权利要求书: 1.一种超微粉碎机锤头,其特征在于,
包括粉碎盘和多个锤头,多个所述锤头均与所述粉碎盘固定连接,且多个所述锤头沿所述粉碎盘的圆心呈圆周分布,每个所述锤头包括固定架、第一锤头本体和两个第二锤头本体,所述固定架与所述粉碎盘拆卸连接,所述第一锤头本体与所述固定架固定连接,且所述第一锤头本体打击面为齿状,两个所述第二锤头本体与所述第一锤头本体固定连接,两个所述第二锤头本体的打击面同样为齿状,且两个所述第二锤头本体分别位于所述第一锤头本体的两侧,所述固定架的两侧均为斜坡状。
2.如权利要求1所述的一种超微粉碎机锤头,其特征在于,
每个所述固定架包括安装板和两个螺栓,两个所述螺栓的一端均贯穿所述安装板,并与所述粉碎盘螺纹连接,所述第一锤头本体固定在所述安装板上。
3.如权利要求2所述的一种超微粉碎机锤头,其特征在于,
每个所述锤头还包括两组支撑机构和两块防护板,两组所述支撑机构和两块所述防护板设置在所述安装板的两侧,两组所述支撑机构均与所述固定架固定连接,两块所述防护板分别与对应的所述支撑机构转动连接,且两块所述防护板分别与所述安装板两侧的斜坡状适配。
4.如权利要求3所述的一种超微粉碎机锤头,其特征在于,
每组所述支撑机构包括两个块体和圆轴,两个块体均与所述安装板固定连接,所述圆轴的两端分别与两个所述块体固定连接,所述圆轴的外表壁与对应的所述防护板转动连接。
5.如权利要求3所述的一种超微粉碎机锤头,其特征在于,
每个所述锤头还包括两个锁销,两个所述锁销的一端均贯穿所述安装板,并与对应的所述防护板螺纹连接。
说明书: 一种超微粉碎机锤头技术领域[0001] 本实用新型涉及超微粉碎机技术领域,尤其涉及一种超微粉碎机锤头。背景技术[0002] 随着时代的进步,越来越多的物料需要使用超微粉碎机对其进行粉碎以至于进一步对其加工或回收等,在超微粉碎机的粉碎室内设有齿圈、粉碎盘以及其他部件,粉碎盘靠近齿圈的圆周上安装有若干个锤头,锤头作为超微粉碎机的一个重要组成,锤头对物料以
高速打击的方式进行粉碎,并且锤头的高速旋转将物料抛向齿圈,高速气流对物料进行冲
击,使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用,从而达到细碎的目的,但传统锤头的打击面为平直面,从而导致对物料的粉碎细度达不到要求,降低了生产效率。
[0003] 为了解决上述问题,将锤头的打击面设置为了齿状,从而保证了对物料的粉碎细度,提高了生产效率。
[0004] 但在上述方式中,两个相邻的锤头相对的面为平直面,从而导致一些破碎后较大的物料卡在两个相邻的锤头之间,从而导致对物料的破碎不完全。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种超微粉碎机锤头,旨在解决现有技术中两个相邻的锤头相对的面为平直面,从而导致一些破碎后较大的物料卡在两个相邻的锤头之间,从
而导致对物料的破碎不完全的技术问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型采用的一种超微粉碎机锤头,包括粉碎盘和多个锤头,多个所述锤头均与所述粉碎盘固定连接,且多个所述锤头沿所述粉碎盘的圆心呈圆周
分布,每个所述锤头包括固定架、第一锤头本体和两个第二锤头本体,所述固定架与所述粉碎盘拆卸连接,所述第一锤头本体与所述固定架固定连接,且所述第一锤头本体打击面为
齿状,两个所述第二锤头本体与所述第一锤头本体固定连接,两个所述第二锤头本体的打
击面同样为齿状,且两个所述第二锤头本体分别位于所述第一锤头本体的两侧,所述固定
架的两侧均为斜坡状。
[0007] 其中,每个所述固定架包括安装板和两个螺栓,两个所述螺栓的一端均贯穿所述安装板,并与所述粉碎盘螺纹连接,所述第一锤头本体固定在所述安装板上。
[0008] 其中,每个所述锤头还包括两组支撑机构和两块防护板,两组所述支撑机构和两块所述防护板设置在所述安装板的两侧,两组所述支撑机构均与所述固定架固定连接,两
块所述防护板分别与对应的所述支撑机构转动连接,且两块所述防护板分别与所述安装板
两侧的斜坡状适配。
[0009] 其中,每组所述支撑机构包括两个块体和圆轴,两个块体均与所述安装板固定连接,所述圆轴的两端分别与两个所述块体固定连接,所述圆轴的外表壁与对应的所述防护
板转动连接。
[0010] 其中,每个所述锤头还包括两个锁销,两个所述锁销的一端均贯穿所述安装板,并与对应的所述防护板螺纹连接。[0011] 本实用新型的一种超微粉碎机锤头,通过设置多个所述锤头,且多个所述锤头沿所述粉碎盘的圆心呈圆周分布,所述第一锤头本体与所述固定架焊接,两个所述第二锤头
本体均与所述第一锤头本体焊接,可以通过所述固定架将所述第一锤头本体和所述第二锤
头本体固定在所述粉碎盘上,且通过将所述第一锤头本体和两个所述第二锤头本体的打击
面均设置为齿状,将所述固定架的两侧设置为斜坡状,可以保证破碎后较大的物料不会卡
在两个相邻的锤头之间,使得对物料的破碎更加完全。
附图说明[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本实用新型的超微粉碎机锤头的主视图。[0014] 图2是本实用新型的图1的A处局部结构放大图。[0015] 图3是本实用新型的图1的B?B线结构剖视图。[0016] 1?粉碎盘、2?锤头、3?固定架、4?第一锤头本体、5?第二锤头本体、6?安装板、7?螺栓、8?支撑机构、9?防护板、10?块体、11?圆轴、12?锁销。具体实施方式[0017] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型
的限制。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019] 请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种超微粉碎机锤头2,包括粉碎盘1和多个锤头2,多个所述锤头2均与所述粉碎盘1固定连接,且多个所述锤头2沿所述粉碎盘1的圆心呈圆周分布,每个所述锤头2包括固定架3、第一锤头本体4和两个第二锤头本体5,所述固定架3与所述粉碎盘1拆卸连接,所述第一锤头本体4与所述固定架3固定连接,且所述第一锤
头本体4打击面为齿状,两个所述第二锤头本体5与所述第一锤头本体4固定连接,两个所述第二锤头本体5的打击面同样为齿状,且两个所述第二锤头本体5分别位于所述第一锤头本
体4的两侧,所述固定架3的两侧均为斜坡状。
[0020] 在本实施方式中,通过设置多个所述锤头2,且多个所述锤头2沿所述粉碎盘1的圆心呈圆周分布,所述第一锤头本体4与所述固定架3焊接,两个所述第二锤头本体5均与所述第一锤头本体4焊接,可以通过所述固定架3将所述第一锤头本体4和所述第二锤头本体5固
定在所述粉碎盘1上,且通过将所述第一锤头本体4和两个所述第二锤头本体5的打击面均
设置为齿状,将所述固定架3的两侧设置为斜坡状,可以保证破碎后较大的物料不会卡在两个相邻的锤头2之间,使得对物料的破碎更加完全。
[0021] 进一步地,每个所述固定架3包括安装板6和两个螺栓7,两个所述螺栓7的一端均贯穿所述安装板6,并与所述粉碎盘1螺纹连接,所述第一锤头本体4固定在所述安装板6上。
[0022] 在本实施方式中,通过设置所述安装板6和两个所述螺栓7,可以通过两个所述螺栓7将所述安装板6固定在所述破碎盘上。
[0023] 进一步地,每个所述锤头2还包括两组支撑机构8和两块防护板9,两组所述支撑机构8和两块所述防护板9设置在所述安装板6的两侧,两组所述支撑机构8均与所述固定架3
固定连接,两块所述防护板9分别与对应的所述支撑机构8转动连接,且两块所述防护板9分别与所述安装板6两侧的斜坡状适配。
[0024] 在本实施方式中,通过设置所述两组支撑机构8和两块所述防护板9,可以在两个所述螺栓7拧紧在所述安装板6上后,旋转所述防护板9以至于对所述螺栓7贯穿的孔进行保
护。
[0025] 进一步地,每组所述支撑机构8包括两个块体10和圆轴11,两个块体10均与所述安装板6固定连接,所述圆轴11的两端分别与两个所述块体10固定连接,所述圆轴11的外表壁与对应的所述防护板9转动连接。
[0026] 在本实施方式中,通过设置两个块体10和所述圆轴11,可以将所述圆轴11通过两个所述块体10与所述安装板6连接。
[0027] 进一步地,每个所述锤头2还包括两个锁销12,两个所述锁销12的一端均贯穿所述安装板6,并与对应的所述防护板9螺纹连接。
[0028] 在本实施方式中,通过设置两个所述锁销12,可以在每块所述防护板9贴合所述安装板6两侧的斜坡后,两个所述锁销12均贯穿所述安装板6并拧紧在对应的所述防护板9上,可以对所述防护板9进行限位。
[0029] 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依
本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)