广东有色金属矿山技术理论与应用

纳米泥材料保湿涂层 1116     

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本发明公开了一种纳米泥材料保湿涂层，包括将亚乙基亚胺酮、醋酸乙烯酯‑丙烯酸丁酯共聚乳液进行混合得到乳性混合料，将乳性混合料中添加丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯进行高速搅拌混合，得到保湿涂料；将保湿涂料中和添加辅助剂进行高速混合，且混合后的pH值为7.5‑10，得到复合保湿涂料；将硅土、朱泥、电气石、负离子粉、氧化铝、氧化铁、氧化钙通过球磨机进行高速研磨，得到复合粉，将得到复合粉与蒸馏水进行混合处理，得到复合浆料；将复合浆料送至煅烧炉内进行950‑1100℃的煅烧处理。使纳米泥材料保湿涂层内部在保证保湿密封性的同时，具有良好的硬度，可进一步提高纳米泥材料保湿涂层的使用质感，满足工业、建筑等多方向使用。

钛酸锂复合材料的制备方法 858     

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本发明提供了一种钛酸锂复合材料的制备方法，属于锂离子电池电极材料领域；包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：步骤S1、将钛源、锂源、铍源按照一定的比例混合后充分研磨，得到A；步骤S2、将A放入管式炉内进行焙烧冷却，至室温后得到B；步骤S3、将B再次进行研磨得到C；步骤S4、将C放入管式炉中进行反复煅烧得到D；步骤S5、将D进行球磨，即得最终产物E。本发明制备得到了一种具有较高导电性、较高可逆比容量的钛酸锂负极材料，提高了钛酸锂电池的导电性，并改善了钛酸锂电池的充放电性能。

尖晶石型钛酸锂的制备方法 740     

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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备方法,特别是涉及一种尖晶石型钛酸锂的制备方法;本发明先将表面活性剂、锂源、钛源分散到无水乙醇中球磨得到前驱物,然后再对前驱物进行烘干、预烧、研磨、压片、煅烧、再研磨等处理,最后得到所述尖晶石型钛酸锂;本发明通过将表面活性剂作为分散剂以使原材料混合得更均匀、分散得更好,进而可以在较低的煅烧温度和较短的煅烧时间内合成粒径小且均匀、电化学性能良好的钛酸锂材料;本发明不仅合成的产品纯度高、合成的材料分散性能好、粒径小,而且工艺简单、生产效率高、环境友好、易于大规模化生产。

耦合改性高光催化效率的纳米二氧化钛浆料及其制备方法 1147     

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本发明公开了一种耦合改性高光催化效率的纳米二氧化钛浆料及其制备方法,该纳米二氧化钛浆料主要由纳米二氧化钛粉体、分散剂和水组成,还可以包括活性碳、铁黑、硅藻土、微胶囊缓释剂;其制备方法为将分散剂溶于水中,再转移至纳米二氧化钛粉体,然后进行分散和球磨,制得纳米二氧化钛浆料。本发明的纳米二氧化钛浆料不仅在紫外光下具有优异的光催化效率,在日光下也具有较高的光催化效率。

印制精确自限温柔性电热膜的丝印导电油墨的方法 898     

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本发明涉及印刷电子材料领域，具体的是一种可利用丝网印刷技术印制精确自限温柔性电热膜的丝印导电油墨的方法。先利用球磨处理工艺制备好中间产物1和中间产物2，再利用加热搅拌工艺制备好中间产物3，最后通过常规三辊研磨加工工艺制成导电油墨。利用这种导电油墨印制的发热膜在通电情况下发热，且持续通电情况下，发热膜温度可以在设定温度(36℃、37℃、38℃、39℃、40℃、41℃、42℃)以±0.5℃的控温精度保持稳定。利用该导电油墨印制的电热膜可直接接触人体皮肤使用，具有加热供暖、体感舒适、安全可靠的特点，可作为可穿戴电加热设备在个人冬季保暖、低温劳动保护、医疗救护、养生理疗等领域获得广泛应用。

收缩率低的抗裂混凝土及其制备方法 928     

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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种收缩率低的抗裂混凝土及其制备方法。一种收缩率低的抗裂混凝土包括胶凝材料、改性细骨料、粗骨料、防水剂和水；改性细骨料的制备方法为：分别破碎陶瓷废弃料、亲水性纤维，然后取特定粒径的陶瓷废弃料作为待用料一，并取特定长度的亲水性纤维作为待用料二；将待用料一与待用料二按配比混合后球磨得到改性细骨料；其制备方法为：将防水剂与胶凝材料均匀混合得到混合料；将混合料加入水中搅拌均匀得到混合浆体；将粗骨料加入混合浆体中，搅拌均匀得到预混物；将改性细骨料加入预混物中，搅拌均匀得到抗裂混凝土。本申请的抗裂混凝土能够提高建筑垃圾的利用率、减少建筑垃圾的产生，并且具有较好的抗裂性能。

耐污抛光砖及其制造方法 788     

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本发明公开了一种耐污抛光砖及其制造方法，制造方法包括以下步骤：备料→块料破碎→原料除碳风化→块料粉碎→原料均化→配料→球磨→过筛→浆料储备→除铁→过筛→浆料均化→除铁→过筛→备浆→喷雾干燥制粉→过筛→粉料储备→过筛→干粉除铁→冲压备料→冲压成型→干燥→烧成→粗抛→精抛；在原料除碳风化步骤中采用多次急热急冷，模拟风化效果；在干燥步骤中采用持续低温除湿工艺进行干燥；在烧成步骤中采用“翻转法”。其优点是：配方科学，原料配方组合节能降耗明显；工艺先进，提前将原料中的有机物除去，砖坯采用“冷法干燥”，防止在砖坯中形成气孔，提高抛光砖的烧结致密度，降低整砖吸水率，不使用防污剂也可大幅提高砖面的耐污性能。

以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法 1167     

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本发明公开了一种以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法，铸造方法为：定量称取砂型原料，混合均匀后经球磨、干燥，得到复合材料砂型，将复合材料砂型置于高压容器中；将铸铁块充分加热至完全熔化成铁水，浇注到复合材料砂型中，同时使压力容器内部压力为高压，采用分阶段降温手段，直至铁水完全冷却至室温形成铸件后继续保压，泄去高压；将模具取出，使用金属工具缓慢的脱除复合材料砂型，得到铸铁锅。本发明的铸造工艺，特别是改良砂型的配方、改进砂箱内压力、采用分阶段降温手段等铸造改良工艺，可以大幅提高铸铁锅的产品质量，有一定的经济和社会意义。

铝灰基多孔陶瓷材料及其制备方法 748     

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本发明公开了一种铝灰基多孔陶瓷材料及其制备方法，将包含二次铝灰、焚烧处置飞灰、焚烧处置炉渣、电镀污泥及含硅固废在内的原料依次经过混合球磨、高压干法成型和烧制，得到铝灰基多孔陶瓷材料。该方法操作简单，制备过程无水参与，规避了铝灰遇水反应释放有害气体，且原料全部采用固废，无需额外添加商品化学试剂，成本低廉，而制备所得多孔陶瓷材料容重小，强度高，对重金属固化效果好，无二次污染。

陶瓷泥浆分类、分级联合制备的新工艺及其设备 1176     

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本发明公开了一种陶瓷泥浆分类、分级联合制备的新工艺及设备，所述工艺其包括以下步骤：将陶瓷泥浆原料分类成硬质原料和软质原料；所述硬质原料按比例组成硬质原料混合物，所述软质原料按比例组成软质原料混合物；对硬质原料混合物进行初磨工序处理制成硬质料粉料；对软质原料混合物先进行分散，然后初磨或搅拌并加水混合制成软质料泥浆；将硬质料粉料和软质料泥浆混合分级研磨制成成品泥浆。本发明设备，包括：硬质原料辊磨系统、软质原料化浆系统及连续球磨制浆系统；本发明采用陶瓷原料分类及分级研磨以制备陶瓷泥浆，比起现有软硬原料从头到尾一起混合研磨的方式有效降低率陶瓷泥浆的加工时间，提高陶瓷原料加工效率，节能减排。

高包裹率陶瓷喷墨打印用硅酸锆包裹色料的制备方法 938     

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本发明公开了一种高包裹率陶瓷喷墨打印用硅酸锆包裹色料的制备方法，包括使用化学共沉淀法制备得到包裹色料前驱体，对前驱体进行预处理后依次加入硅源和锆源进行球磨，后处理得到包裹色料。本发明的一些实例，在满足喷墨打印使用要求的前提下，可以显著提高硅酸锆包裹色料的包裹率，以硫硒化镉大红色料为例，包裹率可以由常规方法的7%～10%提高到11%～15%；包裹色料的最大粒径小于1.8μm，可以直接用于陶瓷喷墨打印；能有效降低包裹色料的生产成本，大幅减少对环境的污染。

低密度粉煤灰压裂支撑剂及其制备方法 791     

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本发明属于无机材料技术领域，具体涉及一种低密度粉煤灰压裂支撑剂及其制备方法。所用原料及组分为：粉煤灰100份，粘接剂1～15份，助熔剂1～10份，增强剂0.5～8份，减水剂0～0.5份。制备方法为，球磨、混合、造粒、整形、干燥、烧结、降温，筛分后制得。原料选用75μm以下造粒，选用40μm以下整形，降低支撑剂体积密度，提高球度；外加剂的引入使压裂支撑剂获得适宜的强度和韧性。本发明大量的利用粉煤灰，对环境保护、固体废弃物的资源化利用找到一条很好出路，同时制备出一种低密度粉煤灰压裂支撑剂。

炻质薄板及其制备方法 1218     

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本发明提供一种炻质薄板及其制备方法。本发明所提供的炻质薄板的化学组成重量百分比如下:SiO2?55～68%,Al2O3?14～28%,Fe2O3?0.5～1.8%,TiO2?0.2～1.5%,CaO?1～12%,MgO?0.3～1%,K2O+Na2O?2～5%,其中含有5～30%重量百分比的纤维增强剂。在制备炻质薄板过程中,将纤维增强剂单独球磨化浆后,再与其他化浆原料混合,喷雾造粒后采用干压法制成坯体。本发明涉及的炻质薄板具有粘贴性好,强度高,平直度好,富有弹性及柔韧性,耐磨度高,防污性能好,防火耐高温,使用寿命长且无放射性污染,质轻等优点。

氧化锡铋水性光谱选择性纳米涂料及其制备方法 1035     

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本发明公开了一种氧化锡铋水性光谱选择性纳米涂料及其制备方法。将氧化锡铋纳米粉体加到去离子水中,用磁力搅拌器进行搅拌,搅拌过程中加入一定的分散剂、消泡剂等助剂,然后用球磨机再进行分散,分散过程中再加入一定量的分散剂,然后得到稳定的纳米氧化锡铋浆料;将制备好的氧化锡铋纳米浆料,再按配方滴加到水性树脂中,搅拌分散10-30MIN,再按比例加入助剂、稀释剂,搅拌混合均匀即制得氧化锡铋水性光谱选择性纳米涂料。该涂料与其他镀膜玻璃比较,成本大幅度降低,而且具有可见光透过率高,红外线及紫外线阻隔率高、硬度高、附着力强、耐候、绿色环保等优点。

长循环石墨的制作方法 1200     

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本发明公开了一种长循环石墨的制作方法，本方案通过用球磨机，加入一定比例不同大小的玛瑙珠，将人造石墨前驱体进行球磨处理，去除前驱体微观表面上不规则的棱角，提高粉体的球形度，以便后续高温处理后能得到更好的石墨表面形貌，在锂电池中应用时能在负极表面形成坚韧的SEI膜，减少SEI膜反复破损重组所造成的容量不可逆化，提高循环时的库伦效率，进一步延长锂电池循环寿命。

用于增材制造的双固化陶瓷材料及其制备方法和应用 1076     

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本申请公开了一种用于增材制造的双固化陶瓷材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括：将低聚物与活性单体搅拌混合，得到溶剂；向所述溶剂中加入分散剂以使液体均匀分散；加入光引发剂、热引发剂和热固化促进剂，其中，每加入一种试剂后将溶液充分搅拌直至混合均匀；加入消泡剂、阻聚剂、流平剂和烧结助剂得到树脂基溶液，其中，每加入一种试剂后将溶液充分搅拌直至混合均匀；将陶瓷粉末分散于树脂基溶液中，待分散完成后对配制的材料进行球磨；待球磨均匀后，将得到的材料进行抽真空搅拌消去气泡。所述双固化陶瓷材料由所述制备方法制得。本申请的双固化陶瓷材料可应用于增材制造。本申请可使材料的固化深度得到提高。

微晶体防滑瓷砖的生产方法 1095     

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本发明一种微晶体防滑瓷砖的生产方法，其生产方法包含如下步骤：（1）制定微晶体防滑釉料形成基釉配料；（2）基釉配料并预球磨成半成釉浆；（3）加微晶核材料再球磨得到微晶体防滑釉浆；（4）先在底坯淋一层底釉，然后在底釉层表面再淋一层微晶防滑釉浆层；（5）在特定温度条件下烧成表面形成微晶体防滑层，从而得到一种微晶体防滑瓷砖。本发明所生产的产品有效解决了由于地面湿水变滑造成人员摔伤的问题，达到了防滑功能与表面柔和质感的完美结合，具有很高的实用价值。

制作能够产生天然玉石效果的陶瓷砖的工艺流程 1182     

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本发明特指一种制作能够产生天然玉石效果的陶瓷砖的工艺流程,其主要工艺包括有半透明料的配制,(1)低温砂、低温钠石、水洗黑坭按配方百分比称重,经铲车铲料过磅入喂料机经皮带输送入球磨后加水球磨11～13小时,泥浆细度的筛余达到1.2%-1.4%(重量)、流速16-36秒、波美度57/63Be、比重1.65-1.68g/ml、水份37%-39%(重量)后,制得合格半透明泥浆;(2)半透明料泥浆经过喷雾塔干燥制成水份为8.5%-9.0%、颗粒级配为20目以上<0.5%、20目-40目15%-19%、60目-100目<23%、100以下<8.0%的半透明料后入料箱备用。通过本发明制作的陶瓷转可产生天然玉石的效果。

专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺 1160     

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本发明实施方式公开了一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，本工艺生产的仿古砖2公分厚、原装面、通体性、耐磨防污；与普通1公分陶瓷产品或薄砖相比，本工艺生产的厚现代仿古砖2公分厚、原装面、通体性、更耐磨防污，产品色彩丰富，表面手感柔滑，更符合现代房地产墙体整体预制、节能环保的需求，增强市场适应能力。本生产工艺包括步骤：A、配制配方料；仿古料10％、深灰70％、中浅灰20％；B、投入球磨机，球磨成浆料，过筛；C、雾化排水制得粉料，送入粉仓陈腐；D、将制备的粉料送入压机模具进行压制；E、将成型物料进行干燥；F、釉线施底釉、喷墨印制；G、送入窑炉烧制，得到2公分厚深灰现代仿古砖。

用于水泥墙面种植草坪的新型基质材料制备方法 1021     

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本发明提出一种用于水泥墙面种植草坪的新型基质材料制备方法，涉及环保绿化技术领域。在制备本发明产品时，包括：贻贝足提取物制备：将贻贝足和水按质量比为1：5‑1：10混合后，于惰性气体保护状态下，粉碎、研磨，再经过滤，收集滤液，得贻贝足提取物；空心玻璃微珠破碎：将空心玻璃微珠倒入球磨罐中，球磨混合至破碎率为5‑10％，得破碎玻璃微珠；产品的配制：按重量份数计，依次取100‑150份贻贝足提取物，30‑40份破碎玻璃微珠，20‑30份聚丙烯酸钠，5‑10份聚丙烯酰胺，3‑5份羟甲基纤维素，6‑8份丙烯酸甲酯、80‑120份水、0.3‑0.5份过硫酸钾、300‑320份泥土，搅拌混合均匀，即得产品。

用于混凝土防裂添加剂的制备方法 836     

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本发明公开了一用于混凝土防裂添加剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、准备以下重量份的原料：水滑石20‑30份、改性偏高岭土30‑50份、粉煤灰20‑40份、磷石膏10‑15份、磷酸氢二铝2‑5份、硫酸铝钾2‑4份、α‑Al₂O₃纳米粉2‑3份、聚丙烯酸钠0.1‑1份和玄武岩纤维5‑10份；第二步、将水滑石、改性偏高岭土、粉煤灰、磷石膏、磷酸氢二铝、硫酸铝钾、聚丙烯酸钠、α‑Al₂O₃纳米粉和玄武岩纤维加入球磨机中，球磨15‑30min后，制得用于混凝土防裂添加剂。该添加剂添加至混凝土中，能提高混凝土的粘接性、抗裂性和抗腐蚀性，提高混凝土的使用寿命。

在陶瓷釉面上形成自然浮雕的方法及其所使用的陶瓷釉 1122     

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本发明公开一种使陶瓷釉面上形成自然颗粒状 凸起从而形成凹凸浮雕效果的简易方法以及在釉烧后能形成 自然颗粒状凸起的陶瓷釉。本发明的陶瓷釉含有以下组分： K2O、 Al2O3、SiO2、CaO、MgO、 P2O5以及常量杂质和釉烧温度下易分解或挥发成分。使用上述陶 瓷釉的方法包含以下步骤：水球磨、施釉形成干燥后厚度为 0.4～1毫米的釉层、在1160℃～1250℃下釉烧，得到施上述陶 瓷釉区域出现块状或片状自然浮雕的陶瓷制品，釉面光滑细 腻，凸起颗粒之间相互隔离，具有独特的自然美感。本发明可 用于制作日用陶瓷、工艺瓷、陶瓷艺术品以及建筑用陶瓷如防 滑瓷砖、装饰瓷砖等。

频谱发生器及其制备方法和远红外辐射涂料的制备方法 924     

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本发明公开了一种频谱发生器及其制备方法和远红外辐射涂料的制备方法,其中,该远红外辐射涂料的制备方法包括:将混合浆料放入搅拌球磨机中研磨2～4h,再放到超细磨研磨机研磨1～2h,以生成微纳米颗粒混合浆料;将微纳米颗粒混合浆料和水性环氧成膜剂B组分12～30%放入高功能搅拌器中糅合,再放入三辊研磨机上捏合2～3次,以生成杂化混合液,水性环氧成膜剂B组分为水性环氧固化剂;将所生成的杂化混合液与水性环氧成膜剂A组分10～25%充分搅拌混合均匀,以制备成远红外辐射涂料,水性环氧成膜剂A组分为环氧树脂或环氧树脂混合物。本发明实现了远红外辐射涂料制备工艺简单,其辐射波长与人体的最佳吸收波长匹配性好的目的。

发热瓷砖及其制备方法 748     

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本发明公开了一种发热瓷砖的制备方法，包含以下步骤：S1清洗瓷砖，吹干；S2将石墨烯或者官能化石墨烯与聚酰亚胺树脂使用搅拌釜搅拌混合，随即通过球磨分散机进行球磨分散，完成后通过使用离心机离心纯化，随即得到发热涂料；S3将导电材料通过使用机械手贴附引入瓷砖表面，形成特定结构的导电通路后，得到引入布线层后的瓷砖；S4将发热涂料使用淋涂机淋涂至瓷砖上，再进行使用电热干燥机进行发热层固化后，得到涂覆发热涂层后的瓷砖；S5将保护层涂料通过使用辊涂机辊涂在瓷砖上形成保护层，并在使用光固化机完成光照后得到发热瓷砖。本发明同时公开了一种发热瓷砖，该发热瓷砖具有易于铺贴，不占层高，阻燃防火，不会热击穿，低电压驱动即可发热等优点。

柔性薄膜电容器用高介电体电子胶黏剂及其制备方法 932     

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本发明公开了一种柔性薄膜电容器用高介电体胶黏剂及其制备方法。该胶黏剂由包括热固性树脂、固态填料、偶联剂、分散剂、流平剂、固化剂、促进剂、溶剂等制备而得。各组份初步混合后在球磨罐中以100rpm～3000rpm的转速球磨0.5～72小时，然后再超声分散4～72小时，即得。本发明的胶黏剂介电性能、分散效果、阻燃性能优异，可用于嵌入式电容器、埋入式电容器、滤波器、或者作为功能性材料应用在其他相关领域。

纳米铁氧体材料及其制备方法 718     

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本发明公开了一种纳米铁氧体材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1)采用Fe(NO3)3、Zn(NO3)2、Ni(NO3)2、Cu(NO3)2为初始原材料，按分子式Ni(1-a-b)ZnaCubFecO4，其中0.4≤a≤0.45，0.15≤b≤0.2，1.9≤c≤1.96的配比计算各原材料的重量，制备混合金属硝酸盐溶液；2)将摩尔浓度为1～10mol/L的NaOH溶液加入所述混合金属硝酸盐溶液中，产生沉淀物；3)水热合成反应；4)取出沉淀物进行冲洗、干燥；5)掺入重量百分比为0.05～0.5wt％的Bi2O3以及0.05～0.2wt％的MoO3，经过球磨、烘干后，加入粘结剂进行造粒；6)压制及烧结。本发明制备得到的纳米铁氧体材料，具有高磁导率、高饱和磁感应强度、晶粒结构均匀细小的特点。

防静电瓷砖及其制备方法 864     

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本发明公开了一种防静电瓷砖及其制备方法,其特征在于,它包括主要由陶瓷颗粒和填充陶瓷颗粒间隙的三维导电网络结构构成;制备方法包括:将导电材料进行球磨、烘干及造粒,过30目~600目筛,制备成导电粉体;采用二级混合工艺将第一步所制备的导电粉体按一定比例加入到陶瓷坯料后置于混料机中进行混合,后经多层等径筛孔进行均匀化处理,在陶瓷坯料颗粒表面均匀包覆一导电粉体层;将第二步制备得到的混合粉料压制成形,烧成得到防静电瓷砖。本发明采用陶瓷坯料颗粒表面覆盖一层导电粉体,在瓷砖内部构建导电网络,导电材料用量少,且不受坯料相组成的影响,防静电性能稳定,成本低、经济适用性强,并能够广泛的应用于各种陶瓷砖生产中,生产的陶瓷砖花色品种丰富,美观实用。

类石墨烯增强建筑陶瓷的制备方法 772     

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本发明涉及一种类石墨烯增强建筑陶瓷的制备方法，按建筑陶瓷坯料质量的1%～3%和3～8%分别添加高温淬火石墨和糖类或淀粉类物质，经球磨、喷雾干燥、压制成型、烧成获得建筑陶瓷砖。本发明利用高温淬火和机械球磨结合的方法得到了单层及多层结构氧化类石墨烯材料，并在高温作用下还原为类石墨烯，极大地提高了干坯强度和烧成制品的抗压强度，产品的抗压强度可达95～118MPa。该方法操作简单、快捷、成本低、不引入杂质元素、适用于工业化规模生产，因此具有良好的应用前景。

高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料及其制备和应用 934     

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本发明属于锂离子固态电池技术领域，公开了一种高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料及其制备和应用。该种高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料的制备方法为以锂源、钛源和镧源为前驱物，通过球磨混合、烘干、预烧、球磨破碎、烘干、造粒、压片、烧结等工艺制备成钛酸镧锂固体陶瓷片，然后再进行高温淬火工艺处理，即制得高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料。本发明通过采用一种先烧结后淬火处理的固体电解质制备工艺，可以有效降低钛酸镧锂陶瓷的晶界阻抗，从而提高钛酸镧锂陶瓷固体电解质的离子电导率，达到10‑4～10‑3S/cm的水平。另一方面，该工艺步骤简单易控制，能够有效确保陶瓷降低晶界阻抗，效果显著。

超薄瓷质抛光砖及其制作工艺 1057     

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本发明特指一种用来生产超薄瓷质抛光砖及其制作工艺,其原料按重量百分比组成为长石类熔剂20～40%,粘土类原料20～30%,钙镁质原料0～8%,抗脆剂10～30%,坯体增强剂0.1～1%。也可外加1～20%能发射阴离子和远红外线的陶瓷粉制成功能性超薄瓷质抛光砖。将以上原料通过配料—球磨—过筛—除铁—喷雾干燥制粉—陈腐—压制成型—干燥—烧成—抛光—分级拣选,制成本发明的800×1800×(3～6)MM瓷质砖。坯体中引入了较多的抗脆剂,以保证超薄砖有足够的烧成强度。采用本发明制备的陶瓷坯体具有质轻,节能,能发射阴离子和远红外线的特点,属于新型环保类建筑装饰材料。