振动筛封闭结构

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2024-03-12 17:30:52

权利要求书： 1.一种振动筛封闭结构，其特征在于，包括：

筛体，所述筛体包括框架和多个螺杆组件，所述多个螺杆组件设置在所述框架上，每个所述螺杆组件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆设置在所述第二螺杆的上部；

门体部件，所述门体部件包括门板本体和多个安装部件，多个安装部件设置在所述门板本体上，每个所述安装部件的两端分别设置第一孔槽和第二孔槽，所述第一螺杆穿过所述第一孔槽，所述第二螺杆穿过所述第二孔槽；

固定部件，所述固定部件分别螺纹连接于所述第一螺杆和第二螺杆，所述固定部件的一端顶接于所述安装部件的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述固定部件包括第一固定体和第二固定体，所述第一固定体具有第一螺孔和第一顶接面，所述第一螺杆螺纹连接于所述第一螺孔，所述第一顶接面顶接于所述第一孔槽的边缘位置，所述第二固定体具有第二螺孔和第二顶接面，所述第二螺杆螺纹连接于所述第二螺孔，所述第二顶接面顶接于所述第二孔槽的边缘位置。

3.根据权利要求2所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述安装部件包括杆体、第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和所述第二连接体分别设置在所述杆体的两端，所述第一孔槽设置在所述第一连接体上，所述第二孔槽设置在所述第二连接体上。

4.根据权利要求3所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述第一连接体和所述第二连接体为连接部件，所述连接部件包括连接件和顶接板，所述第一孔槽包括第一槽体和第一穿孔，所述第一槽体设置在所述连接体的一端，所述顶接板固定设置在所述第一槽体内部，所述第一穿孔设置在所述顶接板上。

5.根据权利要求4所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述第一固定体和所述第二固定体为固定件，所述固定件包括转动部件和顶接部件，所述顶接部件的一端固定连接于所述转动部件，所述顶接部件具有螺纹孔，所述螺纹孔穿过所述顶接部件。

6.根据权利要求4所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述连接件和所述顶接板为一体成型结构。

7.根据权利要求5所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述顶接部件的另一端边缘具有接触面，所述接触面顶接于所述顶接板的侧面。

8.根据权利要求5所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述转动部件包括环体和多个连接杆，多个所述连接杆的一端连接于所述顶接部件，另一端连接于所述环体的内侧。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述门板本体靠近所述框架的一侧边缘具有密封层。

10.根据权利要求1至8任一项所述的一种振动筛封闭结构，其特征在于，所述第一螺杆和第二螺杆为梯形螺杆。

说明书：一种振动筛封闭结构技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛设备技术领域，尤其涉及一种振动筛封闭结构。背景技术[0002] 在光伏技术和微小型半导体逆变器技术飞速发展的今天，利用硅单晶所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化为光能，实现了迈向绿色能源革命的开始。[0003] 成品硅料的包装从前期的人工破碎包装，已逐步进入自动包装的阶段，破碎过程采用振动筛进行筛分，现有的筛分机主要包括筛体和驱动部件，筛体通常包括框架和门板，门板与框架之间通过压扣来对门板进行固定，但是，压扣在振动筛的作用下非常容易出现形变，导致门板与框架贴合不紧密，从而造成硅料漏出筛体，进而导致硅料的浪费。实用新型内容

[0004] 有鉴于此，本实用新型实施例提供一种振动筛封闭结构，主要目的是提供一种能够对门体进行固定，同时方便对门体进行安装和拆卸的一种振动筛封闭结构。[0005] 为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：[0006] 本实用新型实施例提供了一种振动筛封闭结构，包括：[0007] 筛体，所述筛体包括框架和多个螺杆组件，所述多个螺杆组件设置在所述框架上，每个所述螺杆组件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆设置在所述第二螺杆的上部；[0008] 门体部件，所述门体部件包括门板本体和多个安装部件，多个安装部件设置在所述门板本体上，每个所述安装部件的两端分别设置第一孔槽和第二孔槽，所述第一螺杆穿过所述第一孔槽，所述第二螺杆穿过所述第二孔槽；[0009] 固定部件，所述固定部件分别螺纹连接于所述第一螺杆和第二螺杆，所述固定部件的一端顶接于所述安装部件的侧面。[0010] 进一步的，所述固定部件包括第一固定体和第二固定体，所述第一固定体具有第一螺孔和第一顶接面，所述第一螺杆螺纹连接于所述第一螺孔，所述第一顶接面顶接于所述第一孔槽的边缘位置，所述第二螺杆螺纹连接于所述第二螺孔，所述第二顶接面顶接于所述第二孔槽的边缘位置。[0011] 进一步的，所述安装部件包括杆体、第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和所述第二连接体分别设置在所述杆体的两端，所述第一孔槽设置在所述第一连接体上，所述第二孔槽设置在所述第二连接体上。[0012] 进一步的，所述第一连接体和所述第二连接体为连接部件，所述连接部件包括连接件和顶接板，所述第一孔槽包括第一槽体和第一穿孔，所述第一槽体设置在所述连接体的一端，所述顶接板固定设置在所述第一槽体内部，所述第一穿孔设置在所述顶接板上。[0013] 进一步的，所述第一固定体和所述第二固定体为固定件，所述固定件包括转动部件和顶接部件，所述顶接部件的一端固定连接于所述转动部件，所述顶接部件具有螺纹孔，所述螺纹孔穿过所述顶接部件。[0014] 进一步的，所述连接件和所述顶接板为一体成型结构。[0015] 进一步的，所述顶接部件的另一端边缘具有接触面，所述接触面顶接于所述顶接板的侧面。[0016] 进一步的，所述转动部件包括环体和多个连接杆，多个所述连接杆的一端连接于所述顶接部件，另一端连接于所述环体的内侧。[0017] 进一步的，所述门板本体靠近所述框架的一侧边缘具有密封层。[0018] 进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆为梯形螺杆。[0019] 与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：[0020] 本实用新型实施例提供的技术方案中，筛体的作用是对硅料进行筛分，筛体包括框架和多个螺杆组件，多个螺杆组件设置在框架上，每个螺杆组件包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆设置在第二螺杆的上部；门体部件的作用是对框架进行封堵，门体部件包括门板本体和多个安装部件，多个安装部件设置在门板本体上，每个安装部件的两端分别设置第一孔槽和第二孔槽，第一螺杆穿过第一孔槽，第二螺杆穿过第二孔槽；固定部件的作用是固定门体部件，固定部件分别螺纹连接于第一螺杆和第二螺杆，固定部件的一端顶接于安装部件的侧面，相对于现有技术，门板与框架之间通过压扣来对门板进行固定，但是，压扣在振动筛的作用下非常容易出现形变，导致门板与框架贴合不紧密，从而造成硅料漏出筛体，进而导致硅料的浪费，本技术方案中，通过在框架上设置多个螺杆组件，然后在门板本体上设置多个安装部件，安装部件的第一孔槽和第二孔槽分别穿过第一螺杆和第二螺杆，然后通过固定部件螺纹连接于多个螺杆组件，使得门板本体朝向框架的方向移动，直至固定部件的一端端面与框架相互接触，从而使得门板本体对框架上的开口进行封堵，不仅能够方便门板本体的安装和拆卸，同时提高了门板本体的密封性和连接性，从而达到固定和安装门板本体的技术效果。附图说明[0021] 图1为本实用新型实施例提供的一种振动筛封闭结构的结构示意图；[0022] 图2为本实用新型实施例提供的一种振动筛封闭结构的左视结构示意图；[0023] 图3为本实用新型实施例提供的一种固定部件的结构示意图；[0024] 图4为本实用新型实施例提供的一种固定部件的左视结构示意图；[0025] 图5为本实用新型实施例提供的一种安装部件的结构示意图。具体实施方式[0026] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0027] 如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种振动筛封闭结构，包括：[0028] 筛体，筛体包括框架11和多个螺杆组件12，多个螺杆组件12设置在框架11上，每个螺杆组件12包括第一螺杆121和第二螺杆122，第一螺杆121设置在第二螺杆122的上部；[0029] 门体部件，门体部件包括门板本体21和多个安装部件22，多个安装部件22设置在门板本体21上，每个安装部件22的两端分别设置第一孔槽和第二孔槽，第一螺杆121穿过第一孔槽，第二螺杆122穿过第二孔槽；[0030] 固定部件，固定部件分别螺纹连接于第一螺杆121和第二螺杆122，固定部件的一端顶接于安装部件22的侧面。[0031] 本实用新型实施例提供的技术方案中，筛体的作用是对硅料进行筛分，筛体包括框架11和多个螺杆组件12，多个螺杆组件12设置在框架11上，每个螺杆组件12包括第一螺杆121和第二螺杆122，第一螺杆121设置在第二螺杆122的上部；门体部件的作用是对框架11进行封堵，门体部件包括门板本体21和多个安装部件22，多个安装部件22设置在门板本体21上，每个安装部件22的两端分别设置第一孔槽和第二孔槽，第一螺杆121穿过第一孔槽，第二螺杆122穿过第二孔槽；固定部件的作用是固定门体部件，固定部件分别螺纹连接于第一螺杆121和第二螺杆122，固定部件的一端顶接于安装部件22的侧面，相对于现有技术，门板与框架11之间通过压扣来对门板进行固定，但是，压扣在振动筛的作用下非常容易出现形变，导致门板与框架11贴合不紧密，从而造成硅料漏出筛体，进而导致硅料的浪费，本技术方案中，通过在框架11上设置多个螺杆组件12，然后在门板本体21上设置多个安装部件22，安装部件22的第一孔槽和第二孔槽分别穿过第一螺杆121和第二螺杆122，然后通过固定部件螺纹连接于多个螺杆组件12，使得门板本体21朝向框架11的方向移动，直至固定部件的一端端面与框架11相互接触，从而使得门板本体21对框架11上的开口进行封堵，不仅能够方便门板本体21的安装和拆卸，同时提高了门板本体21的密封性和连接性，从而达到固定和安装门板本体21的技术效果。

[0032] 上述筛体的作用是对硅料进行筛分，筛体包括框架11和多个螺杆组件12，多个螺杆组件12设置在框架11上，框架11采用现有的振动筛壳体，框架11的上部具有进风口4，框架11的侧面具有开口，门体部件能够对开口进行封堵，螺杆组件12设置在框架11的侧面，并且，第一螺杆121和第二螺杆122垂直设置于框架11上，每个螺杆组件12包括第一螺杆121和第二螺杆122，第一螺杆121设置在第二螺杆122的上部，第一螺杆121和第二螺杆122的结构相同，第一螺杆121位于第二螺杆122的上部，并且，第一螺杆121和第二螺杆122采用梯形螺杆，相对于普通螺杆，梯形螺杆在有硅粉的情况下也不容易出现滑丝或者损坏的情况，从而提高了第一螺杆121和第二螺杆122的使用寿命；门体部件的作用是对框架11进行封堵，门体部件包括门板本体21和多个安装部件22，多个安装部件22设置在门板本体21上，门板本体21采用板状结构，能够对框架11侧面的开口进行封堵，可选的，在门板本体21靠近框架11的一侧边缘具有密封层5，能够提高门板本体21的密封性，每个安装部件22的两端分别设置第一孔槽和第二孔槽，第一螺杆121穿过第一孔槽，第二螺杆122穿过第二孔槽，安装部件22采用方钢，安装部件22安装在门板本体21远离框架11的一侧，并且，安装部件22的两端具有第一孔槽和第二孔槽，第一螺杆121穿过第一孔槽，第二螺杆122穿过第二孔槽，使得门板本体21被限制在第一螺杆121和第二螺杆122之间，防止门板本体21上下移动或者左右移动；固定部件的作用是固定门体部件，固定部件分别螺纹连接于第一螺杆121和第二螺杆122，固定部件的一端顶接于安装部件22的侧面，固定部件为多个，具体的，固定部件包括第一固定体31和第二固定体32，第一固定体31具有第一螺孔和第一顶接面，第一螺杆121螺纹连接于第一螺孔，第一顶接面顶接于第一孔槽的边缘位置，第二螺杆122螺纹连接于第二螺孔，第二顶接面顶接于第二孔槽的边缘位置，使得固定部件能够通过螺纹连接的方式安装在第一螺杆121或者第二螺杆122上，然后转动第一固定体31，使得第一固定体31逐渐朝向框架

11的方向移动，直至第一固定体31的第一顶接面顶接于安装部件22，然后，转动第二固定体

32，使得第二固定体32逐渐朝向框架11的方向移动，直至第二固定体32的第二顶接面顶接于安装部件22，使得门板本体21被固定部件固定在框架11上，本技术方案中，通过在框架11上设置多个螺杆组件12，然后在门板本体21上设置多个安装部件22，安装部件22的第一孔槽和第二孔槽分别穿过第一螺杆121和第二螺杆122，然后通过固定部件螺纹连接于多个螺杆组件12，使得门板本体21朝向框架11的方向移动，直至固定部件的一端端面与框架11相互接触，从而使得门板本体21对框架11上的开口进行封堵，不仅能够方便门板本体21的安装和拆卸，同时提高了门板本体21的密封性和连接性，从而达到固定和安装门板本体21的技术效果。

[0033] 进一步的，安装部件22包括杆体221、第一连接体222和第二连接体223，第一连接体222和第二连接体223分别设置在杆体221的两端，第一孔槽设置在第一连接体222上，第二孔槽设置在第二连接体223上。本实施例中，进一步限定了安装部件22，安装部件22的数量为多个，每个安装部件22包括杆体221、第一连接体222和第二连接体223，杆体221、第一连接体222和第二连接体223为一体成型结构，第一连接体222和第二连接体223分别设置在杆体221的两端，第一孔槽设置在第一连接体222上，第二孔槽设置在第二连接体223上，第一连接体222和第二连接体223的结构相同，具体的，第一连接体222和第二连接体223为连接部件，连接部件包括连接件和顶接板224，第一孔槽包括第一槽体226和第一穿孔225，第一槽体226设置在连接体的一端，顶接板224固定设置在第一槽体226内部，第一穿孔225设置在顶接板224上，连接件和顶接板224为一体成型结构，使得第一孔槽形成梯形孔槽结构，需要安装固定部件时，第一螺杆121穿过第一穿孔225，然后将固定部件安装在第一螺杆121上，转动固定部件，使得固定部件的一端顶接于顶接板224，从而达到固定门板本体21的技术效果。[0034] 进一步的，第一固定体31和第二固定体32为固定件，固定件包括转动部件和顶接部件333，顶接部件333的一端固定连接于转动部件，顶接部件333具有螺纹孔334，螺纹孔334依次穿过转动部件和顶接部件333。本实施例中，进一步限定了固定部件，第一固定体31和第二固定体32的结构相同，顶接部件333的一端固定连接于转动部件，转动部件包括环体

331和多个连接杆332，多个连接杆332的一端连接于顶接部件333，另一端连接于环体331的内侧，环体331的表面设置防滑纹，人员能够通过抓住环体331并转动，使得顶接部件333转动，多个连接杆332连接于环体331和顶接部件333，能够对环体331进行支撑，顶接部件333的中间位置设置螺纹孔334，螺纹孔334穿过顶接部件333，顶接部件333的另一端边缘具有接触面335，接触面335顶接于顶接板224的侧面，需要安装固定件时，将顶接部件333螺纹连接于第一螺杆121或者第二螺杆122，使得第一螺杆121和第二螺杆122螺纹连接于螺纹孔

334，然后转动环体331，使得固定件朝向框架11的方向移动，直至顶接部件333的一端端面顶接于安装部件22的顶接板224，使得门板本体21与框架11相互贴合，从而达到固定门板本体21的技术效果。

[0035] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。