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本发明公开了一种硅铁合金@硅氧化物/石墨复合材料及其制备方法和应用。所述硅铁合金@硅氧化物/石墨复合材料是通过球磨‑煅烧‑球磨三步法制备得到：首先将硅铁合金在惰性气体中进行球磨，避免球磨过程中造成的不可控制的氧化过程，然后将球磨后的硅铁合金进行高温煅烧得到硅铁合金@硅氧化物，最后将煅烧后得到的硅铁合金@硅氧化物与一定比例的石墨混合后再进行球磨，得到目标产物。该复合材料作为锂离子电池的负极材料，表现出高的比容量，良好的倍率性能和优异的循环性能，适合作为动力离子电池的负极材料。同时，该制备工艺过程不涉及到复杂的化学反应，不使用溶剂，成本低廉且可容易放大，具有良好的工业化应用前景。
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本发明涉及一种多级微纳米结构复合材料的制备方法及其应用。所述方法包括如下步骤：S1：采用纳米颗粒自组装法在基板上制备有序纳米颗粒薄膜，纳米颗粒尺寸为50‑1000nm；S2：使用薄膜沉积法，在S1形成的纳米颗粒薄膜表面形成一层厚度为10‑80nm的金属薄膜；S3：采用激光照射，对在S2制备得到的金属薄膜表面进行处理，使金属薄膜去润湿而形成不同纳米结构金属颗粒附着在有序纳米颗粒上的多级微纳米结构复合材料。根据复合材料种类和厚度不同可以制备出具有不同材料成分和结构大小的复合结构功能材料，可以应用于光学防伪材料、表面拉曼增强、催化反应和传感检测等领域。
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本发明公开了一种具有热可逆重复加工性能的橡胶复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：将不饱和橡胶与负载多个氮氧稳定自由基的改性填料混炼并热交联，得到可重复加工的热可逆橡胶复合材料。本发明在橡胶基体内引入负载多个氮氧稳定自由基的改性填料，通过氮氧稳定自由基与橡胶分子链反应形成烷氧基胺结构作为交联点，控制温度从而控制橡胶的交联与解交联，最终实现橡胶的热可逆重复加工。所制备的橡胶复合材料具有优良的力学性能，经过多次简便的重复加工处理后材料性能保持率高，为橡胶重复利用开拓了新的方法，符合当下绿色发展的时代背景。
本发明公开了一种新型高分散过渡金属掺杂的RuO2/C复合材料及制备方法。该方法包括：以乙酰丙酮金属配合物（过渡金属乙酰丙酮配合物和乙酰丙酮钌）为金属前驱体，通过与溴化钾与氯化钾的混合无机盐进行研磨混合后，然后将研磨所得混合物氩气气氛下高温热解，随后在相对较低的温度下氧化，最后水洗去除混合无机盐即可得具有高度分散，纳米粒子尺寸均一且负载量高的过渡金属掺杂的RuO2/C复合材料。该高分散过渡金属掺杂的RuO2/C复合材料所负载的过渡金属掺杂的纳米粒子具有碳包覆结构，性质稳定。本发明的方法简单安全，所得产品纯度高，结构完整，金属分散性好和负载量高，适用于做电催化反应（析氧反应）的催化剂。
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本发明的目的在于提供一种电池隔膜的多孔碳复合材料及其制备方法和应用，属于电化学新材料的技术领域。本发明的多孔碳复合材料的制备方法，设计了一种基于富含N元素的腺嘌呤的一种MOF复合材料，制备过程中加入Ni，并加入十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）作为形貌和尺寸的调节剂，其中在Ni的催化下，材料内部生长出大量碳纳米管，形成类海胆状的结构，基于此，本发明的制备过程中各物质互相交联形成了一个三维的导电吸附转化网络，利用Ni自催化产生大量碳纳米管提高了导电性，也避免需要额外加入碳纳米管等导电剂节约成本，利用Ni3ZnC0.7快速催化多硫化锂转化，产生的Ni和碳纳米管有效促进电子的转移，极大提高电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种复合材料及飞行器，属于无人机技术领域。该复合材料包括：一成型泡沫、设置于所述成型泡沫上表面的至少一层第一纤维织物层、以及设置于所述成型泡沫下表面的至少一层第二纤维织物层，所述第一纤维织物层和第二纤维织物层均浸透有第一胶体。本发明通过质轻的复合材料作为螺旋桨和/或机身的材料，能够大大减轻螺旋桨和/或机身的重量，使无人机的续航能力更强，且泡沫的弹性特性还可以增加螺旋桨和/或机身的强度韧性；且第一纤维织物层和第二纤维织物层均浸透有第一胶体，第一胶体使第一纤维织物层和第二纤维织物层固化变硬，更易成型。
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本申请属于电极复合材料技术领域，具体涉及一种多孔碳复合材料及其制备方法和应用。本申请所提供的制备方法，包括：a)将烘干的生物质材料和活化剂在第一溶剂中溶解，然后于60℃～80℃下烘干，得第一材料；b)在惰性气氛和/或还原气氛下，将步骤a)的第一材料依次进行第一阶段燃烧和第二阶段燃烧，得到高温碳化产物；c)将步骤b)的高温碳化产物进行研磨，然后依次采用盐酸和第一溶剂依次循环洗涤，再于60℃～80℃下干燥。因而，本申请制备方法步骤简化，利用生物质材料自身具有氮、硫杂原子的优点，一步合成具有较优电化学性能的用于制备锂离子电池或钠离子电池负极的硫、氮自掺杂多孔碳复合材料。
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本发明涉及氧化铝/聚氨酯/环氧树脂导热复合材料及其制备方法。在二月桂酸二丁基锡的催化作用下，通过异佛尔酮二异氰酸酯和大分子二元醇反应，并以小分子醇类化合物为封端剂，制得脂肪族聚氨酯预聚体，然后依次与环氧树脂及固化剂混合，经过加热固化，制备得到氧化铝/聚氨酯/环氧树脂导热复合材料。本发明所制备的氧化铝/聚氨酯/环氧树脂导热复合材料兼具良好的导热性能和力学性能，特别是单独使用环氧树脂作为导热基体所导致的脆性大的弊病可得到明显改善。
本发明公开了一种用于铅炭超级电池的PbO/石墨烯纳米复合材料的制备方法，首先利用天然石墨制备石墨烯溶胶，向所述石墨烯溶胶中加入一定的表面活性剂；将可溶性铅盐溶于去离子水中，配制成溶度为0.5～5mol/L的含铅离子溶液；将1L的所述含铅离子溶液缓慢地加入到所述石墨烯溶胶中，形成稳定的溶胶；在搅拌下向所述溶胶中滴加碱溶液；过滤固体反应产物，在空气氛围中，煅烧固体反应物，得到PbO/石墨烯纳米复合材料。采用本法制备的PbO/石墨烯纳米复合材料，不仅避免了石墨烯的团聚，实现了石墨烯和PbO的均一分散，并且和铅粉能够实现均一的混合，将其用作铅炭超级电池铅负极板的高效添加剂，可显著提高电池的充电接受能力和HRPSoC循环寿命。
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一种蒙脱土-EVOH-PET复合材料及其制备方法，该材料由以下重量份数的组分构成：蒙脱土5～15份、乙烯-乙烯醇共聚物30～50份、马来酸酐10～30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20～50份。本发明还包括蒙脱土-EVOH-PET复合材料的制备方法。本发明之蒙脱土-EVOH-PET复合材料，制造成本低，抗冲击性能好，耐热性能好，阻隔效果好，无毒、无味、环保，可广泛应用于新鲜水果、蔬菜、肉类等食品及药品等的包装。
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本发明公开了一种硫化铋复合材料及其制备方法，该方法包括：将干重取三价铋盐、三价铁盐、聚乙烯吡咯烷酮溶于有机溶剂中，加入溴化物，置于聚四氟乙烯反应釜中进行水热反应制得Fe‑BiOBr前驱体；将Fe‑BiOBr前驱体与硫代乙酰胺溶于有机溶剂中，置于聚四氟乙烯反应釜中进行水热反应制得Fe‑Bi2S3；将所述Fe‑Bi2S3与固体Se粉末放置在石英舟内，再高温煅烧得到硫化铋复合材料。本发明还公开了该硫化铋复合材料在钠离子电池材料中的应用。本发明通过铁掺杂使得带隙变窄抑制微晶生长；铁原子作为催化剂降低钠化能垒，利于钠离子的吸附，有效提高导电率；材料多孔球结构增大了接触面积，又能避免材料膨胀。
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本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种电池电极复合材料及其制备方法和应用，其制备步骤包括步骤S1：将二价铜盐超声溶于有机溶剂中，加入已超声溶解在有机溶剂中的均苯三甲酸的混合溶液，静置，加入有机溶剂，离心，干燥得到CuBTC；S2：将CuBTC在惰性气氛下退火得到Cu@C前驱体；S3：将Cu@C前驱体与过渡金属氯盐溶于有机溶剂中，搅拌，进行水热反应后，离心制得片状氯氧化铋。本发明提供的电池电极复合材料及制备方法，其片状氯氧化铋有较大的表面积、更大的容量、高钠离子迁移率，同时通过与过渡金属氯氧化物的协同作用，提高电池的稳定性。
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本发明提供了一种耐磨自润滑密封复合材料，包括以下重量份的组分：80～99份的含氟树脂、0.1～5份的氟化石墨烯、0.1～19份的矿物纤维和0.1～1份的三氧化二锑；所述氟化石墨烯的制备方法包括以下步骤：(1)将氟化石墨和十二烷基硫酸钠分散在插层试剂中，得到混合体系A，所述氟化石墨和十二烷基硫酸钠的质量比为5：1～5；(2)将所述混合体系A进行球磨后在超声条件下进行加热处理后固液分离并将固体干燥得到所述氟化石墨烯，其中超声的功率为100W～500W，加热的温度为50～70℃。本发明的耐磨自润滑密封复合材料在高温下具有优异的机械性能和自润滑性能，并且显著提高了复合材料的耐摩擦磨损性能。
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本发明提供了一种高灼热丝高导热尼龙复合材料及其制备方法和应用。所述高灼热丝高导热尼龙复合材料，包括以下按重量份计算的组分：PA树脂、导热填料、第一无机氢氧化物、第二无机氢氧化物；第一无机氢氧化物的粒径D50≥40μm；第二无机氢氧化物的粒径D50≤10μm；所述第一无机氢氧化物和第二无机氢氧化物选自氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化钙中的一种或几种。本发明所述高灼热丝高导热尼龙复合材料的导热性和灼热丝起燃性温度较高，其导热率可达1.0W/m·K以上，灼热丝起燃性温度可达750℃以上。
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本发明公开了一种压电复合材料的加工方法，包括如下步骤：1)将压电材料的第二面贴合在平面上；2)切割压电材料的第一面并在所述第一面上形成第一切割槽；3)向所述第一切割槽内填充聚合物并固化；4)将所述压电材料从所述平面上取下；5)将压电材料的第一面贴合在平面上；6)沿着所述第一切割槽切割压电材料的第二面并在所述第二面上形成第二切割槽，使所述第一切割槽和第二切割槽贯通；7)向所述第二切割槽内填充聚合物并固化；8)将所述压电材料从所述平面上取下，得到压电复合材料。本发明的压电复合材料的加工方法，能够满足阵列压电材料的加工要求，提高成品率和一致性的要求，并具有方法简单和成本低廉的优点。
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本发明公开了一种低压驱动电致形状记忆复合材料的制备方法。具体制备方法如下：将三维多孔材料浸渍在银纳米线分散液中，取出，干燥，组装形成三维银纳米线导电网络；将形状记忆高分子基体材料通过真空浇铸与导电网络混合，再经过高温固化，得到低压驱动电致形状记忆复合材料。该方法通过简单有效的工艺使得导电填料在高分子基体材料中能更有效地分散，制备的低压驱动电致形状记忆复合材料克服了因材料内部导电填料分散程度低或网络结构不稳定而整体导电性不佳导致的驱动电压较高、回复速度较慢的问题。
本发明公开了一种具有释放负离子功能的PP复合材料及其制备方法与应用，按重量百分比包括以下成份：共聚PP 40‑70%；自制负离子粉10‑40%；自制空心玻璃微珠1‑3%；耐刮擦助剂1‑3%；耐候耐老化助剂1‑3%；增韧剂10‑15%；滑石粉5‑10%；超活性纳米钙1‑5%；气味吸附剂0.5‑1%；润滑剂0.1‑0.5%；偶联剂0.2‑0.5%。本发明所制备的所述PP复合材料负离子释放量大，杀菌抑菌效果优异，且所述PP复合材料的吸音降噪效果好，收缩率低，力学性能优异。 1
本发明涉及一种自组装氧化锌/磷酸锌/碳复合材料、电极及其制备方法，该制备方法中以锌盐、沉淀剂以及可口可乐作为原料，结合水热反应以及煅烧制备出了包含有三维褶皱状磷酸锌/碳骨架，以及负载于三维褶皱状磷酸锌/碳骨架上的氧化锌纳米颗粒的复合材料。该复合材料用于电极中时，其三维褶皱状磷酸锌/碳骨架为导电缓冲体，负载的氧化锌纳米颗粒为主要活性物质，提高了整体电极的导电性和稳定性，具有良好的电化学性能。相对于其他与三维碳材料复合的电极，本发明性能优良，工艺简单，成本低廉，具有规模化应用的潜力。
本发明公开了一种具有自修复的碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法和应用。该碳纤维/环氧树脂复合材料的制备包括步骤：S1.制备呋喃化合物接枝的碳纤维，标记为CF‑A；S2.合成环氧基马来酰亚胺衍生物，标记为MEX；S3.将MEX、环氧树脂单体和胺类固化剂混合，所得复合材料为MEX‑E；将CF‑A加入到MEX‑E中置于55～70℃下进行预固化，然后在110～150℃下固化制得。本发明在碳纤维的表面上引入了呋喃基团，在环氧树脂基体中引入马来酰亚胺基团，通过可逆的双烯合成反应形成化学键接。在碳纤维/环氧树脂基体的界面遭到破坏后，可通过温和的条件控制反应的正逆进行，实现该界面的高效且多次的自修复。
本发明公开了一种利用静电纺丝技术制备的无机纳米颗粒复合材料及其制法与作为隔离膜应用于电池中。该方法是将二酐和二胺溶解于溶剂中，得PAA溶液；再将无机纳米颗粒分散在溶剂中后加入PAA溶液中；然后通过静电纺丝直接将无机纳米颗粒纺入聚合物中，最终经过热处理得到无机纳米颗粒复合材料。在纺丝纤维的形成过程中，无机纳米颗粒被直接引入，过程简单易操作。而且无机纳米颗粒与聚合物纤维紧密结合，使得材料的热稳定性更高、机械稳定性得到加强。所得材料的多孔结构以及无机颗粒的引入，使得其对极性溶剂表现出优异的浸润性。将无机纳米颗粒复合材料应用于锂离子电池、锂硫电池以及钠离子电池的隔离膜材料中，均表现出良好的电化学性能。
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本发明公开了一种具有PMI夹芯的复合材料结构体及其制备方法和应用，包括芯材（Ⅰ）以及配置在该芯材（Ⅰ）上下表面的蒙皮层（Ⅱ），所述蒙皮层由树脂基纤维增强复合材料构成，所述芯材（Ⅰ）为PMI泡沫，所述芯材（Ⅰ）的比重为75kg/m3~200kg/m3，厚度为0.4mm~5.0mm。本发明制备得到的PMI泡沫夹芯的复合材料结构体具有强度高、质量轻、层间粘结好、不易脱层分裂、耐冲击、耐高温、耐腐蚀等优异性能，在同等厚度下，强度与铝合金媲美，重量则不到铝合金的四分之一；制备工艺简单，可应用于3C行业、家电行业、汽车行业、航空航天或轨道交通行业中。
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本发明涉及铝基复合材料汽车零部件的喷射沉积制备方法，具体地说是一种利用喷射沉积的方法制备铝基复合材料汽车零部件。它公开了利用喷射沉积的方法制得沉积坯，然后进行掠夺加工抽出零件，它最终获得组织优良，界面良好，力学性能突出的，从而获得可以代替传统铸铁零部件。完全适合汽车零部件的轻质耐磨铝基复合材料。
本发明属于钠硫电池技术领域，具体公开一种钴基金属化合物介孔碳球复合材料及其作为钠硫电池正极材料的制备方法。复合材料制备步骤包括：S1将吸附水蒸气的介孔碳放入熔融石英管内，用氨气气氛处理后得到样品A；S2将所得样品A浸入饱和乙酰丙酮钴乙酸乙酯溶液中，得到样品B；S3将所得样品B过滤、清洗、烘干，得到CoOxHy@MC；S4将所得CoOxHy@MC和硫磺粉末在氩气氛围下高温处理，冷却后收集产物得Co‑S‑C@MC。本发明将复合材料Co‑S‑C@MC用于制备钠硫电池正极材料，具有较高的放电比容量、长循环稳定性和优异的倍率性能。
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本发明提供了一种镍基陶瓷复合材料及其制备方法与应用，涉及高性能复合材料技术领域。本发明提供的镍基陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取制备原料，所述原料包括C、Cr、Mo、Nb、Fe、Al、TiC和Ni，将所述原料置于惰性气体保护氛围中进行球磨；(2)在真空环境下加热到1200‑1600℃熔炼得到熔融合金，将所述熔融合金在惰性气体保护氛围下进行喷雾造粒制备合金粉末；(3)将所述合金粉末进行真空干燥后得到所述镍基陶瓷复合材料。本发明制备的镍基陶瓷复合材料由韧性较好的γ‑(Fe,Ni)基体与高硬度、高强度、耐腐蚀的弥散TiC陶瓷颗粒组成，在保证材料塑韧性的同时有效提高了材料的强度、硬度。
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本发明公开了一种负载磷掺杂聚吡咯的氮化碳纳米复合材料及其制备方法与应用。负载磷掺杂聚吡咯的氮化碳纳米复合材料的制备方法包括以下步骤：1)将氮化碳前驱体烧结，得到氮化碳，研磨，加热，得到剥离氮化碳纳米片；2)将剥离氮化碳纳米片的悬浮液和吡咯溶液、含磷化合物混合，搅拌至溶解完全，得到混合液；3)将氧化剂溶液与混合液混合，聚合，得到负载磷掺杂聚吡咯的氮化碳纳米复合材料。本发明解决了二维纳米氮化碳在聚合物中团聚的问题，同时提高了负载磷掺杂聚吡咯的氮化碳纳米复合材料的抗静电性能；增强了阻燃超高分子量聚乙烯复合材料阻燃效果，同时增强导电性和机械性能。
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本发明属于陶瓷复合材料制备技术领域，公开了一种高韧性陶瓷基复合材料及其制备方法与应用。所述陶瓷基复合材料以细晶的陶瓷相为基体，以金属间化合物TiAl、Ti2AlNb和Ti3Al中的至少一种为弥散增强相。其制备方法为：将Ti、Al、Nb和其它微量组元按照设计的原子百分比配料，置于球磨机上进行球磨，形成非晶相的TiAlNb基非晶粉末；然后将其与纯TiB2粉末在球磨机上进行球磨混合，得到非晶粉末均匀分布的混合粉末；最后装入模具内，采用烧结设备进行烧结，得到高韧性TiB2陶瓷基复合材料。本发明采用TiAlNb基非晶粉末作为助烧剂，制备的陶瓷基复合材料的综合力学性能优异，具有广泛的应用前景。
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本发明属于热固性高分子复合材料领域，具体为一种连续纤维增强热固性树脂基复合材料及其制备方法，该方法为将甲醛和芳香胺均匀溶于水/非质子混合溶剂中，所得反应液在40～100℃搅拌反应3～120分钟进行预聚，获得预聚物溶液；将连续纤维浸渍于预聚物溶液中，经热流通道除去溶剂，冷却后获得预浸带；将预浸带裁剪成与模具大小匹配的预浸片，根据材料厚度在模具中铺设相应层数预浸片热压固化成型，得到复合材料。该复合材料具有优良的机械和耐热性能。复合材料经强酸降解处理后纤维可实现无损回收，纤维织物编织结构和纤维表面结构均不受破坏；基体主要原料芳香胺能够循环回收利用，回收率达到90％以上。
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本发明公开了一种自修复型纤维增强聚合物基复合材料及其制备方法。该方法通过将分别含有环氧树脂预聚物和固化剂的双胶囊修复体系均匀混合到树脂基体中,再将基体固化剂、催化剂加入其中混合均匀,进一步用所得混合物浸润纤维增强材料,最后固化成型得到自修复型纤维增强聚合物基复合材料。本发明自修复型复合材料,在加工、储存和使用过程中因受热、力、环境腐蚀等作用而产生裂纹或纤维脱粘破坏时,裂纹穿过修复剂胶囊,使之随基体同时裂开,释放出反应物质并迅速聚合,可阻止裂纹增长、修复裂纹破坏,保持复合材料的力学性能、延长其使用寿命。本发明所制得自修复型复合材料能在-50～250℃自动完成裂纹修复,修复过程完全无需人工干预。
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本实用新型公开了一种地下粮仓用复合材料板，复合材料板包括依次叠合的隔离层、上防水层、增强层、下防水层和结合层；所述上防水层为添加功能助剂的功能树脂膜，所述增强层为连续纤维增强热塑性复合材料预浸片，所述下防水层分别与结合层和增强层贴合。本实用新型为多层结构防水卷材，由连续纤维增强热塑性复合材料与各种功能性材料相结合，整体材料全部选择食品安全材料，满足FDA标准，产品安全环保，施工安全无污染；本实用新型通过设计上防水层的功能性，赋予防水、抗菌、防霉、耐磨等功能性；可通过金属焊条进行热熔焊接拼接处形成增强焊缝，密封性强，连接可靠。
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本实用新型公开了一种内置纤维增强复合材料管的组合剪力墙，所述剪力墙为钢筋混凝土剪力墙，所述剪力墙内部布置有至少一个纤维增强复合材料管，所述纤维增强复合材料管内填充有混凝土。本实用新型利用纤维增强复合材料(以下简称FRP)约束混凝土强度高、变形能力好，同时具有明显二阶刚度的特点，将FRP管置于墙体变形或者受力较大部位，如墙端、两个墙肢交叉处、多个墙肢交叉处位置中的一处或者多处，使组合剪力墙不仅具有变形能力强、受压区混凝土不易压碎的特点，还具有明显的二阶刚度使墙体在大变形时具有自复位功能，从而有效避免了现有钢管混凝土组合剪力墙“延性有余而自复位功能不足”的缺点。
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