湖北有色金属通用技术理论与应用

抗裂免蒸养超高强高韧性混凝土及其制备方法 730     

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本发明公开了一种抗裂免蒸养超高强高韧性混凝土，由水泥、粉煤灰、硅灰、胶结性能矿物激发剂、碎石、河砂、钢纤维、聚合物乳液、水和减缩超分散外加剂制备而成。所述胶结性能矿物激发剂由废弃的预制混凝土水泥石晶种和脱硫石膏组成。本发明将胶结性能矿物激发剂应用于混凝土，取消了普通超高性能混凝土一般采用的高温蒸养和加压蒸养制度；并利用具有超分散水泥、减缩、降粘等功能的减缩超分散外加剂，充分发挥水泥水化活性，使混凝土在降低近10％水泥用量后强度变化不大，同时两者均可有效抑制混凝土收缩。本发明制得的混凝土具有较高的强度、韧性和抗收缩性，且涉及的成本低、制备方法简单，具有重要的实际应用价值。

磷石膏免烧陶粒轻集料及其制备方法 1101     

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本发明提供了磷石膏免烧陶粒轻集料，其包括磷石膏、矿粉、水泥组成的混合物和水，所述混合物中各原料的重量百分比分别为：磷石膏80‑90％、矿粉3.3‑10％、水泥6.5‑10％，所述水的重量为所述混合物重量和的17％；本发明还提供了制备磷石膏免烧陶粒轻集料的方法，以磷石膏为主体材料，以水泥为碱性激发剂，以矿粉为活性材料，经改性、造粒、养护、破碎、筛分等工艺制备而成，本发明生产的磷石膏免烧陶粒轻集料可广泛用于公路路基材料、C40及以下等级混凝土、水泥混凝土砌块等制品中，可大量消耗磷石膏库存量，变废为宝，对节约资源、实现资源优化配置和可持续发展都具有极其重要的意义。

超细硅灰石纤维的制备方法 1066     

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本发明公开了一种超细硅灰石纤维的制备方法，包括如下步骤：(1)首先利用破碎机，将硅灰石矿物破碎至100‑150目的硅粉；(2)通过配浆池将硅粉调制成10‑15wt％浓度的混合液；(3)通过重选设备将硅粉进行分选得到精硅粉溶液；(4)将精硅粉溶液通过5T场强的超导磁选机，进行磁选，得到脱磁精硅粉溶液；(5)通过烘干设备将脱磁精硅粉溶液进行烘干400℃以下，得到脱磁精硅粉；(6)将脱磁精硅粉进入气流破碎机进行破碎得到1250目超细硅灰石纤维。本发明效率高，且能保证硅纤维粒度均匀，烧失量低，沉降值高。

标识型透水路面砖及其制备方法 960     

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本发明公开了一种标识型透水路面砖及其制备方法，包括透水基层和发光面层；所述透水基层的组成按重量份数计如下：水泥390～420份，矿粉10～30份，重矿渣碎石750～850份，重矿渣砂800～900份，减水剂1～5份，水210～230份；所述发光面层的组成按重量份数计如下：覆膜彩砂20～30份，树脂1份，固化剂0.25‑0.3份，发光材料0.9～1.1份，反光材料0.2～0.4份，助剂0.05～0.1份；本发明白天时具有多彩的效果并且可吸收太阳光储存光能，夜间将储存的光能以可见光的形式释放，同时具有良好的力学性能和透水性能。

利用钢铁厂固废的复合掺合料及其制备方法 889     

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本发明公开了一种利用钢铁厂固废的复合掺合料，组成按重量份数计如下：矿渣80～90份、钢渣5～10份、塔底灰3～9份、粉煤灰1～5份、化学活化剂1～3份；包括以下步骤：将所述矿渣、钢渣、粉煤灰、塔底灰分别进行化学成分分析；配料保证混合物的化学组成：SiO229％～34％、CaO 35％～40％、Al2O310％～18％、Fe2O31.5％～3％、SO32.5％～4％，烧失量≤2.5％；将所述矿渣、钢渣分别破碎，控制粒径＜5mm，然后与粉煤灰、塔底灰一起投入磨机；粉磨的同时，加入化学活化剂一起粉磨30～40min，通过选粉机控制比表面积≥450m2/Kg，即得到复合掺合料。

从高钙镁型含钒石煤中浸出钒的方法 1026     

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本发明公开了一种从高钙镁型含钒石煤中浸出钒的方法。包括以下步骤：将石煤矿石破碎，超细研磨至-0.02mm≥90％；用硫酸溶液进行浸出，浸出温度为55～95℃，浸出时间为2～24h，周期性地使用超声波辅助浸出，得到浸出液；每次超声5～15min，间隔30～45min再继续；浸出液经净化、除杂、萃取、沉钒、煅烧，得到五氧化二钒产品。所用硫酸质量浓度为10％～35％，液固比为2～6:1L/kg矿石。本发明处理矿石不需焙烧，不会产生烟气污染，且缩短了工艺流程；不需添加含氟助浸剂，不会产生含氟废水；周期性地使用超声波辅助浸出大幅度提高钒浸出率，使钒浸出率达到85％，提高20％以上。

回采用挖掘式装载机 970     

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一种回采用挖掘式装载机，用于矿山巷道撬毛清理、物料破碎、巷道物料采集装车。由工作机构、驾驶室操作控制机构、液压控制系统、电气控制系统、车辆底盘行走机构、物料输送机构组成；工作机构的破碎装置和挖斗总成与连杆组件铰接装配在小臂上，挖斗总成配合物料输送机构完成扒渣装车作业。本发明回采用挖掘式装载机通过停在相对安全的位置操作，来实现巷道撬毛清理及破碎作业、物料扒挖收集和装车作业，作业断面最大可达7.0米×7.0米，操作者与物料扒挖、撬毛清理及破碎作业距离最远可达6.0米，可有效避免因回采区空间较大、安全防护性能较差、易出现塌方落石等不可预测的因素所带来的危险，杜绝人工或机械作业存在的伤亡事故。

破挖两用掘进装载机 932     

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一种破挖两用掘进装载机，用于矿山工程破挖掘进装载。由伸缩式破挖一体掘进机构、输送卸料机构、履带底盘、电气控制系统、液压控制系统组成；履带底盘上部安装输送卸料机构，输送卸料机构前端装配伸缩式破挖一体掘进机构；伸缩式破挖一体掘进机构小臂前端分别铰接安装挖斗和连杆，连杆和挖斗之间铰接连接板，小臂上部两侧安装导向轴，滑轨安装于小臂内，并通过滑轨上的槽口与导向轴配合紧密，两滑轨中间夹紧着液压破碎锤；挖斗油缸和破碎锤油缸均置于小臂内部。本发明同时具有破碎掘进和扒装上料功能，并通过液压先导控制各路液压执行元件，实现整机行走、破碎掘进、推铲集料、挖掘扒装、输送装车等功能，实现一机多用。

免蒸压养护PHC管桩混凝土的制备方法 939     

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本发明公开了一种免蒸压养护PHC管桩混凝土的制备方法，PHC管桩混凝土包括按重量份计的以下组分：水泥290‑320份、矿渣粉90‑120份、玻璃粉10‑40份、粗骨料1180‑1220份、细骨料720‑760份、水110‑120份、减水剂8‑10份和早强剂1‑3份；其中玻璃粉为生活废玻璃研磨加工而成的粉末颗粒。水泥、矿渣粉和玻璃粉作为胶凝材料，控制砂率为35％‑40％，水胶比为0.25‑0.3。该管桩混凝土制备时，先将废玻璃经过破碎和筛分后，取2000‑2500目的玻璃粉为掺和料；将粗细骨料放入搅拌机中进行预混合，然后依次加入水泥、矿渣粉、玻璃粉、水、聚羧酸减水剂及早强剂和其他原料，继续搅拌混合均匀，即得免蒸压养护PHC管桩混凝土。该管桩混凝土孔隙率小，达到了力学性能的要求，还能减少生产成本，简化生产工艺，降低能耗要求，具有良好应用前景。

高强大流态清水混凝土及其制备的清水混凝土路沿石 604     

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本发明公开了一种高强大流态清水混凝土及其制备的清水混凝土路沿石，属于建筑材料技术领域。本发明的高强大流态清水混凝土，以单位立方混凝土含量计的组份为：水泥260kg～290kg，碎石870kg～900kg，砂710kg～750kg，外加剂8kg～10kg，硅灰80kg～100kg，矿渣粉250kg～300kg，水160kg～200kg。本发明提供的清水混凝土坍落扩展度在650～750mm，接近自密实混凝土；并且本发明相对于现有技术水泥用量更低，矿渣粉用量更高，混凝土早期强度高，生产周期更短，颜色经过矿渣粉和硅灰的协调，十分接近石材，并且运用了混凝土外观防渗防污处理技术，使制备的产品适应路沿石的使用环境，并且，利于构件的清洁，还降低了后期维护成本。

超缓凝混凝土及其制备方法 836     

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本发明涉及一种超缓凝混凝土及其制备方法，涉及混凝土制备的技术领域。它包括如下重量份数的组分：凝胶材料340～360份，人工砂700～900份，碎石900～1200份，减水剂7～8份，缓凝剂8～10份，水150～190份；其中，所述凝胶材料由水泥、矿粉和煤灰混合而成，凝胶材料中矿粉和煤灰各自的重量占凝胶材料的重量百分比均不小于10%，且凝胶材料中矿粉和煤灰的总重量之和占凝胶材料的重量百分比含量为20～50%，所述缓凝剂由柠檬酸钠、葡萄酸钠、磷石膏、粉煤灰和电石渣按照（20‑24）：（16～18）：（35～42）：（16～20）：3的重量比制得。本发明能控制混凝土在48h内不进行初凝，方便运输。

HB-66生物滤料及其制作方法 776     

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本发明涉及一种HB‑66生物滤料，该生物滤料由硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴及钼组成的表观为不规则的颗粒；一种上述生物滤料的制作方法，首先选择合适的玄武岩矿石，然后玄武岩矿石经过选矿、破碎、筛分、研磨、活化、酸碱浸泡及高温焙烧，最后制成粒状即可；本发明的滤料吸附能力强，热稳定性好，具有很好的实际使用效果。

再生铅除铜剂及其制备方法 819     

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一种再生铅除铜剂及其制备方法,包括按质量分数计的组分：黄铁矿60‑80%、萤石1‑20%、硫磺5%‑30%、碳酸钠1‑10%。将黄铁矿和萤石混合，然后进行破碎、过筛、分选、烘干、冷却，使之粒度、水分达到的要求；所述烘干温度为90~150℃，烘干时间为30‑90min；按配方比将所述黄铁矿与萤石粉末与硫磺及碳酸钠共同混合搅拌，得到再生铅除铜剂。本发明的再生铅除铜剂比表面积大，可提高除铜反应效率；可降低渣量及渣含铅，提高铅直收率；同时，反应过程基本不产生SO₂,解决了SO₂排放导致的环境污染问题。

用于重金属Cd污染土壤的新型复合固化剂及其使用方法 853     

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本发明提供一种用于重金属Cd污染土壤的新型复合固化剂及其使用方法，成分包括赤泥、高炉矿渣和碱激发剂或者赤泥、粉煤灰和碱激发剂，赤泥与高炉矿渣的混合比为7:3，赤泥与粉煤灰的混合比为1:1。碱性激发剂的NaOH与Na2SiO3的比例为9:1。将待修复土壤破碎筛分得细粒土，将高炉矿渣混合物或粉煤灰混合物与细粒土充分混合，搅拌均匀成细粒土复合物。将碱性激发剂的水溶液均匀喷洒至细粒土复合物中使含水率达到15～20％并充分混匀。将上述混合土壤静置7～28天，可固化重金属离子污染的土壤。本发明的固化剂不仅可以显著减少土壤中重金属的含量，还可以提高土体承载力，达到“以废治废”，“变废为宝”的效果。

钛白粉副产物绿矾综合利用工艺 769     

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本发明公开了一种钛白粉副产物绿矾综合利用工艺，它包括如下步骤：(1)将七水硫酸亚铁用铲车上到七水硫酸亚铁加料皮带机；七水硫酸亚铁加料皮带机出口处设有打散机将七水硫酸亚铁大颗粒粉碎；(2)硫铁矿配矿后，经烘干，过筛，皮带机输送至下料振动器；(3)将打散后的七水硫酸亚铁经由皮带机运至下料振动器与筛分后的硫铁矿混合，再送到沸腾炉中进行焙烧，七水硫酸亚铁的掺烧量为30％～40％。该工艺运行成熟可靠，运行效率高，运行成本低；提高七水硫酸亚铁用量，充分多利用七水硫酸亚铁中的S和Fe资源发挥了重要作用，同时为解决钛白粉行业废渣的出路问题奠定了基础；有较好的经济效益和社会效益。

植物生命素的制备方法 849     

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本发明公开了一种植物生命素的制备方法，它包括以下步骤：S1、将稀土矿渣粉碎研磨后过50‑80目筛；S2、加水搅拌成粥状，露天晾晒使稀土矿渣中镧系金属元素充分氧化、干燥；S3、再研磨，过100目筛；S4、加入稀土氧化物进行调配，使调配混合物含镧系金属元素标准不低于0.05mg/kg；S5、包装。本发明选取轻稀土元素矿渣为原料，使用水氧化法经过“两磨一晒”的加工工艺，利用稀土镧系元素的复合氧化物对植物所赋有“超级钙”的功能制备成‑植物生命素。

利用废弃沙浆制备建筑砂浆的方法 1017     

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本发明公开了一种利用废弃沙浆制备建筑砂浆的方法，属于建筑材料工程技术领域，步骤为：(1)将沙浆在350~380℃煅烧5~10小时；(2)将煅烧后的沙浆机械破碎后，用鄂氏破碎机破碎到5mm筛余<5%；(3)将破碎后的沙浆用20目标准筛筛分，分离成两部分；(4)将步骤(3)中分离的‑20目沙浆粉，加入球磨机干磨；(5)步骤(3)中得到的+20目混合物料，加入球磨机干磨；(6)将步骤(4)和(5)中球磨后的物质混合，掺加水泥、矿物掺合料、外加剂的其中一种或两种或三种制得建筑砂浆。

水云母钡离子交换法提取可溶性钾离子 805     

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本发明涉及一种水云母矿石中提取可溶性钾离子的方法，其包括以下步骤：(1)将水云母矿石粉碎后进行酸处理；(2)酸处理后的水云母与氯化钡的水溶液混合，调节混合物的pH值至2-5，30-70℃下反应1-5h，过滤收集含钾离子的滤液。本发明提供的方法步骤简单，钾离子提取率高(最高达75％)，成本低，环境污染小，并且能够保持水云母矿石层状结构，因而适于工业化生产。

从含钒石煤焙烧渣中浸取钒的方法 716     

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本发明涉及到从含钒石煤中浸取五氧化二钒的工艺，包括有以下步骤：1）破碎，球磨，分级，得到细粒级产品和粗粒级产品；2）用稀硫酸溶液对细粒级产品进行浸出，得到稀酸浸出液；3）对粗粒级产品进行浮选，得到浮选精矿；4）用硫酸溶液对浮选精矿进行浸出，得到强酸浸出液；5）稀酸浸出液和强酸浸出液经除杂、萃取、沉钒、煅烧工序后，得到产品。本发明具有以下效果：①对细粒级采用稀硫酸浸出，酸耗小，浸出率高。②对分级的粗粒级产品进行浮选，提高了钒品位，减少了进入浸出工序的物料量。③对细粒级采用稀酸浸出，对难浸的浮选精矿采用强酸浸出，杂质浸出少，降低了后续净化除杂难度和试剂消耗。④可提高钒回收率4%~8%。

热压聚合粗粒金刚石钻头的制造方法 618     

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本发明公开了一种热压聚合粗粒金刚石钻头的制造方法。首先采用冷压法，预制出聚合粗粒金刚石扇形切削单元薄层，然后将不同规格的切削单元薄层逐层有规律地沿钻头径向竖直排列，组合成扇形切削工作块，再将多个切削工作块装入石墨模具中，经热压而形成热压聚合粗粒金刚石钻头。切削单元薄层在钻头工作层内呈同心圆分布排列，体现了钻进破碎岩石的原理，孔底岩石能形成连续破碎穴，钻进中充分利用岩石破碎穴效应；聚合粗粒金刚石的自锐效果好，金刚石可以维持很高的出刃，提高了切入岩石的深度，因此，钻头破碎岩石的效率高。本发明所制成的钻头在深部硬岩找矿和绳索取芯钻进中比普通钻头具有明显的优势。

电解锰渣低碳型路基材料及其制备方法 969     

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本发明公开了一种电解锰渣低碳型路基材料的制备方法，包括：将原样电解锰渣破碎处理，获得预处理电解锰渣；将脱氨固锰剂与所述预处理电解锰渣进行第一拌合，获得第一混合料；将所述第一混合料进行翻晒处理，获得第二混合料；将矿粉和集料加入所述第二混合料中进行第二拌合，获得第三混合料，其中，所述矿粉占所述第三混合料干料的4％～10％，所述集料占所述第三混合料的干料的15％～35％；将所述第三混合料进行摊铺碾压和养护，获得低碳型路基材料。本发明将电解锰渣脱氨固锰处理后与矿粉、集料结合，从而增加固化体强度等工程性能，同时实现资源化利用，实现了变废为宝，以废治废的目的。

植物栽培基质及其制备方法 805     

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本发明涉及一种植物栽培基质，特别是一种适用于园艺花卉栽培的植物栽培基质及制备方法，其特征是主要由有机质、硅矿岩、离子交换粘结剂加以少许色素组成，硅矿岩颗粒放入营养液中渗泡后，与离子交换粘结剂并搅拌均匀，再与破碎和生化发酵后有机物进行造粒，最后加入着色后的硅矿岩粉混合进行二次造粒，本发明具有膨胀吸水，滋根柔软、固化透气，水浇不散、营养丰富，缓慢释放、pH值稳定、色彩持久，高雅靓丽等特点，推广应用后，将在园艺界掀起一场绿色革命，使人人都可成为养花高手。

环保型湿法提金工艺 1083     

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本发明公开了一种环保型湿法提金工艺，其包括以下步骤：1)磨矿：对粗金精矿进行破碎粗磨，获得磨矿物；2)精选；3)细磨；4)浓浆池；5)预处理；6)搅拌分级；7)磁选；8)沉淀池；9)金浸出；10)逆流洗涤；11)贵液池；12)炭吸附；13)炭焚烧：将吸附有金的载金炭进行焚烧，通过金银冶炼工序后获得金银锭，而对冶炼渣集中处理；本发明提金工艺易于实现，产品纯度高，生产成本低，黄金损耗小，回收率显著提高，污染小，焚烧所产生的烟气均经水淋式收尘装置处理后排空，排放的气体达到了国家排放标准，且操作流程简单，综合生产成本低，对环境友好，利于广泛推广应用。

利用制革厂污泥和木质纤维的多功能有机肥及其制备方法和应用 839     

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本发明公开了一种制革厂污泥和木质纤维的多功能有机肥及其制备方法和用途，所述有机肥包括重量份为100份的制革污泥和重量份为300～800份的木质纤维，所述多功能有机肥料是以制革厂含污泥污水为原料，将所述污水进行絮凝、沉淀、板框过滤或自卸式离心机浓缩得到制革污泥后，再与粉碎的木质纤维混合进行风干或堆肥发酵后制备而成。本发明所述的木质纤维优选为食用菌菌渣，本发明还可选择性地在物料中添加一定重量份的糖蜜和磷酸盐，制备出可选择性应用于金属矿区尾矿钝化、减毒和普通矿区污染土壤的碱性钝化、微生物吸附以及直接作为园林花卉的多功能有机肥，实现了制革污泥和食用菌菌渣等废弃物的资源化利用，达到了废治污的功效。

高强度石油压裂支撑剂及制备方法 630     

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本发明涉及一种高强度石油压裂支撑剂及其制备方法。一种高强度石油压裂支撑剂有以下原料组成：铝矾土100份、蒙脱石40‑70份、氧化铁1‑10份、石墨烯5‑15份、锰矿10‑20份。发明的压裂支撑剂以蒙脱石和氧化铁及锰矿替代部分铝矾土，蒙脱石含有丰富的硅酸镁铝，高温添加下烧制成型过程中，容易形成金属氧化物、如氧化镁、氧化铝、氧化硅等，另外加入锰矿和氧化铁可以进一步提高强度，同时在体系中加入石墨烯，在高温氢气氛围内进行还原制备得到具备人造金刚石的强度，同时氢气还进一步能够还原氧化铁，使碳和铁混合后，强度进一步得到提高，石墨烯的加入能够进一步提高石油压裂支撑剂的抗破碎能力。

预防压疮的温灸包及其制备方法 841     

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本发明公开一种预防压疮的温灸包及其制备方法，所述温灸包包括温灸袋和置于所述温灸袋内的300g～600g矿盐、50g～100g艾草、30g～60g姜、30g～60g当归、20g～60g乳香、10g～20g没药、10g～50g穿山甲、10g～35g姜黄、10g～35g黄柏、2g～5g丹参；将艾草、姜、当归熬煮后加入矿盐，待矿盐完全溶解后加热除去水分至原始体积的1/5～1/3后自然晾晒风干，粉碎后加入所述温灸袋内；随后加入乳香、没药、穿山甲、姜黄、黄柏、丹参，即制得所述温灸包。本发明温灸包内含纯中药成分，无需涂抹即可以透皮快速吸收，中药材中的有效成分随热缓慢释放，既可以达到很好的治疗效果，又能提高患者对药物的耐受性；与此同时，所述温灸包还兼备预防和治疗压疮的双重功效。

磷铵生产工艺及系统 772     

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本发明提供了一种磷铵生产工艺及系统，该工艺包括以下步骤：(1)：将磷矿石破碎后在球磨机中进行浆化得到矿浆；(2)：使矿浆与稀酸反应，并控制反应液中的磷酸浓度为19％至20％；(3)：将反应液与浓硫酸在合适温度下反应3至4小时后得到磷酸母液，然后用处理装置依次地进行过滤、一洗及二洗、清理滤渣、冲洗这五个步骤；其中，一洗及二洗步骤中的洗涤水为冲洗后得到的冲洗水，一洗及二洗步骤中得到的滤液与部分磷酸母液混合后作为步骤(2)中的稀酸使用；(4)：将由磷酸母液过滤得到的磷酸与液氨反应得到磷铵母液后依次进行养晶、过滤和干燥后得到磷铵成品。本发明的磷铵生产工艺及系统用水少、综合利用程度高。

从含钒石煤中浸取钒的方法 628     

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本发明具体涉及一种从含钒石煤中浸取钒的方法。其技术方案是：先将含钒石煤经破碎磨矿至粒径小于0.074mm占65~85wt%，制得含钒石煤粉矿；再将浸出剂与所述含钒石煤粉矿按液固质量比为(2.5~5)︰1在80~100℃条件下搅拌浸出1~4h，进行一段固液分离，得到的一段浸出液用于后续净化富集作业，一段浸出渣用于二段酸浸工艺；然后配制体积浓度为10~25%的H2SO4于搅拌浸出槽中，按液固质量比为(0.8~2)︰1加入占一段浸出渣1~7wt%的CaF2，在80~100℃条件下搅拌浸出4~8h，二段固液分离，得到的二段浸出液为一段酸浸用浸出剂，二段浸出液循环使用，二段浸出渣为最终尾渣。本发明具有酸耗量低、工艺简单和连续生产性强的优点。

设有齿槽保护齿的牙轮钻头 1026     

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本实用新型涉及一种适于石油、矿山地质钻探中使用的设有齿槽保护齿的牙轮钻头,特别涉及设有齿槽保护齿的多牙轮钻头。包括有牙轮和牙掌,牙轮上安设有切削齿,并开设齿槽,其不同之处在于在牙轮的环形顶排齿槽中设置有齿槽保护齿。本实用新型的有益效果在于:1.能有效保护顶排齿槽,避免齿槽的异常磨损,从而克服断轮尖和掉牙轮的情况;2.由于齿槽保护齿的切削破碎作用,可对相应的未破碎带岩石形成主动的剪切破碎作用,这样不仅有效克服了未破碎带的形成,提高了井底岩层的破碎效率,而且也有助于牙轮钻头钻进速率的提高。

抑尘剂的制备方法 1080     

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本发明属于矿粉抑尘剂技术领域，目的是提供一种使用浓度低、价格相对较便宜，不会造成二次污染的矿粉抑尘剂的制备方法，该方法包括以下步骤：取100份重量份数的秸秆，将秸秆粉碎，然后添加一定比例的漂白剂进行漂白处理，在漂白后的秸秆中加入5‑10份重量份数的松香，待混合均匀后，再添加适量的氢氧化钠溶液，加热到80—100℃，并调节pH值在5‑9之间，之后加入氯乙酸或阳离子醚化剂3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵中的一种进行醚化处理，氯乙酸或阳离子醚化剂3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵的投加量为秸秆和松香总重量的40%—60%，反应80分钟后，再经真空干燥，即得抑尘剂。本发明不但解决了秸秆的环保问题，而且还解决了矿物堆料和运输过程中的粉尘污染问题。