权利要求书: 1.一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,包括焚烧炉(1)、水箱(5)、粉碎箱(7),其特征在于:所述粉碎箱(7)的内部固定安装有粉碎机构(3);
所述粉碎机构(3)包括电机(301),所述电机(301)的输出端固定安装有一号齿轮(302),所述一号齿轮(302)啮合有二号齿轮(303),所述二号齿轮(303)的侧面外壁固定安装有凸轮(304),所述凸轮(304)的外壁接触设置有连接板(305),所述连接板(305)的外壁固定安装有弹簧板(310),所述弹簧板(310)的顶部与粉碎箱(7)的内壁固定连接,所述连接板(305)位于粉碎箱(7)内的一端固定安装有过滤板(309),所述过滤板(309)远离连接板(305)的一端外壁卡接有夹板(308),所述夹板(308)的外壁与粉碎箱(7)的内壁固定连接,所述一号齿轮(302)的内壁固定安装有一号粉碎棒(306),所述二号齿轮(303)的内壁固定安装有二号粉碎棒(307);
所述焚烧炉(1)的外壁贯通连接有循环加热机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,其特征在于:
所述焚烧炉(1)的正面固定安装有废渣取料门(8),所述焚烧炉(1)的顶部开设有进料口(9),所述焚烧炉(1)的内壁固定安装有燃烧板(10),所述废渣取料门(8)的背面外壁固定安装有废渣收集盒(11)。
3.根据权利要求1所述的一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,其特征在于:
所述粉碎箱(7)的顶部开设有固定体进料口(2),所述粉碎箱(7)的底部与进料口(9)的外壁贯通连接,所述水箱(5)的内壁通过导管贯通连接有蒸汽发电机(4),所述水箱(5)的外壁开设有进水口。
4.根据权利要求1所述的一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,其特征在于:
所述循环加热机构(6)包括油气管(601),所述油气管(601)与焚烧炉(1)的内壁贯通连接,所述油气管(601)的底部贯通连接有油气分离罐(602),所述油气分离罐(602)的内壁固定安装有镂空板(607),所述油气分离罐(602)的顶部内壁贯通连接有一号气管(603),所述油气分离罐(602)的底部开设有排油管(608),所述一号气管(603)的底部贯通连接有重金属分离罐(605),所述重金属分离罐(605)的顶部贯通连接有二号气管(604),所述重金属分离罐(605)的内壁固定安装有分离薄膜(606),所述二号气管(604)与焚烧炉(1)的内壁贯通连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,其特征在于:
所述油气管(601)贯穿水箱(5)的外壁,所述油气分离罐(602)位于水箱(5)的内部,所述重金属分离罐(605)的内部设置有分离溶剂。
6.根据权利要求2所述的一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,其特征在于:
所述废渣取料门(8)的外壁固定安装有插销,所述废渣收集盒(11)的外壁与焚烧炉(1)的内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,其特征在于:
所述夹板(308)的内部设置有弹簧,所述一号粉碎棒(306)与二号粉碎棒(307)啮合。
说明书: 一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置技术领域[0001] 本实用新型涉及基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置技术领域,具体为一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置。背景技术[0002] 垃圾衍生燃料(RDF)的诞生,无疑为垃圾能源化带来了生机,成为垃圾利用领域新的生长点。垃圾和污泥的资源化越来越受到重视,垃圾和污泥本身都带有一定热值,可以将其燃烧释放的热能进行回收利用。国内外研究重点为资源化利用,即成型一种固体燃料,实现固体废物的资源化处理。归根结底为垃圾和污泥的焚烧处理,现有使用RDF固体燃料进行焚烧发电的装置大多是直接将RDF固体燃料投入焚烧炉,会出现无法快速焚尽RDF固体燃料的问题,以及无法对焚烧产生的可燃气进行回收利用的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,解决了现有焚烧发电装置大多是直接将RDF固体燃料投入焚烧炉,会导致无法快速焚尽RDF固体燃料以及无法对焚烧产生的可燃气进行回收利用的问题。[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,包括焚烧炉、水箱、粉碎箱,所述粉碎箱的内部固定安装有粉碎机构;[0005] 所述粉碎机构包括电机,所述电机的输出端固定安装有一号齿轮,所述一号齿轮啮合有二号齿轮,所述二号齿轮的侧面外壁固定安装有凸轮,所述凸轮的外壁接触设置有连接板,所述连接板的外壁固定安装有弹簧板,所述弹簧板的顶部与粉碎箱的内壁固定连接,所述连接板位于粉碎箱内的一端固定安装有过滤板,所述过滤板远离连接板的一端外壁卡接有夹板,所述夹板的外壁与粉碎箱的内壁固定连接,所述一号齿轮的内壁固定安装有一号粉碎棒,所述二号齿轮的内壁固定安装有二号粉碎棒;[0006] 所述焚烧炉的外壁贯通连接有循环加热机构。[0007] 优选的,所述焚烧炉的正面固定安装有废渣取料门,所述焚烧炉的顶部开设有进料口,所述焚烧炉的内壁固定安装有燃烧板,所述废渣取料门的背面外壁固定安装有废渣收集盒。[0008] 优选的,所述粉碎箱的顶部开设有固定体进料口,所述粉碎箱的底部与进料口的外壁贯通连接,所述水箱的内壁通过导管贯通连接有蒸汽发电机,利用水箱内蒸发的蒸汽带动蒸汽发电机发电,所述水箱的外壁开设有进水口,对水箱进行加水。[0009] 优选的,所述循环加热机构包括油气管,所述油气管与焚烧炉的内壁贯通连接,所述油气管的底部贯通连接有油气分离罐,所述油气分离罐的内壁固定安装有镂空板,所述油气分离罐的顶部内壁贯通连接有一号气管,所述油气分离罐的底部开设有排油管,所述一号气管的底部贯通连接有重金属分离罐,所述重金属分离罐的顶部贯通连接有二号气管,所述重金属分离罐的内壁固定安装有分离薄膜,所述二号气管与焚烧炉的内壁贯通连接。[0010] 优选的,所述油气管贯穿水箱的外壁,利用油气管内的高温油气对水箱内的水进行加热,所述油气分离罐位于水箱的内部,利用水箱内的水对油气分离罐内的油进行降温,所述重金属分离罐的内部设置有分离溶剂,吸收气体中的重金属。[0011] 优选的,所述废渣取料门的外壁固定安装有插销,方便抽拉固定废渣取料门,所述废渣收集盒的外壁与焚烧炉的内壁贴合,避免废渣在焚烧炉内积留。[0012] 优选的,所述夹板的内部设置有弹簧,方便过滤板上下抖动,所述一号粉碎棒与二号粉碎棒啮合,增加粉碎效率。[0013] 本实用新型提供了一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置。该基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置具备以下有益效果:[0014] (1)、该基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,开启电机带动一号齿轮转动,进而带动二号齿轮和一号粉碎棒转动,二号齿轮转动带动凸轮和二号粉碎棒转动,一号粉碎棒和二号粉碎棒转动将RDF固体燃料粉碎,凸轮转动时会推动连接板,在弹簧板的作用下连接板会上下抖动,进而带动过滤板上下抖动将被粉碎的RDF固体燃料抖动到进料口内;[0015] (2)、该基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,燃烧产生的高温油气混合物进入油气管内,油气管内的油气进入油气分离罐内,被镂空板分离的油从排油管排出,剩余气体从一号气管进入重金属分离罐内,重金属分离罐内的分离溶剂将气体中的重金属吸收,剩余可燃气体从二号气管进入焚烧炉内继续燃烧。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图;[0017] 图2为本实用新型焚烧炉内部结构示意图;[0018] 图3为本实用新型粉碎箱内部结构示意图;[0019] 图4为本实用新型图1A处放大结构示意图;[0020] 图5为本实用新型循环加热机构结构示意图;[0021] 图6为本实用新型油气分离罐与重金属分离罐内部结构示意图。[0022] 图中:1焚烧炉、2固体进料口、3粉碎机构、301电机、302一号齿轮、303二号齿轮、304凸轮、305连接板、306一号粉碎棒、307二号粉碎棒、308夹板、309过滤板、310弹簧板、4蒸汽发电机、5水箱、6循环加热机构、601油气管、602油气分离罐、603一号气体管、604二号气体管、605重金属分离罐、606分离薄膜、607镂空板、608排油管、7粉碎箱、8废渣取料门、9进料口、10燃烧板、11废渣收集盒。
具体实施方式[0023] 如图1?6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置,包括焚烧炉1、水箱5、粉碎箱7,粉碎箱7的内部固定安装有粉碎机构3;[0024] 粉碎机构3包括电机301,电机301的输出端固定安装有一号齿轮302,一号齿轮302啮合有二号齿轮303,二号齿轮303的侧面外壁固定安装有凸轮304,凸轮304的外壁接触设置有连接板305,连接板305的外壁固定安装有弹簧板310,弹簧板310的顶部与粉碎箱7的内壁固定连接,连接板305位于粉碎箱7内的一端固定安装有过滤板309,过滤板309远离连接板305的一端外壁卡接有夹板308,夹板308的外壁与粉碎箱7的内壁固定连接,一号齿轮302的内壁固定安装有一号粉碎棒306,二号齿轮303的内壁固定安装有二号粉碎棒307,夹板308的内部设置有弹簧,方便过滤板309上下抖动,一号粉碎棒306与二号粉碎棒307啮合,增加粉碎效率;
[0025] 焚烧炉1的外壁贯通连接有循环加热机构6,焚烧炉1的正面固定安装有废渣取料门8,焚烧炉1的顶部开设有进料口9,焚烧炉1的内壁固定安装有燃烧板10,废渣取料门8的背面外壁固定安装有废渣收集盒11,废渣取料门8的外壁固定安装有插销,方便抽拉固定废渣取料门8,废渣收集盒11的外壁与焚烧炉1的内壁贴合,避免废渣在焚烧炉1内积留,粉碎箱7的顶部开设有固定体进料口2,粉碎箱7的底部与进料口9的外壁贯通连接,水箱5的内壁通过导管贯通连接有蒸汽发电机4,利用水箱5内蒸发的蒸汽带动蒸汽发电机4发电,水箱5的外壁开设有进水口,对水箱5进行加水,循环加热机构6包括油气管601,油气管601与焚烧炉1的内壁贯通连接,油气管601的底部贯通连接有油气分离罐602,油气分离罐602的内壁固定安装有镂空板607,油气分离罐602的顶部内壁贯通连接有一号气管603,油气分离罐602的底部开设有排油管608,一号气管603的底部贯通连接有重金属分离罐605,重金属分离罐605的顶部贯通连接有二号气管604,重金属分离罐605的内壁固定安装有分离薄膜
606,二号气管604与焚烧炉1的内壁贯通连接,油气管601贯穿水箱5的外壁,利用油气管601内的高温油气对水箱5内的水进行加热,油气分离罐602位于水箱5的内部,利用水箱5内的水对油气分离罐602内的油进行降温,重金属分离罐605的内部设置有分离溶剂,吸收气体中的重金属。
[0026] 该基于RDF热解气化可燃气的焚烧发电装置在使用时,将RDF固体燃料从固定进料口2内投入粉碎箱7内,开启电机301带动一号齿轮302转动,进而带动二号齿轮303和一号粉碎棒306转动,二号齿轮303转动带动凸轮304和二号粉碎棒307转动,一号粉碎棒306和二号粉碎棒307转动将RDF固体燃料粉碎,凸轮304转动时会推动连接板305,在弹簧板310的作用下,连接板305会上下抖动,进而带动过滤板309上下抖动,将被粉碎的RDF固体燃料抖动到进料口9内,从而进入焚烧炉1内进行燃烧,燃烧产生的高温油气混合物进入油气管601内,进而对水箱5内的水进行加热,加热产生的蒸汽进入蒸汽发电机4内发电,同时油气管601内的油气进入油气分离罐602内,被镂空板607分离的油从排油管608排出,剩余气体从一号气管603进入重金属分离罐605内,重金属分离罐605内的分离溶剂将气体中的重金属吸收,剩余可燃气体从二号气管604进入焚烧炉1内继续燃烧。
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