本发明公开了一种同源异质界面结构复合材料及其制备方法,所述复合材料是由过渡金属或合金与其相对应的硫化物组成的界面结构M/MxSy复合纳米颗粒;其中,M为金属单质或合金,MxSy为与金属单质或合金相对应的硫化物;所述M/MxSy复合材料中,金属单质或合金与其对应的硫化物的异质界面结构为AB左右型界面结构。本发明通过施加瞬时电压在碳纤维表面快速生长出M/MxSy异质结构复合纳米颗粒,且高度分散,生成的金属单质/合金与金属硫化物的异质界面为AB左右型界面,可以很好地暴露其活性位点,明显提升了复合材料的电催化活性。
本发明公开了一种复合材料蜂窝的快速固化装置,包括支撑块、加热棒以及中心开孔的柱形的固化芯子,支撑块中心开有通孔;加热棒的底端插入支撑块的中心孔内;固化芯子,其套接在加热棒加热部位的外侧,其底面与支撑块的顶面触接;固化芯子由热膨胀系数为15×10‑6/℃~25×10‑6/℃且耐热温度≥100℃的材料制成;固化芯子的外侧表面形状与复合材料蜂窝中的蜂窝内侧表面形状相配合。本发明还公开了一种复合材料蜂窝的快速固化系统及固化方法。本发明能够连续快速、高效率的生产出质量稳定的复合材料蜂窝。
本发明涉及复合材料制备技术领域,具体涉及一种金属‑无机复合材料的制备方法。本发明的金属‑无机复合材料的制备方法,包括以下步骤:采用强脉冲能量束对金属材料和无机材料之间的界面进行辐照,在界面处形成金属‑无机材料渐变过渡层,得到具有金属/金属‑无机材料渐变过渡层/无机材料结构的材料,即金属‑无机复合材料。采用本发明方法对金属材料和无机材料之间的界面进行辐照,使材料界面处的原子瞬间发生相互扩散形成金属—无机材料渐变过渡层,界面上两种材料热学与力学的突变也随之消失,生成了热学与力学连续渐变的材料,使金属和无机材料在高温高压条件下不易开裂。
本发明涉及一种超疏水PRTV(RTV)基复合材料及其制备方法、使用方法,上述制备方法包括:S1、制备疏水改性微纳米粒子;S2、制备混合溶剂;S3、制备超疏水PRTV(RTV)基复合材料:将S1中制备的疏水改性微纳米粒子与S2中制备的混合溶剂混合均匀搅拌,再分别依次加入聚四氟乙烯、碳酸钙、丙烯酸改性树脂并混合搅拌均匀,然后进行研磨,再与PRTV(RTV)胶混合,搅拌2~3h后,进行抽真空脱泡处理即得到超疏水PRTV(RTV)基复合材料,上述使用方法为:超疏水PRTV(RTV)基复合材料采用喷涂、浸涂、刷涂和流延的方法得到超疏水改性PRTV(RTV)胶涂层。本发明延长绝缘子的使用寿命、耐磨性好、憎水性及自洁性强。
本发明Al3Sc‑Al3Zr/Al复合材料孕育剂的制备方法,涉及铝基合金,步骤是:依据目标合金中各组分元素的质量百分比为:Sc 1.00%~2.00%、Zr 1.00%~2.00%,其余为Al进行原料配制;块状Al‑Sc‑Zr中间合金的原位合成制备和超声处理;快速凝固技术制得薄带状Al3Sc‑Al3Zr/Al复合材料孕育剂产品。本发明方法用添加廉价Zr元素替代一部分价格高昂的Sc元素,降低了产品成本,克服了现有技术中形核颗粒不能在基体上弥散分布或弥散程度还不理想、颗粒在熔体中的聚集沉淀和颗粒尺寸大,Al‑Sc合金中Al3Sc颗粒尺寸过大和数量较少缺陷。
本发明公开了一种聚甲醛基木塑复合材料及其制备方法,所述的木塑复合材料以重量百分比计,包括以下组分:聚甲醛树脂:30%‑60%;聚四氟乙烯微粉:2%‑20%;玻璃微珠:2%‑20%;植物纤维粉:20%‑60%;紫外吸收剂:0.5%‑3%;光稳定剂:0.5%‑3%;增容剂:0.5%‑2%;甲醛捕捉剂:0.2%‑1%;抗氧剂:0.5%‑2%;润滑剂:0.2%‑1%。同时,还提供了该木塑复合材料的制备方法。本发明的木塑复合材料成型收缩率可降低至0.62%‑0.98%,摩擦系数为:0.16‑0.36,磨耗量为:1.3mg‑3.4mg,缺口冲击强度保持率在90.6%‑97.3%之间。
本发明涉及亚麻非织造物及其复合材料制造方 法。亚麻非织造物制造方法包括焖麻、开松、梳理、铺网和针 刺工艺,特征在于所选亚麻纤维平均长度2.8~18.5cm,平均 细度12~40μm;焖麻时均匀加入亚麻纤维重量2~5%的和毛 水,焖麻24小时;针刺频率为600~650r/min;制造出亚麻非 织造物的厚度2~7mm,定重380~ 860g/m2。复合材料制造方法的特 征在于以所述针刺亚麻 非织造物作复合材料增强体,配置树脂,并采用真空吸注法制 造复合材料;树脂的重量配方组分为:不饱和聚酯树脂∶引发 剂∶促进剂=100∶0.8~1.2∶1.2~1.5;引发剂为过氧化甲乙 铜;促进剂为环烷酸钴;真空吸注法的真空压力-0.085~- 0.095MPa,吸注时间10~30分钟,凝胶时间15~30分钟。本 发明方法工艺简单,成本低,无污染,工业化容易。
本发明公开了一种碳纳米管增强铜基制备高强 高导的铜基复合材料的制备方法,属于铜基复合材料的制备技 术。该方法过程包括:将六水硝酸镍、六水硝酸钇和经乙醇浸 泡后的铜粉按质量比加入到蒸馏水中得到硝酸镍溶液,向该溶 液中滴加氢氧化钠溶液至中和反应,得到 Ni(OH) 2/Y(OH) 3/Cu三元胶体。三元胶体经洗涤、过滤、干燥、 研磨、煅烧得到Ni/Y/Cu催化剂前驱体。然后将前驱体放入反 应炉中通入氢气进行还原后通入氮气和反应气体,进行催化裂 解反应,得到碳纳米管/Cu复合粉末。将复合粉末进行初压、 烧结和复压后得到碳纳米管原位增强铜基复合材料。本发明的 优点 在于,所得到的碳纳米管在复合粉末中分散均匀,没有发生团 聚,因此其能很好地弥散增强铜基复合材料。
本发明涉及一种细菌纤维素与聚甲基丙烯酸Β羟乙酯复合材料和制备方法,它是以细菌纤维素与甲基丙烯酸Β羟乙酯为原料,其制备方法是将细菌纤维素膜浸入甲基丙烯酸Β羟乙酯混合溶液中,取出后通入氮气保护,在70℃下反应6~8H,在去离子水中浸泡1~2周;本发明提供的细菌纤维素与聚甲基丙烯酸Β羟乙酯复合材料具有有良好的力学性能透明性,高的含水率,同时较好紫外光屏蔽效果。它的拉伸强度可达3.5MPA,平衡含水率约为36%~38%,透光率可达75%~80%。
本发明公开了一种中空多型腔复合材料发射筒的筒体结构及其成型方法,属于发射筒结构的技术领域。中空多型腔复合材料发射筒的筒体结构,筒体结构是采用复合材料制作的,包括内筒体、外筒体和纵筋;内筒体嵌设在外筒体内,内筒体的外周面轴向方向与外筒体的内周面轴向方向通过纵筋连接,内筒体的外周面与外筒体的内周面之间形成燃气烟道。解决了现有技术中,采用实心结构的筒体无法应用于热发射,发射筒采用金属材料,重量沉、加工难度大、成型精度低、装配复杂、制造成本高的技术问题。本发明的筒体采用复合材料制作,减轻整体重量,内筒体与外筒体之间采用纵筋连接,形成燃气烟道,便于加工、装配,能够应用于热发射。
本发明提供了一种碳纤维增强复合材料的模压成型工艺,由于在碳纤维增强复合材料加工过程中,创新性的采用了自适应模压动作,在对碳纤维增强复合材料胚料进行模压的同时,使得上模的压头能够自适应胚料的表面进行相应动作,整个模压过程能够动态调整压头以适应不断变化的胚料表面,经过该动作后的碳纤维布层内部的应力得到了充分吸收且碳纤维布层间的铝液得到了充分均匀浸渍,从而使得模型成型后的碳纤维增强复合材料力学性能得到显著提高。
本发明提供一种动态热可逆可重塑的石墨烯/聚硅氧烷纳米复合材料及其制备方法,将带有环氧基官能团的缩水甘油糠醚与双马来酰亚胺利用Diels‑Alder反应合成具有双环氧基官能团的物质,再利用该含双环氧基官能团的物质作为交联剂与氨丙基封端的聚硅氧烷或侧氨基聚硅氧烷反应,通过石墨烯纳米粒子,制得含有Diels‑Alder动态热可逆键的石墨烯/聚硅氧烷纳米复合材料,该纳米复合材料具有动态热可逆性质、且可多次重塑成型。本发明制备的动态热可逆、可重塑的石墨烯/聚硅氧烷纳米复合材料无需任何外加修复剂,仅需通过热处理便可实现交联体系的动态热可逆转变,以及重塑成型,该材料的合成工艺简单,具有动态热可逆的性质,可多次反复的重塑成型。
本发明为一种纳米多孔银负载多孔氧化银纳米球复合材料及其制备方法。该复合材料为棒材,包括非晶基体、覆盖在非晶基体上的纳米多孔银以及负载在纳米多孔银表面的由超薄多孔氧化银纳米片聚集成的纳米球;所述的非晶基体为CuxZryAgz合金成分,其中x,y,z为原子百分比,35≤x≤45,35≤y≤45,10≤z≤30,且x+y+z=100;其中,纳米多孔银层厚100~150μm,韧带宽20~110nm,孔径尺寸30~150nm;纳米片长10~25nm,宽3~10nm,厚2~5nm,纳米片上的纳米孔洞尺寸为0.5~1nm;每30~50个纳米片聚集成一个纳米球,纳米球直径为60~110nm。本发明具有更大的比表面积,进而更利于银离子的快速溶出,并且多孔氧化银纳米球与纳米多孔银连接紧密,不易分离。
本发明提供一种自行车用碳纤维复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组分和重量分数:热塑性树脂45%-68%、黏合树脂3%-6%、石墨烯0.05%-0.1%、固化剂1%-2.5%、相容剂2%-3%、润滑剂0.6%-2.4%、抗氧剂0.5%-2.5%、碳纤维5%-42%;热塑性树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯,黏合树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚氨基树脂中的任意一种,所述的石墨烯粉为片状石墨烯粉末,片状石墨烯粉末的厚度为1~15nm。新的碳纤维复合材料,比纯的碳纤维的性能更好,制作出来的自行车质量更低,强度更好,外观看上去更美观,能够有更好的光泽度,不易毁坏,能更容易的成型,生产成本相对偏低,更易普及使用,而且制备这种碳纤维复合材料的生产要求高,设备投出相对较低,有助于小型企业生产和使用,易于推广和普及。
本发明涉及一种一步碳热还原法合成Li3V2(PO4)3/C复合材料方法,将磷酸二氢锂、五氧化二钒、碳前驱体沥青按(3-3.1)∶1∶(2-3)摩尔剂量比混合均匀后,在惰性/还原气体的保护下,升温速率为1-6℃/min,650℃-850℃烧结6-10h,自然降温冷却后即可制得Li3V2(PO4)3/C复合材料。本发明通过沥青前驱体的热解作用,使热解得到的碳与磷酸钒锂颗粒结合牢固,并具有高质量的导电性,并且实现了单步合成,不仅可以降低原材料和工艺成本,还具有工艺简单、操作方便、较高的充放电容量、良好的循环稳定性等优点,适合工业化生产。
本发明为高填充量六方氮化硼/聚合物块状复合材料的制备方法,该方法的步骤是:步骤1:将六方氮化硼、聚合物基体加入到研钵中,研磨均匀混合得到六方氮化硼‑聚合物基体混合物;聚合物基体在常温常压下为液态,改变温度和/或压力条件下能固化;步骤2:将步骤1中混合物放入球磨罐,球磨均匀,得到进一步混合和反应均匀的六方氮化硼和聚合物基体发生反应的混合物;步骤3:将步骤2的混合物放入模具中,压制成型,得到其聚合物复合材料的块状成型雏形;步骤4:将步骤3中得到的聚合物复合材料的块状成型雏形进行聚合固化,得到高填充量六方氮化硼/聚合物复合材料的块状材料。复合材料具有超高的力学性能和巨大的热管理应用潜力。
本发明创造提供一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法,预先将树脂单丝和连续纤维丝束编织为复合丝,复合丝中树脂基体包裹在连续纤维丝束的表面,之后加热模压,在此过程中树脂基体和连续纤维得以较好地浸润结合,且可精确地控制连续纤维在复合材料中的比例,模具可设计出不同形状的腔型,从而能成型特定横截面形状的实心棒材。本方法适合用于成型形状较复杂的复合材料制品,且可一次成型,生产效率高,连续纤维在复合材料中均匀分布,避免了明显的纤维分层问题,所得的复合材料制品强度大大提升。
本发明涉及一种可降解的制作托盘用木塑复合材料及其制备方法,包括如下质量份数的组分:毛白杨木粉58‑60份、聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料38‑40份、马来酸酐接枝聚丙烯1‑4份;通过添加马来酸酐接枝聚丙烯偶联剂能够显著降低毛白杨木粉的极性,使毛白杨木粉和聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料的界面相容性提高,并提高了木塑复合材料的界面结合力,进而提高了木塑复合材料的力学强度。由实施例测试结果可知,本发明提供的木塑复合材料的弯曲强度达27.9MPa,弯曲载荷达24.9N,弹性模量达3069.4MPa。本发明的木塑复合材料具有可降解、强度高的优点,非常适合用于制作托盘。
本发明提供非晶薄膜/高熵合金复合材料及其制备方法,其成分具有如下表达式ZraFebNicCudAle,式中a、b、c、d、e分别表示各对应组分的原子百分比含量。本发明制备得到的非晶薄膜/高熵合金复合材料在保证超高强度的同时,表现出良好的塑性,解决了块状非晶存在的室温脆性问题,非晶薄膜/高熵合金复合材料由于表层非晶层的存在,表现出优异的耐腐蚀性能;本发明提供的方法可以快速制备非晶薄膜/高熵合金复合材料,无需任何热处理,制备方法简单,非晶和高熵合金的界面稳定,强度塑性配合良好;本发明制备的非晶薄膜/高熵合金复合材料具有高强度、良好的塑性和耐腐蚀性的特点,能较好地满足精密器件、汽车领域的要求。
本发明是一种石墨烯量子点复合材料的制备方法,包括以下步骤:首先使用高级脂肪酸和苯乙烯等制备含聚苯乙烯和二氧化硅的分散液,接着使用氧化铕和柠檬酸固体等制备石墨烯量子点溶液,然后配置氧化锆溶解液,接着将透光性基材插入分散液生长、干燥后放置于石墨烯量子点溶液和氧化锆溶解液的混合溶液中生长、干燥后得到石墨烯量子点复合材料。本发明中石墨烯量子点掺杂有稀土铕使得复合材料不需二次修饰即可具备荧光稳定性高、尺寸小、生物相容性好等特点;同时氧化锆的使用可以提高复合材料的导电性、耐受程度和热导率,有利于实现高能量的激光输出;最后聚苯乙烯与二氧化硅具有较强的冲击强度,还有利于提高复合材料的热稳定性和结构稳定性。
本发明涉及一种石墨烯/二硒化钼复合材料及其制备方法与在制备润滑油中的应用。本发明提供了一种石墨烯/二硒化钼复合材料的制备方法,包括步骤:将氧缺陷二氧化钛/石墨烯、硒粉水合肼溶液和钼酸钠溶液混合,得到混合物;将混合物进行水热反应,得到沉淀产物;之后依次进行干燥和退火处理,得到石墨烯/二硒化钼复合材料;其中,硒源与钼源的摩尔比值为(1.5‑2.5):1,氧缺陷二氧化钛/石墨烯占石墨烯/二硒化钼复合材料的质量百分比为20%‑38%,水热反应的温度为180‑200℃,时间为20‑30 h。本发明提供的石墨烯/二硒化钼复合材料分散性好,结构稳定性强,有优良的导电导热性能和抗磨耐压性能;作为添加剂加至润滑油中,可以提高润滑油的抗静电和极压抗磨性能。
本发明公开了一种多孔碳包覆的磁性铁氧化物复合材料及其制备方法,首先制备MIL‑88D(Fe);然后以其作为前驱体,在氮气气氛下一步煅烧,有机配体4,4′‑联苯二甲酸作为碳源发生不完全氧化,即可得到多孔碳包裹的磁性铁氧化物复合材料。该复合材料保存了前驱体的六棱锥结构,制备方法简单、绿色环保、成本低廉。本发明还公开了该复合材料在水污染治理领域的应用,其作为吸附剂能够去除水环境中的重金属离子,能够实现Cd2+的快速吸附和吸附剂的高效分离;该复合材料具有很好的稳定性,循环使用5次以后,Cd2+的去除效率仍可达85%以上,因此具有一定的实际应用价值。
本发明一种增强铝基复合材料的制备方法,涉及铝基合金,是用纳米碳管与微米氧化铝颗粒联合增强铝基复合材料的制备方法,步骤是:先制备负载镍催化剂的微米γ型氧化铝颗粒;再制备纳米碳管-微米氧化铝颗粒原位混合物;最后将纳米碳管与微米α型氧化铝颗粒的原位混合物与纯铝粉混合,经球磨、压制成块体和进行热挤压,最终制得纳米碳管与微米氧化铝颗粒联合增强铝基复合材料。本发明方法通过纳米碳管和微米氧化铝颗粒的原位复合,并利用纳米碳管和微米α型氧化铝颗粒联合增强相的特点,显著提高了铝基复合材料的力学性能,克服了现有技术中增强相的增强效果弱和制得的铝基复合材料的力学性能差的缺陷。
发明提供了一种二氧化锡纳米晶/二氧化钛纳米管复合材料的制备方法。称取TiO2粉末加入SnO2纳米晶与氢氧化钠混合溶液中,并将混合液移至水热釜中进行水热反应,温度范围为100~150℃,搅拌反应20~30h, 然后真空干燥得到SnO2纳米晶/TiO2(B)纳米管复合材料。本发明的二氧化锡纳米晶/TiO2(B)纳米管复合材料用于锂离子电池负极材料,只需将制备好的涂有活性电极材料的铜箔直接作为电极材料使用。二氧化锡纳米晶/TiO2(B)纳米管复合材料在经历前若干次循环的容量衰减后,放电容量逐渐趋于稳定,第100次循环时的容量为382mAh·g?1。
本发明涉及纳米复合材料制备领域,具体为一种三维交联的石墨烯泡沫结构增强树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)加入多氨基化合物,在氧化石墨烯溶液中形成氧化石墨烯与氨基化合物的絮凝物,经过离心处理、冷冻干燥和加热反应过程制备三维交联的石墨烯泡沫结构;(2)利用真空打压或负压流动成型等方法,灌注树脂,填充三维交联的石墨烯泡沫多孔结构,经脱泡、固化处理制备三维交联的石墨烯泡沫结构增强树脂复合材料。该方法是将树脂灌注于已组装成型的三维交联石墨烯泡沫结构中,有效克服了石墨烯与树脂混合过程中发生的严重团聚现象,得到性能优异的三维交联的石墨烯泡沫结构增强树脂复合材料。
本发明公开了一种负载生长因子的胶原基复合材料及其制造方法。它是以胶原、生长因子、壳聚糖、肝素纳为原料制备,由致密层胶原膜和疏松层胶原膜组成双层结构,双层中间复合包载生长因子的壳聚糖-肝素纳米粒子。每平方厘米生长因子用量为50-10000ng;双层膜平均厚度1-4mm。制备方法包括致密胶原膜和疏松胶原膜的制备、载生长因子的纳米粒子制备、胶原膜与纳米粒子复合等步骤。本发明制备的胶原基复合材料对所负载的生长因子有定向差异控缓释作用,缓释期长达20天以上,并保持生长因子活性,可用于病缺损组织的修复治疗。
本发明提供了一种高精度、高成品率的炭泡沫复合材料模具及制备方法,涉及复合材料成型模具的技术领域,通过获取炭泡沫模具基体,在炭泡沫模具基体上制备粗接触面,获取预浸润的第一蒙皮纤维织物,将第一蒙皮纤维织物缠绕在炭泡沫模具基体上并至少覆盖粗接触面,形成粗接触面之上的粘接层,获取第二蒙皮纤维织物,将第二蒙皮纤维织物浸润成型,在粘接层上涂覆粘接剂并形成平滑接触面,再将浸润成型的第二蒙皮纤维织物铺设在平滑接触面上,高温固化处理并得到炭泡沫复合材料模具。炭泡沫模具基体与复合材料蒙皮之间不易出现变形脱离的问题,从而提高了模具成型的精度,提升了产品的成品率。
本发明涉及碳纳米管的制备技术领域,本发明提供了一种多孔碳‑碳纳米管复合材料的制备方法,包括以下步骤:提供包括多孔碳材料、含氮碳源和催化剂的混合物;在保护性气氛下,将所述混合物进行热解,得到多孔碳‑碳纳米管复合材料。本发明采用一步固相热解法制备多孔碳‑碳纳米管复合材料,无需特殊的设备,制备工艺简单、操作容易,适合大规模生产;且采用该制备方法制备得到的多孔碳‑碳纳米管复合材料中碳纳米管含量高,能够均匀的分散在多孔碳材料表面,大大改善了多孔碳材料的导电性;同时,在制备过程中实现了氮元素的掺杂,使多孔碳‑碳纳米管复合材料具有优异的电催化活性,在电催化领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种用于建筑塑料模板的高阻燃、高强度、低收缩复合材料的制备方法,首先通过二氧化钛纳米粒子和氨基封端聚硅氧烷对天然矿物粘土埃洛石进行功能化改性,然后将埃洛石与聚氯乙烯复合材料体系复合,制备建筑塑料模板用高阻燃、高强度、低收缩复合材料。本发明的技术方案克服了现有建筑塑料模板材料的缺点,提供了一种以聚氯乙烯为基体、以木粉和碳酸钙为增强相、以功能化天然粘土矿物为功能相的绿色多相建筑塑料模板用复合材料。经过对天然粘土矿物埃洛石的表面功能化,提高了聚氯乙烯基体与增强相的结合,同时提高复合材料强度,降低冷热收缩率,提高阻燃性。
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