焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置

964 编辑：中冶有色技术网来源：福建永荣科技有限公司

2023-12-27 15:55:58

权利要求书： 1.一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，包括热电偶本体(1)，其特征在于，所述热电偶本体(1)的外壁卡接连接有横板(11)，所述热电偶本体(1)的外壁套设连接有防护套(12)，所述横板(11)的一侧开设有两个凹槽(13)，两个所述凹槽(13)的内壁均卡接连接有凸块(14)，两个所述凸块(14)的一侧固定有连接板(15)，所述连接板(15)的外壁与横板(11)的内壁卡接连接，所述横板(11)的两侧设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括两个槽块(21)，两个所述槽块(21)的一侧均与横板(11)的一侧固定，两个所述槽块(21)的内壁均滑动连接有方板(22)，两个所述方板(22)的底端均固定有连接柱(23)，两个所述连接柱(23)的外壁均与槽块(21)的内壁底端套设连接，两个所述连接柱(23)的底端均固定有锥体(24)，两个所述连接柱(23)的外壁均套设连接有弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，其特征在于：所述热电偶本体(1)的外壁设有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括连接套(31)，所述连接套(31)的内壁与防护套(12)的外壁滑动连接，所述连接套(31)的内壁顶端开设有凹孔(32)，所述凹孔(32)的内壁与热电偶本体(1)的外壁套设连接。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，其特征在于：两个所述槽块(21)的外壁均卡接连接有粘接块(26)，两个所述粘接块(26)的内壁均固定有卡板(27)，两个所述卡板(27)的外壁均与槽块(21)的内壁卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，其特征在于：两个所述弹簧(25)的顶端均与槽块(21)的底端固定，两个所述弹簧(25)的底端均与锥体(24)的顶端固定，两个所述弹簧(25)的外壁均套设连接有环套(28)。

5.根据权利要求2所述的一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，其特征在于：所述连接套(31)的外壁固定有胶板(33)，所述胶板(33)的底端与横板(11)的顶端粘接连接，所述横板(11)的顶端开设有限位槽(34)，所述限位槽(34)的内壁卡接连接有限位块(35)，所述限位块(35)的顶端与胶板(33)的底端固定。

6.根据权利要求2所述的一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，其特征在于：所述连接套(31)的顶端粘接连接有环板(4)，所述环板(4)的底端开设有两个圆槽(5)，两个所述圆槽(5)的内壁均卡接连接有圆柱(6)，两个所述圆柱(6)的底端均与连接套(31)的顶端固定。

说明书：一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置技术领域[0001] 本实用新型属于焚烧炉热电偶技术领域，具体涉及一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置。背景技术[0002] 热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度，焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置是一种用于对焚烧炉所使用的高温具有防护型效果热电偶紧固安装的装置。[0003] 目前，市面上有很多的焚烧炉用高温热电偶，但一般的焚烧炉用高温热电偶，在实际应用过程中已经出现多次热电偶护套破裂、烟气外漏的情况，采用封堵的方式拆除破损的热电偶，导致温度无法正常测量，且通常将热电偶直接使用螺栓与外接连接处进行安装固定，继而不易对热电偶快速拆卸安装，降低装置的使用效果。[0004] 因此，需要一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，解决现有技术中存在的出现多次热电偶护套破裂、烟气外漏的情况，采用封堵的方式拆除破损的热电偶，导致温度无法正常测量，且通常将热电偶直接使用螺栓与外接连接处进行安装固定的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，包括热电偶本体，所述热电偶本体的外壁卡接连接有横板，所述热电偶本体的外壁套设连接有防护套，所述横板的一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均卡接连接有凸块，两个所述凸块的一侧固定有连接板，所述连接板的外壁与横板的内壁卡接连接，所述横板的两侧设有固定机构，所述固定机构包括两个槽块，两个所述槽块的一侧均与横板的一侧固定，两个所述槽块的内壁均滑动连接有方板，两个所述方板的底端均固定有连接柱，两个所述连接柱的外壁均与槽块的内壁底端套设连接，两个所述连接柱的底端均固定有锥体，两个所述连接柱的外壁均套设连接有弹簧。[0007] 方案中需要说明的是，所述热电偶本体的外壁设有安装机构，所述安装机构包括连接套，所述连接套的内壁与防护套的外壁滑动连接，所述连接套的内壁顶端开设有凹孔，所述凹孔的内壁与热电偶本体的外壁套设连接。[0008] 进一步值得说明的是，两个所述槽块的外壁均卡接连接有粘接块，两个所述粘接块的内壁均固定有卡板，两个所述卡板的外壁均与槽块的内壁卡接连接。[0009] 更进一步需要说明的是，两个所述弹簧的顶端均与槽块的底端固定，两个所述弹簧的底端均与锥体的顶端固定，两个所述弹簧的外壁均套设连接有环套。[0010] 作为一种优选的实施方式，所述连接套的外壁固定有胶板，所述胶板的底端与横板的顶端粘接连接，所述横板的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内壁卡接连接有限位块，所述限位块的顶端与胶板的底端固定。[0011] 作为一种优选的实施方式，所述连接套的顶端粘接连接有环板，所述环板的底端开设有两个圆槽，两个所述圆槽的内壁均卡接连接有圆柱，两个所述圆柱的底端均与连接套的顶端固定。[0012] 与现有技术相比，本实用新型提供的一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，至少包括如下有益效果：[0013] (1)通过设有槽块、方板、连接柱、锥体、弹簧、粘接块、卡板，使用锥体带动连接柱的外壁与槽块的内壁底端套设连接，使得连接柱顶端固定的方板外壁与槽块的内壁滑动，使得弹簧伸长，使得卡板的外壁与槽块的内壁卡接安装，对热电偶本体拆卸时，使用粘接块与槽块分离，促使弹簧的复位收缩力，拉动锥体复位，提高装置的使用效果。[0014] (2)通过设有连接套、凹孔、胶板、限位槽、限位块、环板、圆槽，使用连接套的与防护套的外壁套设连接，使用连接板一侧固定的凸块外壁与凹槽内壁卡接连接，使得连接板与横板内壁卡接安装，使得胶板底端固定的限位块外壁与限位槽的内壁卡接安装，使得连接套对防护套外壁卡接安装的稳固性，使用环板的内壁与热电偶本体的外壁套设连接，使得环板底端开设的圆槽内壁与圆柱的外壁卡接连接，进一步提高装置对连接套安装的稳固性。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的固定机构结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的安装机构结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的环板与连接套分离结构示意图。[0019] 图中：1、热电偶本体；11、横板；12、防护套；13、凹槽；14、凸块；15、连接板；2、固定机构；21、槽块；22、方板；23、连接柱；24、锥体；25、弹簧；26、粘接块；27、卡板；28、环套；3、安装机构；31、连接套；32、凹孔；33、胶板；34、限位槽；35、限位块；4、环板；5、圆槽；6、圆柱。具体实施方式[0020] 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。[0021] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种焚烧炉用高温热电偶防护型紧固装置，包括热电偶本体1，热电偶本体1的外壁卡接连接有横板11，热电偶本体1的外壁套设连接有防护套12，横板11的一侧开设有两个凹槽13，两个凹槽13的内壁均卡接连接有凸块14，两个凸块14的一侧固定有连接板15，连接板15的外壁与横板11的内壁卡接连接，使用连接板15一侧固定的凸块14外壁与凹槽13内壁卡接连接，使得连接板15与横板11内壁卡接安装，从而便于对热电偶本体1进行固定安装，横板11的两侧设有固定机构2，固定机构2包括两个槽块21，两个所述槽块21的一侧均与横板11的一侧固定，两个槽块21的内壁均滑动连接有方板22，两个方板22的底端均固定有连接柱23，两个连接柱23的外壁均与槽块21的内壁底端套设连接，两个连接柱23的底端均固定有锥体24，两个连接柱23的外壁均套设连接有弹簧25，使用锥体24带动连接柱23的外壁与槽块21的内壁底端套设连接，使得连接柱23顶端固定的方板

22外壁与槽块21的内壁滑动，使得弹簧25伸长，直到将锥体24与外接连接处卡接安装，便于对装置正常的安装。

[0022] 进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，热电偶本体1的外壁设有安装机构3，安装机构3包括连接套31，连接套31的内壁与防护套12的外壁滑动连接，连接套31的内壁顶端开设有凹孔32，凹孔32的内壁与热电偶本体1的外壁套设连接，使用连接套31的与防护套12的外壁套设连接，直到连接套31的底端与横板11的顶端紧密连接，同时连接套31的内壁顶端开设的凹孔32与热电偶本体1外壁滑动，继而便于对防护套12的外壁防护。

[0023] 进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个槽块21的外壁均卡接连接有粘接块26，两个粘接块26的内壁均固定有卡板27，两个卡板27的外壁均与槽块21的内壁卡接连接，使用粘接块26的内壁与槽块21的外壁卡接连接，使得卡板27的外壁与槽块21的内壁卡接安装，从而便于对方板22的顶端限位，促使锥体24与外接连接处卡接安装的稳固性。

[0024] 本方案具备以下工作过程：在对焚烧炉用高温热电偶安装的过程中，首先对热电偶本体1内部进行组装，使用复合材料制成的防护套12的内壁与热电偶本体1的外壁套设连接，使用连接套31的与防护套12的外壁套设连接，同时连接套31的内壁顶端开设的凹孔32与热电偶本体1外壁滑动，接着使用连接板15一侧固定的凸块14外壁与凹槽13内壁卡接连接，使得连接板15与横板11内壁卡接安装，直到连接套31的底端与横板11的顶端紧密连接，然后使用锥体24带动连接柱23的外壁与槽块21的内壁底端套设连接，使得连接柱23顶端固定的方板22外壁与槽块21的内壁滑动，使得弹簧25伸长，直到将锥体24与外接连接处卡接安装，最后使用粘接块26的内壁与槽块21的外壁卡接连接，使得卡板27的外壁与槽块21的内壁卡接安装，对热电偶本体1内部结构相互组装成型，确保热电偶本体1上下结构安装稳固，对热电偶本体1拆卸时，使用粘接块26与槽块21分离，促使弹簧25的复位收缩力，拉动锥体24复位。[0025] 根据上述工作过程可知：通过对热电偶本体1内部进行组装，使用复合材料制成的防护套12的内壁与热电偶本体1的外壁套设连接，使用连接套31的与防护套12的外壁套设连接，同时连接套31的内壁顶端开设的凹孔32与热电偶本体1外壁滑动，使用连接板15一侧固定的凸块14外壁与凹槽13内壁卡接连接，使得连接板15与横板11内壁卡接安装，直到连接套31的底端与横板11的顶端紧密连接，继而便于对防护套12的外壁防护，使用锥体24带动连接柱23的外壁与槽块21的内壁底端套设连接，使得连接柱23顶端固定的方板22外壁与槽块21的内壁滑动，使得弹簧25伸长，直到将锥体24与外接连接处卡接安装，使用粘接块26的内壁与槽块21的外壁卡接连接，使得卡板27的外壁与槽块21的内壁卡接安装，对热电偶本体1拆卸时，使用粘接块26与槽块21分离，促使弹簧25的复位收缩力，拉动锥体24复位，便于提高装置对热电偶本体1与外接连接处快速的进行安装拆卸，提高装置的使用效果。[0026] 进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个弹簧25的顶端均与槽块21的底端固定，两个弹簧25的底端均与锥体24的顶端固定，两个弹簧25的外壁均套设连接有环套28，便于弹簧25在连接柱23的外壁稳定滑动，同时使用环套28对弹簧25的外壁进行防护。[0027] 进一步地如图3所示，值得具体说明的是，连接套31的外壁固定有胶板33，胶板33的底端与横板11的顶端粘接连接，横板11的顶端开设有限位槽34，限位槽34的内壁卡接连接有限位块35，限位块35的顶端与胶板33的底端固定，使用连接套31安装的过程中，促使胶板33的底端与横板11的顶端粘接连接，使得胶板33底端固定的限位块35外壁与限位槽34的内壁卡接安装，使得连接套31对防护套12外壁卡接安装的稳固性，提高装置对防护套12表面的防护效果。[0028] 进一步地如图4所示，值得具体说明的是，连接套31的顶端粘接连接有环板4，环板4的底端开设有两个圆槽5，两个圆槽5的内壁均卡接连接有圆柱6，两个圆柱6的底端均与连接套31的顶端固定，使用环板4的内壁与热电偶本体1的外壁套设连接，使得环板4底端开设的圆槽5内壁与圆柱6的外壁卡接连接，使得环板4对连接套31的顶端进行限位安装，进一步提高装置对连接套31安装的稳固性。

[0029] 综上：通过对热电偶本体1内部进行组装，使用复合材料制成的防护套12的内壁与热电偶本体1的外壁套设连接，使用连接套31的与防护套12的外壁套设连接，使用连接板15一侧固定的凸块14外壁与凹槽13内壁卡接连接，使得连接板15与横板11内壁卡接安装，使得胶板33底端固定的限位块35外壁与限位槽34的内壁卡接安装，使得连接套31对防护套12外壁卡接安装的稳固性，使用锥体24带动连接柱23的外壁与槽块21的内壁底端套设连接，使得连接柱23顶端固定的方板22外壁与槽块21的内壁滑动，使得弹簧25伸长，使得卡板27的外壁与槽块21的内壁卡接安装，使用环板4的内壁与热电偶本体1的外壁套设连接，使得环板4底端开设的圆槽5内壁与圆柱6的外壁卡接连接，进一步提高装置对连接套31安装的稳固性，对热电偶本体1拆卸时，使用粘接块26与槽块21分离，促使弹簧25的复位收缩力，拉动锥体24复位，提高装置的使用效果。