红外热像仪的取景器及红外热像仪

权利要求书： 1.一种红外热像仪的取景器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内部中空，且所述壳体的一侧具有观察口；

目镜组件，所述目镜组件设于所述壳体内且使所述观察口位于所述目镜组件的出光侧；

成像元件，所述成像元件设于所述壳体内且位于所述目镜组件的入光侧，所述成像元件和所述观察口均在所述目镜组件的光轴上；

调节轮，所述调节轮套设于所述目镜组件上，所述调节轮与所述目镜组件之间通过螺旋传动结构连接，所述调节轮在所述光轴上相对于所述壳体固定，且所述调节轮可绕所述光轴沿第一方向或第二方向转动，当所述调节轮沿所述第一方向转动时，能够使所述目镜组件沿所述光轴向靠近所述成像元件的方向移动，当所述调节轮沿所述第二方向转动时，能够使所述目镜组件沿所述光轴向远离所述成像元件的方向移动。

2.根据权利要求1所述的红外热像仪的取景器，其特征在于，所述目镜组件包括镜筒以及设置在所述镜筒内的目镜；

所述螺旋传动结构包括设置在所述镜筒的外周壁上的螺旋滑槽和固设在所述调节轮的内壁上的凸起，所述凸起配合插设于所述螺旋滑槽内，当所述调节轮沿所述第一方向或所述第二方向转动时，所述凸起可在所述螺旋滑槽内滑动，以推动所述镜筒沿所述光轴向靠近或者远离所述成像元件的方向移动。

3.根据权利要求2所述的红外热像仪的取景器，其特征在于，所述螺旋滑槽包括设置于所述镜筒的外周壁的相对两侧的第一螺旋滑槽段和第二螺旋滑槽段，且所述第一螺旋滑槽段和所述第二螺旋滑槽段的旋向相同，所述凸起包括设置在所述调节轮的内壁的相对两侧的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起插设于所述第一螺旋滑槽段内，所述第二凸起插设于所述第二螺旋滑槽段内。

4.根据权利要求2所述的红外热像仪的取景器，其特征在于，所述壳体的侧壁开设有调节口，所述调节轮的部分外周壁露出所述调节口。

5.根据权利要求4所述的红外热像仪的取景器，其特征在于，所述调节轮的外周壁设置有防滑槽。

6.根据权利要求1?5任一项所述的红外热像仪的取景器，其特征在于，所述调节轮和所述目镜组件之间还设有柔性防护套，所述柔性防护套固设于所述壳体内，所述柔性防护套的周壁设置有避让孔，所述调节轮可相对于所述柔性防护套绕所述光轴转动，所述目镜组件可相对于所述防护套沿所述光轴移动。

7.根据权利要求6所述的红外热像仪的取景器，其特征在于，围绕所述观察口还设有挡光套，且所述挡光套与所述壳体可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的红外热像仪的取景器，其特征在于，所述挡光套由柔性材质制成，所述挡光套与所述壳体连接的一端沿径向延伸设置有卡接凸部，所述观察口的边缘具有卡接凹槽，所述卡接凸部与所述卡接凹槽配合卡接。

9.一种红外热像仪，其特征在于，包括主体部和权利要求1～8中任一项所述的红外热像仪的取景器，所述主体部与所述壳体之间转动连接。

10.根据权利要求9所述的红外热像仪，其特征在于，所述主体部与所述取景器之间通过转轴连接，所述转轴包括第一转轴部和第二转轴部，所述第一转轴部固设于所述主体部上，所述第二转轴部固设于所述壳体内，且所述第二转轴部远离所述壳体的一端开设有连接孔，所述第一转轴部远离所述主体部的一端与所述连接孔过盈配合。

11.根据权利要求10所述的红外热像仪，其特征在于，所述壳体的外周壁上设有缓冲防护垫，以阻止壳体与主体部之间的撞击。

说明书： 一种红外热像仪的取景器及红外热像仪技术领域[0001] 本申请涉及红外热成像技术领域，尤其涉及一种红外热像仪的取景器及红外热像仪。

背景技术[0002] 红外热像仪又称热像仪，红外热像仪能够将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像，热图像上面的不同颜色代表被测物体的不同温度。红外热像仪在工业研发、工

业检测、设备维护、防火、夜视等均有广泛应用。

[0003] 红外热像仪包括取景器，取景器能够获取被测物体的热图像，用户可通过取景器的目镜观察被测物体的热图像。

[0004] 但是，由于不同用户的视力存在差异，当近视或者远视的用户裸眼通过目镜观察取景器获取的热图像时，观看到的画面不清晰，当近视或者远视的用户在佩戴眼镜的情况

下通过目镜观察取景器获取的被测物体的热图像时，观感体验较差。

实用新型内容

[0005] 针对现有技术中上述不足，本实用新型提供了一种红外热像仪的取景器及红外热像仪，能够使不同视力的用户通过裸眼观察到取景器获取的清晰的画面。

[0006] 为了解决上述技术问题，第一方面，本实用新型提供了一种红外热像仪的取景器：包括：

[0007] 壳体，壳体内部中空，且壳体的一侧具有观察口；[0008] 目镜组件，目镜组件设于壳体内且使观察口位于目镜组件的出光侧；[0009] 成像元件，成像元件设于壳体内且位于目镜组件的入光侧，成像元件和观察口均在目镜组件的光轴上；

[0010] 调节轮，调节轮套设于目镜组件上，调节轮与目镜组件之间通过螺旋传动结构连接，调节轮在光轴上相对于壳体固定，且调节轮可绕光轴沿第一方向或第二方向转动，当调

节轮沿第一方向转动时，能够使目镜组件沿光轴靠近成像元件的方向移动，当调节轮沿第

二方向转动时，能够使目镜组件沿光轴远离成像元件的方向移动。

[0011] 本实用新型中，通过使观察口位于目镜组件的出光侧、成像元件位于目镜组件的入光侧，且成像元件和观察口均位于目镜组件的光轴上，能够使用户在观察口通过目镜组

件观看到成像元件上的图像。另外，由于调节轮与目镜组件之间通过螺旋传动结构连接，调

节轮在光轴上相对于壳体固定，且调节轮可绕光轴沿第一方向或第二方向转动，因此，当调

节轮沿第一方向转动时，目镜组件能够沿光轴向靠近成像组件的方向移动，从而使用户通

过目镜组件看到的图像变小，以使远视用户能够通过裸眼观察到清晰的图像；当调节轮沿

第二方向转动时，目镜组件能够沿光轴向远离成像组件的方向移动，从而使用户通过目镜

组件看到的图像变大，以使近视用户能够通过裸眼观察到的清晰的图像，由此，通过沿第一

方向或第二方向转动调节轮，能够使目镜组件沿光轴向靠近或远离成像元件的方向移动，

从而使不同视力的用户能够通过裸眼观察到取景器获取的清晰的图像，进而提高了用户的

观感体验。另外，通过调节轮套设于目镜组件上，调节轮与目镜组件之间通过螺旋传动结构

连接，无需设置复杂的传动结构，即可使目镜组件沿光轴向靠近或者远离成像元件移动，减

小了取景器内部空间的占用，缩小了取景器的体积。

[0012] 在第一方面可能的实现方式中，目镜组件包括镜筒以及设置在镜筒内的目镜；[0013] 螺旋传动结构包括设置在镜筒的外周壁上的螺旋滑槽和固设在调节轮的内壁上的凸起，凸起配合插设于螺旋滑槽内，当调节轮沿第一方向或第二方向转动时，凸起可在螺

旋滑槽内滑动，以推动镜筒沿光轴向靠近或者远离成像元件的方向移动。

[0014] 由于凸起固设于调节轮的内壁上，因此，当调节轮沿第一方向或第二方向转动时，调节轮能够带动凸起在螺旋滑槽内滑动，凸起在螺旋滑槽内滑动的过程中，凸起的周壁能

够与螺旋滑槽的槽壁抵接，从而推动镜筒沿光轴靠近或远离成像元件的方向移动。由此，无

需在调节轮的内壁上设置螺纹，加工工艺简单。

[0015] 在第一方面可能的实现方式中，螺旋滑槽包括设置于镜筒的外周壁的相对两侧的第一螺旋滑槽段和第二螺旋滑槽段，且第一螺旋滑槽段和第二螺旋滑槽段的旋向相同，凸

起包括设置在调节轮的内壁的相对两侧的第一凸起和第二凸起，第一凸起插设于第一螺旋

滑槽段内，第二凸起插设于第二螺旋滑槽段内。

[0016] 由于第一螺旋滑槽段和第二螺旋滑槽段相对设置，第一凸起和第二凸起相对设置，且第一凸起插设于第一螺旋滑槽段内、第二凸起插设于第二螺旋滑槽段内，因此，当调

节轮绕光轴沿第一方向或者第二方向转动时，调节轮能够同时带动第一凸起在第一螺旋滑

槽段内移动、第二凸起在第二螺旋滑槽段内移动，保证了调节轮相对两侧的受力均匀性，从

而提高了调节轮绕光轴转动时的稳定性。

[0017] 在第一方面可能的实现方式中，壳体的侧壁开设有调节口，调节轮的部分外周壁露出调节口。

[0018] 由此，当需要使调节轮相对于目镜组件转动时，只需拨动露出调节口的调节轮的部分外周壁即可实现，方便快捷。

[0019] 在第一方面可能的实现方式中，调节轮的外周壁设置有防滑槽。[0020] 由此，通过在调节轮的外周壁设置防滑槽，能够在用户拨动调节轮时增大用户的手与调节轮之间的摩擦力，从而降低了拨动调节轮的难度。

[0021] 在第一方面可能的实现方式中，调节轮和目镜组件之间还设有柔性防护套，柔性防护套固设于壳体内，柔性防护套的周壁设置有避让孔，调节轮可相对于柔性防护套绕光

轴转动，目镜组件可相对于防护套沿光轴移动。

[0022] 由此，通过设置柔性防护套能够对镜筒的外周壁进行保护，特别是在镜筒靠近或者远离成像元件移动时，能够减轻镜筒的外周壁与壳体之间的刮擦，从而延长了镜筒的使

用寿命。

[0023] 在第一方面可能的实现方式中，围绕观察口还设有挡光套，且挡光套与壳体可拆卸连接。

[0024] 由此，挡光套能够阻挡入射至目镜组件上的外部环境中的光线，从而提高了用户通过目镜组件观察图像的效果。另外，由于挡光套与壳体可拆卸连接，因此，当外部环境中

的光线比较弱或者不影响用户观看图像时，可将挡光套从壳体上拆卸，反之将挡光套安装

于壳体上，如此，能够便于挡光套与壳体之间的拆卸与安装。

[0025] 在第一方面可能的实现方式中，挡光套由柔性材质制成，挡光套与壳体连接的一端沿径向延伸设置有卡接凸部，观察口的边缘具有卡接凹槽，卡接凸部与卡接凹槽配合卡

接。

[0026] 如此，通过卡接凸部与卡接凹槽配合卡接，能够使挡光套可拆卸安装于壳体上，结构简单，便于实现。另外，由于挡光套由柔性材质制成，因此，还可以使挡光套沿径向或者轴

向变形，以便于用户使用。

[0027] 第二方面，本实用新型还提供了一种红外热像仪，包括主体部和第一方面的红外热像仪的取景器，主体部与壳体之间转动连接。

[0028] 本实用新型提供的红外热像仪，由于采用了第一方面的红外热像仪的取景器，因此，本申请实施例中的红外热像仪输出的图像能够使不同视力的用户通过裸眼在取景器中

观察。另外，由于主体部与壳体之间转动连接，因此，可以调节壳体与主体部之间的相对位

置，以使不同身高、不同观测习惯的用户能够以舒服的姿态观察取景器。

[0029] 在第二方面可能的实现方式中，主体部与取景器之间通过转轴连接，转轴包括第一转轴部和第二转轴部，第一转轴部固设于主体部上，第二转轴部固设于壳体内，且第二转

轴部远离壳体的一端开设有连接孔，第一转轴部远离主体部的一端与连接孔过盈配合。

[0030] 由于第一转轴部远离主体部的一端与连接孔过盈配合，因此，当壳体带动第二转轴部相对于主体部转动时，第一转轴远离主体部的一端的外周壁与连接孔的内壁之间具有

摩擦力，也即是说，第一转轴远离主体部的一端的外周壁与连接孔的内壁之间具有旋转阻

尼力，该旋转阻尼力能够使壳体保持转动后的状态，由此，在调节壳体转动至舒适的观测角

度之后，无需双手把持取景器即可持续观察图像。

[0031] 在第一方面可能的实现方式中，壳体的外周壁上设有缓冲防护垫，以阻止壳体与主体部之间的撞击。

[0032] 如此，当壳体与主体部之间发生撞击时，缓冲垫能够缓冲壳体的外周壁与主体部之间的冲击力，从而保护壳体与主体部。

附图说明[0033] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0034] 图1为本实用新型实施例提供的取景器的爆炸示意图；[0035] 图2为本实用新型实施例提供的螺旋滑槽与凸起配合的结构示意图；[0036] 图3为本实用新型实施例提供的取景器的剖面图；[0037] 图4为本实用新型实施例提供的调节轮的结构示意图；[0038] 图5为本实用新型实施例提供的壳体的爆炸示意图；[0039] 图6为本实用新型实施例提供的红外热像仪的主体部与取景器连接的结构示意图；

[0040] 图7为本实用新型实施例提供的转轴的结构示意图。[0041] 附图标记说明：[0042] 10?红外热像仪；[0043] 100?取景器；110?壳体；110a?第一安装壳；110b?第二安装壳；110c?第三安装壳；111?观察口；112?调节口；113?卡接凹槽；114?限位凸部；115?缓冲防护垫；120?目镜组件；

121?镜筒；122?目镜；123?螺旋滑槽；1231?第一螺旋滑槽段；1232?第二螺旋滑槽段；130?成像元件；140?调节轮；141?凸起；1411?第一凸起；1412?第二凸起；142?防滑槽；150?柔性防护套；151?避让孔；152?环状容纳槽；160?挡光套；161?卡接凸部；170?转轴；171?第一转轴部；172?第二转轴部；180?控制电路板；

[0044] 200?主体部。具体实施方式[0045] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实

施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所

获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0046] 在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

[0047] 并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领

域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

[0048] 此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0049] 此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的

相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

[0050] 红外热像仪又称热像仪，红外热像仪能够将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像，热图像上面的不同颜色代表被测物体的不同温度。红外热像仪在工业研发、工

业检测、设备维护、防火、夜视等均有广泛应用。

[0051] 红外热像仪包括取景器，取景器能够获取被测物体的热图像，用户可通过取景器的目镜观察被测物体的热图像。

[0052] 但是，由于不同用户的视力存在差异，当近视或者远视的用户裸眼通过目镜观察取景器获取的热图像时，观看到的画面不清晰，当近视或者远视的用户在佩戴眼镜的情况

下通过目镜观察取景器获取的被测物体的热图像时，观感体验较差。

[0053] 鉴于此点，本实用新型实施例提供了一种红外热像仪的取景器及红外热像仪，能够使不同视力的用户通过裸眼观察到取景器获取的清晰的画面。

[0054] 下面通过具体的实施例对该红外热像仪的取景器及红外热像仪进行详细说明：[0055] 本申请实施例提供了一种红外热像仪10的取景器100，如图1所示，该取景器100包括：壳体110、目镜组件120、成像元件130和调节轮140，其中，壳体110内部中空，且壳体110

的一侧具有观察口111；目镜组件120设于壳体110内且使观察口111位于目镜组件120的出

光侧；成像元件130设于壳体110内且位于目镜组件120的入光侧，成像元件130和观察口111

均在目镜组件120的光轴上；调节轮140套设于目镜组件120上，调节轮140与目镜组件120之

间通过螺旋传动结构连接，调节轮140在光轴上相对于壳体110固定，且调节轮140可绕光轴

沿第一方向(图1中X箭头所示的方向)或第二方向(图1中Y箭头所示的方向)转动，当调节轮

140沿第一方向转动时，能够使目镜组件120沿光轴向靠近成像元件130的方向移动，当调节

轮140沿第二方向转动时，能够使目镜组件120沿光轴向远离成像元件130的方向移动。

[0056] 在本实施例中，通过使观察口111位于目镜组件120的出光侧、成像元件130位于目镜组件120的入光侧，且成像元件130和观察口111均位于目镜组件120的光轴上，能够使用

户在观察口111通过目镜组件120观看到成像元件130上的图像。另外，由于调节轮140与目

镜组件120之间通过螺旋传动结构连接，调节轮140在光轴上相对于壳体110固定，且调节轮

140可绕光轴沿第一方向或第二方向转动，因此，当调节轮140沿第一方向转动时，目镜组件

120能够沿光轴向靠近成像组件移动，从而使用户通过目镜组件120看到的图像变小，以使

远视用户能够通过裸眼观察到清晰的图像；当调节轮140沿第二方向转动时，目镜组件120

能够沿光轴向远离成像组件移动，从而使用户通过目镜组件120看到的图像变大，以使近视

用户能够通过裸眼观察到的清晰的图像，由此，通过沿第一方向或第二方向转动调节轮

140，能够使目镜组件120在光轴上靠近或远离成像元件130移动，从而使不同视力的用户能

够通过裸眼观察到取景器100获取的清晰的图像，进而提高了用户的观感体验。另外，通过

调节轮140套设于目镜组件120上，调节轮140与目镜组件120之间通过螺旋传动结构连接，

无需设置复杂的传动结构，即可使目镜组件120在光轴上靠近或者远离成像元件130移动，

减小了取景器100内部空间的占用，缩小了取景器100的体积。

[0057] 其中，上述目镜组件120的入光侧是指成像元件130上的图像光线进入目镜组件120的一侧，目镜组件120的出光侧是指成像元件130上的图像光线射出目镜组件120的一

侧。

[0058] 需要说明的是，上述图像既可以是红外热像仪10输出的红外图像，即热图像，还可以红外热像仪10输出的可见光的图像或者视频。

[0059] 另外，调节轮140与目镜组件120之间通过螺旋传动结构连接，而螺旋传动结构包括多种，例如，调节轮140的内壁上设有内螺纹，目镜组件120的外周壁上设有外螺纹，通过

内螺纹和外螺纹配合，以实现调节轮140与目镜组件120之间的螺旋传动，且螺旋传动稳定。

又例如，调节轮140的内壁上设有凸起141，目镜组件120的外周壁上设有螺旋滑槽123，通过

凸起141配合插设于螺旋滑槽123内，以实现调节轮140与目镜组件120之间的螺旋传动，且

螺旋传动结构的加工工艺简单。

[0060] 当螺旋传动结构由螺旋滑槽123和凸起141实现时，具体地，如图1和图2所示，目镜组件120包括镜筒121以及设置在镜筒121内的目镜122；螺旋传动结构包括设置在镜筒121

的外周壁上的螺旋滑槽123和设置在调节轮140的内壁上的凸起141，凸起141配合插设于螺

旋滑槽123内，当调节轮140沿第一方向或第二方向转动时，凸起141可在螺旋滑槽123内滑

动，以推动镜筒121沿光轴向靠近或者远离成像元件130的方向移动。

[0061] 由于凸起141固设于调节轮140的内壁上，因此，当调节轮140沿第一方向或第二方向转动时，调节轮140能够带动凸起141在螺旋滑槽123内滑动，凸起141在螺旋滑槽123内滑

动的过程中，凸起141的周壁能够与螺旋滑槽123的槽壁抵接，从而推动镜筒121沿光轴靠近

或远离成像元件130的方向移动。由此，无需在调节轮140的内壁上设置螺纹，加工工艺简

单。

[0062] 此外，沿光轴的方向，螺旋滑槽123的长度在4mm之内，也即是说，调节轮140能够调节目镜组件120移动的范围在0?4mm之间。若以用户正常视力观看目镜组件120的位置为原

点，那么，通过调节轮140能够使目镜组件120在光轴上靠近成像元件130移动0?2mm，同样

的，通过调节轮140能够使目镜组件120在光轴上远离成像元件130移动0?2mm。

[0063] 当目镜组件120在光轴上靠近成像元件130移动的距离大于2mm时，要对应的增加螺旋滑槽123的长度，从而增加目镜组件120的长度，一方面使目镜组件120自身的重力增

加，取景器100的体积增大，另一方面，当目镜组件120在光轴上移动的距离为2mm时，能够使

远视度数为600度的用户通过裸眼在目镜122上观察到清晰的图像，而当目镜组件120在光

轴上靠近成像元件130移动的距离大于2mm时，对应的远视度数大于600度，而实际生活中，

远视度数大于600度的用户占比较少，因此，通常将目镜组件120在光轴上靠近成像元件130

的移动距离限定在0?2mm之内。同理，将目镜组件120在光轴上远离成像元件130的移动距离

也限定在0?2mm之内。如此，既能满足大部分用户的使用需求，又能减小取景器100的体积，

还能减轻目镜组件120的自重。

[0064] 此外，对螺旋滑槽123的宽度以及凸起141的直径均不作限定，只要能够使凸起141插设于螺旋滑槽123内，并能够在螺旋滑槽123内滑动即可。

[0065] 进一步地，为了保证调节轮140绕光轴转动的稳定性，在一些实施例中，如图1、图2和图3所示，螺旋滑槽123包括设置于镜筒121的外周壁的相对两侧的第一螺旋滑槽段1231

和第二螺旋滑槽段1232，且第一螺旋滑槽段1231和第二螺旋滑槽段1232的旋向相同，凸起

141包括设置在调节轮140的内壁的相对两侧的第一凸起1411和第二凸起1412，第一凸起

1411插设于第一螺旋滑槽段1231内，第二凸起1412插设于第二螺旋滑槽段1232内。

[0066] 由于第一螺旋滑槽段1231和第二螺旋滑槽段1232相对设置，第一凸起1411和第二凸起1412相对设置，且第一凸起1411插设于第一螺旋滑槽段1231内、第二凸起1412插设于

第二螺旋滑槽段1232内，因此，当调节轮140绕光轴沿第一方向或者第二方向转动时，调节

轮140能够同时带动第一凸起1411在第一螺旋滑槽段1231内移动、第二凸起1412在第二螺

旋滑槽段1232内移动，保证了调节轮140相对两侧的受力均匀性，从而提高了调节轮140绕

光轴转动时的稳定性。

[0067] 为了使取景器100的结构更为紧凑，将调节轮140设置于壳体110内。如图1所示，在一些实施例中，壳体110的侧壁开设有调节口112，调节轮140的部分外周壁露出调节口112。

[0068] 由此，当需要使调节轮140相对于目镜组件120转动时，只需拨动露出调节口112的调节轮140的部分外周壁，方便快捷。

[0069] 另外，为了便于用户拨动调节轮140，调节口112包括两个，两个调节口112分别对称设置在壳体110的相对的两侧，如此，用户能够同时对露出调节口112的调节轮140相对的

外周壁进行拨动，既方便又省力。

[0070] 在拨动调节轮140时，若是调节轮140的外周壁光滑，那么调节轮140与用户的手之间的摩擦力较小，增加了拨动调节轮140的难度，基于此，在一些实施例中，如图4所示，调节

轮140的外周壁设置有防滑槽142。

[0071] 由此，通过在调节轮140的外周壁设置防滑槽142，能够在用户拨动调节轮140时增大用户的手与调节轮140之间的摩擦力，从而降低了拨动调节轮140的难度。

[0072] 其中，防滑槽142可以环状凹槽，也可以为直线形凹槽，还可以为交叉直线形凹槽。[0073] 由于镜筒121在光轴上能够靠近或者远离成像元件130移动，因此，在镜筒121移动的过程中，极容易使镜筒121的外周壁被划伤，从而缩减镜筒121的使用寿命，基于此，在一

些实施例中，调节轮140和目镜组件120之间还设有柔性防护套150，柔性防护套150固设于

壳体110内，柔性防护套150的周壁设置有避让孔151，调节轮140可相对于柔性防护套150绕

光轴转动，目镜组件120可相对于防护套沿光轴移动。

[0074] 由此，通过设置柔性防护套150能够对镜筒121的外周壁进行保护，特别是在镜筒121靠近或者远离成像元件130移动时，能够减轻镜筒121的外周壁与壳体110之间的刮擦，

从而延长了镜筒121的使用寿命。

[0075] 其中，上述避让孔151为环状通孔，凸起141插设于避让孔151内，在拨动调节轮140时，凸起141能够在避让孔151和螺旋滑槽123内滑动。

[0076] 另外，柔性防护套150与壳体110之间可通过紧固件固定连接，例如，紧固件为螺钉。

[0077] 进一步地，柔性防护套150的外周壁设置有环状容纳槽152，调节轮140安装于环状容纳槽152内，如此，能够缩小调节轮140径向的尺寸，使取景器100的结构更为紧凑。

[0078] 另外，用户通过目镜组件120观察成像元件130上的图像的过程中，若外部环境中的光线比较亮或者刺眼时，将会影响用户通过目镜组件120观察图像的效果，为了减少外部

环境中的光线的影响，在一些实施例中，如图1所示，围绕观察口111还设有挡光套160，且挡

光套160与壳体110可拆卸连接。

[0079] 由此，挡光套160能够阻挡入射至目镜组件120上的外部环境中的光线，从而提高了用户通过目镜组件120观察图像的效果。另外，由于挡光套160与壳体110可拆卸连接，因

此，当外部环境中的光线比较弱或者不影响用户观看图像时，可将挡光套160从壳体110上

拆卸，反之将挡光套160安装于壳体110上，如此，能够便于挡光套160与壳体110之间的拆卸

与安装。

[0080] 其中，对挡光套160与壳体110可拆卸连接的结构不作限定，例如，挡光套160与壳体110之间通过螺纹连接以实现可拆卸连接，或者，挡光套160与壳体110之间通过卡接以实

现可拆卸连接等。

[0081] 在此以挡光套160与壳体110之间卡接为例说明，具体地，挡光套160由柔性材质制成，如图3所示，挡光套160与壳体110连接的一端沿径向延伸设置有卡接凸部161，观察口

111的边缘具有卡接凹槽113，卡接凸部161与卡接凹槽113配合卡接。

[0082] 如此，通过卡接凸部161与卡接凹槽113配合卡接，能够使挡光套160可拆卸安装于壳体110上，结构简单，便于实现。另外，由于挡光套160由柔性材质制成，因此，还可以使挡

光套160沿径向或者轴向变形，以便于用户使用。

[0083] 其中，卡接凹槽113实现的一种方式中，观察口111的边缘沿径向延伸设置有限位凸部114，柔性防护套150朝向观察口111的一端的端面与限位凸部114之间具有间隙，该间

隙即为卡接凹槽113，如此，无需在壳体110上加工形成卡接凹槽113，简化了壳体110的加工

工艺。

[0084] 另外，壳体110可以是一体的，也可以是分体的。例如，当壳体110是分体时，如图5所示，壳体110包括依次固定连接的第一安装壳110a、第二安装壳110b和第三安装壳110c，

其中，目镜组件120位于第二安装壳110b朝向第三安装壳110c的一侧内，在第二安装壳110b

朝向第一安装壳110a的一侧还安装有控制电路板180和微屏(如液晶显示屏)，控制电路板

180与微屏之间电连接，控制电路板180能够将红外热像仪10输出的图像传输至微屏上，从

而使微屏能够呈现红外热像仪10输出的图像。观察口111位于第三安装壳110c上，挡光套

160与第三安装壳110c可拆卸连接。

[0085] 其中，第一安装壳110a和第二安装壳110b可以通过紧固件固定连接，第二安装壳110b和第三安装壳110c可以通过紧固件固定连接，例如，紧固件为螺栓、螺钉等。

[0086] 本申请实施例还提供了一种红外热像仪10，如图6所示，该红外热像仪10包括主体部200和上述的取景器100，且主体部200与壳体110之间转动连接。

[0087] 由于本实施例提供的红外热像仪10采用了上述的取景器100，因此，本申请实施例中的红外热像仪10输出的图像能够使不同视力的用户通过裸眼在取景器100中观察。另外，

由于主体部200与壳体110之间转动连接，因此，可以调节壳体110与主体部200之间的相对

位置，以使不同身高、不同观测习惯的用户能够以舒服的姿态观察取景器100。

[0088] 其中，壳体110相对于主体部200的转动方向如图6中Z箭头所示的方向。[0089] 进一步地，主体部200与取景器100之间通过转轴170连接，如图7所示，转轴170包括第一转轴部171和第二转轴部172，第一转轴部171固设于主体部200上，第二转轴部172固

设于壳体110内，且第二转轴部172远离壳体110的一端开设有连接孔，第一转轴部171远离

主体部200的一端与连接孔过盈配合。

[0090] 由于第一转轴部171远离主体部200的一端与连接孔过盈配合，因此，当壳体110带动第二转轴部172相对于主体部200转动时，第一转轴170远离主体部200的一端的外周壁与

连接孔的内壁之间具有摩擦力，也即是说，第一转轴170远离主体部200的一端的外周壁与

连接孔的内壁之间具有旋转阻尼力，该旋转阻尼力能够使壳体110保持转动后的状态，由

此，在调节壳体110转动至舒适的观测角度之后，无需双手把持取景器100即可持续观察图

像。

[0091] 当壳体110绕转轴170相对于主体转动时，壳体110极容易与主体部200之间发生撞击，由于壳体110和主体部200的材质均为刚性材料，因此，为了保护壳体110与主体部200，

在一些实施例中，如图5所示，壳体110的外周壁上设有缓冲防护垫115。

[0092] 如此，当壳体110与主体部200之间发生撞击时，缓冲垫能够缓冲壳体110的外周壁与主体部200之间的冲击力，从而保护壳体110与主体部200。

[0093] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当

理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部

技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新

型各实施例技术方案的范围。