本发明涉及一种含钒页岩生物‑焙烧酸浸联合富集钒的方法。其技术方案为:将含钒页岩碎磨,得到含钒页岩原矿粉料;将硫酸铵、磷酸氢二钾、二水合氯化钙和七水合硫酸镁溶入蒸馏水中,制成Waksman培养基基础盐溶液,再向其中加入含钒页岩原矿粉料,制得预富集培养基;将氧化亚铁硫杆菌菌液和预富集培养基混合,预处理,得到微生物预处理含钒尾渣;将微生物预处理含钒尾渣通过焙烧、酸浸处理,得含钒浸出液;然后将含钒浸出液和有机相混合,逆流萃取,得到负载有机相,对负载有机相反萃,得到富钒液。本发明生产成本低和环境友好,所制得的富钒液含铁量低和能减少后续萃取环节的药剂消耗。
本发明公开了一种防辐射混凝土及其制备方法,所述防辐射混凝土包括如下重量份的原料:铁尾矿粉15~30份、碳纳米管5~10份、碎石100~120份、沙子120~150份、水泥50~70份、纳米二氧化硅15~25份、减水剂3~5份、羟甲基纤维素钠4~6份和水120~160份;本发明混凝土中通过铁矿石粉、碳纳米管、纳米二氧化硅和羟甲基纤维素钠的添加能够使得各原料组分充分混匀,并能够形成导电网络,使得混凝土具有电磁屏蔽功能,此外,碳纳米管的添加还能够有效提高混凝土的机械强度。
本发明涉及一种含钒石煤浸出萃取钒的方法。其技术方案是:将含钒石煤原矿破碎,焙烧,磨矿,制得的含钒石煤细粉加入到氢氧化钠溶液中,固液比为0.65~1Kg/L,搅拌1~4h,得碱浸液和碱浸渣。将碱浸渣和CaF2加入到硫酸溶液中,其中,碱浸渣与硫酸溶液的固液比为0.65~1Kg/L,CaF2与碱浸渣的质量比为0.01~0.07︰1;搅拌,固液分离,得酸浸液和酸浸渣。将合并后的碱浸液和酸浸液的pH值调节至1.6~2.4,固液分离,用萃原液进行萃取,洗涤滤饼所得洗水配酸后返回酸浸作业。将萃原液用二(2-乙基己基)磷酸进行萃取,得负载有机相和萃余液;将负载有机相进行反萃得富钒液和贫有机相。本发明具有钒的浸出率高、生产效率高和浸出液预处理成本低的特点。
本发明属于纺织领域,具体涉及一种再生原液着色高速涤纶短纤维缝纫线及其制备方法。所述再生原液着色高速涤纶短纤维缝纫线是以回收的矿泉水瓶粉碎后混合色母粒,通过熔融共混、熔体高速纺丝得到再生有色纤维,然后以再生有色纤维为原料,采用防纱工艺制备得到。本发明以回收的矿泉水瓶为原料,将其与色母粒混合后,可以将纤维直接加工成有色纤维,不需要染色,节约了染色所要耗费的大量水、电,社会效益明显;同时纺纱工艺不需要松筒,省去了一道工序,降低了生产成本;同时还对纺纱工艺进行了优化,拓宽了纤维原料的使用范围;降低了毛羽和断头率,从而使制备得到的再生原液着色高速涤纶短纤维缝纫线可缝性好,更为适合高速缝纫。
本发明公开了一种用于新型农业研究的土壤培育方法,具体涉及土壤培育技术领域,包括通过制备土壤混合肥,在将混合肥铺设完毕后,需要在土壤表面加入有益细菌团和蚯蚓,最后表面铺盖2‑3厘米碎土层,盖上稻草,放置三天后即可进行浇水播种,使得该培育方法在对土壤的酸性处理完毕后,就可以对土壤内的营养物质和有机物进行添加,不仅能促进植物对其它营养元素的吸收,且有效的改善土壤的物理性质,使得土壤有机质在分解转化过程中,产生的有机酸和腐殖酸对土壤矿物部分有一定的溶解能力,可以促进矿物风化,有利于植物吸收养分的有效化,使得种植在土壤内的植物可以吸收较多的营养物质,保障了植物品质的同时,降低了植物死亡的可能。
本发明公开了一种应用于乙烯裂解炉结焦抑制剂合成方法,具体包括以下步骤:S1、混合物A的制备:将高岭土投入煅烧炉中,在温度为600‑650℃中煅烧2‑2.5h,使矿粉脱水并且微观物相破碎,本发明涉及乙烯生产技术领域。该应用于乙烯裂解炉结焦抑制剂合成方法,通过助燃剂能够促进焦层的燃烧,而在抑制剂中加入硼酸以及膨松剂,可使得燃烧时的焦层能够快速膨松开裂,易于焦层清除,在高岭土、矿物质以及金属氧化物内部掺入氢氧化铝,可显著提高高岭土等无机物质的反应效率,无需一次使用大量的抑制剂,也能达到理想效果,以上材料的配合使用,大大增强了结焦抑制剂抑制以及清除焦层的效果,也提高了乙烯裂解炉的使用效率以及使用寿命。
本发明公开了一种碳酸锂的制备方法,包括:将天然锂辉石富集成精矿,送入回转炉中焙烧,使矿石中的α‑锂辉石转变为β‑锂辉石,停止加温,自然冷却;待锂辉石温度降至80‑120℃时,进行粉碎,过筛,加入过量浓硫酸送入转炉中烧结,将硫酸烧结块料再用水浸取制成水溶性硫酸锂;将过量的硫酸中和至pH为5.5‑6.5,过滤,将滤液除去钙、镁、铁、铝,然后脱色,并将料液浓缩后制成饱和硫酸锂溶液;在饱和硫酸锂溶液中加入饱和碳酸钠溶液,生成碳酸锂沉淀,分离沉淀,得到产品纯度为70%以上的碳酸锂,重复热水洗涤,得到纯度为96‑97%的碳酸锂,干燥,即得;本发明制备方法简单,能源消耗大大降低,提高了企业的经济效益。
本发明提供了一种硅酸盐水泥熟料的制备方法,具体包括以下步骤:通过破碎、均化、配料、烘干、粉磨制备成水泥生料,然后将生料喂入新型预分解窑进行预热、分解,最后经高温煅烧后冷却得到熟料,所述配料过程中将原有粘土的50~60wt%替换为煤矸石。本发明提供的方法实施后,熟料热耗显著下降,水泥磨和回转窑产量有明显提高,降低了生产能耗,减少了CO2、NOx等废气的排放,符合国家节能减排环保政策;同时,水泥的保水性、和易性等也有了明显改善,该方案不仅消耗了大量的废弃物煤矸石,减少了环境污染,保护了生态环境;而且由于熟料强度增强水泥混合材掺入量也有相应增加,降低了生产成本,提高了经济效益。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种自密实自应力自养护高强混凝土及其制备方法。由水泥、粉煤灰、矿粉、微珠、中砂、碎石、膨胀剂、高分子吸水树脂SAP、聚羧酸高效减水剂和水按一定配比组合而成。本发明采用聚羧酸高效减水剂,通过掺加矿物掺合料,使得混凝土无需振捣,可自流平达到密实;通过掺入高效膨胀剂使得混凝土产生初始自应力,减小混凝土干燥自收缩,解决钢管混凝土中脱空、麻面等工程问题;在混凝土中掺入预吸水高分子树脂SAP解决钢管混凝土养护困难的问题,具有广阔的工程应用前景。
本发明公开了基于含钒石煤的内循环二级逆流浸出提钒方法,涉及石煤提钒技术领域,解决了现有工艺污染大、回收率低、成本高的问题,其技术方案要点是:选取含钒矿样,将矿样粉碎后进行造球,焙烧后形成焙烧熟料;利用碱浸出剂对焙烧熟料进行碱浸内循环逆流处理,并对溶液进行固液分离,得到碱浸出液和碱浸渣;利用酸浸出剂对碱浸渣进行酸浸内循环逆流处理,并对溶液进行固液分离,得到酸浸出液和酸浸渣;将酸浸出液与碱浸出液汇合,然后对混合浸出液进行分离净化处理,进入后续工序,达到既减少了气相污染,同时提高了浸出率的目的,具有较好的经济效益和有效的改善环境污染。
本发明提供一种利用焙烧后白云岩控制粉煤灰淋滤液水质的方法,包括以下步骤:将白云岩破碎、研磨,然后过筛网,得到白云石粉末;焙烧所述白云石粉末,得到焙烧产物;将所述焙烧产物与粉煤灰混合均匀,得到焙烧产物与粉煤灰的混合物,将所述焙烧产物与粉煤灰的混合物填埋于地下,所述焙烧产物与粉煤灰的混合物在受到地下入渗水淋滤的过程中,焙烧产物释放Ca2+和Mg2+,粉煤灰释放Al3+和阴离子,Ca2+、Mg2+、Al3+和阴离子结合形成阴离子黏土矿物,这些阴离子黏土矿物在地下重新沉淀实现固定粉煤灰淋滤后的有害阴离子组分。本发明解决了粉煤灰直接填埋或填埋时虽采取防渗措施,但防渗效果不好后,由于被淋滤出阴离子有害组分而引发的土壤和水环境污染问题。
本发明公开一种混凝土增强剂,按重量份数包含:特种熟料10份、工业固体废弃物20~30份、石膏30份、天然矿物材料30~40份,还包含内养护持续激发剂,所述内养护持续激发剂的含量占所述混凝土增强剂的总重量的5%;其中,所述特种熟料是通过将磷石膏、炉渣、粒化电炉磷渣、石灰石通过粉磨、混合、加水造粒、烘干、煅烧、降温、急速冷却粉碎的方法制得;所述工业固体废料是由钢渣和粒化电炉磷渣混合而成;所述内养护持续激发剂是将固硫灰充分浸泡于丙烯酰胺溶液中,经负压吸滤后处理至饱和面干状态即得;所述天然矿物材料为明矾石粉。上述增强剂能顶替10~15%的水泥用量,降低了成本;优化了抗压强度、抗渗性等性能,促进多种工业固体废弃物的重复利用。
本发明涉及一种果汁饮用水的制作方法,包括以下步骤:采用粉碎机对甘草进行处理,使其成为超细粉末;在室温条件下用天然矿泉水对所述超细粉末进行浸提25天,得到浸提液,其中,所述超细粉末与所述天然矿泉水的重量比为1‑2:1000;往浸提液中加入果汁,其中,加入的果汁与浸提液的重量比为12‑15:1000;使用多组膜过滤器顺次对浸提液进行过滤分离,使过滤液达到澄清;对达到澄清的过滤液在无菌环境中进行灌装,在对达到澄清的过滤液灌装过程中使用氮气隔绝氧气来防止氧化。本发明的目的是提供一种果汁饮用水的制作方法,该方法制作的饮用水具有果汁的口感,同时又利于甘草中营养成本的提取和吸收,对人体有滋养作用。
本发明公开了一种改性沥青乳液与改性水泥的复合灌浆材料及其制备方法,该复合灌浆材料的原料按重量份数比计包括:100份的改性水泥、5~20份的改性沥青乳液、40~60份的水和1~10份的有机硅偶联剂。该方法按上述重量份数比计称取,改性水泥、改性沥青乳液、水和有机硅偶联剂;将改性水泥和水在高速条件下搅拌均匀,得到混合物;向混合物中加入沥青乳液、偶联剂,慢速搅拌均匀,即得复合灌浆材料。该复合灌浆材料具有高强且有适当变形的特点,其能够解决煤矿深井巷道破碎、裂隙围岩的注浆加固以及隧洞等地下复杂工程施工的疑难问题,以便更好地应用于煤矿灾害及隧洞坍塌的防治。
本发明公开了一种协同巷道围岩变形的支护方法,涉及金属矿山深层和复杂矿体规模化开采安全支护技术领域。本发明所述协同巷道围岩变形的支护方法在巷道掘进结束后分次对巷道进行支护,一次喷锚网支护后使巷道的应力得到有效的释放后对其进行二次锚注支护,既提高了支护质量又充分利用了巷道围岩的自身承载能力,提高了巷道围岩的整体性,实现了协同巷道围岩变形的支护形式,通过此方法可以实现对松软破碎岩体巷道安全高效的支护,可以提高支护效果,有效的延长了巷道的服务年限,进而降低了巷道的维护成本,具有操作简单,适用性强的特点。
本发明公开了一种高温氯化法生产高纯石英砂的方法及氯化装置;该方法包括先将石英矿石去杂、精洗,选用二氧化硅含量大于99.80%;铝含量小于0.0050%;灼烧失量小于0.15%的矿石作为原料;再破碎、湿法制砂、磁选、分级、重力选、精洗,收集30-140目的物料,脱水,即得半成品砂;再进行干燥,磁选、氯化、流化冷却,包装,即可得纯度不低于99.98%高纯石英砂;本发明方法用高温氯化除杂法替代现在的酸浸除杂法来生产高纯石英砂,省去了酸浸法中的酸洗和水洗工序,氯化后的尾气经水吸收纯化处理后,可作高质量盐酸出售;因此,该法环境友好,是未来石英砂提纯的发展方向。
本发明公开了一种低收缩高性能混凝土,所述高性能混凝土由以下材料组成:P·O52.5普通硅酸盐水泥400‑500份,生物质焚烧灰30‑50份,粘度改性矿物外加剂25‑50份,细度模数2.8,1mm‑5mm连续级配河砂500‑650份,陶砂60‑150份,5mm‑20mm连续级配碎石1000‑1150份,超分散高适应型减水剂3.0‑6.5份,超保坍降粘型保坍剂1.0‑2.5份,稳定泵送剂0.5‑1.0份,水145‑170份组成。本发明利用矿物外加剂的粘度改性效果,结合化学外加剂超分散高适应及超保坍降粘特性,改善高性能混凝土的工作性能,实现稳定泵送;利用生物质焚烧灰与陶砂的协同内养护作用,调控高性能混凝土的内部相对湿度,降低早期自收缩,抑制现浇梁及其他桥梁开裂,同时降低自重,提高力学性能,具有重要的应用价值。
本发明涉及一种含钒石煤浸出液的除铁方法。其技术方案是:先将含钒石煤经破碎,焙烧,磨矿得含钒石煤焙砂,将含钒石煤焙砂与水搅拌,得含钒石煤矿浆,再加入浸出剂,加热搅拌,固液分离得含钒石煤浸出液和浸出渣;向含钒石煤浸出液中加入还原铁粉,还原铁粉的加入量为所述含钒石煤浸出液中Fe3+还原成Fe2+的化学反应计量数的2~4倍;加热搅拌,调pH值至1.5~5,加入搅拌,固液分离,得除铁后浸出液和滤饼;除铁后浸出液用于钒的富集工艺,滤饼烘干后得二水合草酸亚铁副产品。本发明能有效分离含钒石煤浸出液中的钒和铁,能回收含钒石煤浸出液中的铁,除铁过程中的钒损失率低,除铁后浸出液的含铁量低,降低了铁对后续富集钒工艺的影响。
本发明涉及一种柠檬饮用水的制作方法,包括以下步骤:采用粉碎机对甘草进行处理,使其成为超细粉末;在室温条件下用天然矿泉水对所述超细粉末进行浸提30天,得到浸提液,其中,所述超细粉末与所述天然矿泉水的重量比为1‑2:1000;往浸提液中加入柠檬提取液,其中,加入的柠檬提取液与浸提液的重量比为5‑10:1000;使用多组膜过滤器顺次对浸提液进行过滤分离,使过滤液达到澄清;对达到澄清的过滤液在无菌环境中进行灌装。在对达到澄清的过滤液灌装过程中使用氮气隔绝氧气来防止氧化。本发明的目的是提供一种柠檬饮用水的制作方法,该方法制作的饮用水具有柠檬的口感,同时又利于甘草中营养成本的提取和吸收,对人体有滋养作用。
本发明涉及一种中草药饮用水的制作方法,包括以下步骤:采用粉碎机对中草药进行处理,使其成为超细粉末;在室温条件下用天然矿泉水对所述超细粉末进行浸提,得到浸提液,其中,所述超细粉末与所述天然矿泉水的重量比为1‑2:1000;往浸提液中加入果汁对浸提液的口感进行调整,其中,加入的果汁与浸提液的重量比为2‑4:1000,使用多组膜过滤器顺次对浸提液进行过滤分离,使过滤液达到澄清;对达到澄清的过滤液在无菌环境中进行灌装。本发明的目的是提供一种中草药饮用水的制作方法,该方法制作的中草药饮用水具有中草药和饮用水的双重益处,且有利于中草药中营养成本的提取和吸收,对人体有滋养作用。
本发明公开了一种梯度围护结构耐热高强混凝土,它从内到外由内层高强耐热混凝土和外层高耐热混凝土构成,所述内层高强耐热混凝土以硅酸盐基水泥、粉煤灰、矿粉、河砂、玄武岩级配碎石、增韧纤维、聚羧酸减水剂、内养护轻集料和水为原料,外层高耐热混凝土以铝基水泥、铝砂、铝石、中空纤维、聚羧酸减水剂、内养护轻集料和水为原料。本发明通过设计梯度维护结构,在高温环境中外层高耐热混凝土中生成的铝酸一钙、铝酸二钙会在高温中转化为非水化氧化铝陶瓷相,与铝石、铝砂等粘结牢固,显著增加其耐高温性能;在内层高强耐热混凝土中使用大掺量的粉煤灰和矿粉,保障其耐久性,可有效解决现有普通硅酸盐耐热混凝土在高温环境中强度损失快等不足。
本发明公开了一种废塑料与石煤混合焙烧提高钒浸出率的方法。其技术方案是:将破碎后的含钒石煤研磨至粒径小于74μm占70wt%以上,得到含钒石煤矿粉。按所述含钒石煤矿粉∶废塑料粉料的质量比为1∶(0.3~0.6)配料,混匀,得到混合料。将所述混合料置入气氛炉中,气氛炉的出口管道与装有氢氧化钙溶液的尾气瓶相通,在650~800℃条件下焙烧40~80min,得到焙砂;再打开进口管道通入空气或氧气30~80min,将生成的油类和碳质燃烧脱除;冷却,取出焙砂。将所述焙砂放入搅拌浸出槽中,按固液比为1∶(1.5~3)Kg/L,向搅拌浸出槽中加入体积浓度为8~20%的硫酸,在90~98℃浸出3~6h,固液分离,得到含钒浸出液。本发明具有成本低、能减少环境污染、浸出率高和废塑料资源化利用的特点。
本发明提供了一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺,包括以下步骤:收集粪污、制备纤维混合料、制备基料、收集农地膜、制备回收膜颗粒、制备复合基料、制成粒胚和制成骨料;本发明将粪污脱水后配合石灰石矿粉和粘土及污泥来制备制备基料,粪污含有大量未消化的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪和矿物质等,其中氨基酸的组成也比较齐全、含量也较丰富,制备骨料后并添加木制纤维,有利于提高基料的粘附性和韧性,不易开裂,保证耐久性和稳定性,同时,本发明将废农地膜切碎混合多种试剂,并挤出制成回收膜颗粒,因为废农地膜的PVC特性,该回收膜颗粒也具备PVC性能,和粪污制成的基料混合后,有利于再次提高基料的韧性和稳定性。
本发明提供一种页岩储层游离气和吸附气含量计算方法,具体包括以下步骤:对页岩储层的新鲜岩心样本处理得到干燥岩心;粉碎干燥岩心,分别进行XRD实验得到矿物组成和进行甲烷吸附得到兰氏体积和兰氏压力;对矿物组成和兰氏体积采用灰色关联发得到校正兰氏体积;对兰氏压力采用温度校正得到校正兰氏压力;根据校正兰氏体积和校正兰氏压力,得到校正兰氏模型;根据校正兰氏模型得到吸附气含量;利用PVT模型和吸附气含量得到游离气含量;根据吸附气含量和游离气含量计算得到总含气量;对总含气量进行评价。本发明的有益效果是:建立的吸附气和游离气计算模型不仅适用于构造稳定区,还适用于构造活动较强区块的含气量评价。
本发明涉及一种原位反应制备方镁石-碳化硅-碳复合粉体的方法。其技术方案是:先将40~80wt%的菱镁矿粉、5~25wt%的单质硅粉、10~30wt%的石墨和1~10wt%的酚醛树脂搅拌混合,压制成型,自然干燥24小时;再于110~300℃条件下热处理8~24小时,然后在1000~1700℃条件下于还原气氛中保温1~12小时,自然冷却,最后破碎成粒度小于100um的粉体。本发明制备工艺简单,采用的菱镁矿原料存储丰富;所制备的方镁石-碳化硅-碳复合粉体具有优良的抗熔体侵蚀、渗透性能和抗热震性能,能提升高温材料的服役性能,使用寿命长。
本发明公开了一种土壤修复剂,包括有以下重量份的原料:生物炭150~200份、淤泥50~100份、复合矿物质10~20份、多糖化合物5~10份、复合微生物菌群5~10份和粘合剂2~5份;其中,生物炭包括有以下重量份的原料:食用菌菌渣130~180份、碳酸氢钠10~20份、发酵菌剂5~10份。制备方法:(1)称取原料;(2)制备生物炭;(3)将生物炭、淤泥和复合矿物质混合粉碎过筛;(4)制备复合微生物菌液;(5)喷入,加入多糖化合物和粘合剂,造粒,干燥,即得。本发明土壤修复剂能够同时修复土壤物理性质、土壤化学性质、土壤微生物群体和土壤环境,具有修复土壤、保水抗旱、平衡营养、破除板结等多种作用。
本发明具体涉及一种云母型石煤提取V2O5和KAl(SO4)2·12H2O的方法。其技术方案是:先将云母型石煤原矿破碎,磨矿,硫酸化焙烧,得到焙砂。再将焙砂进行一段浸出和一段固液分离,得到一段浸出液和一段浸出渣;一段浸出渣进行二段浸出。然后进行二段固液分离,得到二段浸出液和二段浸出渣,二段浸出液返回作为一段浸出剂,二段浸出渣为最终尾渣。最后将一段浸出液冷却结晶,得到粗产品与母液,粗产品重结晶得到KAl(SO4)2·12H2O;母液进行萃取得到萃余液和富钒液,萃余液返回作为二段浸出剂,富钒液沉钒得到产品V2O5。本发明具有V和K的浸出率高、产率高、操作简单、连续性生产强和环境友好的特点。
本发明公开了一种冲天炉除硫磷捣炉材料,属于铸造行业中冲天炉的辅助材料。其主要由镁橄榄石和粘合剂构成。本产品中不含游离态的二氧化硅粉尘,减少了粉尘的排放,减少肺矽职业病的发生,同时能够除去铁水中的硫、磷,减少炉渣中的含铁量,提高生产效率。
本发明公开了一种玻化煤气化炉渣的资源化利用方法,首先对玻化煤气化炉渣进行破碎、筛分等处理,分别得到预处理玻化炉渣砂料和玻化炉渣粉料;将所得玻化炉渣粉料作为混凝土的矿物掺合料;将所得预处理玻化炉渣砂料依次进行高温碱性雾气表面侵蚀处理和硅烷偶联剂溶液浸泡处理,得玻化炉渣机制砂,将其作为混凝土的细集料。将所得机制砂和矿物掺合料同时应用于制备混凝土,可显著提升玻化煤气化炉渣等工业废弃物在混凝土中的资源化利用率,具有显著的经济和环境效益;同时,可有效保证所得混凝土的工作性能和力学性能,适合推广应用。
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