X射线探伤机定位装置

643 编辑：管理员来源：大冶市探伤机有限责任公司

2024-03-12 16:47:28

权利要求书： 1.一种X射线探伤机定位装置，包括探伤机(1)，其特征在于：所述探伤机(1)的外侧设置有承重组件，所述承重组件的外侧设置有环套(203)；

所述承重组件的外侧设置有旋转开合的基板(3)和盖板(4)，所述基板(3)和所述盖板(4)的内侧设置有两个拼接组成的通道，所述通道的内侧设置有锥块(402)；

所述基板(3)的外侧设置有绑绳(5)，所述绑绳(5)贯穿所述环套(203)和所述通道并与所述锥块(402)形成扣接固定，所述基板(3)的外侧设置有用于扣接所述盖板(4)进行固定的扣锁(303)。

2.根据权利要求1所述的X射线探伤机定位装置，其特征在于：所述承重组件包括承重套(2)、链牙(201)和拉锁(202)；

所述承重套(2)设置在所述探伤机(1)的外侧，所述链牙(201)设置在所述承重套(2)的两端，并相互啮合，所述拉锁(202)安装在两个所述链牙(201)之间，所述环套(203)设置在所述承重套(2)表面的两端且远离所述拉锁(202)的一侧。

3.根据权利要求2所述的X射线探伤机定位装置，其特征在于：所述基板(3)靠近所述探伤机(1)的一侧呈弧面设置，并与所述承重套(2)表面远离所述环套(203)的一侧相贴合，所述盖板(4)转动连接在所述基板(3)的外侧，并与所述基板(3)远离所述探伤机(1)的一侧贴合。

4.根据权利要求1所述的X射线探伤机定位装置，其特征在于：所述盖板(4)远离旋转轴的一侧以所述盖板(4)为中心开设有呈对称分布的沟槽(403)，所述盖板(4)远离所述探伤机(1)的一侧且位于所述沟槽(403)的内壁之间开设有弧形凹槽。

5.根据权利要求4所述的X射线探伤机定位装置，其特征在于：所述扣锁(303)安装在所述基板(3)远离所述盖板(4)旋转轴的一侧，并与所述沟槽(403)位置相对应，所述扣锁(303)与所述沟槽(403)和所述弧形凹槽扣接固定。

6.根据权利要求1所述的X射线探伤机定位装置，其特征在于：所述基板(3)远离所述扣锁(303)的一侧开设有矩形凹槽(301)，所述通道由第一圆弧槽(302)和第二圆弧槽(401)构成，所述第一圆弧槽(302)以所述基板(3)的中心为原点呈对称分布的开设在所述基板(3)设有所述扣锁(303)的一侧，并与所述矩形凹槽(301)连通，所述第二圆弧槽(401)开设在盖板(4)远离所述矩形凹槽(301)的一侧，并与所述第一圆弧槽(302)位置相对应。

7.根据权利要求6所述的X射线探伤机定位装置，其特征在于：所述绑绳(5)外侧的中央安装有防滑套(502)，所述绑绳(5)的两端分别贯穿两个所述通道和两个所述环套(203)，并与所述基板(3)设有所述矩形凹槽(301)一侧的两端固定连接。

8.根据权利要求7所述的X射线探伤机定位装置，其特征在于：所述绑绳(5)表面位于所述防滑套(502)的两侧阵列开设有插孔(501)，所述锥块(402)设置在所述第二圆弧槽(401)内壁靠近所述扣锁(303)的一端，并插接在所述插孔(501)内。

说明书：一种X射线探伤机定位装置技术领域[0001] 本实用新型涉及工业X射线探伤技术领域，具体涉及一种X射线探伤机定位装置。背景技术[0002] X射线探伤机就是利用X射线穿透物质和在物质中具有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法，在使用时需要在工件背面放上胶片，然后根据曝光后的映像来判断工件的内部质量，主要用于检查焊缝和气孔等缺陷，由于X射线探伤机的辐射较强，在使用时工作人员一般需间隔30米以上的距离，还需穿戴铅衣或在工作场所内设置铅板用于减轻辐射。[0003] 现有的探伤机在对管道类工件进行检测时，需要先将探伤机贴合在管道表面，然后用绑带对探伤机的两端和管道进行缠绕绑定，完成后才可进行探伤检测的工作，该方式在操作时需要一人固定探伤机，一人缠绕绑带，绑带需要多次缠绕绑定，耗费的时间较长，而固定探伤机的人员也会在该时间内承受更多探伤机大重量所带来的重力，操作繁琐费力，因此设计一种操作较为简便的探伤机定位装置。实用新型内容

[0004] 基于上述表述，本实用新型提供了一种X射线探伤机定位装置，以解决探伤机在检测管道类工件时定位较为繁琐的问题。[0005] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种X射线探伤机定位装置，包括探伤机，所述探伤机的外侧设置有承重组件，所述承重组件的外侧设置有环套，所述承重组件的外侧设置有旋转开合的基板和盖板，所述基板和所述盖板的内侧设置有两个拼接组成的通道，所述通道的内侧设置有锥块，所述基板的外侧设置有绑绳，所述绑绳贯穿所述环套和所述通道并与所述锥块形成扣接固定，所述基板的外侧设置有用于扣接所述盖板进行固定的扣锁。[0006] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。[0007] 进一步的，所述承重组件包括承重套、链牙和拉锁，所述承重套设置在所述探伤机的外侧，所述链牙设置在所述承重套的两端，并相互啮合，所述拉锁安装在两个所述链牙之间，所述环套设置在所述承重套表面的两端且远离所述拉锁的一侧。[0008] 进一步的，所述基板靠近所述探伤机的一侧呈弧面设置，并与所述承重套表面远离所述环套的一侧相贴合，所述盖板转动连接在所述基板的外侧，并与所述基板远离所述探伤机的一侧贴合。[0009] 进一步的，所述盖板远离旋转轴的一侧以所述盖板为中心开设有呈对称分布的沟槽，所述盖板远离所述探伤机的一侧且位于所述沟槽的内壁之间开设有弧形凹槽。[0010] 进一步的，所述扣锁安装在所述基板远离所述盖板旋转轴的一侧，并与所述沟槽位置相对应，所述扣锁与所述沟槽和所述弧形凹槽扣接固定。[0011] 进一步的，所述基板远离所述扣锁的一侧开设有矩形凹槽，所述通道由第一圆弧槽和第二圆弧槽构成，所述第一圆弧槽以所述基板的中心为原点呈对称分布的开设在所述基板设有所述扣锁的一侧，并与所述矩形凹槽连通，所述第二圆弧槽开设在盖板远离所述矩形凹槽的一侧，并与所述第一圆弧槽位置相对应。[0012] 进一步的，所述绑绳外侧的中央安装有防滑套，所述绑绳的两端分别贯穿两个所述通道和两个所述环套，并与所述基板设有所述矩形凹槽一侧的两端固定连接。[0013] 进一步的，所述绑绳表面位于所述防滑套的两侧阵列开设有插孔，所述锥块设置在所述第二圆弧槽内壁靠近所述扣锁的一端，并插接在所述插孔内。[0014] 与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：[0015] 本实用新型通过基板、盖板、锥块、绑绳和插孔，配合承重套和环套，在定位探伤机时，由于绑绳已经穿过环套与承重套组合，工作人员只需将绑绳再次穿过第一圆弧槽，并通过盖板与基板的扣接，即可通过两个第一圆弧槽和环套的设置，使一根绑绳能同时在探伤机的两端产生定位作用，而绑绳在固定后通过插孔与锥块的设置可保证对于探伤机缠绕的强度。附图说明[0016] 图1为本实用新型实施例提供的一种X射线探伤机定位装置的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型实施例中承重套的结构示意图；[0018] 图3为本实用新型实施例中绑绳与第一圆弧槽连接关系的结构示意图；[0019] 图4为本实用新型实施例中基板与盖板连接关系的结构示意图；[0020] 图5为本实用新型实施例中盖板展开的结构示意图；[0021] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0022] 1、探伤机；2、承重套；201、链牙；202、拉锁；203、环套；3、基板；301、矩形凹槽；302、第一圆弧槽；303、扣锁；4、盖板；401、第二圆弧槽；402、锥块；403、沟槽；5、绑绳；501、插孔；502、防滑套。

具体实施方式[0023] 为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。[0025] 请参阅图1?5，本实用新型的一种X射线探伤机定位装置，包括探伤机1，探伤机1的外侧设置有承重组件，承重组件的外侧设置有环套203，承重组件的外侧设置有旋转开合的基板3和盖板4，基板3和盖板4的内侧设置有两个拼接组成的通道，通道的内侧设置有锥块402，基板3的外侧设置有绑绳5，绑绳5贯穿环套203和通道并与锥块402形成扣接固定，基板

3的外侧设置有用于扣接盖板4进行固定的扣锁303。

[0026] 请参阅图2，为了方便定位装置进行拆装，承重组件包括承重套2、链牙201和拉锁202，承重套2设置在探伤机1的外侧，链牙201设置在承重套2的两端，并相互啮合，拉锁202安装在两个链牙201之间，链牙201与拉锁202的设置使整个定位装置可根据使用需求在探伤机1外侧进行拆装，增加了装置的适用性，避免探伤机1对其他工件检测时，定位装置仍安装在其外侧增加重量导致操作不便，环套203设置在承重套2表面的两端且远离拉锁202的一侧，环套203限定了绑绳5的缠绕路径，扩大了绑绳5的作用范围，使一根绑绳5能对同时对探伤机1的两端进行缠绕定位。

[0027] 请参阅图4，为了避免绑绳5从锥块402外脱落，基板3靠近探伤机1的一侧呈弧面设置，并与承重套2表面远离环套203的一侧相贴合，弧面设置有防滑涂料，弧面的设置可以使基板3与管道工件固定时更加贴合稳定，盖板4转动连接在基板3的外侧，并与基板3远离探伤机1的一侧贴合，盖板4远离旋转轴的一侧以盖板4为中心开设有呈对称分布的沟槽403，盖板4远离探伤机1的一侧且位于沟槽403的内壁之间开设有弧形凹槽，弧形凹槽可产生类似于挂钩的作用，增加扣锁303固定的深度，使扣锁303不易脱落、松动，扣锁303安装在基板3远离盖板4旋转轴的一侧，并与沟槽403位置相对应，扣锁303与沟槽403和弧形凹槽扣接固定，在盖板4与基板3通过扣锁303固定之后，位于第一圆弧槽302和第二圆弧槽401之间的绑绳5活动距离被限制，在受外力影响后也不会从锥块402外侧脱落，保证了绑绳5通过插孔

501与锥块402连接的强度。

[0028] 请参阅图5，为了稳固绑绳5的作用范围，基板3远离扣锁303的一侧开设有矩形凹槽301，由于绑绳5需要将中央部分同时贯穿两个第一圆弧槽302，在盖板4与基板3相同宽度的情况下，该操作无法完成，而矩形凹槽301缩短了第一圆弧槽302的距离，并给绑绳5的中央部分提供了容纳空间，工作人员能正常操作绑绳5的中央部分贯穿第一圆弧槽302并控制盖板4闭合，通道由第一圆弧槽302和第二圆弧槽401构成，第一圆弧槽302以基板3的中心为原点呈对称分布的开设在基板3设有扣锁303的一侧，并与矩形凹槽301连通，第二圆弧槽401开设在盖板4远离矩形凹槽301的一侧，并与第一圆弧槽302位置相对应，第二圆弧槽401能配合第一圆弧槽302对绑绳5进行容纳，同时限定绑绳5固定端的作用范围，使其能与环套

203相互配合进行作用，将绑绳5的作用力稳定在探伤机1两端。

[0029] 请参阅图4，为了对绑绳5进行加强固定，绑绳5外侧的中央安装有防滑套502，防滑套502可以增加工作人员操控时的摩擦力，使绑绳5不易脱落，绑绳5的两端分别贯穿两个通道和两个环套203，并与基板3设有矩形凹槽301一侧的两端固定连接，绑绳5表面位于防滑套502的两侧阵列开设有插孔501，锥块402设置在第二圆弧槽401内壁靠近扣锁303的一端，并插接在插孔501内，锥块402可以配对插孔501进行使用，绑绳5在缠绕之后能通过插孔501与锥块402的连接完成绑绳5的收紧固定，使探伤机1能更好的与管道工件表面形成贴合固定。[0030] 在对探伤机1定位时，首先将探伤机1贴合至管道工件的表面，然后将基板3绕过管道工件与其表面远离探伤机1的一侧贴合，并展开盖板4，工作人员可手握防滑套502对贯穿环套203的绑绳5进行拉扯，拉扯过程中调整绑绳5，将其铺入两个第一圆弧槽302内，之后通过矩形凹槽301拉动绑绳5，使其贯穿基板3与盖板4之间，直至绑绳5收紧，收紧后将盖板4盖下，使第二圆弧槽401与第一圆弧槽302对接，并将第二圆弧槽401内的锥块402插入绑绳5外侧的插孔501内，完成后将基板3外侧的扣锁303与沟槽403和沟槽403之间的弧形凹槽形成扣接固定，即可完成探伤机1的定位操作。[0031] 在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。