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本发明公开了一种高次生泥铜混合矿石矿物加工方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,加入石灰,控制矿浆重量百分浓度为55%;球磨机与分级机或旋流器形成闭路,粗砂返回到球磨机再磨,溢流矿浆重量百分浓度控制在30%～32%、细度控制在-0.074mm占有率大于78%,经二次粗选、二次扫选,一次精选即得铜精矿产品;本方法采用降低磨矿矿浆浓度,提高磨矿细度及采用合适的药剂用量和浮选流程,从而使铜回收率从25～35%,提高到85%以上;操作方便,成本低,不仅直接提高企业效益,也同时解决了该类型铜矿石的资源开发利用。
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本发明公开了一种在湿法冶金难选锌矿中利用解胶剂提取锌的方法,该方法包括下述步骤:a.在难选锌矿中加入其总重量0.5%-2.0%的解胶剂,再加入难选锌矿重量2-3倍的水,搅匀;b.加入无机酸,控制pH2.0-3.0,在70-90℃下反应2-3小时;静置0.5-1小时;c.分离上清液,即得含锌浸出液;d.从含锌浸出液中提取锌化物;本发明利用解胶剂的特殊性质,可使锌化物从锌矿中解脱出来,提高了反应速率,缩短了反应时间,使锌浸取率从现有工艺的50%-60%提高到85%以上。
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本实用新型涉及机械设备，是一种高效圆筒擦洗机，它具有卧置筒体，筒体外壁套装有分两端布置的两个滚轮和一个大齿轮，两个滚轮通过两组托轮滚动支承，筒体旁边配装有传动装置，传动装置的输出轴上装有小齿轮传动连接大齿轮，在筒体内壁布置有若干碎料导料衬板，在筒体两端装有前后端盖板，在前端盖板上开有进料口，后端盖板上开有出料口，其特征是：在前端盖板的外端接装有一个防倒流的给料鼓；本实用新型克服了现有圆筒擦洗机有效容积利用率低、能耗高、处理能力低、洗矿效果差、设备稳定性差、筒体转速低、生产效率低等问题，广泛用于选矿、建材、化工等行业中的物料擦洗。
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本实用新型涉及选矿设备,是一种强化型尾矿射流浮选装置,它具有浮选箱,浮选箱的顶部设有给浆管,底部设有排放管,配有阀门,浮选箱的一侧上部开有精矿排放口,精矿排放口的外部设有精矿槽,浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板,特别是:在浮选箱内翻花板的上方增设有导流强化乳化结构,该结构包括有一水平布置的导流板和一相对导流板外端布置的L形挡板,所述导流板和L形挡板以及翻花板三者构成一个Z字形导流道;本实用新型解决了现有射流浮选机冲击力大,液面不稳定,容易向外产生喷浆,乳化效果不理想,影响回收率及精矿品位的问题,特别适用于含量低的金属尾矿回收处理。
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本实用新型涉及选矿工业设备的改进技术,是一种颚式破碎机可调式排矿口,它包括有安装在机架上的活动动颚部及与之相对布置的固定动颚部,特别是:在固定动颚部齿板的背面加装有调节板与机架连接,在齿板及调节板的上下两端安装有楔形压块并采用螺栓与机架装成一体;本实用新型解决了现有颚式破碎机排矿口不能调小,达不到生产要求的问题,特别适合于对颚式破碎机改进。
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本实用新型涉及选矿机械设备,是一种尾矿回收浮选机,它具有立式机架,其特征是:在机架顶层安装有稳流分配箱,稳流分配箱的底部设有排放管,机架至少分隔有两层,第二层以下,每层安装有浮选箱,该浮选箱包括有一箱体,箱体中布置有抵流翻花板,箱体的精矿排出端设置有刮板机构;箱体精矿排出端的外壁设置有精矿槽,糟矿槽上开有排放口外接精矿排放管;箱体底部设有尾矿排放管;本实用新型克服了现有浮选设备结构复杂、成本高、能耗高,用于尾矿回收率低的问题,适合对各种有色金属如金、银、铜、铝等矿石的浮选,尤其适合尾矿的回收。
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本实用新型涉及浆式物料分离装置中的主要部件，一种波浪形高开孔率振动筛网，它具有筛基板，筛基板上密布有筛孔，其特征是：所述筛基板横截面为连续三角形波浪结构；本实用新型大幅度提高了筛网的开孔率，从而提高了筛分效率，且筛孔不易堵塞，使用寿命长，广泛用于冶金、开采选矿、建材、化工等行业物料筛分。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，是一种简易改进型格子型球磨机，具有筒体，筒体内装有筒体衬板，筒体的出料端装有端盖，端盖中心设有排矿口，筒体衬板与端盖之间的距离为200‑250mm，在端盖内侧装有端盖衬板，端盖衬板是由16组组合衬板环形拼装而成，每组组合衬板均包括有一块支撑衬板、与支撑衬板垂直焊装的支撑隔板和一块格子衬板，格子衬板、支撑隔板、支撑衬板三者一起通过螺栓与端盖固定连接；所述支撑隔板伸出支撑衬板下端向排矿口中心延伸一段距离，所述格子衬板下端靠近支撑隔板的一侧加工有扇形凹槽，在支撑隔板下端与格子衬板的凹槽之间卡装有圆形堵料板；本实用新型是采用溢流型球磨机改装而成，改造成本低廉，适合推广。
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本实用新型涉及矿山选矿设备,是一种轴向进出料双筒式磁选机,它具有机架,机架上安装有传动装置及不锈钢内筒,不锈钢内筒的前端设有进料装置,筒内装有精矿溜槽,特别是:在机架上固定装有一外筒套在不锈钢内筒的外部,两筒之间有间距,且在外筒内壁设置有弧形磁条;本实用新型解决了现有磁选机磁性物料与非磁性物料分离不清,磁性物流失严重,回收率不高的问题,广泛用于冶金、矿山、有色金属等行业。
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本实用新型涉及选矿设备,是一种溢流式尾矿射流浮选装置,它具有浮选箱,浮选箱的顶部设有给浆管,底部设有排放管,配有阀门,浮选箱的一侧上部开有精矿排放口,精矿排放口的外部设有精矿槽,浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板,特别是:在浮选箱内悬装一隔板,形成溢流通道,在浮选箱外部与精矿排放口相对的一侧布置有溢流箱配装有溢流管,所述溢流箱与浮选箱内的溢流通道连通;本实用新型解决了现有射流浮选机在砂浆供应不稳定时,导致浮选箱内液面不稳定,影响回收率及精矿品位的问题,特别适用于含量较低的金属尾矿回收处理。
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本实用新型涉及湿法选矿筛机技术领域，具体是一种用于振动筛机的筛网在线自动清洁装置，其特征是：包括安装于振动筛机的固定机架上且位于筛网下方的接料盘，接料盘顶部周边装有与筛网框架连接的软连接，接料盘上设有物料出口，接料盘内两侧设有两根导轨，两根导轨上装有沿导轨平移的喷管支架，喷管支架上装有喷淋装置，所述接料盘一侧设有进水口A，所述喷淋装置设有进水口B，进水口A与进水口B之间通过软管连接，接料盘一端装有推力缸，推力缸的输出端与喷管支架连接；本实用新型提高了筛机的工作效率，延长了筛机的使用寿命。
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本发明涉及湿法选矿筛机技术领域，具体是一种用于振动筛机的筛网在线自动清洁装置，其特征是：包括安装于振动筛机的固定机架上且位于筛网下方的接料盘，接料盘顶部周边装有与筛网框架连接的软连接，接料盘上设有物料出口，接料盘内两侧设有两根导轨，两根导轨上装有沿导轨平移的喷管支架，喷管支架上装有喷淋装置，所述接料盘一侧设有进水口A，所述喷淋装置设有进水口B，进水口A与进水口B之间通过软管连接，接料盘一端装有推力缸，推力缸的输出端与喷管支架连接；本发明提高了筛机的工作效率，延长了筛机的使用寿命。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种高效可控刮泡浮选机，它包括浮选槽、搅拌机构和刮泡机构以及泡沫槽；浮选槽由一个吸浆槽和在吸浆槽右侧依次布置的若干个直流槽组成，在吸浆槽和最外侧的直流槽上对应配备有进浆室和出浆室；在每个吸浆槽和直流槽上分别安装所述搅拌机构；刮泡机构由刮泡总成和减速电机以及配套的控制机构组成;控制机构由对减速电机进行启动/停止控制的低压起动控制单元和进行转速控制的调速单元组成；本实用新型结构简单、设计巧妙、使用寿命长、能耗低，通过对浮选槽的结构进行改进，并对减速电机进行变频调速，使选别精矿品位和回收率等技术指标均达到最佳状态，有效增大了精矿的回收量。
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本发明涉及选矿技术领域，是一种从钽铌矿中优选锂云母的生产方法，其工艺流程为破碎→磨矿→脱泥→浮选，浮选精矿经高频振动筛筛选得锂云母精矿和锂云母次精矿，浮选尾矿经重选得钽铌精矿，重选尾矿经磁选得长石精矿；本发明能使钽铌矿中的锂云母综合回收率大于70%，大大提高了钽铌矿的经济效益，本发明特别适用于从低品位钽铌矿中优选锂云母。
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本发明涉及选矿设备技术领域，尤其是一种自吸气式旋流‑静态微泡浮选柱，它包括机架和浮选柱本体，浮选柱本体由柱体和锥体构成；柱体顶端配置有泡沫槽、精矿冲洗水管和精选冲洗水管，泡沫槽的槽底设有精矿出口；柱体下侧设有尾矿出口；锥体的底部设有排矿口；在锥体的侧壁上，沿圆周布置有若干根呈水平排布且与锥体的锥面相切的给矿管，给矿管具有文丘里管结构，在其喉管处设有空气入口；浮选柱本体内设有沿其中心轴线布置的中矿循环管；在柱体内的下侧，沿其中心轴线均匀布置若干块竖直排布的稳流板；本发明结构简单、成本低廉，不仅解决了浮选柱易发生沉槽的问题，而且大幅度地提高了浮选效率和对矿物的回收率，具有较高的市场价值。
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本发明公开一种提高难选冶金矿石的选冶回收率的综合回收方法，包括以下步骤：将原矿矿物经过破碎作业破碎得到破碎合格物料；将所述破碎合格物料依次送入一段磨矿和二段磨矿的闭路磨矿分级系统，得到磨矿合格溢流矿浆；将所述磨矿合格溢流矿浆依次经过浓缩机和隔渣筛处理后送至浸出槽进行浸出，得载金炭产品和浸出尾矿；将所述浸出尾矿自流至搅拌槽中，依次加入改性调整剂和改性活化剂后，输送至两段浮选柱进行粗选和精选，得浮选精金矿和浮选尾矿；本发明的技术方案中，通过采用浸出提金与浮选选金相结合的综合回收工艺对难选冶金矿进行回收处理，并采用选矿和冶金联合处理工艺技术针对性综合回收，以提高难选冶金矿石的选冶回收率。
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本发明提供了一种磁性分选机，包括筒体、磁性分选装置、以及导出精矿的卸矿装置；筒体的轴向为竖直向，其顶部设有进料斗，底部设有导出尾矿的尾矿料槽，侧壁上设有精矿料槽，精矿料槽贯穿筒体的侧壁；磁性分选装置包括设置在筒体轴向上的主轴、设置在主轴上且带有磁性的分料盘、带动主轴绕自身轴线转动的分选驱动机构；分料盘为上小下大的锥形，且四周边缘与筒体内壁间存在间隙；分料盘的轴线位于主轴的轴线上，进料斗的下端出口朝向分料盘上部的上方；卸矿装置设置在筒体的侧壁上且位于分料盘的上方；精矿料槽位于卸矿装置的正下方。通过分料盘分选矿石，分选效果好；精矿卸除及时，结构简单，干湿两用，适用范围广。
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本发明涉及金属材料的热处理设备，是一种用于耐磨钢球热处理的履带式时效炉，包括有热风炉和冷风炉，两炉呈一字排布，其特征是：两炉中均装有履带式输送链，两输送链相互对接，在冷风炉的炉顶装有若干冷风机；在热风炉的炉顶装有沿长向等距离间隔布置的若干组热风管，每组热风管通过一根支管连通供热主管，供热主管通过引风机外接加热炉，且在每根支管上叉接有一配风管，所有配风管连接冷风主管，冷风主管外配有鼓风机，并且在热风炉的两端口处安装有前后排风罩，两排风罩通过排风管连接外排烟囱；本发明克服了现有耐磨钢球时效处理方式操作繁琐，能耗大，产品质量不稳定等缺陷，主要用于选矿行业所需的耐磨钢球的热处理。
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本发明属于选矿技术领域，是一种高效节能环保过滤机，具有进料斗和出料斗，在进料斗和出料斗两侧对称布置有两组真空过滤装置，出料斗两侧设有过滤布清洗池，所述真空过滤装置包括过滤布循环行走机构、过滤支撑板和真空负压装置；所述过滤布循环行走机构包括过滤布托轮组件和过滤布，过滤布托轮组件支撑过滤布并形成过滤布的闭合循环路线；所述过滤支撑板位于进料斗和出料斗之间，过滤支撑板外侧与真空罩密封连接，真空罩外接真空负压装置；左、右两侧过滤支撑板之间间隔一定距离布置形成过滤腔；所述清洗池内设有清洗毛刷；本发明结构简单，设计巧妙，使用方便，生产成本低，产品合格率高，具有极高的经济效益和社会效益。
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本发明涉及领域，提供一种转炉铜渣深度冶炼工艺，将转炉铜渣进行搅拌、浮选、磁选和重力选矿等步骤，分离出转炉铜渣中含铁量较高的成分，以重介质的形式进行二次利用，解决了转炉铜渣利用率低的缺陷。
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本发明公开一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，属于选矿和非金属矿物材料技术领域。一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，包括以下步骤：S1、将炼铜尾渣作为原料经过破碎筛分和球磨分级后，得到‑0.045mm颗粒占65～95％的炼铜炉渣浆料，再将粉碎的炼铜炉渣浆料进行浮选得到铜精矿和第一尾矿；S2、将所述第一尾矿经过脱泥、细磨、分级工艺得到‑0.038mm颗粒占80‑95％的浆体；S3、将步骤S2得到的浆体进行第一次磁选得到第一磁选精矿和第二尾矿，再将第一磁选精矿离心分选得到磁性重介质产品。通过本发明提出的方法制得的磁性重介质产品中磁性物质的含量可高达97％。
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