废渣处理系统

1027 编辑：中冶有色技术网来源：安德里茨(中国)有限公司

2023-11-28 14:53:01

权利要求书： 1.一种废渣处理系统(100)，该废渣处理系统(100)用于处理来自废纸制浆设备(101)的废渣，其特征在于，所述废渣处理系统(100)包括：第一料斗(301)，该第一料斗(301)用于储存大块的含铁物质；

第二料斗(302)，该第二料斗(302)用于储存不锈钢、石头和较大塑料；

第三料斗(303)，该第三料斗(303)用于储存细小的含铁物质；

第四料斗(304)，该第四料斗(304)用于储存非铁性金属；

第五料斗(305)，该第五料斗(305)用于储存PC材料；

第一除铁器(102)，所述第一除铁器(102)适于从物料中分离出大块的含铁物质并提供给第一料斗(301)；

弹跳筛(103)，所述弹跳筛(103)适于将所接收到的物料筛分出重渣和轻、细垃圾；

挤压脱水机(106)，所述挤压脱水机(106)被设计用于轻、细垃圾脱水；

重质分离装置(104)，所述重质分离装置(104)被设计用于从重渣中分离出不锈钢、石头和较大塑料并提供给第二料斗(302)；

细破碎机(105)，所述细破碎机(105)适于将所接收到的物料破碎到预设破碎尺寸以下；

第二除铁器(202)，所述第二除铁器(202)适于从物料中分离出细小的含铁物质并提供给第三料斗(303)；

非铁性金属分离机(107)，该非铁性金属分离机(107)适于分离物料中的非铁性金属并提供给第四料斗(304)；PC分离机(109)，所述PC分离机(109)适于分离物料中的PC材料并提供给第五料斗(305)；

细筛(108)，所述细筛(108)适于以一个预设细筛尺寸筛选物料，提供合格的物料给PC分离机(109)；

第一输送装置(110)，该第一输送装置(110)适于接收来自废纸制浆设备的物料；

第二输送装置(120)，该第二输送装置(120)适于将来自所述第一输送装置(110)的物料输送给第三输送装置并进而输送给所述弹跳筛(103)；

第四输送装置(140)，该第四输送装置(140)适于将所述弹跳筛(103)筛分出的轻、细垃圾输送给挤压脱水机(106)；

第五输送装置(150)，该第五输送装置(150)适于将所述弹跳筛(103)筛分出的重渣输送给重质分离装置(104)；

第六输送装置(160)，该第六输送装置(160)将通过所述重质分离装置(104)分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣输送给细破碎机，轻、细垃圾经过所述挤压脱水机(106)脱水后同样通过第六输送装置(160)输送给细破碎机(105)；

第七输送装置(170)，该第七输送装置(170)适于将通过所述细破碎机(105)破碎后的物料输送给第二除铁器(202)；

第八输送装置(180)，该第八输送装置(180)适于将接收到的物料输送给接料车(111)；

第九输送装置(190)，该第九输送装置(190)适于将所述重质分离装置(104)分离出的不锈钢、石头和较大塑料提供给第二料斗(302)；

其中，所述第二除铁器(202)将去除了含铁物质后的物料提供给所述非铁性金属分离机(107)，其中，所述非铁性金属分离机(107)适于将非铁性金属分离至第四料斗(304)，并使余下物料进入细筛(108)，其中，所述细筛(108)将大于该预设细筛尺寸的物料提供给PC分离机(109)，将小于该预设细筛尺寸的物料提供给第八输送装置(180)；其中，所述PC分离机(109)适于将分离了PC材料的余下物料提供给第八输送装置(180)。

2.根据权利要求1所述的废渣处理系统，其特征在于，所述废纸制浆设备是转鼓碎浆机。

3.根据权利要求1或2所述的废渣处理系统，其特征在于，所述废渣处理系统(100)还包括料位探测器(114)，该料位探测器(114)适于检测输送到所述第一输送装置(110)上的物料中是否包含绳头，在检测到绳头后的一定时间内，所述第二输送装置(120)反向运行以确保包含所述绳头的物料被排放到绳头收集料仓(116)。

4.根据权利要求3所述的废渣处理系统，其特征在于，所述废渣处理系统还包括抓斗(112)，所述抓斗(112)适于将绳头收集料仓(116)中的绳头提供给所述细破碎机(105)。

5.根据权利要求1或2所述的废渣处理系统，其特征在于，所述第八输送装置(180)能够双向运行以持续地将物料输送给多台接料车(111)。

6.根据权利要求1或2所述的废渣处理系统，其特征在于，通过所述重质分离装置(104)分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣和经过所述挤压脱水机(106)脱水后的轻、细垃圾在所述第六输送装置(160)中以相同或不同的传送带输送给所述细破碎机(105)。

7.根据权利要求1或2所述的废渣处理系统，其特征在于，所述细筛(108)提供的小于所述预设细筛尺寸的物料和所述PC分离机(109)分离了PC材料后余下的物料在所述第八输送装置(180)中以相同或不同的传送带输送给所述接料车(111)。

说明书：废渣处理系统技术领域[0001] 本发明涉及一种废渣处理系统，尤其是用于废纸转鼓制浆的废渣处理系统，特别是连续处理废渣的废渣处理系统。背景技术[0002] 目前，我国处理废纸制浆系统废渣垃圾的主要方式仍是填埋或交予民间小作坊。现有的处理工艺为分段式的，常用的处理方式是把转鼓碎浆机制浆过程中产生的废渣垃圾转运至其他车间处理，这样不仅造成了二次污染、效率不高，并且运输、人工成本较大。

[0003] 因此，希望能够提供一种废渣处理系统，使得废纸制浆中的废渣处理能够与废纸制浆设备同步进行，特别是适应于转鼓碎浆机的连续制浆生产，从而高效处理所制浆过程所产生的废渣。发明内容[0004] 本发明通过提供一种废渣处理系统解决了上述问题。该废渣处理系统用于处理来自废纸制浆设备的废渣，其特征在于，所述废渣处理系统包括：第一料斗，该第一料斗用于储存大块的含铁物质；第二料斗，该第二料斗用于储存不锈钢、石头和较大塑料；第三料斗，该第三料斗用于储存细小的含铁物质；第四料斗，该第三料斗用于储存非铁性金属；第五料斗，该第五料斗用于储存PC材料；第一除铁器，所述除铁器适于从物料中分离出大块的含铁物质并提供给第一料斗；弹跳筛，所述弹跳筛适于将所接收到的物料筛分出重渣和轻、细垃圾；挤压脱水机，所述挤压脱水机被设计用于轻、细垃圾脱水；重质分离装置，所述重质分离装置被设计用于从重渣中分离出不锈钢、石头和较大塑料并提供给第二料斗；细破碎机，所述细破碎机适于将所接收到的物料破碎到预设破碎尺寸以下；第二除铁器，所述第二除铁器适于从物料中分离出细小的含铁物质并提供给第三料斗；非铁性金属分离机，该非铁性金属分离机适于分离物料中的非铁性金属并提供给第四料斗；PC分离机，所述PC分离机适于分离物料中的PC材料并提供给第五料斗；细筛，所述细筛适于以一个预设细筛尺寸筛选物料，提供合格的物料给PC分离机；第一输送装置，该第一输送装置适于接收来自废纸制浆设备的物料；第二输送装置，该第二输送装置适于将来自所述第一输送装置的物料输送给第三输送装置并进而输送给所述弹跳筛；第四输送装置，该第四输送装置适于将所述弹跳筛筛分出的轻、细垃圾输送给挤压脱水机；第五输送装置，该第五输送装置适于将所述弹跳筛筛分出的重渣输送给重质分离装置；第六输送装置，该第六输送装置将通过所述重质分离装置分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣输送给细破碎机，轻、细垃圾经过所述挤压脱水机脱水后同样通过第六输送装置输送给细破碎机；第七输送装置，该第七输送装置适于将通过所述细破碎机破碎后的物料输送给第二除铁器；第八输送装置，该第八输送装置适于将接收到的物料输送给接料车；第九输送装置，该第九输送装置适于将所述重质分离装置分离出的不锈钢、石头和较大塑料提供给第二料斗；其中，所述第二除铁器将去除了含铁物质后的物料提供给所述非铁性金属分离机，其中，所述非铁性金属分离机适于将非铁性金属分离至第四料斗，并使余下物料进入细筛，其中，所述细筛将大于该预设细筛尺寸的物料提供给PC分离机，将小于该预设细筛尺寸的物料提供给第八输送装置；其中，所述PC分离机适于将分离了PC材料的余下物料提供给第八输送装置。[0005] 尤其有利的是，所述废纸制浆设备是转鼓碎浆机。转鼓碎浆机连续生产产生的废渣被连续输入本发明的废渣处理系统中进行处理。[0006] 优选的是，所述废纸制浆废渣处理系统还包括料位探测器，该料位探测器适于检测输送到所述第一输送装置上的物料中是否包含绳头，在检测到绳头后的一定时间内，所述第二输送装置反向运行以确保包含所述绳头的物料被排放到绳头收集料仓。在此，第二输送装置例如是传送带，当传送带正向运行时，物料朝向布置在传送带一端的第三输送装置运行，并在靠近这一端的位置被第一除铁器除去部分含铁物质；而在检测到绳头后的一定时间内，预计到绳头会掉落到传送带上，此时传送带反向运行，使带有绳头的物料从传送带的另一端离开。[0007] 在此实施例的一种变型中，废纸制浆废渣处理系统还包括抓斗，所述抓斗适于将所述绳头收集料仓中的绳头提供给所述细破碎机。[0008] 优选的是，所述第八输送装置能够双向运行以持续地将物料输送给多台接料车。这样，所述第八输送装置正向运行使一台接料车装满时另一台接料车能够已经处于所述第八输送装置反向运行时的装料位置并做好准备，因而就能够实现连续的输送而不必停下所述第八输送装置去等待接料车在装载位置做好准备。

[0009] 优选的是，通过所述重质分离装置分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣和经过所述挤压脱水机脱水后的轻、细垃圾在所述第六输送装置中以相同或不同的传送带输送给所述细破碎机。所述第六输送装置可以简洁地实施为一条传送带，通过所述重质分离装置分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣和经过所述挤压脱水机脱水后的轻、细垃圾都被直接提供到该传送带上而后输送给细破碎机。也可以考虑的是，所述第六输送装置包含多个传送带或其它传送装置，分别用来将重渣和轻、细垃圾输送给细破碎机。[0010] 优选的是，所述细筛提供的小于所述预设细筛尺寸的物料和所述PC分离机分离了PC材料后余下的物料在所述第八输送装置中以相同或不同的传送带输送给所述接料车。由于小于所述预设细筛尺寸的物料会影响PC分离机的分离效果，因而仅将大于所述预设细筛尺寸的物料提供给PC分离机，PC分离机分离了PC材料后余下的物料可以与由所述细筛直接提供的小于所述预设细筛尺寸的物料通过形式为例如同一条传送带的第八输送装置提供给接料车，也可以分别通过第八输送装置所包含的不同的传送带供给到接料车。[0011] 本发明的废渣处理系统设置于废纸制浆设备的出口处，并且与废纸制浆设备构成有机整体。转鼓碎浆机连续工作产生纸浆和废渣，本发明的废渣处理装置则可以相应地连续处理废渣。废纸制浆设备所产生的废渣经过本发明的废渣处理系统的进一步处理，能够将废渣转变为生物锅炉的燃料，直接供电厂使用，由此实现了本发明的废渣处理设备与废纸制浆设备无缝连接，能够高效的处理制浆废渣。[0012] 本发明提供的废渣处理系统和废渣处理方法，实现了转鼓碎浆机制浆系统与其废渣垃圾处理线的无缝连接，使得废渣能够在线同步处理，避免二次污染，降低了运营成本，提高了处理效率。[0013] 本发明提供的废渣处理系统和废渣处理方法，填补了转鼓碎浆机废纸制浆系统废渣垃圾在线处理的空白，大大降低环境污染，极高地提升处理效率。[0014] 本发明提供的废渣处理方法可以应用于转鼓碎浆机制浆系统的废渣垃圾处理，还可以与城市生活固废处理工艺很好匹配。附图说明[0015] 图1示意了本发明的废渣处理系统的组成以及工作流程。具体实施方式[0016] 下面结合附图对本发明的废渣处理系统进行详细说明。[0017] 图1示意了本发明的废渣处理系统的组成以及工作流程，如图1所示，本发明的废渣处理系统100，用于处理废纸制浆中的废渣，废渣处理系统100与废纸制浆设备101的出口相连接，能够与废纸制浆设备101同步工作并且自动地处理废纸制浆设备所生产的废渣。[0018] 在废渣处理系统100中，首先由第一输送装置110接收来自废纸制浆设备101的废渣，并将废渣向第二输送装置120输送，并进而输送至第三输送装置130。设置相互独立的第一输送装置110和第二输送装置120而不是将它们合二为一的原因是希望第二输送装置120能够双向地输送，这样，在配合有料位探测器114的情况下，就能够将料位探测器114检测到的包含绳头的物料通过第二输送装置120的反向运行排放到绳头收集料仓116而不是输送给第三输送装置130，绳头收集料仓中的绳头通过抓斗112投入细破碎机105。[0019] 在废渣处理系统100中，首先除去的是大块的含铁物质，这通过在第一输送装置110向第二输送装置120运行的路径附近布置的第一除铁器102实现。第一除铁器102从物料中分离出大块的含铁物质并提供给第一料斗301，可以实施为例如电磁除铁装置或永磁除铁装置。

[0020] 第一输送装置110输送给第二输送装置120并在输送过程中被去除大块的含铁物质，余下的物料随即被输送给第三输送装置并进而提供给弹跳筛103。弹跳筛103能够将所接收到的物料筛分成重渣和轻、细垃圾两类，重渣中可能含有后续工艺中难于处理、或者处理起来成本较高的不锈钢、石头和较大塑料，轻、细垃圾的含水量较高，这些水分也是在进行后续工序之前希望去除的。[0021] 因此，轻、细垃圾通过第四输送装置140输送给挤压脱水机106，挤压脱水机106将这些轻、细垃圾脱水到70%以上干度，然后通过第六输送装置160提供给细破碎机105。重渣则通过第五输送装置150输送给重质分离装置104。重质分离装置104可以通过人工智能、图像识别等技术以内设的机械手拣选重渣中的不锈钢、石头和较大塑料，但这一环节也可以通过人工拣选来替代。被拣选出的不锈钢、石头和较大塑料被通过第九输送装置190提供给第二料斗302，而余下的重渣则通过第六输送装置160提供给细破碎机105。在本实施例中，输送重渣和轻、细垃圾所用的第六输送装置160是同一条传送带，这带来了结构设计上的简化。[0022] 细破碎机105破碎后的物料（可根据锅炉要求调节尺寸，一般小于90mm）被后续工序进一步处理。首先，输送给第二除铁器202，经过细破碎机105破碎后分离出的小尺寸含铁物质、也就是垃圾中的细铁在这一阶段被第二除铁器202拾取并提供给第三料斗303，然后，余下的物料被提供给非铁性金属分离机107。非铁性金属分离机107适于分离物料中的非铁性金属，在此例如实施为涡电流分选机，在其出口涡流辊的作用下，非铁性金属（铜、铝等）被分离抛出进入料斗，在此不再赘述。[0023] 非铁性金属分离机107分离出的物料中的非铁性金属被通过输送装置提供给第四料斗304，余下的物料则被提供给细筛108。布置细筛108的原因在于，小于10mm的物料会影响后面的PC分离机109工作。因此，要使它们通过细筛108的筛板（?10mm）直接到达第八输送装置180，而大于10mm的物料则被输送到PC分离机109以便去除其中的PC材料。被去除的PC材料被提供给第五料斗305。这样，不含PC的垃圾（PC的有效分离率大于90%）被同样提供给第八输送装置180。[0024] 在废渣处理系统100中，第八输送装置180双向运动，以便在其一端装载接料车111时，至少另一接料车111能够在其另一端做好接料的准备，以避免由于接料车111准备停靠的时间而导致的生产不连续。[0025] 在根据本发明的第二实施例中，与上述的不同之处在于，作为上述的前置的重质分离装置的替代或补充，还布置了分拣设备（未示出）来从细破碎机105的喂料斗中拣取不锈钢、石头和较大塑料，以便防止这些物料通过破碎机。[0026] 此外，在上述两个实施例的变型中，还包括抓斗112，该抓斗112适于将从第二输送装置120反转出来的绳头投入细破碎机105中进行破碎；[0027] 应当理解，尽管上面各个输送装置都呈传送带的形式，但并不局限于此。每个输送装置都可以包括一条或多条传送带，亦可以是其他类型的输送装置，例如一系列输送斗等。[0028] 以上记载了本发明的优选实施例，但是本发明的精神和范围不限于这里所公开的具体内容。本领域技术人员能够根据本发明的教导任意组合和扩展上述各实施例而在本发明的精神和范围内做出更多的实施方式和应用。本发明的精神和范围不由具体实施例来限定，而由权利要求来限定。[0029] 附图标记列表[0030] 100废渣处理系统[0031] 101废纸制浆设备[0032] 102第一除铁器[0033] 103弹跳筛[0034] 104重质分离装置[0035] 105细破碎机[0036] 106挤压脱水机[0037] 107非铁性金属分离机[0038] 108细筛[0039] 109PC分离机[0040] 110第一输送装置[0041] 111接料车[0042] 112抓斗[0043] 113垃圾焚烧电厂[0044] 114料位探测器[0045] 116绳头收集料仓[0046] 120第二输送装置；[0047] 130第三输送装置；[0048] 140第四输送装置[0049] 150第五输送装置[0050] 160第六输送装置[0051] 170第七输送装置[0052] 180第八输送装置[0053] 190第九输送装置[0054] 202第二除铁器[0055] 301第一料斗[0056] 302第二料斗[0057] 303第三料斗[0058] 304第四料斗[0059] 305第五料斗