三（24）之间设有复位机构，所述空腔（25）内部且靠近所述连接块二（27）处设有推块（28），所述连接块二（27）与所述推块（28）相接触，所述推块（28）的中部固定连接有螺杆（29），所述空腔（25）内壁固定连接有固定块一（30），所述螺杆（29）贯穿所述固定块一（30）且与所述固定块一（30）螺纹连接，所述螺杆（29）远离所述推块（28）的一端靠近所述空腔（25）端口且与旋转块（31）固定连接，所述连接杆三（24）的外表面设有限位圈（32），所述连接杆三（24）靠近所述旋转块（31）的一侧端口设置有限位机构；所述推块（28）包括平缓部（33）、锥面部（34）和弧面部（35），所述平缓部（33）的底部设置有锥面部（34），所述锥面部（34）的底部设置有弧面部（35）；所述限位机构包括通孔二（36）、限位块二（37）和连接块三（38），所述空腔（25）的端口处开有通孔二（36），限位块二（37）的一端贯穿所述通孔二（36）且位于所述连接杆三（24）的外侧，所述限位块二（37）的另一端位于所述空腔（25）内且与连接块三（38）连接，所述空腔（25）内部靠近所述连接块三（38）处设置有挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，所述挤压机构包括固定套（39）、弹簧三（40）、挤压板（41）、通孔三（42）、移动杆（43）和连接块四（44），所述空腔（25）内壁且位于所述连接块三（38）的周边固定连接有固定套（39），所述固定套（39）的内部通过弹簧三（40）与挤压板（41）连接，所述挤压板（41）与所述连接块三（38）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，所述推动机构包括活动开口（45）、推块（46）和推板（47），所述连接套（3）的底部开有活动开口（45），所述活动开口（45）的内部设有推块（46），所述推块（46）的一侧与所述活动块一（5）连接，所述推块（46）的另一侧与推板（47）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，所述贴合机构包括活动块二（48）、固定环（49）和弹簧四（50），所述套筒（14）的中部固定连接有固定环（49），所述连接杆二（15）位于所述套筒（14）内部的一端贯穿所述固定环（49）且与活动块二（48）连接，所述活动块二（48）与所述固定环（49）之间连接有弹簧四（50），所述弹簧四（50）缠设于所述连接杆二（15）的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，所述复位机构包括活动槽（51）、固定块二（52）和弹簧五（53），所述通孔一（26）处固定连接有固定块二（52），所述连接块二（27）靠近所述固定块二（52）处开有活动槽（51），所述固定块二（52）位于所述活动槽（51）内且通过弹簧五（53）与所述活动槽（51）连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，所述连接杆三（24）的外表面设置有与所述限位圈（32）相匹配的螺纹（54）。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，所述连接环（2）内侧且靠近所述连接杆一（6）处固定连接有硅胶垫（55），所述硅胶垫（55）靠近所述连接杆一（6）的一侧开有弧面槽（56）。

8.根据权利要求7所述的一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，所述支撑板（9）的侧壁开有安装孔二（57），所述支撑板（9）的顶部开有安装孔三（58）。

9.根据权利要求8所述的一种方便拆卸的不锈钢风机，其特征在于，所述挤压板（41）靠近所述弹簧三（40）的一侧中部固定连接有移动杆（43），所述固定套（39）的中部开有通孔三（42），所述移动杆（43）的端口贯穿所述通孔三（42）且与连接块四（44）固定连接。

说明书： 一种方便拆卸的不锈钢风机技术领域[0001] 本发明涉及风机技术领域，具体来说，涉及一种方便拆卸的不锈钢风机。背景技术[0002] 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以

及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金

工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。

[0003] 采用不锈钢材质制得风机，能够减少气体对风机整体的腐蚀，从而延长风机的使用寿命，但是现有的安装环境多种多样，需要不锈钢风机适应不同的安装环境，因而需要不

同的辅助安装部件协助其进行安装，但是若将所有的辅助部件安装在不锈钢风机上，会造

成不锈钢风机的安装不便，阻碍了风机的正常安装，因此需要根据不同的环境采用不同的

辅助安装部件，现有的辅助部件采用焊接的方式与不锈钢风机连接固定，存在拆卸困难的

问题，且一旦将其中一种辅助部件安装在不锈钢风机上，便局限了不锈钢风机的安装环境，

从而使不锈钢风机无法适应其他环境，造成了不锈钢风机的局限性，因而需要一种能够方

便拆卸辅助安装部件的不锈钢风机。

[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种方便拆卸的不锈钢风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便拆卸的不锈钢风机，包括不锈钢风机本体，所述不锈钢风机本体的两侧固定连接有连接环，所述不锈钢风机本体的底

部固定连接有连接套，所述连接套的内部通过弹簧一与活动块一连接，所述活动块一远离

所述弹簧一的一侧固定连接有连接杆一，所述连接套的两侧且位于所述不锈钢风机本体底

部固定连接有数量为两个的连接块一，所述连接块一上开有连接孔一，两个所述连接块一

之间设有支撑板，所述支撑板的顶部开有与所述连接孔一相匹配的连接孔二，所述连接杆

一贯穿所述连接孔一和所述连接孔二，所述活动块一的底部连接有推动机构，所述不锈钢

风机本体的进风端设有圆环，所述圆环的内部固定连接有防护网，所述圆环上均匀开有多

个连接孔三，所述连接环内侧且靠近所述连接孔三处固定连接有套筒，所述套筒的内部设

有连接杆二，所述连接杆二与所述套筒之间设有贴合机构，所述连接杆二的一端位于所述

套筒外侧且贯穿所述连接孔三，所述连接杆二位于所述套筒外侧的一端侧壁开有凹槽，所

述凹槽的内部通过弹簧二与限位块一连接，所述凹槽与所述限位块一相适配，所述圆环远

离圆心的一侧开有开口，所述开口内设有安装板，所述安装板靠近所述开口的一端开有连

接孔四，所述安装板远离所述连接孔四的一端开有安装孔一，所述连接环靠近所述连接孔

四处开有连接孔五，连接杆三的一端贯穿所述连接孔四和所述连接孔五且位于所述连接环

的另一侧，所述连接杆三的内部开有空腔，所述空腔内部侧壁均匀开有多个通孔一，所述通

孔一内设有连接块二，所述连接块二与所述连接杆三之间设有复位机构，所述空腔内部且

靠近所述连接块二处设有推块，所述连接块二与所述推块相接触，所述推块的中部固定连

接有螺杆，所述空腔内壁固定连接有固定块一，所述螺杆贯穿所述固定块一且与所述固定

块一螺纹连接，所述螺杆远离所述推块的一端靠近所述空腔端口且与旋转块固定连接，所

述连接杆三的外表面设有限位圈，所述连接杆三靠近所述旋转块的一侧端口设置有限位机

构。

[0007] 进一步的，所述推块包括平缓部、锥面部和弧面部，所述平缓部的底部设置有锥面部，所述锥面部的底部设置有弧面部。

[0008] 进一步的，所述限位机构包括通孔二、限位块二和连接块三，所述空腔的端口处开有通孔二，限位块二的一端贯穿所述通孔二且位于所述连接杆三的外侧，所述限位块二的

另一端位于所述空腔内且与连接块三连接，所述空腔内部靠近所述连接块三处设置有挤压

机构。

[0009] 进一步的，所述挤压机构包括固定套、弹簧三、挤压板、通孔三、移动杆和连接块四，所述空腔内壁且位于所述连接块三的周边固定连接有固定套，所述固定套的内部通过

弹簧三与挤压板连接，所述挤压板与所述连接块三相接触，所述挤压板靠近所述弹簧三的

一侧中部固定连接有移动杆，所述固定套的中部开有通孔三，所述移动杆的端口贯穿所述

通孔三且与连接块四固定连接。

[0010] 进一步的，所述推动机构包括活动开口、推块和推板，所述连接套的底部开有活动开口，所述活动开口的内部设有推块，所述推块的一侧与所述活动块一连接，所述推块的另

一侧与推板固定连接。

[0011] 进一步的，所述贴合机构包括活动块二、固定环和弹簧四，所述套筒的中部固定连接有固定环，所述连接杆二位于所述套筒内部的一端贯穿所述固定环且与活动块二连接，

所述活动块二与所述固定环之间连接有弹簧四，所述弹簧四缠设于所述连接杆二的外表

面。

[0012] 进一步的，所述复位机构包括活动槽、固定块二和弹簧五，所述通孔一处固定连接有固定块二，所述连接块二靠近所述固定块二处开有活动槽，所述固定块二位于所述活动

槽内且通过弹簧五与所述活动槽连接。

[0013] 进一步的，所述连接杆三的外表面设置有与所述限位圈相匹配的螺纹。[0014] 进一步的，所述连接环内侧且靠近所述连接杆一处固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫靠近所述连接杆一的一侧开有弧面槽。

[0015] 进一步的，所述支撑板的侧壁开有安装孔二，所述支撑板的顶部开有安装孔三。[0016] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：[0017] （1）、该不锈钢风机能够根据实际情况挑选合适的辅助安装部件，不仅能够使不锈钢风机能够适应于不同的安装环境，无需将多个辅助安装部件均安装在不锈钢风机上，采

用可拆卸的方式与不锈钢风机连接，且安装拆卸操作简单，不会影响到不锈钢风机的正常

安装操作，也保障了不锈钢风机对于安装环境的适应性。

[0018] （2）、推块的设置能够使其适应连接块二，达到能够推动连接块二的目的。[0019] （3）、限位机构能够对限位圈进行限位，避免限位圈脱离连接杆三的外表面，挤压机构能够对连接块三进行挤压，从而达到对限位块二挤压的目的，使限位块二的端口一直

位于连接杆三的外部。

[0020] （4）、推动机构能够实现对活动块一的推动，通过活动块一实现对连接杆一的推动，贴合机构能够使连接杆二向套筒的内部移动，从而使限位块一能够与圆环贴合。

[0021] （5）、复位机构能够实现连接块二的复位，当推块不对连接块二进行推动的时候，连接块二能够向连接杆三内部的空腔移动。

[0022] （6）、螺纹实现限位圈与连接杆三外表面的连接，硅胶垫和弧面槽起到对连接杆一端口限位的目的，安装孔二和安装孔三便于螺栓穿过，从而能够将支撑板与相应物品连接。

附图说明[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施

例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获

得其他的附图。

[0024] 图1是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机的结构示意图；[0025] 图2是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机的侧视图；[0026] 图3是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机中连接杆二的内部结构示意图；

[0027] 图4是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机中连接套的内部结构示意图;

[0028] 图5是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机中支撑板的结构示意图;[0029] 图6是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机中防护网的结构示意图;[0030] 图7是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机中连接杆三的内部结构示意图;

[0031] 图8是图7中A处的放大图;[0032] 图9是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机中推块的结构示意图;[0033] 图10是根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机中限位圈的结构示意图。[0034] 附图标记：[0035] 1、不锈钢风机本体；2、连接环；3、连接套；4、弹簧一；5、活动块一；6、连接杆一；7、连接块一；8、连接孔一；9、支撑板；10、连接孔二；11、圆环；12、防护网；13、连接孔三；14、套

筒；15、连接杆二；16、凹槽；17、弹簧二；18、限位块一；19、开口；20、安装板；21、连接孔四；

22、安装孔一；23、连接孔五；24、连接杆三；25、空腔；26、通孔一；27、连接块二；28、推块；29、

螺杆；30、固定块一；31、旋转块；32、限位圈；33、平缓部；34、锥面部；35、弧面部；36、通孔二；

37、限位块二；38、连接块三；39、固定套；40、弹簧三；41、挤压板；42、通孔三；43、移动杆；44、

连接块四；45、活动开口；46、推块；47、推板；48、活动块二；49、固定环；50、弹簧四；51、活动

槽；52、固定块二；53、弹簧五；54、螺纹；55、硅胶垫；56、弧面槽；57、安装孔二；58、安装孔三。

具体实施方式[0036] 下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：[0037] 实施例一：[0038] 请参阅图1?10，根据本发明实施例的一种方便拆卸的不锈钢风机，包括不锈钢风机本体1，所述不锈钢风机本体1的两侧固定连接有连接环2，所述不锈钢风机本体1的底部

固定连接有连接套3，所述连接套3的内部通过弹簧一4与活动块一5连接，活动块一5与连接

套3的内壁贴合，所述活动块一5远离所述弹簧一4的一侧固定连接有连接杆一6，所述连接

环2内侧且靠近所述连接杆一6处固定连接有硅胶垫55，所述硅胶垫55靠近所述连接杆一6

的一侧开有弧面槽56，硅胶垫55和弧面槽56起到对连接杆一6端口限位的目的，所述连接套

3的两侧且位于所述不锈钢风机本体1底部固定连接有数量为两个的连接块一7，所述连接

块一7上开有连接孔一8，两个所述连接块一7之间设有支撑板9，支撑板9的形状设计为L型，

所述支撑板9的顶部开有与所述连接孔一8相匹配的连接孔二10，所述支撑板9的侧壁开有

安装孔二57，所述支撑板9的顶部开有安装孔三58，安装孔二57和安装孔三58便于螺栓穿

过，从而能够将支撑板9与相应物品连接，所述连接杆一6贯穿所述连接孔一8和所述连接孔

二10，所述活动块一5的底部连接有推动机构；

[0039] 所述不锈钢风机本体1的进风端设有圆环11，所述圆环11的内部固定连接有防护网12，所述圆环11上均匀开有多个连接孔三13，所述连接环2内侧且靠近所述连接孔三13处

固定连接有套筒14，所述套筒14的内部设有连接杆二15，所述连接杆二15与所述套筒14之

间设有贴合机构，所述连接杆二15的一端位于所述套筒14外侧且贯穿所述连接孔三13；

[0040] 所述连接杆二15位于所述套筒14外侧的一端侧壁开有凹槽16，所述凹槽16的内部通过弹簧二17与限位块一18连接，所述凹槽16与所述限位块一18相适配，限位块一18位于

凹槽16外侧一面为斜面，方便圆环11的套入，所述圆环11远离圆心的一侧开有开口19，所述

开口19内设有安装板20，所述安装板20靠近所述开口19的一端开有连接孔四21，所述安装

板20远离所述连接孔四21的一端开有安装孔一22，所述连接环2靠近所述连接孔四21处开

有连接孔五23，连接杆三24的一端贯穿所述连接孔四21和所述连接孔五23且位于所述连接

环2的另一侧；

[0041] 所述连接杆三24的内部开有空腔25，所述空腔25内部侧壁均匀开有多个通孔一26，所述通孔一26内设有连接块二27，所述连接块二27与所述连接杆三24之间设有复位机

构，所述空腔25内部且靠近所述连接块二27处设有推块28，所述连接块二27与所述推块28

相接触，所述推块28的中部固定连接有螺杆29，所述空腔25内壁固定连接有固定块一30，所

述螺杆29贯穿所述固定块一30且与所述固定块一30螺纹连接，固定块一30的中部开有与螺

杆29螺纹连接的螺孔，所述螺杆29远离所述推块28的一端靠近所述空腔25端口且与旋转块

31固定连接，所述连接杆三24的外表面设有限位圈32，所述连接杆三24的外表面设置有与

所述限位圈32相匹配的螺纹54，所述连接杆三24靠近所述旋转块31的一侧端口设置有限位

机构。

[0042] 实施例二：[0043] 请参阅图9，所述推块28包括平缓部33、锥面部34和弧面部35，所述平缓部33的底部设置有锥面部34，平缓部33和锥面部34的配合能够实现对连接块二27的推动，所述锥面

部34的底部设置有弧面部35，弧面部35能够更好的与空腔25内壁贴合。

[0044] 实施例三：[0045] 请参阅图7?8，所述限位机构包括通孔二36、限位块二37和连接块三38，所述空腔25的端口处开有通孔二36，限位块二37的一端贯穿所述通孔二36且位于所述连接杆三24的

外侧，所述限位块二37的另一端位于所述空腔25内且与连接块三38连接，所述空腔25内部

靠近所述连接块三38处设置有挤压机构；

[0046] 所述挤压机构包括固定套39、弹簧三40、挤压板41、通孔三42、移动杆43和连接块四44，所述空腔25内壁且位于所述连接块三38的周边固定连接有固定套39，所述固定套39

的内部通过弹簧三40与挤压板41连接，所述挤压板41与所述连接块三38相接触，所述挤压

板41靠近所述弹簧三40的一侧中部固定连接有移动杆43，所述固定套39的中部开有通孔三

42，所述移动杆43的端口贯穿所述通孔三42且与连接块四44固定连接，限位机构能够对限

位圈32进行限位，避免限位圈32脱离连接杆三24的外表面，挤压机构能够对连接块三38进

行挤压，从而达到对限位块二37挤压的目的，使限位块二37的端口一直位于连接杆三24的

外部。

[0047] 实施例四：[0048] 请参阅图4，所述推动机构包括活动开口45、推块46和推板47，所述连接套3的底部开有活动开口45，所述活动开口45的内部设有推块46，所述推块46的一侧与所述活动块一5

连接，所述推块46的另一侧与推板47固定连接，推动机构能够实现对活动块一5的推动，通

过活动块一5实现对连接杆一6的推动。

[0049] 实施例五：[0050] 请参阅图3，所述贴合机构包括活动块二48、固定环49和弹簧四50，所述套筒14的中部固定连接有固定环49，所述连接杆二15位于所述套筒14内部的一端贯穿所述固定环49

且与活动块二48连接，所述活动块二48与所述固定环49之间连接有弹簧四50，所述弹簧四

50缠设于所述连接杆二15的外表面，贴合机构能够使连接杆二15向套筒14的内部移动，从

而使限位块一18能够与圆环11贴合。

[0051] 实施例六：[0052] 请参阅图7，所述复位机构包括活动槽51、固定块二52和弹簧五53，所述通孔一26处固定连接有固定块二52，所述连接块二27靠近所述固定块二52处开有活动槽51，所述固

定块二52位于所述活动槽51内且通过弹簧五53与所述活动槽51连接，复位机构能够实现连

接块二27的复位，当推块28不对连接块二27进行推动的时候，连接块二27能够向连接杆三

24内部的空腔25移动。

[0053] 为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

[0054] 在实际应用时，预先根据安装环境选择使用支撑板9还是选择安装板20，若是使用支撑板9，一开始将推块28向连接套3的中部移动，弹簧一4处于被压缩的状态，此时连接杆

一6的端口脱离连接块一7，随后将支撑板9的顶部放置在两个连接块一7之间，支撑板9上的

连接孔二10与连接孔一8对齐，随后松开推块28，弹簧一4伸展的作用下使连接杆一6的端口

穿过连接孔一8和连接孔二10且与硅胶垫55接触，此时支撑板9固定在不锈钢风机本体1底

部，使用螺栓穿过安装孔二57或者安装孔三58，对支撑板9进行安装，从而实现风机的安装；

[0055] 若选择安装板20，则将安装板20上的连接孔四21与连接环2上的连接孔五23对齐，随后将连接杆三24穿过连接孔四21和连接孔五23，然后转动旋转块31，使推块28旋转向内

移动，一开始连接块二27与推块28的锥面部34接触，随着推块28的移动连接块二27与推块

28的平缓部33接触，连接块二27受到推块28的推动从而向连接杆三24外部移动，随后令连

接块二27与连接环2接触，转动限位圈32，使限位圈32与贴合于安装板20上，使用螺栓穿过

安装孔一22，对安装板20进行安装从而实现风机的安装；

[0056] 根据实际情况选择是否安装防护网12，若需安装防护网12，若在安装板20与连接环2连接之前，则直接将圆环11上的连接孔三13与套筒14匹配，一开始将连接杆二15向外拉

动，弹簧四50处于被压缩的状态，随后将限位块一18向凹槽16内按压，此时将圆环11上的连

接孔三13穿过连接杆二15，当圆环11穿过连接杆二15上的限位块一18后，限位块一18在弹

簧二17的作用下向外移动，弹簧四50向内伸展推动连接杆二15向内移动，从而使限位块一

18与圆环11贴合，完成圆环11固定在连接环2上，随后在将安装板20安装在连接环2上；

[0057] 若是安装板20已经完成安装，则通过连接块四44令挤压板41脱离连接块三38，随后将限位块二37向内按压，随后将限位圈32转动脱离连接杆三24，此时圆环11的开口19与

安装板20相匹配，安装板20位于圆环11的开口19内，随后在重新将限位圈32连接在连接杆

三24的外表面，然后再进一步对圆环11进行固定，完成安装；

[0058] 该不锈钢风机能够根据实际情况挑选合适的辅助安装部件，不仅能够使不锈钢风机能够适应于不同的安装环境，无需将多个辅助安装部件均安装在不锈钢风机上，采用可

拆卸的方式与不锈钢风机连接，且安装拆卸操作简单，不会影响到不锈钢风机的正常安装

操作，也保障了不锈钢风机对于安装环境的适应性。

[0059] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。