本发明涉及清洁能源开发利用技术领域,特别是涉及一种适用于矿山与储能的能源利用系统。
为了提高矿石的运输效率,本申请提供一种原矿溜井系统以及其施工工艺。
为解决现今矿井局部瓦斯不易排出,现有瓦斯稀释设备只能朝向一个特定方向抽排强风,不能达到全方位覆盖,容易产生死角,瓦斯治理不彻底,而采用多个瓦斯稀释设备从不同角度引射强风,设备投入量大,耗费过多资源,且占用过多井下空间的问题,本实用新型提供一种气动旋转环缝引射式瓦斯稀释装置。
在选择井下导线点时,测点应选择在巷道顶板岩石稳固处,避开电缆和淋水,且要便于安装仪器,测点通视良好,传统安装方法为在顶板打孔后,使用砂浆锚固在巷道顶板内,工艺复杂,手工操作、凝固时间长,且锚固力不强,费用较高,以上方法难以保证锚固效果,另外导线点材质不易保存,从而反复布设,给测量工作人员增加困难,因此设计一种施工工艺简单、锚固力强的煤矿井下用永久导线点,是目前需要解决的技术问题。
现有的潜水排污泵叶轮结构安装在泵体蜗壳中心位,当泵运行中时叶轮旋转对抽取污水,由于叶轮在蜗壳中,当对含有杂质污水抽取时,常会出现排出不流畅等情况,影响了排污性和自吸时间。为克服现有技术中因杂质引起的排水泵堵塞问题,本实用新型提供一种防堵潜水排污泵的蜗壳结构,通过对蜗壳内部增加切割刃及污水导向斜台,可以对大型杂质进行切割且方便杂质的排放,避免堵塞。
现有技术中对于滤网的清洁常采用可360旋转的刷子,通过刷子将堵塞滤网的煤渣等杂质刷掉,但这种结构需要设置单独的驱动装置,需要人工控制清洁,并且结构比较复杂。另外,刷子本身也容易缠绕杂质,在旋转过程中加剧堵塞情况。为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、不需额外驱动结构、自动进行清洗的矿用潜水泵前端自清洗机构。
本发明的目的在于提供一种金属矿山闭坑矿井地热能地埋管供暖与制冷系统,解决现有的闭坑矿井地热利用系统中设备、管道安装困难、繁琐,结构复杂和热能利用率、利用效率底的问题。
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