球磨机衬板生产用冲孔设备

500 编辑：中冶有色技术网来源：徐州瑞厚矿山机械有限公司

2024-01-12 16:44:50

权利要求书： 1.球磨机衬板生产用冲孔设备，其特征在于：包括衬板调节固定组件、冲孔角度调节组件、装置箱、作业板、侧支撑板和顶板，所述作业板固定设于装置箱上，所述侧支撑板固定设于作业板上，所述顶板固定设于侧支撑板上侧，所述顶板内设有内安装槽，所述冲孔角度调节组件设于内安装槽内，所述衬板调节固定组件设于装置箱内，所述衬板调节固定组件包括伺服电机二、蜗杆二、蜗轮二、连杆、连接滑杆和固定架，所述蜗杆二一端垂直滑动设于装置箱底部内壁上，所述伺服电机二固定设于装置箱顶部内壁上，所述伺服电机二的输出端与蜗杆二另一端固定连接，所述蜗轮二旋转设于装置箱内，所述蜗轮二与蜗杆二相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于蜗轮二上，所述连接滑杆水平滑动设于装置箱内，所述连杆另一端铰接设于连接滑杆上，所述固定架水平滑动设于作业板上，所述固定架与连接滑杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的球磨机衬板生产用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔角度调节组件包括伺服电机一、蜗杆一、蜗轮一和电动推杆，所述蜗杆一一端水平旋转设于内安装槽内壁上，所述伺服电机一固定设于内安装槽内壁上，所述伺服电机一的输出端与蜗杆一另一端固定连接，所述蜗轮一旋转设于顶板下侧，所述蜗轮一与蜗杆一相啮合，所述电动推杆一端固定设于蜗轮一上，所述冲击钻固定设于电动推杆的输出端上。

3.根据权利要求2所述的球磨机衬板生产用冲孔设备，其特征在于：所述装置箱下侧固定设有支撑脚。

4.根据权利要求3所述的球磨机衬板生产用冲孔设备，其特征在于：所述固定架上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设有丝杆，所述丝杆上端固定设有旋钮。

5.根据权利要求4所述的球磨机衬板生产用冲孔设备，其特征在于：所述固定架内垂直滑动设于压板，所述压板与丝杆下端旋转连接。

6.根据权利要求5所述的球磨机衬板生产用冲孔设备，其特征在于：所述作业板内抽拉式设有碎屑收集抽屉。

7.根据权利要求6所述的球磨机衬板生产用冲孔设备，其特征在于：所述作业板上设有漏孔。

说明书：球磨机衬板生产用冲孔设备技术领域[0001] 本发明属于衬板生产设备技术领域，尤其涉及球磨机衬板生产用冲孔设备。背景技术[0002] 球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。[0003] 球磨机衬板在生产时，需要对其中间位置或靠近中间位置处行打孔，以方便球磨机的使用，但是现有的打孔装置，其在对衬板进行打孔时，其不方便对不同尺寸大小的衬板调节固定，容易导致衬板在冲孔时发生晃动，进而造成打孔的精度低；且有些衬板的孔是倾斜的，而现有的打孔装置，其大多是只能够单独实现水平会垂直打孔，当需要进行倾斜的孔位时，需要人工手动打孔，提高了人工成本，且也降低了加工效率，因此，需要一种加工效率高、对衬板的固定牢固、适用范围广且便于对碎屑进行收集和清理的球磨机衬板生产用冲孔设备去解决这一缺陷。发明内容[0004] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供球磨机衬板生产用冲孔设备，通过伺服电机二、蜗杆二、蜗轮二、连杆、连接滑杆和固定架的配套使用，使两侧的固定架同时向中间移动，并配合压板的升降移动，便于对不同尺寸大小和厚度的衬板进行夹持固定，提高了适用范围，而且能够避免衬板在冲孔过程中发生晃动，提高了稳定性；通过伺服电机一、蜗杆一、蜗轮一和电动推杆的配套使用，能够将冲击钻旋转调节，以便于调节对衬板的冲孔角度，降低了人工成本，且也提高了加工效率。[0005] 本发明采用的技术方案如下：球磨机衬板生产用冲孔设备，包括衬板调节固定组件、冲孔角度调节组件、装置箱、作业板、侧支撑板和顶板，所述作业板固定设于装置箱上，所述侧支撑板固定设于作业板上，所述顶板固定设于侧支撑板上侧，所述顶板内设有内安装槽，所述冲孔角度调节组件设于内安装槽内，所述衬板调节固定组件设于装置箱内，所述衬板调节固定组件包括伺服电机二、蜗杆二、蜗轮二、连杆、连接滑杆和固定架，所述蜗杆二一端垂直滑动设于装置箱底部内壁上，所述伺服电机二固定设于装置箱顶部内壁上，所述伺服电机二的输出端与蜗杆二另一端固定连接，所述蜗轮二旋转设于装置箱内，所述蜗轮二与蜗杆二相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于蜗轮二上，所述连接滑杆水平滑动设于装置箱内，所述连杆另一端铰接设于连接滑杆上，所述固定架水平滑动设于作业板上，所述固定架与连接滑杆固定连接。[0006] 作为本方案的一种优选技术方案，所述冲孔角度调节组件包括伺服电机一、蜗杆一、蜗轮一和电动推杆，所述蜗杆一一端水平旋转设于内安装槽内壁上，所述伺服电机一固定设于内安装槽内壁上，所述伺服电机一的输出端与蜗杆一另一端固定连接，所述蜗轮一旋转设于顶板下侧，所述蜗轮一与蜗杆一相啮合，所述电动推杆一端固定设于蜗轮一上，所述冲击钻固定设于电动推杆的输出端上。[0007] 作为本方案的一种优选技术方案，所述装置箱下侧固定设有支撑脚。[0008] 作为本方案的一种优选技术方案，所述固定架上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设有丝杆，所述丝杆上端固定设有旋钮。[0009] 作为本方案的一种优选技术方案，所述固定架内垂直滑动设于压板，所述压板与丝杆下端旋转连接。[0010] 作为本方案的一种优选技术方案，所述作业板内抽拉式设有碎屑收集抽屉。[0011] 作为本方案的一种优选技术方案，所述作业板上设有漏孔。[0012] 采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明球磨机衬板生产用冲孔设备，通过伺服电机二、蜗杆二、蜗轮二、连杆、连接滑杆和固定架的配套使用，使两侧的固定架同时向中间移动，并配合压板的升降移动，便于对不同尺寸大小和厚度的衬板进行夹持固定，提高了适用范围，而且能够避免衬板在冲孔过程中发生晃动，提高了稳定性；通过伺服电机一、蜗杆一、蜗轮一和电动推杆的配套使用，能够将冲击钻旋转调节，以便于调节对衬板的冲孔角度，降低了人工成本，且也提高了加工效率。附图说明[0013] 附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。[0014] 图1为本方案球磨机衬板生产用冲孔设备的整体结构示意图[0015] 图2为本方案球磨机衬板生产用冲孔设备的固定架连接结构俯视图。[0016] 在附图中：1、装置箱，2、侧支撑板，3、顶板，4、作业板，5、衬板调节固定组件，6、冲孔角度调节组件，7、内安装槽，8、伺服电机一，9、蜗杆一，10、蜗轮一，11、电动推杆，12、冲击钻，13、连接滑杆，14、固定架，15、旋钮，16、丝杆，17、压板，18、碎屑收集抽屉，19、漏孔，20、伺服电机二，21、蜗杆二，22、蜗轮二，23、连杆，24、支撑脚。具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0018] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0019] 如图1?2所示，球磨机衬板生产用冲孔设备，包括衬板调节固定组件5、冲孔角度调节组件6、装置箱1、作业板4、侧支撑板2和顶板3，所述作业板4固定设于装置箱1上，所述侧支撑板2固定设于作业板4上，所述顶板3固定设于侧支撑板2上侧，所述顶板3内设有内安装槽7，所述冲孔角度调节组件6设于内安装槽7内，所述衬板调节固定组件5设于装置箱1内，所述衬板调节固定组件5包括伺服电机二20、蜗杆二21、蜗轮二22、连杆23、连接滑杆13和固定架14，所述蜗杆二21一端垂直滑动设于装置箱1底部内壁上，所述伺服电机二20固定设于装置箱1顶部内壁上，所述伺服电机二20的输出端与蜗杆二21另一端固定连接，所述蜗轮二22旋转设于装置箱1内，所述蜗轮二22与蜗杆二21相啮合，所述连杆23一端偏心旋转设于蜗轮二22上，所述连接滑杆13水平滑动设于装置箱1内，所述连杆23另一端铰接设于连接滑杆

13上，所述固定架14水平滑动设于作业板4上，所述固定架14与连接滑杆13固定连接。

[0020] 所述冲孔角度调节组件6包括伺服电机一8、蜗杆一9、蜗轮一10和电动推杆11，所述蜗杆一9一端水平旋转设于内安装槽7内壁上，所述伺服电机一8固定设于内安装槽7内壁上，所述伺服电机一8的输出端与蜗杆一9另一端固定连接，所述蜗轮一10旋转设于顶板3下侧，所述蜗轮一10与蜗杆一9相啮合，所述电动推杆11一端固定设于蜗轮一10上，所述冲击钻12固定设于电动推杆11的输出端上。[0021] 其中，所述装置箱1下侧固定设有支撑脚24。[0022] 所述固定架14上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设有丝杆16，所述丝杆16上端固定设有旋钮15。[0023] 所述固定架14内垂直滑动设于压板17，所述压板17与丝杆16下端旋转连接。[0024] 所述作业板4内抽拉式设有碎屑收集抽屉18。[0025] 所述作业板4上设有漏孔19。[0026] 具体使用时，首先将衬板放置在作业板4上，然后启动伺服电机二20，伺服电机二20带动蜗杆二21旋转，蜗杆二21带动蜗轮二22旋转，蜗轮二22带动连杆23运动，连杆23带动连接滑杆13同时向内侧移动，连接滑杆13带动固定架14同时相互靠近移动，当衬板置于固定架14下侧时，转动旋钮15，旋钮15带动丝杆16旋转，丝杆16带动压板17垂直向下移动，当压板17与衬板相接触时，即可实现对衬板的固定作用，然后启动伺服电机一8，伺服电机一8带动蜗杆一9旋转，蜗杆一9带动蜗轮一10旋转，蜗轮一10带动电动推杆11和冲击钻12进行角度调节，当角度调节合适后，启动冲击钻12，然后启动电动推杆11，电动推杆11带动冲击钻12移动，当冲击钻12与衬板相接触时，即可实现对衬板的冲孔作用，冲孔所产生的碎屑会从漏孔19进入到碎屑收集抽屉18内，然后将抽屉拉出进行清理即可。

[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。