活性炭吸附池新型防跑碳装置

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2024-03-12 17:01:07

权利要求书： 1.一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，包括吸附池本体(1)，其特征在于，所述吸附池本体(1)的内部固定设有多个均匀分布的隔板(2)并通过多个隔板(2)分为多个吸附区，每个所述隔板(2)的侧壁均开设有通水口，且相邻两个通水口分别位于相邻两个隔板(2)的相反一端设置，每个所述通水口的内部均固定设有过滤网(3)，所述吸附池本体(1)的右侧壁固定连接有进水管(4)，且进水管(4)的左端延伸至位于最右侧的吸附区内部设置，每个所述吸附区的内部上方均设有金属挡网(5)，且每个金属挡网(5)的上端均固定连接有活动板(6)，每个所述活动板(6)的前后两端均固定连接有滑块，且每个吸附区的前后侧壁上端均开设有与滑块相匹配的滑槽，每个所述活动板(6)的上端均螺纹连接有压紧螺杆(7)，所述吸附池本体(1)的内部上方设有密封盖板(8)，且吸附池本体(1)连接有拆装机构并通过拆装机构与密封盖板(8)连接，多个所述压紧螺杆(7)的杆壁均通过滚动轴承与密封盖板(8)的上端转动连接，每个所述吸附区的内部均填充有活性炭颗粒层(17)，所述吸附池本体(1)的左侧壁下端固定连接有出水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，其特征在于，所述吸附池本体(1)的左侧壁下端与其中一个隔板(2)的左侧壁下端共同固定连接有固定板(10)，且固定板(10)的上端开设有开口，所述开口的内部固定设有滤水膜(11)，所述固定板(10)位于出水管(9)的上方设置。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，其特征在于，所述进水管(4)的左端贯穿多个吸附区并延伸至最左侧的吸附区内部设置，所述进水管(4)的管壁位于每个吸附区内部的位置均固定连接有多个均匀分布的分流管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，其特征在于，所述拆装机构包括定位框(13)及多个安装螺栓(14)，所述定位框(13)的外侧壁与吸附池本体(1)的内侧壁上端固定连接，所述密封盖板(8)位于定位框(13)的上方设置，多个所述安装螺栓(14)的杆壁均与密封盖板(8)的上端螺纹连接，且多个安装螺栓(14)位于密封盖板(8)上均匀分布，所述定位框(13)的上端开设有多个与安装螺栓(14)位置相对应的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，其特征在于，所述密封盖板(8)的下端固定连接有框形密封条(15)，且定位框(13)的上端开设有与框形密封条(15)相匹配的框形密封槽。

6.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，其特征在于，所述固定板(10)的上方左右两侧均设有一组倾斜设置的缓流板(16)，两组所述缓流板(16)相反的一端分别与吸附池本体(1)的左侧壁及其中一个隔板(2)的右侧壁固定连接，且两组缓流板(16)相互错开设置。

说明书：一种活性炭吸附池新型防跑碳装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种活性炭吸附池新型防跑碳装置。

背景技术[0002] 活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭，活性炭吸附是指利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物

的水处理方法，在污水处理中，经过过滤池过滤的水进入活性炭吸附池进行进一步吸附过

滤。

[0003] 目前，活性炭吸附池是污水处理中较为常见的一种处理池，而现有的活性炭吸附池在使用时，常常会因为水流冲击力过大导致活性炭颗粒流动，从而会导致部分污水与活

性炭颗粒接触的不够充分，影响对污水的吸附效果，因此，提出一种活性炭吸附池新型防跑

碳装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中活性炭吸附池在使用时，常常会因为水流冲击力过大导致活性炭颗粒流动，从而会导致部分污水与活性炭颗粒接触的不够充分，

影响对污水的吸附效果的问题，而提出的一种活性炭吸附池新型防跑碳装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，包括吸附池本体，所述吸附池本体的内部固定设有多个均匀分布的隔板并通过多个隔板分为多个吸附区，每个所述隔板的侧壁均开设

有通水口，且相邻两个通水口分别位于相邻两个隔板的相反一端设置，每个所述通水口的

内部均固定设有过滤网，所述吸附池本体的右侧壁固定连接有进水管，且进水管的左端延

伸至位于最右侧的吸附区内部设置，每个所述吸附区的内部上方均设有金属挡网，且每个

金属挡网的上端均固定连接有活动板，每个所述活动板的前后两端均固定连接有滑块，且

每个吸附区的前后侧壁上端均开设有与滑块相匹配的滑槽，每个所述活动板的上端均螺纹

连接有压紧螺杆，所述吸附池本体的内部上方设有密封盖板，且吸附池本体连接有拆装机

构并通过拆装机构与密封盖板连接，多个所述压紧螺杆的杆壁均通过滚动轴承与密封盖板

的上端转动连接，每个所述吸附区的内部均填充有活性炭颗粒层，所述吸附池本体的左侧

壁下端固定连接有出水管。

[0007] 优选的，所述吸附池本体的左侧壁下端与其中一个隔板的左侧壁下端共同固定连接有固定板，且固定板的上端开设有开口，所述开口的内部固定设有滤水膜，所述固定板位

于出水管的上方设置。

[0008] 优选的，所述进水管的左端贯穿多个吸附区并延伸至最左侧的吸附区内部设置，所述进水管的管壁位于每个吸附区内部的位置均固定连接有多个均匀分布的分流管。

[0009] 优选的，所述拆装机构包括定位框及多个安装螺栓，所述定位框的外侧壁与吸附池本体的内侧壁上端固定连接，所述密封盖板位于定位框的上方设置，多个所述安装螺栓

的杆壁均与密封盖板的上端螺纹连接，且多个安装螺栓位于密封盖板上均匀分布，所述定

位框的上端开设有多个与安装螺栓位置相对应的螺纹孔。

[0010] 优选的，所述密封盖板的下端固定连接有框形密封条，且定位框的上端开设有与框形密封条相匹配的框形密封槽。

[0011] 优选的，所述固定板的上方左右两侧均设有一组倾斜设置的缓流板，两组所述缓流板相反的一端分别与吸附池本体的左侧壁及其中一个隔板的右侧壁固定连接，且两组缓

流板相互错开设置。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，具备以下有益效果：

[0013] 1、该活性炭吸附池新型防跑碳装置，通过设有的进水管，可以将上道工序处理后的水导入吸附池本体内部，通过设有的多个隔板、多个通水口及多个活性炭颗粒层的相互

配合可以使污水与活性炭颗粒充分接触，提高活性炭的吸附效果，通过设有的多个过滤网，

可以防止活性炭颗粒流出吸附区，通过设有的多个金属挡网、多个活动板、多个压紧螺杆及

密封盖板的相互配合，可以对每个吸附区内部的活性炭颗粒进行压紧，提高每个吸附区内

部的活性炭颗粒的紧实度，防止活性炭颗粒因水流冲击力过大而跑动，保证吸附效果。

[0014] 2、该活性炭吸附池新型防跑碳装置，通过设有的固定板及滤水膜的相互配合，可以对吸附后的水进行进一步过滤，防止水中夹杂的活性炭粉末等杂质流出，进一步提高对

水的处理效果，通过设有的拆装机构，可以便于人们将吸附池本体打开，以便于对活性炭颗

粒进行处理或更换，通过设有的多个分流管，可以将水进行分流进多个吸附区内部，一方面

可以减小水流冲击力，另一方面可以避免污水聚集在一起，影响处理效率。

[0015] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以防止活性炭颗粒因水流冲击力过大而跑动，保证吸附效果，对污水的处理效果好，同时

可以对污水进行分流，避免污水聚集在一起，影响处理效率。

附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种活性炭吸附池新型防跑碳装置的结构示意图；[0017] 图2为图1的侧面结构示意图；[0018] 图3为图1中A部分的结构放大图。[0019] 图中：1吸附池本体、2隔板、3过滤网、4进水管、5金属挡网、6活动板、7压紧螺杆、8密封盖板、9出水管、10固定板、11滤水膜、12分流管、13定位框、14安装螺栓、15框形密封条、

16缓流板、17活性炭颗粒层。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0021] 参照图1?3，一种活性炭吸附池新型防跑碳装置，包括吸附池本体1，吸附池本体1的内部固定设有多个均匀分布的隔板2并通过多个隔板2分为多个吸附区，每个隔板2的侧

壁均开设有通水口，且相邻两个通水口分别位于相邻两个隔板2的相反一端设置，每个通水

口的内部均固定设有过滤网3，吸附池本体1的右侧壁固定连接有进水管4，且进水管4的左

端延伸至位于最右侧的吸附区内部设置，每个吸附区的内部上方均设有金属挡网5，且每个

金属挡网5的上端均固定连接有活动板6，每个活动板6的前后两端均固定连接有滑块，且每

个吸附区的前后侧壁上端均开设有与滑块相匹配的滑槽，每个活动板6的上端均螺纹连接

有压紧螺杆7，吸附池本体1的内部上方设有密封盖板8，且吸附池本体1连接有拆装机构并

通过拆装机构与密封盖板8连接，多个压紧螺杆7的杆壁均通过滚动轴承与密封盖板8的上

端转动连接，每个吸附区的内部均填充有活性炭颗粒层17，吸附池本体1的左侧壁下端固定

连接有出水管9。

[0022] 吸附池本体1的左侧壁下端与其中一个隔板2的左侧壁下端共同固定连接有固定板10，且固定板10的上端开设有开口，开口的内部固定设有滤水膜11，固定板10位于出水管

9的上方设置，可以对吸附后的水进行进一步过滤，防止水中夹杂的活性炭粉末等杂质流

出，进一步提高对水的处理效果。

[0023] 进水管4的左端贯穿多个吸附区并延伸至最左侧的吸附区内部设置，进水管4的管壁位于每个吸附区内部的位置均固定连接有多个均匀分布的分流管12，可以将水进行分流

进多个吸附区内部，一方面可以减小水流冲击力，另一方面可以避免污水聚集在一起，影响

处理效率。

[0024] 拆装机构包括定位框13及多个安装螺栓14，定位框13的外侧壁与吸附池本体1的内侧壁上端固定连接，密封盖板8位于定位框13的上方设置，多个安装螺栓14的杆壁均与密

封盖板8的上端螺纹连接，且多个安装螺栓14位于密封盖板8上均匀分布，定位框13的上端

开设有多个与安装螺栓14位置相对应的螺纹孔，拧动多个安装螺栓14，并使其脱离定位框

13，从而可以将密封盖板8取出，进而可以便于人们对吸附池本体1内部的活性炭颗粒层17

进行处理或更换。

[0025] 密封盖板8的下端固定连接有框形密封条15，且定位框13的上端开设有与框形密封条15相匹配的框形密封槽，可以增加定位框13与密封盖板8之间的密封性。

[0026] 固定板10的上方左右两侧均设有一组倾斜设置的缓流板16，两组缓流板16相反的一端分别与吸附池本体1的左侧壁及其中一个隔板2的右侧壁固定连接，且两组缓流板16相

互错开设置，可以减缓水流速度，从而可以减小水流对滤水膜11的冲击力。

[0027] 本实用新型中，使用时，将活性炭颗粒填充进每个吸附区内部，拧动每个压紧螺杆7，可以使对应位置的活动板6向下移动，从而可以带动对应位置的金属挡网5向下移动并对

对应位置的活性炭颗粒层17进行稳固压紧，提高每个活性炭颗粒层17的紧实度，此时通过

进水管4可以向吸附池本体1内部通入待处理的污水，水流依次经过通水口流动，由于金属

挡网5对活性炭颗粒层17的压紧，所以活性炭颗粒不会因为水流冲击而产生跑动，从而可以

使污水与活性炭颗粒充分接触，对污水的吸附效果较好，在使用的过程中，可以不定时拧动

多个压紧螺杆7，使金属挡网5始终维持较好的压紧效果。

[0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。