权利要求书： 1.一种活性
氧化铝球磨机，包括机箱(1)和连杆(16)，其特征在于：所述机箱(1)的左右两侧通过螺栓分别固定连接有电机架(3)，所述电机架(3)的上端分别固定连接有左电机(4)和右电机(5)，所述左电机(4)和右电机(5)的电机轴(6)固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)卡接有卡套(8)，所述卡套(8)的一端分别固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的一端分别固定连接有粉碎轴(10)与右挡板(11)，所述粉碎轴(10)固定连接有粉碎刀(12)，所述右挡板(11)的左侧固定连接有粉碎箱(13)，所述粉碎箱(13)的左侧固定连接有左挡板(14)，所述右挡板(11)均匀的固定连接有连块(15)，所述机箱(1)的内部上端左右两侧分别固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)滚动连接有滚珠(20)，所述右挡板(11)与左挡板(14)的一侧分别固定连接有支撑环(21)，所述支撑环(21)设有环形槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝球磨机，其特征在于：所述机箱(1)的下端固定连接有出料管(2)，所述传动轴(9)分别和机箱(1)的左右两侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝球磨机，其特征在于：所述连块(15)固定连接有连杆(16)，所述连杆(16)的一端固定连接于传动轴(9)。
4.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝球磨机，其特征在于：所述机箱(1)的右侧上端通过螺纹转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)通过螺纹转动连接于连杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝球磨机，其特征在于：所述机箱(1)与粉碎箱(13)的上端通过合页分别转动连接有盖板(18)，所述滚珠(20)与环形槽(22)的内部滚动连接。
说明书： 一种活性氧化铝球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机领域，更具体地说，涉及一种活性氧化铝球磨机。背景技术[0002] 银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的
白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。
熔点660℃。沸点2467℃。
[0003] 目前现有的活性氧化铝球磨机在研磨中不能一边研磨一边把研磨合格的铝排出研磨箱，导致研磨合格的铝粉继续掺杂在研磨未合格的铝中继续研磨，不但增加了研磨的
工作量，而且研磨效果差，研磨的铝颗粒大小不均匀，同时研磨时研磨箱内部角落里的铝不
方便进行研磨工作，导致研磨效果差。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种活性氧化铝球磨机，通过左电机带动粉碎轴与粉碎刀转动，右电机带动粉碎箱转动，而且左电机与右电机的
转向相反，方便使得铝与粉碎刀发生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎箱
设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在粉
碎箱的内部带来的弊端，而且方便把粉碎箱内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。
[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。[0006] 一种活性氧化铝球磨机，包括机箱和连杆，所述机箱的左右两侧通过螺栓分别固定连接有电机架，所述电机架的上端分别固定连接有左电机和右电机，所述左电机和右电
机的电机轴固定连接有卡块，所述卡块卡接有卡套，所述卡套的一端分别固定连接有传动
轴，所述传动轴的一端分别固定连接有粉碎轴与右挡板，所述粉碎轴固定连接有粉碎刀，所
述右挡板的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有左挡板，所述右挡板均
匀的固定连接有连块，所述机箱的内部上端左右两侧分别固定连接有固定环，所述固定环
滚动连接有滚珠，所述右挡板与左挡板的一侧分别固定连接有支撑环，所述支撑环设有环
形槽，通过左电机带动粉碎轴与粉碎刀转动，右电机带动粉碎箱转动，而且左电机与右电机
的转向相反，方便使得铝与粉碎刀发生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎
箱设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在
粉碎箱的内部带来的弊端，而且方便把粉碎箱内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。
[0007] 进一步的，所述机箱的下端固定连接有出料管，所述传动轴分别和机箱的左右两侧转动连接，通过传动轴的设置，分别方便使得左电机与粉碎轴连接，右电机与粉碎箱连
接。
[0008] 进一步的，所述连块固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接于传动轴，通过连块与连杆的设置，加大了右电机与粉碎箱之间的连接面积，避免粉碎箱与右电机的连接处
在长期的使用后发生断裂的现象。
[0009] 进一步的，所述机箱的右侧上端通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹转动连接于连杆，通过螺纹杆的设置，方便把粉碎箱固定住，方便把粉碎箱上端的盖板处
固定在粉碎箱的上端，方便上料工作。
[0010] 进一步的，所述机箱与粉碎箱的上端通过合页分别转动连接有盖板，所述滚珠与环形槽的内部滚动连接，通过滚珠与环形槽的内部滚动连接，对粉碎箱的左右两侧分别起
到支撑作用，而且减小了转动时粉碎箱所受到的阻力。
[0011] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0012] (1)本方案通过左电机带动粉碎轴与粉碎刀转动，右电机带动粉碎箱转动，而且左电机与右电机的转向相反，方便使得铝与粉碎刀发生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同
时通过把粉碎箱设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗
粒继续停留在粉碎箱的内部带来的弊端，而且方便把粉碎箱内部拐角处的铝进行粉碎，提
高了工作效率。
[0013] (2)机箱的下端固定连接有出料管，传动轴分别和机箱的左右两侧转动连接，通过传动轴的设置，分别方便使得左电机与粉碎轴连接，右电机与粉碎箱连接。
[0014] (3)连块固定连接有连杆，连杆的一端固定连接于传动轴，通过连块与连杆的设置，加大了右电机与粉碎箱之间的连接面积，避免粉碎箱与右电机的连接处在长期的使用
后发生断裂的现象。
[0015] (4)机箱的右侧上端通过螺纹转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹转动连接于连杆，通过螺纹杆的设置，方便把粉碎箱固定住，方便把粉碎箱上端的盖板处固定在粉碎箱的
上端，方便上料工作。
[0016] (5)机箱与粉碎箱的上端通过合页分别转动连接有盖板，滚珠与环形槽的内部滚动连接，通过滚珠与环形槽的内部滚动连接，对粉碎箱的左右两侧分别起到支撑作用，而且
减小了转动时粉碎箱所受到的阻力。
附图说明[0017] 图1为本实用新型的整体结构剖视图；[0018] 图2为本实用新型的连块与连杆连接处的左视图；[0019] 图3为本实用新型的固定环与支撑环连接处的截面图。[0020] 图中标号说明：[0021] 1机箱、2出料管、3电机架、4左电机、5右电机、6电机轴、7卡块、8卡套、9传动轴、10粉碎轴、11右挡板、12粉碎刀、13粉碎箱、14左挡板、15连块、16连杆、17螺纹杆、18盖板、19固
定环、20滚珠、21支撑环、22环形槽。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1?3，一种活性氧化铝球磨机，包括机箱1和连杆16，请参阅图1，机箱1的左右两侧通过螺栓分别固定连接有电机架3，电机架3的上端分别固定连接有左电机4和右
电机5，左电机4和右电机5的型号分别为YE2，左电机4和右电机5的插头与外接电源插接，属
于现有技术，左电机4和右电机5的电机轴6固定连接有卡块7，卡块7卡接有卡套8，卡套8的
一端分别固定连接有传动轴9，传动轴9的一端分别固定连接有粉碎轴10与右挡板11，粉碎
轴10固定连接有粉碎刀12，右挡板11的左侧固定连接有粉碎箱13，粉碎箱13的左侧固定连
接有左挡板14，右挡板11均匀的固定连接有连块15，机箱1的内部上端左右两侧分别固定连
接有固定环19，固定环19滚动连接有滚珠20，右挡板11与左挡板14的一侧分别固定连接有
支撑环21，支撑环21设有环形槽22，通过左电机4带动粉碎轴10与粉碎刀12转动，右电机5带
动粉碎箱13转动，而且左电机4与右电机5的转向相反，方便使得铝与粉碎刀12发生碰撞而
粉碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎箱13设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格
的铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在粉碎箱13的内部带来的弊端，而且方便把粉
碎箱13内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。
[0024] 请参阅图1，机箱1的下端固定连接有出料管2，传动轴9分别和机箱1的左右两侧转动连接，通过传动轴9的设置，分别方便使得左电机4与粉碎轴10连接，右电机5与粉碎箱13
连接，连块15固定连接有连杆16，连杆16的一端固定连接于传动轴9，通过连块15与连杆16
的设置，加大了右电机5与粉碎箱13之间的连接面积，避免粉碎箱13与右电机5的连接处在
长期的使用后发生断裂的现象。
[0025] 请参阅图1，机箱1的右侧上端通过螺纹转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17通过螺纹转动连接于连杆16，通过螺纹杆17的设置，方便把粉碎箱13固定住，方便把粉碎箱13上端的
盖板18处固定在粉碎箱13的上端，方便上料工作，机箱1与粉碎箱13的上端通过合页分别转
动连接有盖板18，滚珠20与环形槽22的内部滚动连接，通过滚珠20与环形槽22的内部滚动
连接，对粉碎箱13的左右两侧分别起到支撑作用，而且减小了转动时粉碎箱13所受到的阻
力。
[0026] 首先通过螺纹杆17连接于连杆16，把粉碎箱13的位置固定住，避免粉碎箱13转动，然后把机箱1上端的盖板18打开，然后把粉碎箱13上端的盖板18打开，盖板18通过现有技术
中的卡扣个连接于机箱1与粉碎箱13，然后把需哟粉碎的铝放进粉碎箱13的内部，当铝放到
适宜的程度时，然后再次关闭盖板18，取下螺纹功能17，然后分别插接左电机4与右电机5的
插头，左电机4与右电机5的电机轴6转动，电机轴6带动卡块7转动，卡块7带动卡套8转动，卡
套8带动传动轴9转动，传动轴9带动粉碎轴10转动，粉碎轴10带动粉碎刀12转动，同时传动
轴9带动右挡板11转动，右挡板11带动粉碎箱13转动，粉碎箱13带动粉碎箱13内部的铝转
动，铝与粉碎刀12发生反复碰撞，从而完成粉碎工作，粉碎合格后的铝通过粉碎箱13的镂空
孔处下落到机箱1的内部下端，同时滚珠20在环形槽22的内部滚动，固定环19随着粉碎箱13
转动与支撑环21发生相对运动，通过左电机4带动粉碎轴10与粉碎刀12转动，右电机5带动
粉碎箱13转动，而且左电机4与右电机5的转向相反，方便使得铝与粉碎刀12发生碰撞而粉
碎，而且加大了粉碎效果，同时通过把粉碎箱13设置成镂空状，镂空孔只能漏下粉碎合格的
铝颗粒，避免粉碎合格的铝颗粒继续停留在粉碎箱13的内部带来的弊端，而且方便把粉碎
箱13内部拐角处的铝进行粉碎，提高了工作效率。
[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围
内。
声明：
“活性氧化铝球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东物华新材料科技有限公司
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2024年10月18日 ~ 20日 
