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本实用新型涉及一种用于选矿用的自动浮选机冲沫装置，主要解决在萤石矿选矿过程中人工处理矿浆泡沫带来的效率低、自动化程度不高的问题，其包括矿浆槽，矿浆槽包括一组浮选槽，矿浆槽内设有安装在浮选槽侧面上的选用槽，选用槽的上方设有一组安装在矿浆槽上的冲沫管，冲沫管的进水端安装在选用槽的侧面，冲沫管的出水端设置在选用槽的上方且相对于选用槽底面呈倾斜45度设置，在矿浆槽内壁设置水位传感器，用于实时采集矿浆槽水位，在浮选槽和选用槽内壁均设置红外传感器，用于实时探测泡沫的聚集程度，浮选槽上设有刮板，刮板上设有用于驱动刮板旋转的转轴，转轴连接电机，控制器和电机、水位传感器、红外传感器以及冲沫管的电磁阀相连接。该装置能够快速、自动、精确的对矿浆进行处理，能有效提高萤石矿的选矿率。
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一种微型闭路连续浮选机，涉及一种选矿实验用浮选机。是用少量代表性矿样进行连续浮选试验，试验结果能代表实验室单机小型闭路实验和半工业试验的结果，并能在较短时间提供实验室用或工业性用的选矿指标，主要包括储浆捅、搅拌桶、微量给药机胶管泵、浮选机，浮选机包括主电机、浮选槽、吸气调节阀、刮板电机、刮板、泡沫槽、液面调节管、变频器、电控箱、搅拌轴、叶轮，储浆捅连接搅拌桶，搅拌桶连接微量给药机、胶管泵又连接浮选槽，变频器连接控制主电机，液面调节管安装在浮选槽上，给药机连接搅拌桶，供给浮选用辅吸剂起泡剂及调整剂，该机主要用于选矿实验室。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种新型螺旋溜槽分矿器，包括给矿槽、分料管、机架、多个螺旋槽、截取槽和集聚斗，螺旋槽和集聚斗设置在机架上，给矿槽设置在机架的上方，给矿槽的底部通过有分料管分别向螺旋槽给矿，螺旋槽的中心均设有中心柱，矿槽内设有振动器，可以将泥土的结块和泥土与矿渣的结合分散开，使后续分矿更清楚；在螺旋槽内还设有多块衬板，衬板的两侧分别设有与螺旋槽相配合的弧形内挡板和外挡板，对螺旋槽的侧壁进行保护；在精矿出口与中矿出口之间、中矿出口与尾矿出口之间均设置有隔板，使选矿更稳定，在尾矿出卡的前方设有过滤网，该过滤网可以使泥土颗粒通过，阻挡精矿颗粒的通过，避免精矿的浪费，提高选矿质量。
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本发明提供一种利用带磁性疏水颗粒提高微细粒硫化铜矿浮选回收率的方法，属于选矿技术领域。该方法先将嵌布粒度较细的硫化铜矿粗磨，加入常规药剂进行浮选，然后将尾矿磨细，加入带有磁性的四氧化三铁和苯乙烯‑丙烯酸丁酯复合粒子浮选在常规浮选条件下难以回收的微细粒硫化铜矿物。本发明利用粒度较粗的带有磁性的疏水粒子强化微细粒硫化铜矿物的表面疏水性，实现了微细粒硫化铜矿物的强化浮选，提高了微细粒难处理硫化铜矿的选矿回收率。本发明解决了微细粒硫化铜矿物由于粒度小、表面容易氧化导致的回收率难以提高的问题，提高了微细粒难处理硫化铜矿的选矿指标，同时带有磁性的疏水粒子可以用磁选机回收后重复使用，成本较低。
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本发明提供一种利用磁性疏水颗粒强化难处理硫化镍矿浮选的方法，属于选矿技术领域。该方法将嵌布粒度较细的硫化镍矿磨细，先加入常规药剂进行浮选，然后在尾矿中加入四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒浮选在常规浮选条件下难以回收的微细粒硫化镍矿物。本发明利用四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒强化微细粒硫化镍矿物的表面疏水性，实现了微细粒硫化镍矿的强化浮选，提高了微细粒难处理镍矿的选矿回收率。本发明解决了微细粒硫化镍矿物由于粒度小、表面容易氧化导致的回收率难以提高的问题，提高了微细粒难处理硫化镍矿的选矿指标，同时四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒可以用磁选机回收，成本较低。
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本发明提供一种钛铁矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选钛铁矿时，具有常温选择性强、分散性好、药剂用量少、选矿综合效率高等优点，适用于各种钛铁矿浮选生产，对促进钛铁矿选矿的发展具有十分重要的意义。
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本发明提供了一种钨矿的分选方法，属于选矿技术领域。本发明将钨矿出窿原矿进行预选抛废后得到含有原生泥的合格矿；将合格矿进行一段闭路磨矿得到待选矿浆；对待选矿浆进行浮选脱硫，所得脱硫尾矿矿浆分级得到粗矿浆和细矿浆；对粗矿浆和细矿浆分别采用摇床重选‑磁选的联合工艺得到黑钨精矿、白钨精矿、摇床中矿、摇床溢流以及可丢弃的摇床尾矿；对摇床中矿棒磨后采用摇床重选‑磁选的联合工艺得到黑钨精矿、白钨精矿、摇床溢流和可丢弃的摇床尾矿；将所有摇床溢流合并后进行重选得到细泥精矿和可丢弃的尾矿。本发明提供的方法不仅能实现钨资源的有效回收，同时具有流程结构简单、生产成本低、生态环保等特点。
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本发明提供一种铜铅硫化矿浮选分离抑制剂及其制备方法和应用，属于选矿药剂技术领域。该抑制剂主要成分为马来酸丙烯酸共聚物、氮氚三乙酸三钠和亚硫酸钠，制备时，在常温条件下，马来酸丙烯酸共聚物、氮氚三乙酸三钠和亚硫酸钠进行混合，然后加入到高剪切乳化机中进行乳化分散，得到均匀粘稠的悬浊液抑制剂。应用时，将原矿处理后，得到预选矿浆；先进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿，再向铜铅混合精矿中先加入活性炭和硫化钠，加入药剂进行铜铅分离浮选作业，得到铜、铅精矿。本发明抑制剂具有廉价易得、易于存储、对环境友好的显著优势，对方铅矿的抑制效果，铜铅硫化矿分离效果好，有效提高了选矿指标。
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本实用新型提供了一种在跳汰选矿中使用的下动式隔膜跳汰机。属选矿设备技术领域,其技术特征主要在于:在活动框架3下方正中位置固定连接一个滚动轴承19,滚动轴承19与其下方的双偏心凸轮结构偏心凸轮18相接触;双偏心凸轮结构包含了固定连接在凸轮偏心轴15上面的内偏心轮17和套装在内偏心轮17上面的偏心凸轮18。偏心凸轮轴15转动时,滚动轴承19带动两个可动锥斗8作上下同步往复运动。由于偏心凸轮18可调,因而选矿冲程可调。由于安装了塔形皮带轮21,因而选矿冲次可调;由于隔膜7采用橡胶轮胎制作,因而隔膜7经久耐用。
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本发明公开了一种弱磁性矿石的高压辊磨—大颗粒立环磁选的选别方法，它采用粗磨—粗选方法，即中碎后的矿石直接进入高压辊磨机进行粗磨，利用直线振动筛将矿物颗粒控制在-5mm以下，所得产品直接给入大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选，从而抛弃一部分合格的尾矿，所得的精矿进入后续磨矿选别作业。它采用大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选，不但能保证5mm以下的矿物颗粒能顺利分选、流通，还具有可调因素多，对矿物的实用性强的特点。本发明对弱磁性矿物的选别，具有可操作性强，抛尾效果显著，能大幅度降低选厂的选矿成本，在弱磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种脉石英矿高效制备超白石英砂的方法，实施过程如下：脉石英矿物经过破碎、磨矿、脱泥、分级、脱泥、磁选、分级全流程工艺，通过“多碎少磨”、分级脱泥、分段磁选的工艺设置。本发明的工艺流程加强了对影响脉石英品质的铁质杂质及细泥的处理，改善了工艺流程的选矿效果，提高了石英及脉石英矿物选矿的可靠性和适应性，可以有效地保证脉石英矿物的工艺品质，生产出的超白砂产品可以满足市场对高品质石英砂的需求，并且该工艺流程还具有处理能力大，节约能耗等优点，经济又环保。
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砂金风选的风流边界层法及风选机,涉及选矿技术领域。为克服现有技术的缺点,使工艺流程及设备结构简单,降低精矿产率,提高回收率,本发明利用风流边界层原理,先将入选矿砂单层地撒布在平型运输皮带上,然后进入空气射流分选。风选机由皮带运输机、风机、风嘴、布料斗等组成,流程及设备结构十分简单,入选粒度范围宽,主要技术经济指标比现有的风力摇床、跳汰、溜槽及水平风流分选机高,适合于干旱地区的砂金矿中使用。
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一种由基础电压电路、脉冲形成电路、频率选择电路和脉冲输出电路组成的电除尘装置用脉冲电源电路,采用可控硅作为有源元件直接在交流电压作用下产生脉冲振荡,自身耗能少,能量转换效率高,可以产生稳定且足够强的功率输出,同时对负载变压器制作材料的性能要求不高,可以按照需要配接不同规格的变压器,不仅适用于电除尘装置,还可以应用于电镀,电选矿及磁选矿装置,作为脉冲电源,其基本电路还可以应用于脉冲焊用电源装置。
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本发明涉及选矿技术领域，提供了一种有色金属矿预选抛废方法。本发明首先通过破碎和第一筛分分级得到第一粗矿、第一细矿和第一合格矿，第一粗矿通过智能矿石分选进行预选抛废，去除其中的脉石尾矿，剩余的第一粗精矿破碎后进行第二筛分分级，得到第二细矿和第二合格矿，最后将第一细矿和第二细矿通过重介质选矿进行预选抛废，进一步去除其中的脉石尾矿，重介质选矿所得精矿为合格矿。此外，本发明还可以单独使用智能矿石分选或重介质分选进行预选抛废，工艺步骤更加简单。本发明提供的方法自动化程度高，选矿精确性高，有色金属矿的回收率高，抛废率高，且对矿石种类没有限制，适用范围广。
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立环脉动高梯度磁选机是一种适于分选细粒弱磁性矿物的电磁选矿设备。脉动高梯度磁选可大幅度提高磁性精矿品位和选矿效率;立环输送磁介质,反向冲洗磁性精矿,立环与脉动结合可有效地防止磁介质堵塞和提高分选粒度上限;脉动冲程、冲次、磁场强度、矿浆流速、转环转速等均可在较大范围内调节。本发明分选各种粒度小于1毫米的细粒弱磁性矿物均可获得较佳磁选指标。
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本发明公开了矿山井下原矿预抛废系统及矿山采矿系统。该原矿预抛废系统包括选矿装置等，选矿装置设在原矿储仓上方且包括首尾布置的扒栏斜筛和自动翻筛，扒栏斜筛倾斜布置且其上端对应自动倒矿装置出料端，自动翻筛位于扒栏斜筛下方，自动翻筛筛条间距小于扒栏斜筛筛条间距，自动翻筛前端设有与电动葫芦匹配的连接件、尾端与底梁活动连接，自动翻筛在电动葫芦控制下围绕其与底梁的连接组件实现自水平位置朝向废石仓的翻转和回落。采用该系统可在井下提前预抛一部分废石，提高出窿原矿品位，在井下实现了废石“能抛早抛”的选矿原则，有效降低了选矿厂生产成本、废石出窿量和竖井提升压力，且能解决井下采空区的回填治理，提高矿山机械化水平。
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一种PVC塑板摇床面，涉及一种选矿摇床组件，尤其是一种选矿摇床面。利用市场现有塑胶材料，通过内部及表面结构的改进制作摇床床面，提高摇床使用寿命及选矿回收率和处理量。是在PVC板面上刻槽，其特征在于：摇床面刻有直角三角槽或波纹直角三角槽，每条直角三角槽斜面又由多条小直角三角槽，槽形条纹非常整齐、美观，而且在小直角三角槽斜面上刻有多条小槽。于刻槽技术先进，槽型棱角分明，确保了重矿随摇床直线运动，对各种金属比重分选和矿目粒度分选层次非常清楚，选矿回收率提高3-6％，精矿品质提高5°-10°，节水10％左右，大大节省了选矿成本。
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本发明公开了矿山井下原矿预抛废和转运系统。该系统包括选矿装置、支撑梁和斜井提升装置，选矿装置设在原矿储仓上方并包括首尾布置的扒栏斜筛和自动翻筛，扒栏斜筛倾斜布置且其上端对应自动倒矿装置出料端，自动翻筛位于扒栏斜筛下方且其筛孔孔径小于扒栏斜筛，自动翻筛前端设有与电动葫芦匹配的连接件、尾端与原矿储仓和废石仓间的混凝土隔墙活动连接；支撑梁设在扒栏斜筛和自动翻筛之间并固定支撑选矿装置；斜井提升装置下部设在废石仓的出料端。采用该系统可在井下提前预抛一部分废石，实现井下废石能抛早抛的选矿原则，提高出窿原矿品位，降低选矿厂生产成本、废石出窿量和竖井提升压力，解决井下采空区的回填治理，提高矿山机械化水平。
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一种选金装置，新型涉及一种选矿设备领域，尤其涉及一种选金装置。经结构改进实现体积小完成选金程序，解决上述提到的现有技术中的缺陷。包括支撑座、给矿槽、选矿槽，支撑座连接选矿槽前端，给矿槽设置与选矿槽的前端上方；其特征在于：支撑座通过水平摇摆驱动器连接选矿槽，支撑座包括固定座、万向节，水平摇摆驱动器包括支座、电机、主动轮、从动轮、从动轴，曲柄摇杆机构包括摇杆和摇杆座，摇杆的底端与摇杆座铰链连接，另一端与选矿槽活动连接，所述摇杆上端与连杆转动连接，连杆的另一端与曲柄转动连接，曲柄的另一端位于基座上，摇杆、连杆和曲柄杆组合形成曲柄摇杆机构。
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本实用新型公开了一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，包括壳体，所述壳体上端固定设有选矿架，所述选矿架上端固定设有选矿釜，所述选矿釜内固定设有进料支架，所述进料支架上固定设有进料敞管，所述进料敞管上端设有矿料进口。有益效果：通过矿料进口将矿料输送至装有水的选矿釜内，通过进气管向选矿釜内输送含有起泡剂的空气，从而对矿料进行浮选，精矿会漂浮从精矿收集管输出，尾矿会下沉通过尾矿下料管进入含有清洗液的清洗槽内，通过搅拌电机带动搅拌轴转动通过搅拌叶对尾矿进行搅拌清洗，通过尾矿过滤网将尾矿留在尾矿过滤网上，泥土、有害物质等杂质会通过尾矿过滤网并下沉到杂质收集滑台上，从而实现尾矿的清洗工作。
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一种格子型、溢流型球磨机组，涉及一种选矿机组，特别是涉及一种用于学校、矿山选矿试验的设备；具有结构简单、生产成本低、具有预先磨矿，检查分级，预先分级，返砂再磨；开路磨矿功能，操作简便。包括机架、料斗、下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机，控制器，其中下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机设有单独电机驱动；格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机安装在机架平台上；溢流球磨机、螺旋分级机平行安装，螺旋送料机安装位置与格子型或溢流球磨机、螺旋分级机垂直，螺旋送料机进料口位于螺旋分级机上出料口下方，螺旋送料机出料口对接格子型或溢流球磨机进料口；该机主要用于学校、矿山选矿试验。
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一种摆动式选金装置，涉及一种选矿设备领域，尤其涉及一种选金装置。经结构改进实现体积小完成选金程序，解决上述提到的现有技术中的缺陷。包括支撑座、给矿槽、选矿槽，支撑座连接选矿槽前端，给矿槽设置与选矿槽的前端上方；其特征在于：支撑座通过水平摇摆驱动器连接选矿槽，支撑座包括固定座、万向节，水平摇摆驱动器包括支座、电机、主动轮、从动轮、从动轴，曲柄摇杆机构包括摇杆和摇杆座，摇杆的底端与摇杆座铰链连接，另一端与选矿槽活动连接，所述摇杆上端与连杆转动连接，连杆的另一端与曲柄转动连接，曲柄的另一端位于基座上，摇杆、连杆和曲柄杆组合形成曲柄摇杆机构。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种可调节高度的螺旋溜槽，解决了砂泵高度变化，造成砂浆溅落的问题，其包括选矿平台，所述选矿平台的外侧等角度固定安装有支撑柱，选矿平台顶端的中部安装有调整机构，选矿平台的顶端安装有电机，支撑柱的外侧安装有锁紧机构，选矿平台的顶端安装有接料机构，锁紧机构包括与支撑柱固定安装的固定环，固定环位于选矿平台的上方，支撑柱的一侧安装有位于固定环上方的转板；本实用新型，在工作中，通过设置的电机带动螺杆转动，而螺杆与螺纹槽相啮合，螺旋溜槽通过限位环进行限位，使得螺杆在转动时带动螺旋溜槽上下移动，从而对螺旋溜槽的高度进行调整，防止砂矿溅落。
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本发明公开了一种石材尾料资源的综合回收利用方法，石材尾料经过化浆、高频筛分、三段磁选、浓缩、脱水全流程工艺，一方面通过预先高频筛分处理作业，有针对性地对不同粒级的产品进行分离处理，避免了全粒级的粗放式选矿作业，有效提高了入选矿物的选矿效率；同时采取三级渐进式磁选除铁作业，实现了目的矿物中磁性杂质的高效分离，达到了提高产品品质的目的；最后，针对石材尾料产品比重轻、粒度细(-200目占98％)等特点，采取了先浓缩池浓缩，后陶瓷过滤机脱水的处理方式，实现了目的原料的高效脱水和工业回水的再循环利用。该方法提高了石材尾料选矿的可靠性和适应性，是一种实现废弃资源再生的绿色环保、高效节能的选矿方法。
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本实用新型公开了一种高处理量摇床床面，包括有床面、给矿槽、给水槽和设置在床面上的选矿区，所述给矿槽和给水槽设置在床面同一侧，所述选矿区纵向上依次包括有第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区，所述第一选矿区靠近给矿槽，所述第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区均分别包括有若干个纵向间隔排列的床条，所述第一选矿区的相邻两个床条之间设置有若干个横向间隔排列的凸台，所述第二选矿区的相邻两个床条之间设置有若干个横向间隔排列的条形凸纹。本实用新型选矿区包括有第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区，从而可对矿粒群进行更精细和高效的分选处理，提高了处理量和分选效率。
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本实用新型提供了一种环形瀑布式供料组件。所述供料组件包括：入料盘；振动机构，所述振动机构设置于所述入料盘的底部，所述振动机构用于驱动所述入料盘产生振动；其中，矿料放置于入料盘上，所述振动机构驱动所述入料盘产生振动，以使所述矿料沿所述入料盘的环形边缘掉落。本实用新型技术方案通过设置入料盘，入料盘为圆盘形结构，矿料可通过外置输送机构传输至入料盘中，并通过振动机构使入料盘振动，进而使得矿料从入料盘的边缘掉落，形成环形瀑布式供料。相较于传动的皮带传输，皮带传输的极限尺寸为皮带的宽度，而本实用新型的入料盘中，供料的有效尺寸是入料盘的圆周，可有效提高入料的尺寸，提高供料效率。
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本实用新型提供了一种传感器定位结构及选矿机。其中传感器定位结构包括壳体、定位机构和传感器。本实用新型技术方案通过在壳体上设置定位结构，并在定位结构上开设限位槽，传感器安装在限位槽内，同时在限位槽长度方向的两端设置第一定位件和第二定位件；第一定位件和第二定位件也可以之间固定在限位槽长度方向的两端上，保证每次更换传感器后的位置不变，保证传感器采集X射线的数据不会发生偏差，提高后续筛选的精确性。
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本实用新型提供了一种矿料成像装置及选矿设备。其中矿料成像装置包括机架、射线发射组件、传输组件及射线接收组件。本实用新型技术方案通过在机架上设置射线发射组件、传输组件和射线接收组件。传输组件可以是皮带。当射线发射组件朝向皮带发射射线后，射线依次穿透矿料和皮带，由于射线接收组件用于接收上述射线，可在射线接收组件上开设第一开口，第一开口盖合透光件，若直接采用钢板替换透光件，则射线难以进入射线接收组件内，因此，采用透光件可以使射线尽可能无损进入射线接收组件内，而透光件可以采用环氧板或者玻纤板或者碳纤板等，防止射线接收组件无法准确获取到上述射线，造成采集结果不准确。
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本实用新型涉及一种选矿机气路的防回吸喷阀底座装置，包括底座、碳棒、容压板和固定螺栓，所述底座上方设置有气路变压器，所述气路变压器上方安装有锁紧阀，所述锁紧阀设置在所述气路变压器与所述碳棒之间，所述碳棒上方设置有隔热板，所述隔热板下方设置有铜片，所述铜片内侧设置有中轴，所述中轴下方设置有所述容压板，所述容压板下方设置有气路温度计，所述气路温度计下方设置有卡壳，所述固定螺栓上方设置有底盘，所述底盘上方安装有活塞。有益效果：本实用新型可以有效提高防回吸喷阀的效能，提高设备的固定稳定性，在回吸力过大时，防止空气进入导管，避免气泡的产生。
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