本发明提供了一种光伏组件制造方法及光伏组件,涉及新能源领域。光伏组件制造方法制作电池组件;将面板组件、电池组件及背板组件依次压合形成光伏组件。本发明提供的光伏组件制造方法能够提高光伏组件的发电性能和使用寿命。
本实用新型公开了一种干式双离合器综合检测工装,具有底座;其特征是:所述底座的中间装有压头,底座的外边沿装有三块支撑板,三块支撑板互呈120°夹角布置,每块支撑板上均铰装有一杠杆;底座上位于相邻的两支撑板之间均装有驱动盘支撑块和驱动壳支撑块,三个驱动盘支撑块互呈120°夹角布置,三个驱动壳支撑块也互呈120°夹角布置,每个驱动盘支撑块上均开有两个避让孔,每个驱动壳支撑块上均开有U形槽;本实用新型装在干式双离合器检测设备上,能够直接对干式双离合器总成进行性能检测,检测精准度和检测效率都大大提高,主要用作干式双离合器检测设备上的工装。
本实用新型涉及产品性能检测技术,是一种光纤插芯组件的方向性精密检测装置,它具有底座,其特征是:在底座上左右安装有三维调节架和插芯组件固定座,在三维调节架的顶部安装有电极座,电极座上装有激光器,激光器的头部相对插芯组件固定座布置,在插芯组件固定座的支架板上正对激光器开有装配孔,支架板上位于装配孔后侧还装有一个方向固定环,该方向固定环的内圆面设有两个对称布置的凸台,该凸台是与陶瓷插针尾柄上的卡槽契合设计;本实用新型解决了现有光纤插芯组件方向性检测方法操作不方便,原材料浪费大,测试结果不准确等问题,主要用于光纤插芯组件成品的四个方向损耗差异性检测。
本实用新型公开了一种测量零件圆柱面耐磨性的摩擦试验机,包括实验支撑装置、磨损厚度检测装置、压力加载装置、摩擦力加载装置、信号采集处理装置、传动装置和圆柱面固定装置,压力加载装置包括夹紧气缸,摩擦力加载装置包括三爪气缸,实验支撑装置包括基座,基座平台和轴承。本实用新型通过信号采集处理装置与三爪加载气缸固定平台、被测件磨损厚度检测装置、温度控制装置、湿度发生装置、被测件压力加载装置的控制电路连接,其结构紧凑,通过更换系列摩擦对偶件可以方便调整试验范围,具有实验数据实时显示,可以模拟多种湿度和温度工况环境下的零件磨损性能检测。
本发明涉及化学检测设备,是一种商品化毛细管电泳与化学发光检测联用的接口装置,其特征是:具有一台光子计数器,其上表面设有检测观察窗,在光子计数器上方装有一罩壳,罩壳内型腔为暗室,罩壳上装有左右布置的四通和插管器,所述四通包括有一条水平通孔贯通左右两端和两条垂直孔,水平通孔中穿装有一分离毛细管,分离毛细管一端向外延伸接装螺旋测微器,另一端伸入暗室内;所述插管器上穿装有水平布置的反应毛细管,其一端伸入暗室内与分离毛细管对接,且在反应毛细管对接处设有透光窗,反应毛细管的另一端向外延伸接装烧杯;本发明结构简单紧凑,占用空间小,便于安装使用,操作安全便利,检测灵敏度高,主要用于化学物质的发光性能检测。
本发明涉及化学检测设备,是一种商品化毛细管电泳与化学发光检测联用的接口装置,其特征是:具有一台光子计数器,其上表面设有检测观察窗,在光子计数器上方装有一罩壳,罩壳内型腔为暗室,罩壳上装有左右布置的四通和插管器,所述四通包括有一条水平通孔贯通左右两端和两条垂直孔,水平通孔中穿装有一分离毛细管,分离毛细管一端向外延伸接装螺旋测微器,另一端伸入暗室内;所述插管器上穿装有水平布置的反应毛细管,其一端伸入暗室内与分离毛细管对接,且在反应毛细管对接处设有透光窗,反应毛细管的另一端向外延伸接装烧杯;本发明结构简单紧凑,占用空间小,便于安装使用,操作安全便利,检测灵敏度高,主要用于化学物质的发光性能检测。
本发明公开了一种测量零件圆柱面耐磨性的摩擦试验机及试验方法,包括实验支撑装置、磨损厚度检测装置、压力加载装置、摩擦力加载装置、信号采集处理装置、传动装置和圆柱面固定装置,压力加载装置包括夹紧气缸,摩擦力加载装置包括三爪气缸,实验支撑装置包括基座,基座平台和轴承。本发明通过信号采集处理装置与三爪加载气缸固定平台、被测件磨损厚度检测装置、温度控制装置、湿度发生装置、被测件压力加载装置的控制电路连接,其结构紧凑,通过更换系列摩擦对偶件可以方便调整试验范围,具有实验数据实时显示,可以模拟多种湿度和温度工况环境下的零件磨损性能检测。
本实用新型涉及特种钢技术领域,尤其是一种特种钢低温抗断裂性能检测装置,包括:壳体和打击块,所述壳体内侧底部固定安装有支架,所述打击块通过用于支撑固定的支撑机构上下活动设置于所述壳体内部,所述壳体上端面固定安装有竖杆,所述竖杆外侧上下活动套设有连接架,所述连接架一端与所述支撑机构固定相连、另一端固定连接有提手,所述提手下端固定连接有配重机构,所述配重机构包括安装板、安装柱、联动杆、配重块和插杆,该装置可以对特种钢的抗断裂性能进行检测,使用效果好,值得推广。
本实用新型公开了一种盖及压盘综合性能检测装置,包括机体总成、机架总成、托盘总成、油气路总成、拉杆总成、盖支承盘、压爪、配电盒、按钮面板、测量总成,所述机体总成构成检测装置的外壳,其内部安装所述机架总成,所述机架总成上部设置托盘总成,所述托盘总成上方连接拉杆总成,所述拉杆总成两侧设置盖支承盘,所述盖支承盘上面设有压爪。所述油气路总成安装于所述机体总成与机架总成之间,紧贴于所述机体总成内侧。所述配电盒安装于所述机体总成内部。本实用新型通过分离指端跳测量总成的合并,使检测功能更具多样化,使本装置的适用范围更广,提高了使用率、效率,深受客户的喜爱。
本实用新型属于计算机技术领域,尤其为一种计算机散热器壳体性能检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有箱子,所述箱子的内部固定安装有电机,所述电机的一侧固定安装有清洗刷,所述清洗刷的顶部固定安装有喷淋装置,所述箱子的另一侧固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定安装有挤压板,所述电动推杆的另一侧固定安装有压力传感器,所述电动滑轨的一侧固定安装有第二箱子,所述第二箱子的内部固定安装有固定板。计算机壳体检测装置结构新颖、使用方便,相对人工检测而言,极大地提升了检测效率,检测正反面,效率较提高,不容易被人造成产品变形,提高了人工工作效率。
一种空冷器性能检测系统,包括风冷系统、水冷系统、检测模型和控制系统;风冷系统包括与检测模型的空气入口、出口相对接的进、出气管道,在进气管道上依次设有离心风机、控制阀A、喷嘴流量计和空气加热器;水冷系统包括通过进水管、出水管分别与检测模型的冷却水入口、出口及冷却器的进、出口对接构成的水循环系统,在进、出水管上均装有控制阀B,进水管上设有水泵和涡街流量计;控制系统包括对检测模型的各项参数进行采集的传感器、数据采集与处理模块、A/D转换模块、处理器和触摸屏处理器以及监控平台;本发明成本低、操作简单方便、检测效率高,对不同规格的空冷器实现快速检测,找到最佳的传热系数,有效提高了空冷器的换热效率。
本实用新型涉及覆铜板技术领域,且公开了一种宽幅度挠性覆铜板性能检测装置,包括相机,所述相机的上端活动连接有移动组件,所述移动组件的下端活动连接有支架,所述支架的下端活动连接有调节组件,通过启动电机,电机带动螺纹杆转动,因为移动块与螺纹杆螺纹连接,移动块与导轨滑动连接,所以在螺纹杆和导轨的作用下移动块沿着导轨做直线运动,移动块进而带动相机运动,相机对挠性覆铜板进行拍照,并且与相机电性连接的输出端对其照片进行检测,超出预设范围则判断为不合格,这样达到了高效检测的目的。
本实用新型涉及特钢侧壁检测技术领域,尤其是一种特钢侧壁摩擦性能检测装置,包括底座,底座上安装有输送机构,底座上方一端固定安装有固定板,固定板一侧螺纹连接安装有检测机构,底座外一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内可滑动地安装有第二滑块,第二滑块一端固定安装有固定板块,固定板块一侧通过轴套可转动地安装有辊筒,辊筒上两端均贯穿螺纹连接安装有挡板,辊筒上位于两个挡板之间套接有粘尘器,本实用新型,具有除尘作用,使摩擦性能检测更准确。
本实用新型公开了一种混凝土性能检测装置,属于混凝土技术领域,装置壳体的一表面通过支撑架固定安装有第一液压缸,第一液压缸的一端通过挤压杆安装有压板,装置壳体的内壁固定安装有第二液压缸,第二液压缸的一端通过伸缩杆固定安装有检测台,检测台的外侧套接有凹槽,伸缩杆的表面密封连接有挡板,该混凝土性能检测装置设置的检测台具有升降的功能,而且通过设置的挡板和凹槽,方便使用者快速的清理混凝土碎屑,同时方便使用者对工作台进行清洗,不仅方便清洗水的导流,而且清洗水不会对装置壳体内部部件造成损害,并且设置的升降板,使得滚轮具有升降的功能,方便检测装置的快速移动。
本发明公开了一种礼品包装盒防水性能检测方法,包括以下步骤:目测礼品包装盒是否完整;提供一透明的容器,将礼品包装盒放入到所述容器中,并在所述容器中注入水,使水淹没所述礼品包装盒;在所述容器的外壁划线记录水面位置;对所述容器的内部进行加压将所述容器的开口密封,静置120-200分钟;目测所述水面位置是否下降;将所述礼品包装盒从所述容器中取出,打开礼品包装盒,目测所述礼品包装盒内部是否有水渍;弯折所述礼品包装盒的盒体,检测所述礼品包装盒是否软化。本发明提供的礼品包装盒防水性能检测方法,可快速有效检测出礼品包装盒的防水性能。
本发明涉及离合器检测技术领域,尤其是一种离合器片性能检测装置,包括底部支架,所述底部支架的上端面设置有电机底座和检测槽,所述电机底座上固定安装有驱动电机,所述驱动电机上的电机转轴延伸至检测槽的内腔,所述电机转轴的外壁周向设置有多个卡槽,所述卡槽的外壁螺纹连接紧固螺栓,所述卡槽的内腔插接离合器片,并且通过紧固螺栓进行紧固,所述检测槽内腔底部放置耐磨颗粒,并且离合器片插入耐磨颗粒中,所述检测槽的上端开口处铰接有弧形盖,该离合器片性能检测装置能够对离合器片的耐高温,耐磨性能同时进行检测,并且能够模拟离合器片实际的工作环境,达到了更加精准的检测离合器片性能的目的。
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