便于拆装的双轴撕碎机

449 编辑：中冶有色技术网来源：重庆市中天电子废弃物处理有限公司

2024-03-13 16:26:52

权利要求书： 1.一种便于拆装的双轴撕碎机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设置有挡屑板(3)，所述安装板(1)的底部设置有出料斗(4)，所述安装板(1)的顶部安装有撕碎箱(5)，所述撕碎箱(5)包括有A箱(6)、B箱(7)、固定螺栓(8)、限位块(9)、滑动卡块(10)和限位螺栓(11)，所述撕碎箱(5)的顶部设置有入料斗(12)，所述撕碎箱(5)的一侧设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)的一侧安装有减速电机(14)，所述减速电机(14)的一侧安装有撕碎电机(15)，所述减速电机(14)的底部设置有固定架(16)，所述撕碎箱(5)的另一侧安装有轴承座(17)，所述撕碎箱(5)的内部设置有撕碎轴(18)，所述撕碎轴(18)的外壁设置有刀轴(19)，所述刀轴(19)上设置有固定槽(20)和螺栓槽(21)，所述刀轴(19)的外壁安装有撕碎刀片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双轴撕碎机，其特征在于：所述挡屑板(3)固定连接在支撑架(2)的一侧，所述出料斗(4)固定连接在安装板(1)的底部，所述出料斗(4)的形状为沙漏形。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双轴撕碎机，其特征在于：所述A箱(6)的底部通过固定螺栓(8)与安装板(1)固定连接，所述A箱(6)的顶部通过固定螺栓(8)与B箱(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双轴撕碎机，其特征在于：所述B箱(7)的顶部固定连接有限位块(9)和滑动卡块(10)，所述限位螺栓(11)设置在B箱(7)的顶部，所述入料斗(12)的底部与滑动卡块(10)的外壁构成滑动连接，所述入料斗(12)的形状为沙漏形。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双轴撕碎机，其特征在于：所述减速电机(14)固定连接在固定架(16)的顶部，固定架(16)的底部通过固定螺栓(8)与安装板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双轴撕碎机，其特征在于：所述刀轴(19)套接在撕碎轴(18)的外壁，所述固定槽(20)的数量为3组，每组包括有5个螺栓槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双轴撕碎机，其特征在于：所述撕碎轴(18)为两组，所述撕碎轴(18)形状为长条圆柱形，其中一组撕碎轴(18)为顺时针旋转，另一组撕碎轴(18)为逆时针旋转，所述两组撕碎轴(18)上的撕碎刀片(22)之间为卡接连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双轴撕碎机，其特征在于：所述撕碎刀片(22)的一端设置有5个固定螺栓(8)，所述撕碎刀片(22)通过固定螺栓(8)固定连接在刀轴(19)的螺栓槽(21)上，所述刀轴(19)的数量为若干个，所述每组刀轴(19)上设置有三组撕碎刀片(22)。

说明书：一种便于拆装的双轴撕碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及双轴撕碎机领域，尤其涉及一种便于拆装的双轴撕碎机。背景技术[0002] 双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，是通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的撕碎机，广泛应用于废塑料，废橡胶、木材和其他大体积废弃物，是为我国的废物回收利用前

期的破碎，减容处理提高质量可靠的设备。

[0003] 在日常的使用中，常见的双轴撕碎机遇到故障需要拆卸维修非常麻烦，为此我们提出了一种便于拆装的双轴撕碎机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的双轴撕碎机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆装的双轴撕碎机，包括安装板，安装板的底部连接有支撑架，支撑架的一侧设置有挡屑板，安装板的底部

设置有出料斗，安装板的顶部安装有撕碎箱，撕碎箱包括有A箱、B箱、固定螺栓、限位块、滑

动卡块和限位螺栓，撕碎箱的顶部设置有入料斗，撕碎箱的一侧设置有联轴器，联轴器的一

侧安装有减速电机，减速电机的一侧安装有撕碎电机，减速电机的底部设置有固定架，撕碎

箱的另一侧安装有轴承座，撕碎箱的内部设置有撕碎轴，撕碎轴的外壁设置有刀轴，刀轴上

设置有固定槽和螺栓槽，刀轴的外壁安装有撕碎刀片。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 挡屑板固定连接在支撑架的一侧，出料斗固定连接在安装板的底部，出料斗的形状为沙漏形。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] A箱的底部通过固定螺栓与安装板固定连接，A箱的顶部通过固定螺栓与B箱固定连接。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] B箱的顶部固定连接有限位块和滑动卡块，限位螺栓设置在B箱的顶部，入料斗的底部与滑动卡块的外壁构成滑动连接，入料斗的形状为沙漏形。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 减速电机固定连接在固定架的顶部，固定架的底部通过固定螺栓与安装板固定连接。

[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 刀轴套接在撕碎轴的外壁，固定槽的数量为3组，每组包括有5个螺栓槽。[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：[0017] 撕碎轴为两组，撕碎轴形状为长条圆柱形，其中一组撕碎轴为顺时针旋转，另一组撕碎轴为逆时针旋转，两组撕碎轴上的撕碎刀片为卡接连接。

[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：[0019] 撕碎刀片的一端设置有5个固定螺栓，撕碎刀片通过固定螺栓固定连接在刀轴的螺栓槽上，刀轴的数量为若干个，每组刀轴上设置有三组撕碎刀片。

[0020] 本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过挡屑板防止物料飞溅造成环境污染，通过入料斗防止物料飞溅造成安全隐患，撕碎箱和电机部位通过固定螺栓与各部件连

接使整体具有很好的安装和拆卸效果，通过入料斗与撕碎箱之间的滑动连接使操作人员更

方便观察撕碎箱内部情况，撕碎刀片通过固定螺栓与刀轴连接，在某一个刀片出现损坏时

只需更换这一个，减少了操作人员更换刀片的时间和费用。

附图说明[0021] 图1为本实用新型提出的一种便于拆装的双轴撕碎机的侧视图；[0022] 图2为本实用新型提出的一种便于拆装的双轴撕碎机的撕碎部件图；[0023] 图3为本实用新型提出的一种便于拆装的双轴撕碎机的撕碎轴截面图；[0024] 图4为本实用新型提出的一种便于拆装的双轴撕碎机的撕碎刀片部件图；[0025] 图5为本实用新型提出的一种便于拆装的双轴撕碎机的刀轴截面图；[0026] 图6为本实用新型提出的一种便于拆装的双轴撕碎机的A箱+B箱侧视图。图例说明：

[0027] 1、安装板；2、支撑架；3、挡屑板；4、出料斗；5、撕碎箱；6、A箱；7、B箱；8、固定螺栓；9、限位块；10、滑动卡块；11、限位螺栓；12、入料斗；13、联轴器；14、减速电机；15、撕碎电机；

16、固定架；17、轴承座；18、撕碎轴；19、刀轴；20、固定槽；21、螺栓槽；22、撕碎刀片。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第

二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的

规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0030] 参照图1?6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的双轴撕碎机，包括安装板1，安装板1的底部连接有支撑架2，支撑架2的一侧设置有挡屑板3，安装板1的底部设置

有出料斗4，安装板1的顶部安装有撕碎箱5，撕碎箱5包括有A箱6、B箱7、固定螺栓8、限位块

9、滑动卡块10和限位螺栓11，撕碎箱5的顶部设置有入料斗12，撕碎箱5的一侧设置有联轴

器13，联轴器13的一侧安装有减速电机14，减速电机14的一侧安装有撕碎电机15，减速电机

14的底部设置有固定架16，撕碎箱5的另一侧安装有轴承座17，撕碎箱5的内部设置有撕碎

轴18，撕碎轴18的外壁设置有刀轴19，刀轴19上设置有固定槽20和螺栓槽21，刀轴19的外壁

安装有撕碎刀片22。

[0031] 挡屑板3固定连接在支撑架2的一侧，出料斗4固定连接在安装板1的底部，出料斗4的形状为沙漏形，经过撕碎处理后的物料通过出料斗4更方便收集或输送，挡屑板3避免物

料飞溅，造成工作环境脏乱。

[0032] A箱6的底部通过固定螺栓8与安装板1固定连接，A箱6的顶部通过固定螺栓8与B箱7固定连接，在机器需要维修或清理的时候方便撕碎箱5区域的拆装。

[0033] B箱7的顶部固定连接有限位块9和滑动卡块10，限位螺栓11设置在B箱7的顶部，入料斗12的底部与滑动卡块10的外壁构成滑动连接，如果撕碎箱5内出现故障不确定原因，可

以滑开入料斗12对撕碎箱5内部进行观察，入料斗12的形状为沙漏形，入料斗12可以防止物

料撕碎处理过程中飞溅造成安全隐患。

[0034] 减速电机14固定连接在固定架16的顶部，固定架16的底部通过固定螺栓8与安装板1固定连接，方便操作人员对电机部件进行拆装。

[0035] 刀轴19套接在撕碎轴18的外壁，固定槽20的数量为3组，每组包括有5个螺栓槽21，方便操作人员对刀轴19和撕碎刀片22之间进行拆装。

[0036] 撕碎轴18为两组，撕碎轴18形状为长条圆柱形，其中一组撕碎轴18为顺时针旋转，另一组撕碎轴18为逆时针旋转，两组撕碎轴18上的撕碎刀片22之间为卡接连接，撕碎轴18

带动刀轴19上的撕碎刀片22对物料进行撕碎处理。

[0037] 撕碎刀片22的一端设置有5个固定螺栓8，撕碎刀片22通过固定螺栓8固定连接在刀轴19的螺栓槽21上，刀轴19的数量为若干个，每组刀轴19上设置有三组撕碎刀片22，既保

证了装置的稳定性，又能帮助操作人员更方便的拆装撕碎刀片22。

[0038] 工作原理：首先通过外部电源启动减速电机14和撕碎电机15进行运作，操作人员将需要撕碎处理的物料放入入料斗12中，入料斗12防止接触到撕碎刀片22的物料飞溅造成

的安全隐患，由撕碎电机15控制联轴器13转动撕碎轴18，使撕碎轴18带动撕碎刀片22对物

料进行撕碎处理，物料从出料斗4进入收集箱或输送带，挡屑板3防止撕碎后的物料飞溅造

成工作环境脏乱，当撕碎机遇到故障时，操作人员关闭电源，卸掉限位螺栓11，滑开入料斗

12查看撕碎箱5内部情况寻找原因，如果发现是刀片受损可拆除B箱7上的固定螺栓8，打开

撕碎箱5对损坏的单个刀片进行更换，再通过固定螺栓8对撕碎箱5重新安装，如果没有问题

可以将入料斗12滑至限位块9处，用限位螺栓11进行固定位置，启动电源重新运作。

[0039] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。