广东有色金属矿山技术理论与应用

耐火建筑幕墙材料及其制备方法 1073     

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本发明公开一种耐火建筑幕墙材料及其制备方法，所述建筑幕墙材料由以下成分按重量比组成：氧化锌4‑6份、石灰石8‑12份、石英砂9‑13份、纯碱4‑8份、硼酸2‑4份、助溶剂2‑6份、聚丙烯腈纤维6‑12份、矿棉7‑11份及半硅质粘土10‑16份；本发明一种耐火建筑幕墙材料及其制备方法通过在熔制步骤中添加矿棉、半硅质粘土及聚丙烯腈纤维，在机械搅拌及助溶剂的作用下，能够很好的与其它制备原料互溶制备成幕墙材料，使得制备的建筑幕墙具有较强的耐火性能及强度，能够在发生火灾时起到阻燃的作用及保持自身的强度，安全性高，球磨机能够实现球磨及干燥一体化，提高球磨速率，缩短幕墙材料的制备时间。

高纯碳酸锂的三合一制备工艺 816     

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本发明涉及一种高纯碳酸锂的三合一制备工艺，主要包括以下步骤：锂矿石通过管道从锂矿石库进入窑炉后完成高温煅烧，煅烧后将反应物输送至球磨机中进行研磨，研磨后的反应物停留在球磨机中；原料卤水进入反应釜中通过高温蒸炉加热蒸发，随后从辅料池中引入纯碱溶液进入反应釜中进行反应，反应物进入过滤装置中完成过滤后返回至反应釜中；将球磨机中的反应物送至反应釜中与步骤中的反应物混合，从硫酸池中引入硫酸进行反应，反应过程中使用高温蒸炉进行加热，得到熟料，接着从水池中抽水完成浸出；加入碳酸钠完成中和反应，反应物进入过滤装置进行过滤，然后进入离心分离机中完成分离，获得碳酸锂，最后进行烘干。

提高锂云母中锂浸出率的工艺 1139     

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本发明公开了一种提高锂云母中锂浸出率的工艺；本发明通过将锂云母矿石粉末加入活化剂、造孔剂进行高能球磨；将所得复合料进行预烧结；将预烧结的熟料进行焙烧脱氟；将焙烧脱氟的熟料与浸出辅料混合，进行压煮反应；将压煮得到的母液与渣分离，并向母液中加入活性炭和烧碱，搅拌，过滤，收集滤液；向滤液中通入CO2进行碳化沉锂；过滤，收集滤渣，洗涤得到粗碳酸锂。本发明采用高能球磨活化工艺，使平整致密，结构稳定的锂云母原矿变得疏松多孔，同时破坏了原有的稳定结构，实现氟的高效脱除和锂的高效浸出。本发明提出的提锂工艺简单高效，成本低廉，有效解决了锂云母矿脱氟难，锂收集率低的问题，实现对锂云母矿的充分利用。

高温红色陶瓷色料及其制备方法 1102     

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本发明公开了一种高温红色陶瓷色料，其由如下重量份的原料制备而成：二氧化锆55‑60份、石英粉24‑26份、氧化铁黄8‑9份、矿化剂3‑5份。本发明还提供高温红色陶瓷色料的制备方法，包括如下步骤：S1.按配比称量色料的各原料；S2.先将二氧化锆和氧化铁黄混合均匀；将上述混合均匀的原料置于球磨机中进行预球磨，预球磨一定时间后取出，得到粉体；S3.将得到的粉体进行预煅烧处理；S4.将预煅烧处理后的粉体与石英粉、矿化剂混合均匀，进行煅烧；S5.将煅烧后的物料粉碎成粒度为＜30μm的细粉。本发明的红色陶瓷色料发色能力强，红度值高，颜色更鲜艳。

高氯粉煤灰胶凝材料及其制备方法 839     

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本发明公开了一种高氯粉煤灰胶凝材料及其制备方法和应用。所述高氯粉煤灰胶凝材料的制备方法包括以下步骤：(1)将高氯粉煤灰、矿渣、矿物微粉分别球磨4‑8h；(2)将球磨后的高氯粉煤灰、矿渣、矿物微粉混合均匀；(3)将早强剂和碱激发剂加入步骤(2)的混合料中混合均匀，得到所述高氯粉煤灰胶凝材料。本发明通过复合活化工艺，即物理和化学活化方法，激发高氯粉煤灰潜在的火山灰活性，达到固化氯离子的最佳效果。胶凝材料中各原料组分相互协同激发作用，形成了丰富的水化产物Friedel盐、AFt晶体及C‑S‑H凝胶，促进了水化过程中矿物与氯离子的化学结合能力，水化产物对氯离子的物理吸附能力，同时也提升了所述高氯粉煤灰胶凝材料的力学性能。

高热稳定性、高强度玉质釉面日用瓷器的制备方法 1157     

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本发明提供一种高热稳定性、高强度玉质釉面日用瓷器的制备方法，配方原料为：Sio₂矿物、AL₂0₃矿物、K₂0矿物、B₂0₃矿物、ZnO矿物、硼锌熔块、锆白熔块、溶剂，其步骤如下：a、配料球磨混合，b、练制陈腐，c、胚体成型，d、烘干冷却，e、上釉釉烧，f、成品检测下线。本发明通过配料球磨混合、练制陈腐、胚体成型、烘干冷却、上釉釉烧和成品检测下线的流程配合，可增加硼锌熔块和锆白熔块改变瓷器原料的配比，使瓷器原料之间反应更佳，且促进晶相发育致密，减少游离石英等难熔性物质，提高瓷胎的致密度，防止瓷器成品烧制过程中出现开裂，提高瓷器成品的强度，同时瓷器表面的釉面呈现出玉质观感，在满足日常使用的同时，也提高瓷器的整体观感。

Ag@SNC纳米复合材料及修饰电极的制备方法 1000     

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本发明公开了一种Ag@SNC纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：采用一步固相球磨法将一定比例的金属盐混合球磨后形成SNC前驱体溶液，球磨后的SNC前驱体溶液干燥研磨后，得到干燥的SNC前驱体；将干燥的SNC前驱体放置在马弗炉中，在空气气氛下以800‑1000℃的温度锻烧，得到Ag@SNC纳米复合材料。本发明采用一步固相球磨法能够将Ag银纳米颗粒均匀分布在钙钛矿材料表面，得到Ag@SNC纳米复合材料，制备的材料、方法简单，不仅尺寸小且均一，同时可以，大大提升钙钛矿材料的导电性能。

用于内墙砖坯体的化妆釉及制备和检测方法 735     

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本发明公开了一种用于内墙砖坯体的化妆釉及 制备方法和耐透(渗)水效果的测试方法，其特征在于：由60～ 20％重量份的矿物原料如粘土或球粘土或煅烧粘土、硅酸锆、 瓷石粉或陶石粉、石英粉、碳酸钡、氧化铝粉、长石粉和烧滑 石粉等及40～80％重量份的含钛熔块构成，配合料具有如下组 分和配比：0.5～10重量份 Li2O/Na2O/K2O、3～15重量份 CaO、0.5～3.5重量份MgO、55～80重量份 SiO2、5～25重量份 Al2O3、0.5～10重量份 B2O3、2.0～15重量份ZrO2、0～ 10重量份 P2O5、2～15重量份TiO2、2～15 重量份BaO。其制备步骤是，首先制备钛熔块；其次将钛熔块 直接与矿物原料配成的混合物按使用比例配合即可，或将钛熔 块先球磨成100～200目粉状，然后与其他粉状矿物原料按配 方混合均匀即可。本发明的化妆釉具有保持瓷砖铺贴后的艺术 美观等优点。

用于水泥混凝土的高活性辅助胶凝材料及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种用于水泥混凝土的高活性辅助胶凝材料，包括以下质量份数的组分：风淬钢包炉精炼渣25‑50份、磷尾矿15‑30份、陶瓷废模石膏10‑25份、磷矿渣10‑30份、性能调节剂0.1‑1.0份。其制备方法包括：先将风淬钢包炉精炼渣与磷尾矿、陶瓷废模石膏及磷矿渣按照质量比例或份数均匀混合；然后，在进入磨机粉磨之前，将制备的性能调节剂按质量比例或份数均匀喷洒在上述固体物料上；最后，将上述物料在球磨机中粉磨至比表面积为400m²/kg以上的微粉，即得到本发明的高活性辅助胶凝材料。本发明充分发挥几种工业废渣的复合叠加效应，具有水化活性高，且性能可调节，应用于水泥混凝土中的早后期强度高、综合效果好，并具有较高的适应性，推广应用前景广阔。

适用于机器人喷釉工艺的陶瓷釉及其制备方法 831     

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本发明公开一种适用于机器人喷釉工艺的陶瓷釉及其制备方法。该釉料包括如下物质，高岭土40~50份、粘土30~40份、白铅矿5~7份、硼砂2~4份、三氧化二钇0.5~0.7份、硅酸锆4~6份、钙钛矿3~6份、石英石15~20份、田土14~17份、方铅矿0.5~1份、黄铁矿7~9份和天青石1~2份。该制备方法为：先将三氧化二钇、硅酸锆、钙钛矿、方铅矿和黄铁矿溶解于酸中，然后加水稀释，备用；添加表面活性剂，搅拌后备用；将其余的物质放置于球磨机中，添加溶液，然后球磨致150~250目，即得适用于机器人喷釉工艺的陶瓷釉。本发明的釉料适用于机器喷涂，且釉料的稳定性高；本发明制备方法适用于大规模工业化应用。

从煤泥中回收还原煤的方法 1003     

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本发明提供了一种从煤泥中回收还原煤的方法，包括步骤有：往煤泥中加水进行浆化处理，得到浓度为20～30%的矿浆；分级球磨，使粒径小于0.074mm的颗粒在所述矿浆中的含量占50%以上；将所述球磨后的矿浆进行磁选处理，得到磁选精矿和磁选尾矿；将所述磁选尾矿加水进行浆化处理，然后加入浮选药剂进行浮选处理，得到浮选煤精矿和浮选尾矿；将所述浮选煤精矿进行酸处理，搅拌浸出0.2～4.0小时；再加入絮凝剂进行絮凝沉降处理，过滤，得到还原煤；所述还原煤的灰分含量≤5%、含硫量≤0.1%。该方法复合利用磁选-浮选-化学处理技术，从而获得低灰分、低硫含量的高级还原煤产品。

磷掺杂LaCoO₃双功能催化剂及其制备方法和应用 935     

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本发明涉及一种磷掺杂LaCoO₃双功能催化剂及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将LaCoO₃钙钛矿材料和红磷混合，在惰性气氛下高能球磨得磷掺杂的LaCoO₃钙钛矿材料；S2：向磷掺杂的LaCoO₃钙钛矿材料中加入分散剂，球磨，烘干即得到磷掺杂LaCoO₃双功能催化剂。本发明选用高能球磨法，并利用磷元素掺杂取代LaCoO₃中的氧元素，制备得到的磷掺杂LaCoO₃双功能催化剂磷单质分布均匀，晶粒细小，比表面积大，在碱性溶液中的催化活性大大提升，具有优良的ORR和OER催化性能以及高稳定性，在电催化领域作双功能催化剂具有很大的应用前景。

超细和田玉粉体的制备方法 1047     

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本发明公开了超细和田玉粉体的制备方法，包括：(1)将和田玉原粉采用球磨工艺研磨20min-30h；(2)将步骤(1)的粉体分为粗粉和细粉；(3)分别将粗粉和细粉采用球磨工艺进行研磨，得到粒径为150～200nm的细粉；(4)粒径为150～200nm的细粉采用球磨工艺进行研磨，得到超细和田玉粉体，超细和田玉粉体是指至少部分粉体在至少一个维度上的粒径≤100nm；步骤(1)、(3)和(4)中的工艺参数均为：转速50-500r/min，研磨介质为氧化锆球，球磨液体为含乙醇的水溶液，球磨介质和液体的质量均为田玉原粉的1～5倍；步骤(1)和(3)中，采用球数比为5～20:1～10:1～15的小球、中球和大球；步骤(4)中采用球数比为5～20:1～10的小球和中球；本发明能充分保留和田玉的矿物晶体结构和微量矿物元素。

低品位铜镍电镀污泥的处理工艺 983     

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本发明公开了一种低品位铜镍电镀污泥的处理工艺，该工艺包括以下步骤：回转窑烘干：将含水50％‑85％、含铜1％‑2.5％、含镍0.8％‑2.5％的低品位铜镍污泥送入回转窑进行烘干；箱式烧结机烧结：将经过回转窑烘干的低品位铜镍污泥送入箱式烧结机进行烧结成块，污泥中的铜镍金属粒径通过烧结后，金属化合物粒径变大，便于下一步选矿；破碎机破碎：将经过箱式烧结成块的污泥送入破碎机进行破碎；球磨机球磨：将经过破碎机破碎的污泥送入球磨机进行球磨；螺旋分级：将经过球磨机球磨的污泥送入螺旋分级机进行螺旋分级；浮选：将经过螺旋分级的污泥送入浮选槽进行浮选；过滤：将经过浮选槽浮选的污泥送入过滤机进行过滤，得到铜镍精矿和尾渣。

钙锰氧热电材料及其制备方法 771     

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本发明公开了一种钙锰氧热电材料及其制备方法，热电材料，以立方相CaMnO3作为基体相，以片层状CaO作为嵌入相，嵌入相弥散在基体相中定向排列，形成四方钙钛矿共生型结构CaO(CaMnO3)m；制备方法，包括以下步骤：取CaO和MnO2均匀混合，然后进行高温烧结；将经过高温烧结的混合物进行球磨，形成粉末，其中，球磨质量比为10‑30：1，球磨时间为0.5‑4h，以使粉末径达30‑1000nm；收集粉末，在惰性气体下对粉末进行热压处理；本发明以氧化钙、氧化锰为原料，通过球磨、热压，形成四方钙钛矿共生型结构CaO(CaMnO3)m，从而提高热电材料的塞贝克系数，并且控制球磨质量比、球磨时间，从而降低热导率，以此优化热电材料的热电转换效率，降低成本、利于工业生产。

陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线 1193     

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本发明陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线，该生产线包含砂石喂料机组、立磨粗加工设备、连续球磨机组、坭化浆设备、除铁浆池、球磨机及喷雾干燥塔。砂石按配比要求通过砂石喂料机组输送至立磨粗加工设备，粗破碎至细度达1mm以下之后用连续球磨机组进行连续阶梯式球磨，球磨后0.1mm以下的浆料输送至除铁浆池中进行除铁增白；各类原矿坭也按配比要求通过喂料机组输送至坭化浆设备除去原矿坭中的砂和杂质后与预处理后的砂石浆料在大浆池中混合搅拌，最后混合浆料输送至球磨机中球磨至0.05mm后用喷雾干燥塔喷雾干燥。本发明给出一种球磨效率高，能耗低，粉料成分稳定，白度高，成本低的陶瓷原料标准化连续处理方法及其生产线。

低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺 758     

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本发明公开了一种低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺，属于固体废物资源化领域。该环保高效资源回收工艺包含以下的处理方法和步骤：1)冰铜渣经破碎球磨处理，磁选回收生产过程中加入的还原性Fe；步骤1)所得磁选尾矿经陶瓷过滤机脱水后烘干粉碎，并加入还原煤粉、腐殖酸钠及膨润土，搅拌均匀后造球；步骤2)中的球团经还原焙烧后球磨磁选。本发明采用的工艺包括磁选、造球、还原焙烧工艺，均为低成本处理方法，且由于回收得到的还原性Fe及磁性铁精矿占冰铜渣总量的40-70％，具有较高的经济价值，为高铁含量低品位冰铜渣的综合利用提供了一个新的方法。

天然土壤重金属修复改良剂及其制备方法与制备的设备 941     

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本发明公开了一种天然土壤重金属修复改良剂及其制备方法与制备的设备。该方法包括：将钾长石或伊利石、硅酸盐矿物、碳酸盐矿物混合，然后进行第一次球磨处理，得到球磨产物；将球磨产物升温进行煅烧处理，得到热活化产物；进行第二次球磨处理，得到土壤重金属修复改良剂。本发明可使用天然矿物为原料，经过球磨和中高温热活化的多级处理工艺生产复合型弱碱性矿物质钝化剂作为土壤重金属修复改良剂。本发明提供的生产工艺可增加天然土壤修复改良剂的有效成分含量，同时实现批量生产、提升自动化水平。

陶瓷原料标准化连续处理生产线 1241     

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本实用新型陶瓷原料标准化连续处理生产线，包含砂石喂料机组、立磨粗加工设备、连续球磨机组、坭化浆设备、除铁浆池、球磨机及喷雾干燥塔；若干砂石喂料机组成砂石喂料机组，该砂石喂料机组连接立磨粗加工设备，该立磨粗加工设备通过输送带与连续球磨机组相连接，该连续球磨机组由若干球磨机连接而成；该连续球磨机组连接除铁浆池；除铁浆池的出料口连接大浆池；并且，若干原矿坭喂料机并联组成原矿坭喂料机组，该原矿坭喂料机组连接坭浆化设备，坭浆化设备连接大浆池的另一进料口；大浆池连接球磨机，球磨机与喷雾干燥塔相连接。本实用新型给出一种球磨效率高，能耗低，粉料成分稳定，白度高，成本低的陶瓷原料标准化连续处理生产线。

低膨胀型陶瓷辊棒及其制备方法 928     

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本发明公开了一种低膨胀型陶瓷辊棒，其主要原料为电熔莫来石、白刚玉砂、矿物原料；陶瓷辊棒的热膨胀系数为3.5~5.810-6/℃。相应地，本发明还公开了该低膨胀型陶瓷辊棒的制备方法，包括：将耐火粘土，氧化铝，矿物原料，硅酸锆和水加入到球磨机球磨；将电熔莫来石颗粒和白刚玉砂加入到所述球磨机二次球磨或者搅拌，得到浆料；将浆料烘干成粉料，再经成型、等静压处理、烧成后得到热膨胀系数为3.5～5.810-6/℃的陶瓷辊棒。采用本发明，所述陶瓷辊棒具有较低的热膨胀系数，抗弯强度高，抗断裂韧性好，抗急冷急热性能好，使用寿命长，适用于辊道窑的预热带或急冷带等温差较大的区域。

利用松油烯-4-醇诱导活性矿物质促进组织创面抑菌、促愈合凝胶配方及生产工艺 778     

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本发明公开了一种利用松油烯‑4‑醇诱导活性矿物质促进组织创面抑菌、促愈合凝胶配方及生产工艺，由A、B组份分别均质搅拌，然后在特定条件下真空搅拌成凝胶后，经过高温杀菌消毒等工艺，精心设计一种组织创面给药装置(预灌封注射器)，将凝胶进行无菌灌装而成。本发明是针对组织创面设计，配方独特，给药装置新颖，不仅为腔道创面提供良好的湿润密闭愈合环境，抗感染，促进生长和修复，愈合时间短；愈合后不粘腔道创面，不造成二次损伤，不损伤新生组织，有效抑制疤痕形成；而且具备良好的生物学性能，此独特配方可适用于各病种的各种创面及难愈合创面，且人性化的操作方式，产品柔软湿润有弹性，无异味，无异物感，使用方便。

含和田玉矿物元素的多功能牙膏 1092     

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本发明公开了一种含和田玉矿物元素的多功能牙膏，这种牙膏按由以下组分组成：保湿剂、摩擦剂、增稠剂、表面活性剂、香精、水、糖精、聚乙二醇、磷酸二氢钠、纳米级和田玉粉、槲皮素、苯甲酸钠；本发明多功能牙膏可以在祛除牙斑菌、阻止牙渍生成的同时，抑制口腔中牙龈卟啉单胞菌和变形链球菌的生长繁殖，达到防蛀牙的效果；其次，通过牙膏中纳米级和田玉粉与槲皮素的配合可以促进口腔溃疡的愈合。

用于制备茶具的矿物中药材料组合物 987     

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本发明涉及茶具材料制备技术领域，具体公开了一种用于制备茶具的矿物中药材料组合物。其包含如下组分：磁石、自然铜、代赭石、伏龙肝、青礞石、禹余粮、麦饭石、硒土、黄石英、白石英、花芯石、阳起石。此外，本发明还提供了一种由上述组合物制备得到的茶具。用此茶具泡茶或者盛水，可以分解水质中的毒素，喝到体内可以分解人体内的毒素，可以预防和调理脾胃肾之机能，改善人体亚健康状态，调节三高等，尤其对人体的心脑血管疾病具有很好的预防和调理作用。

铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线 1023     

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本实用新型公开了一种铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线，包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，碎料提升机顶部的出料口排出的碎料经碎料滑道进入缓冲仓，缓冲仓排出的碎料经三级输送带送入磨粉机的进料斗，磨粉机的排料斗排出的粉料经粉料提升机送入选粉机；本实用新型生产线实现了连续化和规模化的作业，提高了生产效率，保证了主料的粉料粒度要求。

抗脱矿型牙釉质修复材料的制备方法 778     

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本发明涉及一种抗脱矿型牙釉质修复材料的制备方法，属于牙齿材料技术领域。本发明技术方案采用乳酸和胶原蛋白改性，由于牙釉质表面的聚乳酸部分溶解，使得牙釉质表面的粗糙度、表面能增加，基底的取向性更显著，进而提高体系的反应活性，更有利于在牙釉质表面异相成核生长致密的胶原蛋白和聚乳酸复合涂层，从微观形貌表明再生涂层填充了釉柱间质微孔，与牙釉质之间无明显缝隙，提高牙釉质材料的耐久性。

掺杂改性的复合钙钛矿型微波介质陶瓷Ba(Co, Nb)O3及其制备方法 978     

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本发明涉及一种掺杂改性的复合钙钛矿型微波介质陶瓷Ba(Co,Nb)O3及其制备方法。该微波介质陶瓷是用R4+（R4+=Si4+、Sn4+和Zr4+中的至少一种）掺杂改性的Ba(Co,Nb)O3陶瓷，采用高温固相法在1320～1460℃温度下合成，各组分以氧化物计摩尔配比为：n(BaO):n(CoO):n(Nb2O5):n(RO2)=3:(1+x)(1-y):(1-y):y，其中x=0.01~0.05，y=0.01~0.1。该介质陶瓷的介电常数为30~40，品质因子Qf可达1.1×105～1.3×105，谐振频率温度系数τf绝对值在30ppm/℃以下。本发明的微波介质陶瓷主要用作滤波器、谐振器等微波通信中的电子器件。

基于花岗岩尾矿的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法 952     

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本发明公开了一种基于花岗岩尾矿的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法，饰面复合发泡陶瓷, 包括饰面层和发泡陶瓷，所述饰面层包括高透熔块55?85％，黏土5?20％，无机色料0?10％；所述发泡陶瓷包括花岗岩尾矿60?90％，黏土10?25％，助熔剂1?10％，发泡剂1?10％, 稳定剂0.5?2％，解胶剂0?2％。制备时，分别制备饰面层和发泡陶瓷，然后采用反铺料工艺制备饰面复合发泡陶瓷。本发明将饰面材料与发泡陶瓷一体化，可以减少外墙贴完保温材料之后再额外进行装饰的工序，这样既减少了施工工序有节约了大量成本，可以极大地减少施工成本和施工难度。

基于花岗岩石粉的复合矿物掺合料及其制备方法 1030     

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本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种混凝土，具体涉及一种花岗岩石粉的复合矿物掺合料及其制备方法。其技术要点如下：按照重量份数计算，包括如下组分：花岗岩石粉60~80份，窑灰10~20份，钢渣10~30份，硅灰5~10份，激发剂5~10份和ZnO系陶瓷颗粒5~10份；其中，钢渣是硅钢渣。本发明提供的通过黄原酸盐、ZnO系陶瓷颗粒的添加，使花岗岩石粉作为一种复合矿物掺合料被利用，且活性指数高，流动度比大，其掺和的混凝土具有早期强度高，收缩性小，抗裂性强的优点，具有产业价值。

钒铁渣-蓝晶石尾矿消失模铸造涂料及其制备方法 1107     

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以钒铁渣、蓝晶石尾矿、镁砂、硅藻土、碳化硅、锆石、石墨粉、氧化锑、氢氧化铝、二硼化铪、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、单烷氧基三（二辛基磷酰氧基）钛酸酯、聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂、氯化三联苯、三甲醇基丙烷三缩水甘油醚醚、聚醋酸乙烯酯乳液、硅酸铝纤维、水玻璃、羧甲基纤维素钠、季戊四醇、乙醇、水为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料，达到综合回收利用钒铁渣、蓝晶石尾矿并降低生产成本的目的。

含钽钙钛矿混合导体透氧膜及其制法和应用 822     

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本发明公开了一种含钽钙钛矿混合导体透氧膜及其制法和应用，其化学式为 AaBbTayO3-δ；其中0＜y≤1，0≤δ≤0.5，当a＝1时，b+y＝1，当b＝1时，a+y＝1；其制备 方法是采用固相反应法，将合成好的粉体在10～40MPa下压制成膜片，最后在1100～ 1300℃下培烧5～12小时。本发明提供的含钽钙钛矿混合导体透氧膜具有较高的氧渗 透性，在还原气氛中具有高稳定性，可以用于从含氧混合气中选择分离氧，也可以用 于天然气转化制合成气和氢气。