权利要求书： 1.一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，包括焚烧炉本体(1)、排烟管(2)、插入板(3)和过滤网(4)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的右侧面固定安装有排烟管(2)，且排烟管(2)与焚烧炉本体(1)相互连通，所述排烟管(2)内壁上表面呈左右对称结构开设有两个滑槽，所述排烟管(2)内部设置有过滤装置，所述排烟管(2)内部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有橡胶垫(8)，所述焚烧炉本体(1)的右侧设有缓存罐(9)，所述缓存罐(9)的内壁固定安装有二次过滤箱(10)，所述缓存罐(9)的上表面固定安装有破碎装置，所述缓存罐(9)的上表面贯穿开设有注水口(14)，所述缓存罐(9)的内部转动连接有搅拌叶轮(15)，所述缓存罐(9)的右侧面固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有转轴，并且转轴与搅拌叶轮(15)的一端固定连接，所述缓存罐(9)的下表面设置有排放组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，其特征在于：所述过滤装置包括插设在排烟管(2)中的插入板(3)，所述插入板(3)的上表面固定连接有把手(31)，所述插入板(3)的内部卡接有过滤网(4)，所述插入板(3)的外表面呈中心对称固定连接有两个卡扣(5)，所述过滤装置还包括滑动连接在滑槽内部的滑块(6)，且滑块(6)的内端穿过滑槽延伸至外部，所述滑块(6)的外壁通过弹簧(7)与滑槽内部连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，其特征在于：所述破碎装置包括固定安装在缓存罐(9)的外表面的破碎箱(11)，且破碎箱(11)与缓存罐(9)相连通，所述破碎箱(11)的外表面固定安装有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出轴穿过破碎箱(11)的外壁延伸至内部固定连接有刀片(111)，所述破碎箱(11)的外表面贯穿开设有氢氧化钠注入口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，其特征在于：所述排放组件包括固定安装在缓存罐(9)下表面的排放管(17)，且排放管(17)与缓存罐(9)相连通，所述排放管(17)的下端固定连接有出水口(171)，所述排放管(17)的左侧面设置有圆盘(18)，所述排放管(17)的内部设置有球形阀门(19)。
5.根据权利要求所述的一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，其特征在于：所述二次过滤箱(10)通过连接管与排烟管(2)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，其特征在于：所述把手(31)的外表面粘合有防滑垫。
说明书： 一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置技术领域[0001] 本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置。
背景技术[0002] 环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术
的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。
[0003] 现有的垃圾焚烧烟气排放湿法脱酸装置中使用过滤网，拆卸更换比较困难，且现有的脱酸装置都使用高浓度的脱酸液，无法根据垃圾焚烧产生的烟气浓度来配置合适浓度
脱酸液，导致资源的浪费。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，以解决上述背景技术中提出的过滤网拆卸困难和无法根据垃圾焚烧产生的烟气浓度来
配置合适浓度脱酸液的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，包括焚烧炉本体、排烟管、插入板和过滤网，所述焚烧炉本体的右
侧面固定安装有排烟管，且排烟管与焚烧炉本体相互连通，所述排烟管内壁上表面呈左右
对称结构开设有两个滑槽，所述排烟管内部设置有过滤装置，所述排烟管内部开设有安装
槽，所述安装槽内固定安装有橡胶垫，所述焚烧炉本体的右侧设有缓存罐，所述缓存罐的内
壁固定安装有二次过滤箱，且二次过滤箱通过连接管与排烟管固定连接，所述缓存罐的上
表面固定安装有破碎装置，所述缓存罐的上表面贯穿开设有注水口，所述缓存罐的内部转
动连接有搅拌叶轮，所述缓存罐的右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固
定连接有转轴，并且转轴与搅拌叶轮的一端固定连接，所述缓存罐的下表面设置有排放组
件。
[0006] 优选的，所述过滤装置包括插设在排烟管中的插入板，所述插入板的上表面固定连接有把手，所述插入板的内部卡接有过滤网，所述插入板的外表面呈中心对称固定连接
有两个卡扣，所述过滤装置还包括滑动连接在滑槽内部的滑块，且滑块的内端穿过滑槽延
伸至外部，所述滑块的外壁通过弹簧与滑槽内部连接固定。
[0007] 优选的，所述破碎装置包括固定安装在缓存罐的外表面的破碎箱，且破碎箱与缓存罐相连通，所述破碎箱的外表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴穿过破碎箱
的外壁延伸至内部固定连接有刀片，所述破碎箱的外表面贯穿开设有氢氧化钠注入口。
[0008] 优选的，所述排放组件包括固定安装在缓存罐下表面的排放管，且排放管与缓存罐相连通，所述排放管的下端固定连接有出水口，所述排放管的左侧面设置有圆盘，所述排
放管的内部设置有球形阀门。
[0009] 优选的，所述二次过滤箱通过连接管与排烟管固定连接。[0010] 优选的，所述把手的外表面粘合有防滑垫。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型优化了过滤网拆卸更换装置，使得更换过滤网更加方便快捷，提高工作效率，本实用新型增加了脱酸液浓度配置装
置，解决了无法根据垃圾焚烧产烟量来配置合适浓度的脱酸液，避免了烟气浓度较低而使
用高浓度的脱酸液，避免了资源的浪费；
[0012] 1、通过设置插入板、过滤网、卡扣和滑块，使得在垃圾焚烧产生的烟气通过过滤网进行过滤，当过滤网表面含有过多的杂质时，拨动滑块，拉动把手，使得插入板带动过滤网
移动到外部，然后将卡接到插入板上的过滤网进行拆卸更换，更换完成以后，放回原位，达
到了方便快捷更换过滤网的问题；
[0013] 2、通过设置破碎箱、第一电机、搅拌叶轮和第二电机，在烟气脱酸过程中，根据烟气的浓度从氢氧化钠注入口处放入一定量的氢氧化钠，通过第一电机的转动，带动刀片将
氢氧化钠搅碎进入到二次过滤箱中，同时从注水口处注入清水，通过第二电机的转动，带动
搅拌叶轮转动，使得氢氧化钠固体与水充分融合，达到配置所需浓度的脱酸液。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；[0015] 图2为本实用新型的结构俯视示意图；[0016] 图3为本实用新型中图1中A的结构放大示意图；[0017] 图4为本实用新型中图1中B的结构放大示意图。[0018] 图中：1、焚烧炉本体；2、排烟管；3、插入板；31、把手；4、过滤网；5、卡扣；6、滑块；7、弹簧；8、橡胶垫；9、缓存罐；10、二次过滤箱；11、破碎箱；111、刀片；12、第一电机；13、氢氧化
钠注入口；14、注水口；15、搅拌叶轮；16、第二电机；17、排放管；171、出水口；18、圆盘；19、球
形阀门。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：[0021] 一种用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置，包括焚烧炉本体1、排烟管2、插入板3和过滤网4，焚烧炉本体1的右侧面固定安装有排烟管2，且排烟管2与焚烧炉本体
1相互连通，排烟管2内壁上表面呈左右对称结构开设有两个滑槽，排烟管2内部设置有过滤
装置，排烟管2内部开设有安装槽，安装槽内固定安装有橡胶垫8，焚烧炉本体1的右侧设有
缓存罐9，缓存罐9的内壁固定安装有二次过滤箱10，且二次过滤箱10通过连接管与排烟管2
固定连接，缓存罐9的上表面固定安装有破碎装置，缓存罐9的上表面贯穿开设有注水口14，
缓存罐9的内部转动连接有搅拌叶轮15，缓存罐9的右侧面固定安装有第二电机16，第二电
机16的输出轴固定连接有转轴，并且转轴与搅拌叶轮15的一端固定连接，缓存罐9的下表面
设置有排放组件，通过设置焚烧炉本体1、排烟管2和过滤网4，使得垃圾焚烧产生烟气可以
先通过排烟管2到达过滤网4处先进行过滤烟气中的颗粒物；
[0022] 进一步的，过滤装置包括插设在排烟管2中的插入板3，插入板3的上表面固定连接有把手31，插入板3的内部卡接有过滤网4，插入板3的外表面呈中心对称固定连接有两个卡
扣5，过滤装置还包括滑动连接在滑槽内部的滑块6，且滑块6的内端穿过滑槽延伸至外部，
滑块6的外壁通过弹簧7与滑槽内部连接固定，通过设置卡扣5、滑块6和弹簧7，使得过滤网4
拆卸更换完成后，通过卡接将其固定，同时也密封了开口处，避免烟气排出；
[0023] 进一步的，破碎装置包括固定安装在缓存罐9的外表面的破碎箱11，且破碎箱11与缓存罐9相连通，破碎箱11的外表面固定安装有第一电机12，且第一电机12的输出轴穿过破
碎箱11的外壁延伸至内部固定连接有刀片111，破碎箱11的外表面贯穿开设有氢氧化钠注
入口13，通过设置第一电机12和刀片111，使得需要放入氢氧化钠时，可以通过第一电机12
的转动带动刀片111将氢氧化钠固体搅碎，达到快速溶于水的目的；
[0024] 进一步的，排放组件包括固定安装在缓存罐9下表面的排放管17，且排放管17与缓存罐9相连通，排放管17的下端固定连接有出水口171，排放管17的左侧面设置有圆盘18，排
放管17的内部设置有球形阀门19，通过设置圆盘18和球形阀门19，使得在排放废水或者密
封排放管17时，只需转动圆盘18从而带动球形阀门19转动，当球形阀门19上的开孔转动到
与管道垂直或者平行时，达到排放废水或者密封排放管17的目的；
[0025] 进一步的，二次过滤箱10通过连接管与排烟管2固定连接，通过设置二次过滤箱10，使得烟气在进入到缓存罐9内前，再一次将烟气进行过滤一遍，达到进入缓存罐9中固体
颗粒更少的目的；
[0026] 进一步的，把手31的外表面粘合有防滑垫，通过设置防滑垫，使得在更换过滤网4时，不会手滑抓不住的问题。
[0027] 工作原理：首先经过焚烧炉本体1燃烧垃圾产生的气体通过排烟管2到达过滤装置，当过滤网4需要更换时，拨动滑块6，使滑块6向滑槽内壁的方向移动，当滑块6完全移动
到滑槽内，拉动把手31，带动插入板3向外移动，当插入板3被拉出时，将卡接在插入板3上的
过滤网4拆卸下来进行更换，更换完成后，放回原位，使得卡扣5挤压滑块6向后移动，滑块6
后移的过程中挤压弹簧7，使得滑块6受到弹簧7的反作用力，当卡扣5完全进入槽内后，滑块
6反弹，使得卡扣5与滑块6卡接，而插入板3的底部也挤压到橡胶垫8，使产生的烟气完全经
过过滤网4，当烟气经过过滤装置时，顺着排烟管2到达二次过滤箱10处，经过二次过滤箱10
的二次过滤，烟气进入到缓存罐9的内部，与缓存罐9内部的脱酸液进行反应，当脱酸液浓度
降低时，启动第一电机12，通过第一电机12带动刀片111，然后将氢氧化钠固体有氢氧化钠
注入口13处放入，通过刀片111的旋转将氢氧化钠的固体搅碎落入缓存罐9内部，然后再从
注水口14处注水，同时启动第二电机16，通过第二电机16的带动搅拌叶轮15将新放入的氢
氧化钠固体和清水充分的搅拌，使脱酸液的浓度满足反应所需的浓度，当脱酸完成后，产生
的废液需要排出，通过旋转圆盘18，带动球形阀门19转动，当球形阀门19上开的孔与管道内
壁平行时，废液顺着排放管17到达出水口171并排出。
[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
声明：
“用于实现垃圾焚烧烟气超低排放的湿法脱酸装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖南天桥环境科技有限公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
