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本实用新型公开了一种新型摇床传动机构，包括传动箱和电机，所述电机的输出端通过传动轴和传动箱连接；所述传动箱的上端面设有凹槽，所述凹槽底部两侧设有滑道，所述凹槽的底部中间设有滑孔，所述凹槽内设有移动板，所述移动板的下端面两侧设有与滑道配合使用的若干个移动轮，所述移动板的下端面中间连接滑块，所述滑块的下端面设有齿条。本实用新型通过主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动，使得主副齿轮和从副齿轮的转动方向相反，同时主副齿轮和从副齿轮与滑块下端的齿条交替啮合，使得滑块带动移动板沿滑倒方向作往返运动，达到使选矿摇床摇动的功能，避免了传统选矿摇床通过压缩弹簧带动摇床摆动平稳性差的问题。
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本实用新型公开了一种新型悬挂式多层摇床，包括框架，所述框架右侧顶部安装有吊绳A，所述吊绳A底部安装有传动机构，所述传动机构左侧安装有传动架，所述框架左侧顶部安装有吊绳B，所述吊绳B下端安装有摇床，所述框架右侧安装有传输管，所述传输管顶部安装有电机，所述电机底部且位于传输管内安装有螺纹杆。本实用新型通过进料斗可投入原料，此时原料将会通过进料管进入传输管内，再通过电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动可将原料向上运输，再通过出料管进入输料都内，再通过三组输料管将其原料分别输送至三组摇床上，从而大大便捷了其选矿时的送料工作，节省人力，同时提高速度，因此可大大提高选矿效率。
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一种新型离心机，包括筒体、底座、给矿管、内套、外套、传动机构、反冲水转阀；其中，筒体固定于底座，筒体上部设置有给矿管，给矿管与内套连接，内套底部设置有精矿排出管，精矿排出管出口处设置有螺塞，内套外设置有外套，外套一侧设置有尾矿流槽；传动机构与内套连接，同时通过螺栓固定于底座，反冲水转阀与传动机构连接。本实用新型通过内套与外套双重筛选，矿物在经过内套时，在内套的重力场下对微细矿粒分选，有效增加了微细粒沉降速度差，加大对微细粒的处理量，有利于提高分选效能；其回收率高和选矿稳定，砂金回收率高达99%；且耗电低，节能环保，内部易损件经久耐用，有效延长离心机的使用寿命。
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干式振动高梯度磁选机是一种适用于非金属矿物除铁提纯的干式连续电磁选矿设备。该机的转环1支撑在振动机构6的主振弹簧26上,转环振动电机7安装在由振动机构6支撑的振动电机架5上,转环1的主轴通过轮胎联轴器8传递扭矩,两个磁性矿斗10的外边板35与振动电机架5螺栓连接,给料系统9悬挂在4根减振弹簧上,其振动给矿箱17下部安装有给矿斗振动电机12。本机采用振动给矿、连续振动分选、振动排出磁性物,磁性矿和非磁性矿在重力、磁力和振动力的作用下被分离,实现了细粒弱磁性矿物干式强磁选的连续生产过程。本发明具有磁力大,用于非金属矿物干法除铁具有除铁率高,连续作业,生产能力较大的优点。
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本发明提供了一种从细泥毛砂中回收钨和锡的方法，属于选矿技术领域。本发明提供的从细泥毛砂中回收钨和锡的方法，包括以下步骤：(1)将待选的细泥毛砂进行浮选脱硫粗选‑扫选作业，得到硫化矿和脱硫尾矿；(2)将所述脱硫尾矿进行钨锡混浮粗选‑扫选作业，得到钨锡混合精矿和混浮尾矿；(3)将所述钨锡混合精矿进行磁选粗选‑精选作业，得到黑钨精矿和磁选尾矿；(4)将所述磁选尾矿进行浮选分离粗选‑精选作业，得到白钨精矿和锡精矿。采用本发明提供的方法可有效回收细泥毛砂中的钨锡矿物，取得良好的选矿指标。
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本发明涉及一种中矿选择性分级再磨工艺,属于选矿浮选工艺技术领域。本工艺由磨砂、浮选组成,一个磨浮流程系统只有一段磨机,浮选流程分为粗扫作业和精选作业两个独立子系统,中矿作磨机补加水返回,形成磨浮大循环,不断循序渐进地对有用矿物进行磨矿、分级、浮选。本工艺流程简单方便,易于操作调节,可充分利用原工艺流程的现有设施,流程改造工作量小,对进一步提高矿山经济效益提供了一条可行的技术路线。
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本实用新型公开了一种矿业用矿石粉磨机，包括粉磨机本体，所述粉磨机本体的顶部设有进料腔，所述进料腔的下方设有研磨腔，所述进料腔的底部安装有进料斗，所述进料腔内安装有输料装置，所述研磨腔内安装有粉碎组件，所述研磨腔位于所述粉碎组件的下方安装有过滤机构，所述过滤机构的一侧安装有粉磨机构；所述粉碎组件用于矿石的初步粉碎，所述过滤机构用于筛选矿石碎料，所述粉磨机构研磨碎石，所述粉碎组件包括：主动齿辊、从动齿辊、主动转轴、从动转轴、电机，所述主动转轴和所述从动转轴的两端与所述粉磨机本体的两侧内壁转动连接，本实用新型是一种可以粉碎矿石，筛选矿石，节省效率，粉磨效果好的矿业用矿石粉磨机。
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本发明公开了绿色高效回收废旧锂电池中镍钴锰的方法，该方法旨在解决回收废旧锂电池过程中环境污染及镍钴锰回收率低等问题；该方法步骤为：采用一段破碎和一段磨矿，使得处理量大幅度提高，单位能耗降低；然后采用预放电、预处理、磨粉作业、筛分作业，使正极材料和其它材料物理分离；正极材料粉末依次经过三段强磁机联合磁选的方法来回收镍钴锰等有价金属元素物料，从而大幅度提高了含镍钴锰磁性物料的综合回收率。该方法流程简单、生产规模大、功耗低、提纯效率高，所生产出的含镍钴锰有价金属元素物料产品性能稳定、选矿环境较好，且整个生产过程属于物理选矿，不造成环境污染，同时，该方法还可以大规模生产制备锂离子电池的正极原材料。
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本发明涉及选矿浮选技术，尤其涉及一种羟丙基淀粉醚在萤石矿浮选中的应用。萤石矿的浮选方法，包括以下步骤：将含重晶石、方解石矿物的萤石矿矿石磨碎，给进浮选机内并搅拌调浆，接着用HCl、NaOH或Na2CO3调节矿浆pH≥7并搅拌，再添加羟丙基淀粉醚抑制剂确保其浓度为20～200mg/L并搅拌2～5min；最后添加捕收剂油酸钠，其用量为20～400mg/L搅拌，再充气刮泡。羟丙基淀粉醚对重晶石和方解石具有良好的抑制能力，且具有友好环境、来源广泛、价格低廉、效果明显等优点。
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本发明涉及对硫化铜矿的磨-浮选别工艺,特别是原生铜含量较低、次生铜含量较高并与氧化铜等共生或硫含量较高的复杂硫化铜矿磨-浮工艺。本发明包括第一段磨矿解离,磨矿细度控制-0.074mm在50%-62%之间;第二段磨矿解离,磨矿细度达到-0.074mm?90%以上;第一步选别使用选择性高的酯-105药剂做捕收剂实现低碱度优先浮选;第二步选别使用黄药类药剂实现难浮铜的强力捕收。其提高了铜矿物的选矿回收率,同时磨矿成本较低,药剂消耗少,环境污染程度低,选矿效率高。
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本发明公开了一种磁性矿石全粒级预选的高效方法，其方法包括以下步骤：A、粗碎‑筛分：将原矿石经过颚式破碎机进行粗碎作业，粗碎完的物料经过棒条筛筛分，筛分后的原矿石进入颚式破碎机进行中碎作业，中碎后的物料通过第一直线振动筛进行筛分作业，棒条筛和直线振动筛所筛下的产品合并进入下一作业；B、筛分分级：将破碎好的物料依次给入第二直线振动筛和第三直线振动筛，将物料筛分成物料一、物料二和物料三；C、大块预选：将物料一通过皮带运输机输送至智能XRD分选机一。本发明通过本方法对磁性矿物的选别，具有可操作性强、抛尾效果显著、能大幅度降低选厂的选矿成本的优点，在磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种滑动式床面支承装置，涉及选矿摇床设备领域。该支承装置包括一滑动盒，滑动盒的槽腔内固定有滑动下座，滑动下座上设有可沿着滑动下座的长度方向水平直线移动的滑动上座，滑动下座的上端面设有半圆弧形的滑槽，滑动上座的下端设有与滑槽相配合的球头状半圆滑块，滑动盒的槽腔底部与滑动下座的下端面之间设有连接结构，该连接结构包括设在滑动盒的槽腔底部的固定槽口和设在滑动下座下端面的卡接块，卡接块插接在固定槽口中将滑动下座固定在滑动盒上。本实用新型用于放置在选矿摇床的床架和床面之间，使得床面可进行水平的直线运动，支承连接稳固，床面运动平稳可靠，配置了该支承装置的床面可以分选出超细微粒的矿物。
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一种双层重选摇床,其传动箱置于机架端头的传动箱支撑座上,双层床面架的下层支撑夹持架置于调坡机构鞍形座上,上层摇床面和下层摇床面通过摇动支撑机构分别置于双层床面架的上层支撑夹持架和下层支撑夹持架上,上层摇床面和下层摇床面的端面用床面连动板连接,连接丝杆两端分别与传动箱联动座和床面连动板硬连接。本发明可使设备安装占地面积减半;单台设备矿物处理量翻番;设备现场岗位工人操作范围大幅缩小;设备基础工程量减半;给水,给、接矿流程管道施工材料用量大幅减少;重选选矿厂厂房建设面积减半。而且节能效率高,尤其适合对生产环境有特殊需求的东北地区。
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本发明涉及选矿浮选技术，尤其涉及一种羟乙基淀粉醚在萤石矿浮选中的应用。萤石矿的浮选方法，包括以下步骤：将含重晶石、方解石矿物的萤石矿矿石磨碎，给进浮选机内并搅拌调浆，接着用HCl、NaOH或Na2CO3调节矿浆pH≥7并搅拌，再添加羟乙基淀粉醚抑制剂确保其浓度为20～200mg/L并搅拌2～5min；最后添加捕收剂油酸钠，其用量20～400mg/L，再充气刮泡。羟乙基淀粉醚对重晶石和方解石具有良好的抑制能力，且具有友好环境、来源广泛、价格低廉、效果明显等优点。
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本发明涉及金属硫化矿浮选分离选矿技术,特别是一种难选铜锌硫化矿浮选分离的工艺。目前使用较多的铜-锌优先浮选工艺生产铜精矿质量低,生产成本高。本发明包括选铜、选锌步骤,优先浮铜,使用捕收剂LP-02,同时添加组合抑制剂LY-02,在矿浆PH为中性条件下实现铜锌分离。本发明适应性强,生产指标稳定,不仅可回收铜,而且能显著提高铜、锌精矿的质量与铜、锌的回收率,并大幅降低生产成本,提高盈利水平,不污染自然环境。
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本发明涉及浮选领域，具体是一种尼泊金羟肟酸及其制备方法和在钨矿浮选中的应用。本发明尼泊金羟肟酸的制备方法包括：准备原料；制备盐酸羟胺与氢氧化钠溶液；制备尼泊金羟肟酸粗产品；提纯尼泊金羟肟酸四步骤。本发明的尼泊金羟肟酸具有较强捕收能力，适用浮选难选细粒氧化矿，能改善浮选效果与选矿指标，节约药剂，降低选矿成本。
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本发明公开了一种滑石伴生型天然粉石英的提纯方法和粉石英，涉及矿物加工技术领域。滑石伴生型天然粉石英的提纯方法包括以下步骤：将天然粉石英矿浆进行反浮选，得到浮选精矿；天然粉石英矿浆是天然粉石英原矿经预处理后得到的，预处理包括擦洗分散、筛分除粗和离心脱泥。本发明将天然粉石英矿进行擦洗分散‑筛分除粗‑离心脱泥等预处理后，对离心分选后的精矿进行反浮选，无需通过化学法即可将滑石含量为2‑3％的粉石英原矿分选得到MgO含量可小于0.01％、SiO2含量可达99.7％以上的粉石英精矿产品。该方法对滑石伴生型粉石英矿适应性好，生产线流程短，选矿回收率高，是一种高效和绿色环保的高纯粉石英选矿提纯方法。
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本发明是一种从铸造型砂废料中回收氧化锆、莫来石和稀土的方法,属于资源回收循环利用技术领域。本方法的主要技术特征是:将铸造型砂废料经破碎后磁选首先将大部分铁分离,除铁后的铸造型砂废料再经酸浸过滤分离出稀土后进一步细碎,然后采用多级筛分和摇床等重力选矿分离出不同规格的莫来石与锆英砂。本发明解决了铸造废渣因夹杂铁颗粒且烧结成块状无法回收利用的难题,也同时解决了废渣随便抛弃堆存和填埋处理造成的土地资源占用及环境污染问题,使资源得到充分地综合利用。
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本发明公开了一种非金属矿中强磁性矿物的去除方法，它采用破碎-磨矿-脱泥-磁选工艺来去除非金属矿中的强磁性矿物。本发明的主要特点是采用了立环脉动高梯度中磁机作为强磁性矿物的主要去除设备，不仅能将分选矿物的粒度上限可提高至1.5mm，还能保证在较低的背景磁场下分选矿物就能获得较高的磁力。采用多层、交错排列的棒磁介质，确保物料中的强磁性矿粒与磁介质的能充分接触，因而具有对矿物浓度的适应性强、强磁性矿物捕集率高、去除完全等特点。本发明与其他工艺相比具有流程简单、工艺稳定、强磁性矿物去除效率高，作为非金属矿加工中的辅助工艺，能对后续加工作业起到保障作用，在非金属矿加工中有着广泛的应用前景。
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一种对钨尾砂中多品种低品位有价元素进行回收的方法，主要为回收尾矿中低品位钨、钼、锡金属方法。本发明方法采用重力选矿与浮选相结合方式，整个回收过程分为四个阶段，第一阶段采用重力选矿方式选取钨精矿；第二阶段和第三段阶段采用碳酸钠、六偏磷酸钠、松醇油、油酸、熟石灰、黄药等浮选药剂进行浮选扫选和多次浮选精选，得到钼精矿；第四阶段添加甲苯胂酸，多级精选，得到锡精矿产品。本发明通过合理的控制矿浆PH值，通过对各阶段浮选剂的配比控制，分步骤回收尾矿中有价金属元素，提高回收精矿质量及回收率。
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本发明涉及浮选技术，具体是一种钛铁矿或氟碳铈矿的浮选工艺。本发明中尼泊金羟肟酸捕收剂的用量≥15g/t，矿石粒度为‑0.074mm占60％～100％，加石灰、氢氧化钠或碳酸钠调整矿浆pH为4～12，水玻璃为抑制剂、用量200g/t～2000g/t，MIBC为起泡剂、用量在10mg/L～20mg/L、作用时间约1min。本发明适用浮选难选细粒氧化矿，能改善浮选效果与选矿指标。本发明节约药剂，降低选矿成本。
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本发明提供一种细粒黑钨矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选细粒黑钨矿时，既可大量消耗我国目前难以解决的地沟油，降低地沟油回流餐桌的风险，还可为矿业提供经济适用的选矿药剂。
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本发明涉及一种复杂难处理硫化铜矿的浮选方法，运用该方法可以解决复杂难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题，提高复杂难处理硫化铜矿的选矿技术指标。本发明包括磨矿、调浆、粗选、扫选、精选作业，使用由丁黄药、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸铵混合组成的复合捕收剂TBS01来强化硫化铜矿中有用矿物的浮选、同时使用对硅酸盐和碳酸盐等矿物具有选择性抑制作用的抑制剂羧化壳聚糖和草酸酸化水玻璃抑制脉石矿物的上浮，实践表明，使用本发明取得了良好的分选指标。
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本发明提供一种用于矿物浮选的双子星座表面活性剂，属于选矿技术领域。在钾盐矿、锂云母矿石浮选或铁矿石、铝土矿反浮选脱硅除杂中使用如式Ⅰ所示的双子星座表面活性剂作为捕收剂。式Ⅰ中：R1和R2为具有8～20个碳的烃基；X为Cl、Br或I。该双子星座表面活性剂作为捕收剂，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有酰胺基，其具有生物降解性能好、毒性小、对环境友好的特点。
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本发明公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺,该工艺在不改变原锌浸出体系的情况下,利用已知的浮选系统对锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆中的金银进行浮选回收,具体为:将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出,添加硫化矿选矿用捕收剂和起泡剂并经充分搅拌后将矿浆送入浮选系统,并在浮选系统粗选工序后的各浮选工序浮选槽内的矿浆中再次添加所述捕收剂和起泡剂,由此完成矿浆中金银的浮选回收。本发明的工艺在不影响锌主系统正常运行的情况下,高效回收金银,实现资源综合利用,并且为企业带来巨大的经济效益。
本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，公开了一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法，采用高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺可以从鼓风炉水淬渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。本发明挥发回收铅、锌的同时改变渣性，为后续的窑渣回收碳和铁提供有利条件，实现综合回收；浮选回收的碳可作为还原剂再次用于鼓风炉水淬渣的还原焙烧，降低生产成本。
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本发明提供一种萤石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选萤石矿时，不但能够在低温条件下有效的提高捕收能力，保障萤石的回收率，而且还能够相应的降低选矿的成本，实现地沟油的绿色环保综合利用。
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本发明提供一种用于矿物浮选的吗啉季铵盐型Gemini表面活性剂，属于选矿技术领域。在氯化钠与光卤石的浮选分离、锂云母矿石浮选或铝土矿、铁矿石反浮选脱硅除杂中使用如式Ⅰ所示的吗啉季铵盐型Gemini表面活性剂作为捕收剂。式Ⅰ中：R1和R2为具有8～20个碳的烃基；R3为具有2～10个碳原子的亚烃基；X为Cl、Br或I。该吗啉季铵盐型Gemini表面活性剂，其分子由一个联结基团将两个含吗啉杂环的亲水头基连接起来，双吗啉杂环的存在提高了捕收剂的表面活性和自聚集倾向，能促进捕收剂分子在矿物表面的吸附；其分子中具有两个疏水性基团、两个亲矿物基团，对目标矿物的捕收能力更强；相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和矿物回收率等特点。
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本发明涉及选矿机械技术领域,尤其是一种锯齿波跳汰机。包括箱体、电机、给矿槽、选矿槽体、筛网,其特征在于,由传动波箱和跳汰室所组成,传动波箱由调速电机通过联轴节带动,形成锯齿形上下运动,从而带动跳汰斗也做上下运动,使跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而达到设备的选别比和回收率。由于改变了原来跳汰机圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线由正弦波形改变为现在的锯齿波形,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力;由于改用了调速电机,使冲次可以无级调节缩短了原来通过改变电机轮直径大小变换冲次的时间,减轻了工人的劳动强度;改变了跳汰脉动曲线,使上升水流快于下降水流,上升时间短、下降时间长,有效地减少了补给水量,使耗水量减少30%-40%,还大大地提高了处理量,有效地减少了设备占地面积。
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