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本发明公开了一种多功能侧抛光纤耦合器的制备方法与装置。该制备方法通过光纤夹持器来完成侧抛光纤的夹取与转移，借助显微相机观测进行侧抛光纤耦合区域的调平与对准，通过多维调节台来进行侧抛光纤耦合参数的调节，通过实时监测系统来获取侧抛光纤耦合器性能参数，可以适用于制备单模光纤、少模光纤、多模光纤及各种特种光纤的多功能侧抛光纤耦合器；该制备装置包括光纤夹持器、垂直升降平台、多维调节台、第一玻片、光源、性能检测模块和显微相机。本发明可以解决传统方案效率低、成本高以及需要定制化模块和兼容性不强等系列问题，在光纤微加工领域有着广泛的应用前景，填补了相关技术领域的空白。
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一种采用低温加热板坯的含铌取向硅钢，其组分及wt%为：Si：2.90~3.30%，Als：0.0220~0.0325%，Nb：0.003~0.030%，Mn：0.07~0.12%，S：0.0030~0.0090%，N：0.0060~0.0095%，Ti≤0.0015%，Cu+Sn+Cr≤0.03%；生产方法：冶炼并浇铸成坯；对铸坯加热；经常规粗轧及精轧、常化退火并冷轧至成品厚度；脱碳退火；渗氮退火；涂敷以MgO为主的高温退火隔离剂；根据初次晶粒直径进行多段变速升温的高温退火；进行磁性能检测，待用。本发明通过采用Nb合金化，在保证产品磁性能不低于1.80T的前提下，不依赖于除Nb以外的其他辅助抑制剂元素；且其对于抑制剂Als的控制范围较小，不仅成本降低，且成分的控制难度也降低，相对于常规低温钢板1200℃加热温度，本发明能降低加热温度6‑77℃，能进一步减少生产能耗。
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焊缝能顺利通过轧机的泰勒焊机焊接取向硅钢的方法：对断裂后的取向硅钢预热；进行搭接焊接；对焊缝进行碾压；对焊缝进行退火处理；对焊缝进行弯曲及抗拉性能检测。本发明经用泰勒焊机焊接薄规格取向硅钢试验，其焊缝能够承受320吨的轧制力及13吨以下的张力进行再轧制，轧制断带率低于千分之一，轧制后焊缝处厚度与周围材料厚度误差在±5μ以内。并使焊缝的强度有所增加，保障了焊缝的质量，还能经受850℃以内中间退火, 1200℃以下高温退火及900℃以内的热拉伸平整。大大减少由于抬轧或断带而造成的成材率低下的问题，并能提高机组作业率。
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本发明涉及一种混凝土桩基检测方法，建筑工程检测领域。它对待测桩基的桩顶进行平整处理，将多个用于测量待测桩基的测量传感器安装于待测桩基的桩顶，通过低能量瞬态激振的方式实测桩顶的加速度响应的时程曲线，确保稳态激振在每一个设定的频率下均能获得稳定的响应信号，并根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整稳态激振的的激振力大小，检测桩身的平均波速，判断桩身是否存在断桩和裂缝缺陷，对待测桩基进行竖向抗压性能检测，对单体桩基进行竖向抗拔检测。本发明不仅能够检测桩基的完整性，而且还能检测待测桩基的抗压性能和抗拔性能。
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本发明实施例公开了一种电芯分选机，包括：储存箱，其包括箱体以及进料滑道，箱体上开设有进料口以及出料口，内部包括一储料腔，进料滑道上端连通出料口；检测装置，其包括第一检测滚轮、第二检测滚轮、工业相机、多个旋转机构以及多个电性能检测器；分拣装置，其包括出料传送带，多个子轨道以及多个吹气装置，子轨道与吹气装置一一对应地布置于出料传送带两侧；控制器，控制器与工业相机、旋转机构、检测装置以及吹气装置电连接，控制其工作状态。本发明的电芯分选机包括多个旋转机构，通过旋转第一检测滚轮上的电芯，使得电芯上的条码能够被工业相机扫描到，无需人工再进行处理，有效提高了生产效率。
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本申请涉及一种汽车仪表板膝部碰撞性能的试验工装、装置及方法，试验工装包括：底座；滑动机构，包括设于所述底座的至少一条滑轨、以及与所述至少一条滑轨滑动连接的滑车组件，所述滑车组件用于安装进行试验汽车仪表板膝部碰撞性能检测的假人腿部组件；以及，限位机构，设于所述底座上，用于对所述滑车组件进行限位、以使所述滑车组件停止在所述至少一条滑轨上滑动。本申请能够模拟人体腿部碰撞汽车仪表板时的状态，进而通过采集的碰撞数据分析车仪表板膝部碰撞性能。
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本发明涉及一种用于超高强度厚钢板的CO2气体保护焊的焊接方法。其技术方案是：先对下料后的待焊接的超高强度厚钢板加工坡口，坡口为不对称X型，再采用CO2气体保护焊接方法依次进行打底层焊接和填充层焊接，然后对焊缝采用超声波进行无损检测和对焊接接头进行力学性能检测。所述打底层焊接采用500~600MPa级的焊丝焊接，打底层的厚度为2~8mm；所述填充层焊接采用与母材等强度的焊丝焊接。所述待焊接的超高强度厚钢板是强度为890MPa级以上和厚度为25~30mm的钢板。本发明具有工艺简单、人工强度小、焊接成本低和焊接效率高的特点，该焊接方法所形成的焊接接头获得了良好的综合力学性能，适合于890MPa及以上的超高强度大厚板结构钢。
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本发明提供了一种基于共振增强效应的激光反射元件功率检测装置及方法。所述装置包括：窄线宽激光器，用于发射窄线宽激光；第一反射镜，用于反射激光；待测激光反射元件，与第一反射镜组合形成共振增强腔，实现共振增强效应；频率稳定单元，用于实现共振增强腔频率与窄线宽激光器发射激光频率稳定匹配；功率计，用于检测待测激光反射元件的透射功率；元件检测设备，用于实现待测激光反射元件性能检测；其中，元件检测设备为非接触测量设备。本发明可以通过更换不同元件检测设备，实现对待测激光反射元件在高功率激光负载下的温升、面型等指标检测，具有良好的拓展性。
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本系统及测试方法属于数控比例方向阀性能检测领域，具体涉及一种脉宽调制数控比例方向阀故障诊断系统及测试方法。目前，常规检查无法发现核电厂电液比例方向阀运行期间故障，影响机组正常运行发电，造成较大安全隐患。比例方向阀与油动机相连；比例阀控制器和传感器模块相连；油动机与位移传感器连接；传感器模块与系统控制采集模块连接；比例阀控制器与系统控制采集模块、位移传感器连接，形成数控比例方向闭环控制系统。包括如下步骤：步骤一：初始条件测试；步骤二：信号采集；步骤三：信号分析；步骤四：生成报告。本发明能准确反映出其实际性能状态，发现故障隐患。
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本申请实施例中提供了一种基于ADAS的自动化产测系统及方法，属于ADAS设备测试技术领域，具体包括数据接收模块，所述数据接收模块用于接收ADAS设备的数据信息；性能检测模块，用于根据所述数据信息判断所述ADAS设备的性能是否正常；结果存储模块，用于对所述检测模块的检测结果进行存储；显示模块，用于对所述检测模块的检测结果进行显示。通过本申请的处理方案，可高效、快速的完成ADAS设备各项指标的测试，使用简单，测试快捷，可提高测试效率。
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一种预制装配式路面施工质量检测方法，涉及装配式路面领域。该预制装配式路面施工质量检测方法包括依次对预制装配式路面进行外观尺寸检测、横向接缝连接性检测、横向接缝处传力杆受力检测及接缝处防水性能检测；其中，横向接缝连接性检测是检测车辆经过预制装配式路面的接缝时的垂向振动加速度来判断其连续平顺性是否达标。本申请提供的预制装配式路面施工质量检测方法能够在施工铺筑完成后快速检测路面板间传力的合理性、路面的防水性及道路行车的路用性能，以满足实际道路行车的安全性和平顺性的需要。
一种Zn‑Al复合镀层生物医学植入用钛合金骨钉及其制造方法，钛合金骨钉制造方法包括步骤一，将钛合金进行熔炼、混合形成板坯，将板坯加热、粗轧、精轧、冷却、卷取，得到钛合金骨钉原材；步骤二，将钛合金原材进行精整切边、机械性能检测、打包，得到钛合金板；步骤三，将钛合金板加工成单个的骨钉，对骨钉依次进行喷丸、电解脱脂等。钛合金骨钉包括钉体，通过对所述钉体进行电镀锌和热镀铝工艺相结合，在钉体表面形成一层致密Zn‑Al复合镀层；致密Zn‑Al复合镀层使生物医学植入用钛合金骨钉具有防腐蚀性；Zn‑Al复合镀层与骨头中的羟基磷灰石具有相容结合性，提高骨钉与骨头的界面结合力，防止骨钉与骨头之间产生滑移。
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本发明提供一种柔性电子标签剔废装置，包括：由放料机构、检测机构、打标机构和剥离机构构成的检测单元，放料机构送出嵌入层，检测机构对送出的嵌入层进行性能检测，打标机构对测试不合格的嵌入层打标，剥离机构将嵌入层从放料机构剥离；由吸附传送机构、存储机构、识别机构和吸附机构构成的剔废单元，吸附传送机构真空吸附被剥离的嵌入层并传送至存储机构，存储机构存放嵌入层，识别机构在嵌入层进入存储机构之前识别带标记嵌入层，吸附机构于从传送机构上真空吸附并转移带标记嵌入层。本发明还提出包含上述装置的柔性电子标签复合装置。本发明有效防止不合格潜入层进入后期的电子标签复合工艺，提高电子标签复合后成品合格率。
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本发明属于内容分发技术领域，公开了一种新型内容分发网络系统及分发方法，利用文本编辑器编辑内容信息；利用性能检测器检测内容分发设备性能数据；利用速率检测程序检测内容分发速率数据；通过内容发布模块利用发布程序将编辑的内容进行发布操作；利用调度程序调度分发的内容；利用评估程序评估分发节点性能数据；利用存储器存储编辑的内容、设备性能、节点性能数据信息；利用显示器显示编辑的内容、设备性能、节点性能数据信息。本发明对收集到的信息进行统计分析，进而通过对比训练数据和测试数据的方法进行节点性能评估，为网络服务提供商进行网络优化提供了参考依据，大大提高分发效率。
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本实用新型提供了一种建筑幕墙检测装置，包括挂架、中空的箱体、布水装置、进气装置和待测幕墙，箱体内部分别与布水装置和进气装置连通；箱体侧面开设有开口，挂架正对开口设置；待测幕墙安装座挂架上，且待测幕墙与箱体的开口处密封连接；所述布水装置将水循环喷淋到待测幕墙表面；进气装置向箱体内部注入空气。本实用新型通过挂架将待测幕墙移动至箱体的开口处并紧密贴合，适合整体幕墙的连续吊装测试；挂架可带动幕墙移动至开口处并与箱体紧密配合，实现密封；布水装置可模拟雨水喷淋效果，可进行水密性能检测；进气装置可模拟风吹效果，可进行气密性能检测。
本发明属于太阳能电池、钙钛矿材料、光伏技术领域，具体公开了基于一种新型离子液体的功能化钙钛矿材料及其在太阳能电池制备中的应用，介绍了一种新型疏水性离子液体1‑甲基‑3氨丙基咪唑六氟磷酸盐（APMIHPF6）及其制备方法、基于该新型疏水离子液体与卤化铅结合形成钙钛矿结构，旋涂于致密二氧化钛透明薄膜上作为光阳极以构建平面异质结构钙钛矿太阳能电池，基于光伏效应，并以氙灯模拟太阳光为激发光源实现钙钛矿太阳能电池的工作与性能检测。本发明将一种新型疏水性离子液体1‑甲基‑3氨丙基咪唑六氟磷酸盐（APMIHPF6）与卤化铅结合成为钙钛矿结构引入钙钛矿材料体系，所制备的钙钛矿电池具备方便、简易、经济、稳定性强、光电转换效率高等优点。
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本发明涉及一种用化学法在玻璃容器镀上金纳米粒子的方法。先对玻璃容器进行除油、粗化侵蚀、敏化预处理，将经过以上处理后的玻璃容器，加入0.1wt%的氯金酸和5wt%的聚乙烯吡咯烷酮水溶液并混合均匀，再加入0.5wt%的水合肼，浸泡一段时间后倒出溶液并用水冲洗，即可在玻璃容器内壁得到均匀透亮的纳米金镀层。根据性能检测，通过在气体激光管的内玻璃管表面镀上纳米金，可使得1.2m的气体激光管的功率由之前的60W增加到98W，采用本发明的方法镀上纳米金的激光管寿命可延长至10—20个月。
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本申请涉及一种超声诊断设备，包括显示器、超声探头、处理器和超声探头自检装置；处理器与超声探头、显示器通信连接；超声探头自检装置，用于固定超声探头；处理器，用于在超声探头放置于超声探头自检装置中时，控制超声探头发射信号，并接收被超声探头自检装置反射的回波信号，根据回波信号确定超声探头的性能检测结果。在本方案中，超声诊断设备中配置超声探头自检装置，在需要对超声探头进行性能检测的情况下，将超声探头可以放置于超声探头自检装置中，实现用户对超声探头性能的及时检测，从而获知超声探头是否存在阵元灵敏度降低、探头损坏、或探头性能劣化情况，避免了由于超声探头性能劣化而造成的采集到的超声数据不准确的问题。
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本发明公开了一种能识别苯乙醇胺A的特异性单克隆抗体，本发明还公开了一种用于检测苯乙醇胺A的酶联免疫方法及试剂盒。本发明的单克隆抗体是由保藏号为CCTCC?NO : C201498的杂交瘤细胞株PEAA2D8所分泌的。与现有技术相比，本发明建立的ELISA方法和试剂盒对苯乙醇胺A的最低检测限(IC50)仅为0.63μg/L，对其它十余种β-兴奋剂没有交叉反应，显示出极高的检测灵敏度和特异性，能检测猪肉等动物性食品中苯乙醇胺A的痕量残留，具有检测误差小、精密度高、效率高等优点。
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本实用新型涉及一种测试装置，更具体地说，尤其涉及一种传感器自动测试装置，属于传感器检测技术领域。包括机台，所述机台内设有一个气密性空间，所述机台上设有调节所述气密性空间内部气压的气压调节系统；所述气密性空间内部设有光电传感器和的数个模块电性能检测引脚接电装置，所述模块电性能检测引脚接电装置用于检测待测传感器芯片的性能。其优点是：具有结构简单，灵敏度高、成本低、检测效率快能有效降低检测人员工作强度。
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本发明属于支座性能评定技术领域，并具体公开了一种桥梁及建筑用摩擦摆式隔震支座性能评定方法。包括：获得被评定摩擦摆式隔震支座的初始设计参数，根据初始涉及参数依次展开以下检测：检测被评定摩擦摆式隔震支座的承载能力，检测被评定摩擦摆式隔震支座在使用条件下的性能，检测被评定摩擦摆式隔震支座在地震状态下的性能，检测被评定摩擦摆式隔震支座在长行程磨耗下的性能稳定性，并根据上述检测结果判断摩擦摆式隔震支座的性能是否满足参考设计值。本发明能快速、全面、准确评定摩擦摆式隔震支座性能，使得针对被评定样品的隔震性能的评价更加全面，对于摩擦摆式隔震支座在桥梁和建筑领域的应用提供了科学可靠的评价途径。
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智能交通信号灯控制装置，包括风力发电机、太阳能电池板、蓄电池、短信模块，还具有稳压电路、蓄电池性能检测电路、指示灯检测电路；短信模块、稳压电路、蓄电池性能检测电路、指示灯检测电路集成安装在电路板上，电路板、蓄电池安装在移动式红绿灯设备本体的壳体下端内并经导线连接，风力发电机、太阳能电池板安装在移动式红绿灯设备本体上端。本新型经风力和太阳能发电为蓄电池充电，不需要外接电源和管理人员频繁充电管理，当蓄电池性能下降、或者其中一边或两边、三边、四边指示灯有损坏时，能通过短信模块给管理人员手机发送短信，管理人员可及时进行维护，本新型可以做到无人化管理、给管理人员带来了方便，并能有效起到交通疏导的作用。
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本发明涉及一种环保型快速烧结转炉修补料及其制备方法。该修补料按组份重量百分比为：耐火骨料50～70％和耐火粉料20～40％为主要原料、结合剂5～30％、促烧剂0～20％、膨胀剂0～8％。一种环保型快速烧结转炉修补料制备方法，包括以下步骤：按组成进行称料，将组成的耐火骨料、耐火粉料以及结合剂预混合均匀，然后将混合物加入强制搅拌机中，混合3～5min，再按重量比加入促烧剂和的膨胀剂和防爆剂混合均匀，再包装。本发明价格低廉、制备方便、使用简单、性能优良且环保。对环保型快速烧结转炉修补料进行性能检测结果显示：烧结时间≤15min，使用寿命≥35炉。
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本发明公开了一种铜铅轴瓦钢背用低硅冷轧精密带钢及其生产方法。该带钢中各化学成分按重量百分数计为C:0.09～0.15、Si≤0.01、Mn:0.25～0.55、P≤0.015、S≤0.015、Al:0.02～0.06,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、吹氩、连铸、板坯加热、热连轧、层流冷却、卷取、酸洗、冷轧、罩式全氢炉退火、平整和精整等步骤。经对本发明带钢的力学综合性能检测发现,其不仅具有很高强度和良好的硬度,而且具有优良的粘结性和较高的表面精度,并且其生产工艺简单、生产成本低廉。
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本发明公开了一种密集波分复用系统中光信噪比测量方法及其装置,涉及一种光性能检测模块,尤其涉及光信噪比的测量。本发明由于使信号和噪声分别测量,有效地解决了噪声测量过程中信号功率对噪声功率的影响问题,从而能够准确测量系统中的光信噪比。本装置由信号输入端口(1)、光路切换器(2)、周期性滤波器(2.1)、光学系统(3)、数据处理系统(4)组成;信号输入端口(1)、光路切换器(2)、光学系统(3)、数据处理系统(4)依次连接,周期性滤波器(2.1)安放于光路切换器(2)内的状态2的位置。本发明能够准确测量较大的信噪比,不需要对测试数据进行复杂的数据处理,大大降低对光学系统和电路系统的质量要求。
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一种具有无线传输数据功能的超声波多普勒流速仪，包括超声波多普勒流速仪本体、太阳能电池板、蓄电池、支撑管、元件盒、短信模块，还具有高流速比对电路、低流速比对电路、电池性能检测电路；支撑管上部活动安装有活动管，太阳能电池板安装在活动管上，支撑管安装在岸边一侧，活动管的上端一侧横向安装有分管，分管内活动安装有横管，超声波多普勒流速仪本体安装在横管一侧；蓄电池、短信模块、高流速比对电路、低流速比对电路、电池性能检测电路安装在元件盒内并电性连接。本新型当河水流速高于或低于管理人员设定值时，以及太阳能电池板等性能下降时，能实时自动为远端相关人员的手机推送短信，这样能起到直观提示远端相关人员的目的。
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本发明实施例提供了一种泊车性能的检测方法、电子设备及可读存储介质，涉及自动化技术领域，可以包括：获得测试场点云数据；基于测试场点云数据，提取车辆实时位姿；并从车辆实时位姿中提取关键点位姿；提取规划轨迹对应的规划轨迹关键点位姿；计算从车辆实时位姿中提取的关键点位姿与规划轨迹关键点位姿之间的偏差；提取车辆最终泊车位姿；获取目标泊车点位姿；计算车辆最终泊车位姿与目标泊车点位姿之间的偏差；获取第一车位角点；查找各个第一车位角点分别对应的第二车位角点；计算第一车位角点与第二车位角点的偏差；通过关键点偏差、泊车位姿偏差和车位偏差表征泊车性能。能够实现泊车性能检测的自动化，提高对泊车性能检测的精度。
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一种底盘测功机转鼓装置,涉及汽车性能检测中使用的底盘测功机,它包括电机和滚筒组件,其特别之处在于:它还包括长半轴、芯轴、短半轴和制动器;所述长半轴的一端与电机的定子盘连接,滚筒组件通过轴承套支撑在长半轴上;所述芯轴通过轴承支撑在长半轴内,芯轴的一端与电机的转子连接、另一端穿过长半轴并与短半轴和制动器连接;所述短半轴与滚筒组件相连;所述长半轴靠近电机的一端和短半轴分别通过轴承座支撑在设备机架上。与现有底盘测功机转鼓装置相比,本发明的滚筒组件支撑在长半轴上,电机或制动器施加的负载依次经长半轴内的芯轴和短半轴作用于滚筒组件,整个转鼓装置结构紧凑、重量轻、轴向尺寸小,且无需专用的电机,其制作成本低。
本发明公开了一种在线监督低压电流互感器自动化检定系统检测质量的方法及系统，包括：低压电流互感器自动化检定系统根据计量中心生产调度模块下发的检测任务和每个低压电流互感器核查标准的标识代码，依次对低压电流互感器核查标准的计量性能进行检测，以获取计量性能检测结果；主控中心根据所述计量性能检测结果和每个低压电流互感器核查标准的比差标准信息和角差标准信息确定所述低压电流互感器自动化检定系统的检测质量。本发明能够在流水线上依次选择相应的低压电压互感器核查标准进行检测，并自动确定自动化检定系统的检测质量，实现了对自动化检定系统的计量性能的自动在线监督，节省了人力，提高了计量监督的效率。
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本发明提供一种电池模组装配产线，包括：沿加工方向依次设置的上料装置、涂胶装置、入箱装置、汇流排焊接装置、第一焊接检测装置、FPC焊接装置、第二焊接检测装置和性能检测装置；上料装置用于电池箱体上料；涂胶装置用于对每个电池箱体的周壁进行喷胶；入箱装置用于将电芯移动至涂胶后的电池箱体堆叠成组；汇流排焊接装置用于将汇流排焊接至电池模组；FPC焊接装置用于将FPC板焊接至电池模组；性能检测装置用于检测装配完成后的电池模组的性能。本发明提供的电池模组装配产线，可实现自动化操作，各工序依次有序设置，可大大减少人为操作，降低劳动强度，提高生产效率，提升产品一致性和可靠性。
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