湖南有色金属矿山技术理论与应用

农田污染土壤重金属钝化剂及其制备和使用方法 892     

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本发明公开了一种农田污染土壤重金属钝化剂及其制备和使用方法，由以下组分组成：氧化钙20%‑40%，硫化物3%‑10%，亚铁盐3%‑15%，草木灰5%‑10%，火山岩5%‑10%，天然硅酸盐粘土矿物10%‑30%，纳米羟基磷灰石15%‑30%。步骤：(1)称取质量百分数的天然硅酸盐粘土矿物，粉碎，球磨过筛至细度60‑100目备用；(2)硝酸盐和羟酸按1:1混合，反应后过滤，并用去离子水洗涤，沉淀，得纳米羟基磷灰石；（3）称取配方质量百分数的氧化钙、硫化物、亚铁盐，与天然硅酸盐粘土矿物、纳米羟基磷灰石混合均匀，干燥即得。该重金属钝化剂处理时间短，见效快，修复能力强，原料易得，适合推广。

煤矸石井下处理装置 830     

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本实用新型涉及一种煤矸石井下处理装置，其包括井底大巷和设于井底大巷用于矿车运行的窄轨，所述窄轨上设有翻卸装置，所述翻卸装置包括推车机和翻车机，所述井底大巷的下方设有基坑，基坑内设有弹性筛和破碎机形成破碎硐室，所述弹性筛一端连接所述翻车机的出料溜槽，另一端连接所述破碎机，所述破碎机安装于导轨，所述破碎机和弹性筛的下方设有矸石缓冲仓，所述矸石缓冲仓连接转载硐室，所述转载硐室内位于所述矸石缓冲仓出料口处设有给料机，所述给料机的出料斗通过溜槽连接输送机。本实用新型实现了翻卸、筛分、破碎、转运各工序之间的机电液一体化联合作业，自动化程度、安全系数高，彻底改变了施工强度大、效率低、安全系数小等不利因素。

泵膜水压重选机 1292     

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本发明公开了一种泵膜水压重选机，涉及选矿设备技术领域，解决了传统设备只能处理表面矿物的问题。包括框架，框架的一端设有进料口，且进料口的开口端与框架内部连通，框架的上部设有分筛组件，框架的一侧设有供水组件，供水组件与框架内部连通，框架的另外一侧还设有分层组件，分层组件包括驱动机构以及多个橡胶泵膜，多个橡胶泵膜均固定设置在框架侧壁。通过如上设置，在实际实用时，分层组件在供水组件进行输水的同时，向框架内部施压，将水流脉动曲线改变为锯齿波，其上升水流快，下降下水流慢，矿浆在上升水流的作用下上升、松散，再缓慢沉降，有效作用时间长。

转炉钢渣的综合利用方法 1182     

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本发明涉及一种转炉钢渣的综合利用方法，包括以下步骤：1、将转炉钢渣先进行磁选得到渣精矿和渣尾矿，将渣尾矿进行碳化，得碳化钢渣；2、将所述碳化钢渣进行破碎和筛选分级，得到粒径大于1cm的第一物料和粒径小于1cm的第二物料；3、将第一物料进行研磨，并与聚合硫酸铁混合，得到污水净化剂；4、将第二物料与石膏进行研磨，得到第二粉体，将第二粉体与水基丙烯酸乳液、红外反射颜料、助剂和水混合搅拌均匀，即可得到保温涂料。本发明有效的实现了钢渣的零排放目的，所制备出来的污水净化剂成本低廉，净化效率高，所制备得到的用于内墙或外墙的保温涂料安定性好，可有效的阻止外部热量的流入。

低温熔融无害化处理垃圾焚烧飞灰和底灰的方法 914     

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本发明公开了一种低温熔融无害化处理垃圾焚烧飞灰和底灰的方法，该方法是将垃圾焚烧飞灰经过水洗预处理，将垃圾焚烧底灰经过磁选和筛分分级处理，筛分所得粒径小于1mm的垃圾焚烧底灰进行水洗预处理，筛分所得粒径在1～3mm范围内的垃圾焚烧底灰采用重选预处理，筛分所得粒径在3～25mm范围内的垃圾焚烧底灰进行磨矿预处理；将预处理的垃圾焚烧底灰与水洗预处理的垃圾焚烧飞灰一起造粒，所得粒料经过干燥处理和熔融处理。该方法不仅达到了垃圾焚烧飞灰和底灰的低温熔融无害化处理，还可为有色冶金提供部分生产原料，实现了资源循环利用。

客土喷播车 738     

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本发明公开了一种客土喷播车，包括喷播车本体(4)，喷播车本体(4)上设有筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)、喷射装置(3)、控制器(5)和动力系统(6)，筛分装置(1)的出料端与储料搅拌装置(2)的进料端相连通，储料搅拌装置(2)的出料端与喷射装置(3)的进料端相连通，动力系统(6)分别为筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)和喷射装置(3)提供动力，控制器(5)分别与筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)、喷射装置(3)和动力系统(6)电连接。该客土喷播车移动灵活、结构经凑、适用性强，尤其在矿山及山区风电场、高速公路、铁路等复绿工程上相比于现有的客土喷播设备具有明显优势。

球团链箅机散料综合处理的系统 1204     

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本实用新型公开了一种球团链箅机散料综合处理的系统。在单位时间段内，将链箅机产生的散料进行收集、筛分，并检测筛上粗散料的粒径、强度、温度以及含水量，然后筛选出合格散料直接回收至回转窑焙烧处理，而未合格的筛上粗颗粒散料和筛下细颗粒散料则作为造球原配料直接进行造球处理。本实用新型针对链箅机各段的散料集中收集及处理，实现了球团生产系统内部散料的循环利用，不再外运处置，降低了外运运输成本，降低了料场堆存成本，减少了物料损失成本，减少了杂矿贬值成本，同时还改善了环境，提高了生产效率。

用于加工大米的比重去石机 972     

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本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种用于加工大米的比重去石机，解决了现有技术中比重去石机在进行大米加工中容易产生大量的灰尘，影响工人的工作环境，同时初级大米中的矿物杂质，容易产生堆积，这就会造成在筛面上分筛不彻底的现象，显得极为不便的问题。一种用于加工大米的比重去石机，包括箱体，箱体的内腔设有筛板，箱体的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，箱体的一侧开设有槽口，筛板的一端通过槽口贯穿箱体侧壁。本实用新型中提出的利用转筒对初级大米进行混合过滤，再配合筛板的振动效果，快速有效将大米中杂质进行去除工作，提高了大米的生产质量，同时避免了扬起的灰尘对工人产生危害，以及再次影响大米质量的问题。

球团链箅机散料综合处理的方法及其处理系统 816     

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本发明公开了一种球团链箅机散料综合处理的方法及其处理系统。在单位时间段内，将链箅机产生的散料进行收集、筛分，并检测筛上粗散料的粒径、强度、温度以及含水量，然后通过散料分选数学模型计算获得散料的综合性能指标值筛选出合格散料直接回收至回转窑焙烧处理，而未合格的筛上粗颗粒散料和筛下细颗粒散料则作为造球原配料直接进行造球处理。本发明针对链箅机各段的散料集中收集及处理，实现了球团生产系统内部散料的循环利用，不再外运处置，降低了外运运输成本，降低了料场堆存成本，减少了物料损失成本，减少了杂矿贬值成本，同时还改善了环境，提高了生产效率。

优化组合型传压密封介质的制作方法 883     

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本发明涉及一种优化组合型传压密封介质的制作方法。本发明制作的传压密封介质，采用普通矿源作原料，通过择优组合、破碎、加入添加剂、匀化处理、制粒、烘干、破碎、筛分、进行粒度分级、成型、焙烧等流程，制成成品。本发明的优点是：成功地替代了传统的天然叶蜡石，延续了超硬材料生产和科研的工作；原材料分布广，节约了珍贵的矿产资源也保护了环境；传压密封介质选用多种普通矿源又添加多种功能材料，通过相互弥补提升了材料的性能，使用效果优于单一矿石。

基于微生物加固工艺的改性纤维复合材料及其制备方法 1076     

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本发明提供了一种基于微生物加固工艺的改性纤维复合材料及其制备方法。本发明通过对黄麻纤维进行表面改性处理，并将得到的改性纤维与铀尾矿砂混合均匀，得到混合物；然后筛选出具有高脲酶活性的优势菌株，将其置于与硬岩铀矿山采空区环境相同的温度下进行养护后，将得到的菌液注入混合物中，再注入胶结液，待充分反应后即得到基于微生物加固工艺的改性纤维复合材料。通过上述方式，本发明不仅能够利用改性纤维与铀尾矿砂之间良好的相容性及紧密的附着状态有效增强复合材料的力学性能，还能够使改性纤维参与到微生物诱导碳酸钙沉淀的过程中，制备出能够适应硬岩铀矿山采空区环境且具有较好的抗压抗渗性能的复合材料。

电石渣除杂装置 727     

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本实用新型涉及一种电石渣除杂装置，包括筛选仓、粉碎机构和沉沙仓，所述筛选仓上方固定连接有进料斗，所述筛选仓下方固定连接有粉碎机构，所述筛选仓内部固定连接有筛网，所述筛选仓右侧固定连接有出料板，所述出料板下方固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构右下侧固定连接有出料管，所述出料管另一端固定连接有负压风机，所述负压风机右端固定连接有储存仓，所述储存仓上方固定连接有进料管，所述进料管另一端固定连接有砂泵，所述砂泵右侧固定连接有给矿管，本实用新型中通过设置粉碎机构可以对电石渣进行研磨成颗粒，然后通过砂泵对研磨颗粒进行离心，达到除杂的目的，有效提高了装置的实用性。

烟草专用钾肥及其制备方法 1050     

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本发明公开了一种烟草专用钾肥及其制备方法。本发明是将矿物钾肥、普通水溶性钾肥、腐植酸钾和硼砂组份分别进行粉碎，然后按照质量百分比为50-55%的矿物钾肥、30-35%的普通水溶性钾肥、10-15%的腐植酸钾和1-2%的硼砂搅拌混合均匀，连续加入到圆盘造粒机中，利用团粒造粒法原理形成颗粒，经过干燥、冷却和筛分，制得烟草专用钾肥。本发明充分发挥矿物钾肥的缓效特点，利用我国难溶性钾矿资源的开发利用，肥料价格低廉，便于后期的大规模推广应用。同时充分考虑钾素供应与钾素需求的耦合关系，一次性基施用即可满足优质烟叶整个生育期内对钾素的需求。

疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法 1173     

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本发明提供了一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法，包括如下步骤：选取孔雀石纯矿物磨细分级，筛下物料得到微细粒孔雀石粉样；加蒸馏水配制矿浆；加入碳酸钠调整pH值至8.5～10.5，搅拌1～3min；加入疏水阳离子型絮凝剂搅拌1～5min，所述疏水阳离子型絮凝剂为丙烯酰胺‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酸丁酯的三元共聚物P，加入量为20mg/L～40mg/L；加入磺化煤油，搅拌8～12min；加入2#油，搅拌1～2min，进行浮选刮泡，刮泡时间为3～5min，刮出的泡沫产品即为浮选精矿，其余为尾矿。本发明通过添加疏水阳离子型絮凝剂对孔雀石进行浮选，显著提高了微细粒孔雀石的回收率，降低了污染，提高了企业的经济效应。

高硫渣中回收元素硫的方法 1014     

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本发明属于含硫固废资源化利用技术领域，具体涉及从高硫渣中回收元素硫的方法，包括以下步骤：步骤1：将高硫渣用水浆化，得到30％～45％的矿浆，将该矿浆置于密闭反应器内升温至大于或等于130℃的温度，并在500～1000r/min的搅拌速度下保温处理；步骤2：将步骤1处理后的矿浆在5min内快冷至90～120℃，随后过筛，得到富硫块和尾矿。本发明提供了一种全新的水浆化—热处理—液‑液界面急冷分相处理思路，并进一步发现，在该创新思路下，通过对处理阶段的浆化固含量、处理温度、搅拌转速以及急冷条件和急冷温度的联合控制，能够意外地实现协同作用：能有效实现高硫渣中单质硫和杂质的高选择性分离，提高单质硫的直收率。

汉玉瓷器材料配方及制作工艺 1148     

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本发明公开了一种汉玉瓷器材料配方及其制作工艺，包括原料：石英砂22%，钾钠砂32%，大同土18%，洗泥28%；将原料在球磨机中球磨成成品泥，再依次经过过筛、练泥、制坯、修坯、低温烧制等工艺成型；其原料54%选自洗矿中产生的废矿石，通过对洗矿中的尾砂重复利用，将尾砂中的22%的石英砂和32%的钾钠砂用作瓷器原材料，材料性能稳定，有效的解决洗矿公司排废问题，解决了烧制陶瓷过程中瓷器热稳定性问题，而且不排硫、保护环境、质量稳定，有效的降低了成本。

重钙湿法研磨系统 773     

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重钙湿法研磨系统,包括调浆池、缓冲桶、1号磨机、半成品桶、2号磨机、成品桶、振动筛和出库上车泵,它们之间用管道连接,调浆池之后,在缓冲桶上口增设了50～100目的过滤网,往下是1号磨机,在半成品桶上增设100～200目的过滤网,往下是325目的振动筛,在1号待检桶上口增设100～200目的过滤网,往下是2号磨机,在半成品桶上有100～200目的过滤网,再往下依次是325目振动筛、500目振动筛、2号待检桶、成品桶和600目振动筛,最终是出库上车泵。本实用新型依据矿粉的粒径大小分别采用目度不同的过滤网,确保进入磨机、振动筛和管道的浆料无杂物、无大块,保护了磨机、筛片,管道也不会堵塞,使生产连续均衡,大大提高了产品的质量。

超细重钙涂布填料的制备方法及其设备 875     

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本发明公开了一种超细重钙涂布填充颜料的制备方法及其设备，该制备方法是将粒径325目的碳酸钙矿物原粉，经过加水、添加分散剂，调制、搅拌，用泵打进料斗，由料斗设定流量进入白刚玉树脂研磨板和绿碳化硅树脂研磨板组成的磨机中进行研磨，然后经过筛分，得到2μm以下的粒径≥60%、固含量70%的重钙涂布填料，筛分出半成品再次泵入料斗，进入二次研磨。该种设备，包括一台原料搅拌桶，原料搅拌桶通过原料泵、管路和圆磨盘上的料斗相通，其特征在于，料斗下部安装有白刚玉树脂研磨板和绿碳化硅树脂研磨板组成的圆磨盘，在圆磨盘周边下部安有接料槽，接料槽通过出料管和筛分机的入口相通，筛分机的出料口下接有料桶，筛分机的筛上部分流入半成品搅拌桶，半成品搅拌桶通过半成品泵、管路和圆磨盘上的料斗相通。

球磨机尾端下料装置 1167     

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本实用新型公开了一种球磨机尾端下料装置，它涉及矿山机械技术领域。它包含滚动筛、法兰接口、变径管、钢球、清理孔和下料溜槽，所述变径管的小口径一端与法兰接口焊接，大口径一端与滚动筛焊接，所述法兰接口的法兰面与球磨机的出料口用螺丝连接，所述钢球放置在滚动筛内，可以随滚动筛的转动而自由转动；所述清理孔位于滚动筛的另一端面，为圆形孔；所述下料溜槽安装在滚动筛的正下方。它能克服现有技术的弊端，结构设计简单，解决了因料浆流动性太小在尾端堆积的生产难题；且具有过筛作用，功能较为多样。

人造金刚石生产用分选装置 1120     

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本发明公开了一种人造金刚石生产用分选装置，包括：分选箱，粗筛机构，设于分选箱内，粗筛机构包括驱动部件、两组移动部件、两组弹性部件和筛分框，驱动部件设于分选箱上，每组移动部件均设于分选箱内，每组弹性部件均设于移动部件上。该人造金刚石生产用分选装置，通过分选箱内的粗筛机构、磁选机构和选矿摇床相结合，并与输送机构配合，可快速对人造金刚石进行筛分处理，增加分选效果，避免分选方式较为单一，导致人造金刚石的分选速度慢，效果差，通过粗筛机构，可对待分选的人造金刚石颗粒进行粗筛分，将待分选的人造金刚石颗粒按照粒径大小的不同进行分离，便于根据待分选的人造金刚石颗粒的大小进行不同的加工处理一。

无水三氯化铝的制备方法 1203     

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本发明公开了一种无水三氯化铝的制备方法，涉及氯化铝制备技术领域，为解决现有技术中的现有的氯化铝可通过多种方式进行制备，其中金属铝法虽然制取产品的纯度高，但成本消耗也相对较大，而铝矿资源制备所获取的产品内部含铁量较高的问题。选用高岭石型的一水型铝土矿作为制备的原材料，并对筛选出的铝土矿进行冲洗，去除表面的尘土附着物，对铝土矿进行除铁操作，将清洗好的铝土矿投入到化学反应炉中，随后将炉体温度上升至650～700℃，持续加热半小时后，将一氧化碳和二氧化硫气体注入到化学反应炉的内部，其反应方程式为：CO+SO₂＝S(沉淀)+2CO₂；在步骤二的基础上将化学反应炉的温度降至350～400℃，分三次将相同量的氯气注入到到化学反应炉的内部。

分粒级浸取钠硝石中硝酸钠的生产工艺 910     

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一种分粒级浸取钠硝石中硝酸钠的生产工艺，包括以下步骤：（1）矿石破碎、筛分；（2）粒矿浸取；（3）粉矿浸取；（4）将步骤（3）中螺旋分级机排出的泥浆用板框压滤机进行固液分离后，得到的110g/L－140g/L的卤水返回粒矿浸取池用于粒矿浸取，进一步提浓；泥饼，外排。本发明之分粒级浸取钠硝石中NaNO3的生产工艺，耗水量小，浸取效率高，收率高，卤水浓度高，成本低，特别适于应用在新疆这样严重缺水的地区。

节能石灰石破碎装置 752     

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本方案公开了采矿机械领域的一种节能石灰石破碎装置，包括机壳，破碎棍和负压风机，所述机壳上方设有投料口，下方设有除尘口；所述破碎棍设置在机壳内部且位于投料口正下方，所述负压风机安装在除尘口，所述破碎棍两侧和下方设置有筛选机构，所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网，所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转棍，所述筛选网传动连接在旋转棍外表面，筛选网和旋转棍形成U型传送通道，所旋转棍表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱，所述旋转棍上并排连接有多个筛选网，相邻筛选网之间设置有切刀，切刀固定在旋转棍表面，可以有效防止破碎装置中残留石灰石积尘较为严重的问题，使得破碎装置能够正常工作。

高效细碎机用除尘装置 1230     

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本发明涉及矿石粉碎设备领域，具体为一种高效细碎机用除尘装置，包括高效细碎机本体，高效细碎机本体的出料端口处设置有筛分高效细碎机本体排出物料的筛分箱，筛分箱的顶壁设置有用来排出高效细碎机本体产生的粉尘的排尘机构，筛分箱的顶部分别与高效细碎机本体的出料端口、排尘机构的进风端口相连通，筛分箱的内壁设置有筛网，排尘机构包括开口向下并呈U形的排尘管，排尘管的一端与筛分箱内部相连通，另一端与用来收集高效细碎机本体产生的粉尘的集尘箱相连通。该种高效细碎机用除尘装置，使得输出的石料大小粒径更加均匀，而且通过排尘机构实现除尘的作用，保护空气环境，提高设备作业环境质量和设备的使用寿命，降低对作业人员的身体伤害。

无机肥转化为有机肥的方法 1120     

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本发明公开了一种无机肥转化为有机肥的方法，将风化煤或泥炭粉碎，过筛；将内溶物转化入氨化池，冷却温度为50—80度；加入碳铵并不断搅拌，加入磷矿粉，搅拌均匀；激活磷矿粉总的五氧化二磷，堆积2—3天即可使用。磷矿粉单独使用时活化的五氧化二磷只有5.0％，当磷矿粉鱼腐植酸铵共存时，磷矿粉中的磷被活化，其活化有效磷增加至14.8％。

新型细粒分级设备 970     

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本实用新型涉及矿物分选技术领域，公开了一种新型细粒分级设备，其包括机架、安装在机架上箱体、位于所述箱体两侧的进料口和溢流口、位于所述箱体下部的锥斗和所述锥斗底部的沉砂口、以及与所述箱体连接的隔膜室，所述箱体内设有第一网筛和第二网筛，所述第一网筛位于所述进料口的下方并位于所述锥斗的上方，所述第二网筛位于所述溢流口的下方并位于所述进料口的上方。其中，所述第一网筛水平倾斜5~10°。其中，所述第一网筛的细度为150-500目。其中，所述第二网筛的细度为150-500目。本实用新型在箱体的内部设置有第一网筛和第二网筛两层网筛，可用于细粒筛分。

云母纸生产用浮选池 1225     

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一种云母纸生产用浮选池，包括池体和筛体，所述池体顶部开口，底部设置有排料口，池体内部设置有搅拌装置，而距离池体顶部20～30cm处的池体内壁上设置一圈凸出台阶，所述筛体架设于台阶上，筛体包括筛框和固定于筛框内的筛网，筛框大小适应于池体设置，筛网尺寸为6～10目，筛网上部和下部平行固定多条水平横梁，横梁上嵌设有磁石。本实用新型结构简单，能很好的对矿石原料进行预筛选，从而提高云母纸的最终产品质量。

利用废渣生产铁氧化物的方法 1158     

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一种利用废渣生产铁氧化物的方法,包括如下步骤：（1）将冶铁废渣初步研磨，过筛除去粒径大于65微米的颗粒；再进行搅拌水洗；（2）采用搅拌球磨机进行磨矿，将冶铁废渣研磨至粒径为10-15微米，磨矿浓度为50-55wt%；（3）加入1，1，3-三乙氯基丁烷和乙黄酸氰乙烯酯的混合进行碳硫浮选；（4）加入高性能调整剂与高效浮硅捕收剂组合药剂进行反浮选脱硅，最终得到铁氧化物。本发明能够将硫酸铁矿烧渣进行综合利用，尤其是将硫酸铁矿烧渣中的碳硫、硅等有效除去，得到高品质的氧化铁红，提高了矿渣利用率，降低了生产成本。

新型钢毛磁介质盒 846     

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本实用新型涉及一种新型钢毛磁介质盒，安装在磁选机转环上，它包括对应设置的两块非导磁不锈钢筛孔板，和设置在两非导磁不锈钢筛孔板之间的磁介质体，所述磁介质体由不锈钢介质棒和钢毛磁介质组成。本实用新型增加钢毛磁介质，置于磁介质盒的中心，由于钢毛的尖角效应使得磁场强梯度达到1.0×106T/m，从而使磁场力提高5～10倍，使分选的粒度下限可降到1μm，提供了一种较为理想的适用于弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质盒。由于钢毛的柔韧性，钢毛可以存在一定的弯曲变形，非磁性粗颗粒依靠流体力与重力的作用可以直接在分选区随冲洗水流入下方不会导致堵塞，进一步提高了生产效率，减轻工人劳动强度。

立式砂仓的细粒级尾砂似膏体充填系统 1089     

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本发明提供一种立式砂仓的细粒级尾砂似膏体充填系统，矿山选矿厂产出的全尾砂浆经渣浆泵输送至旋流器进行分级，旋流器底流经过高频振动脱水筛经脱水后得到粗粒干砂，旋流器溢流细粒级尾砂泵送至充填站的立式砂仓的中心给料桶，通过与絮凝剂添加装置输送的絮凝剂相互混合，细粒级尾砂将在立式砂仓内迅速絮凝沉降，溢流水输送至矿山选矿厂作为生产用水，立式砂仓内浓密合格的细粒级尾砂浆通过风水造浆活化后自流至搅拌系统，与输送来的胶凝材料和溢流水一起在搅拌系统进行混合搅拌，制备合格的充填料浆自流至井下充填地点。本申请能够对旋流器溢流细粒级尾砂进行合理处置，延长尾矿库服务年限，节省尾矿库建设成本，保证井下采空区安全。