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本发明公开了一种壳聚糖‑载铜蒙脱石散插层复合材料及其制备方法和应用。壳聚糖‑载铜蒙脱石散插层复合材料采用载铜蒙脱石散作为插层的主体材料，使用壳聚糖进行插层复合，其中载铜蒙脱石散的铜含量为0.5％～5％，壳聚糖的分子量为10～50kDa。本发明公开的壳聚糖‑载铜蒙脱石散插层复合材料，比表面积大，采用载铜蒙脱石散作为插层复合材料的主体，利用壳聚糖进行插层融合，将具有抗菌、收敛、黏膜修复和免疫增强活性的壳聚糖与具有吸附、止泻、抗菌功效的载铜蒙脱石散结合，使二者协同增效，能够更好的用于猪炎性肠病的防控，可将断奶仔猪和成年猪的腹泻率降低到20％，可广泛应用于饲料添加剂领域。
一种亚微米SiO2/聚乙二醇改性发泡聚氨酯复合材料的制备方法，属于高分子复合材料技术领域。称取一定质量比的聚乙二醇和亚微米SiO2，在一定温度下搅拌混合均匀得到STF基料；取步骤一所述的STF基料与发泡聚氨酯A料混合均匀后得到发泡聚氨酯中的组分A，STF基料与组分A的质量比达到一定的值；取步骤二所述的组分A与发泡聚氨酯B料混合，在一定温度下铰链发泡即可得到复合材料。制备出的复合材料在受到剪切或冲击时，材料中呈分散相分布的STF材料能够通过其粘度的急剧变化而吸收并耗散一部分能量，从而实现对发泡聚氨酯基体的增强；冲击后，非破坏性的形变可恢复。该制备工艺操作简便，适于商品化生产。
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本发明涉及电工绝缘材料用胶黏剂领域，公开了一种柔性绝缘复合材料用H级阻燃聚氨酯胶粘剂。该柔性绝缘复合材料用H级阻燃聚氨酯胶粘剂包含主剂、固化剂和溶剂，所述主剂是聚酯多元醇改性物，其中包含聚酯多元醇、二异氰酸酯、溶剂和阻燃剂；所述固化剂是异氰酸酯类加成物。本发明所述柔性绝缘复合材料用H级阻燃聚氨酯胶粘剂将主剂与固化剂按照一定比例加以溶剂稀释配制，达到合适的涂布浓度，可以应用在柔性复合材料中，阻燃、耐碱、热成型好。
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本发明提供一种磷化锡复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：在碱性条件下将锡源材料、碳源材料进行水热反应，获得表面附着有碳源的空心二氧化锡球；在惰性气氛下对二氧化锡进行碳化处理，得到表面包覆碳层的空心二氧化锡球；将表面包覆有碳层的空心二氧化锡球与磷源材料置于惰性气氛中加热使发生反应，获得含磷化锡、空心二氧化锡及碳，碳为包覆层的复合材料。本发明磷化锡复合材料的制备方法获得的材料包含磷化锡、空心二氧化锡及碳，并且碳为包覆层，使得磷化锡复合材料具有良好的导电性，作为电池负极活性材料时能有效抑制体积膨胀效应，提高电池的电化学性能，本制备方法条件简单，对设备的要求低，适合大规模生产。
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本发明涉及一种二氧化碳基复合材料及其制备方法。所述二氧化碳基复合材料由外层、第一粘结层、中间阻隔层、第二粘结层及内层组成。内外层由结晶度低的线性低密度聚乙烯组成，复合材料透明度更高。中间阻隔层由聚甲基乙撑碳酸酯‑乳酸和乙烯‑乙烯醇共聚物组成。阻隔材料具有优异的阻隔性能，良好的机械性能和热稳定性。粘结层由乙烯‑（甲基）丙烯酸共聚物和特级松香的混合物构成，其制备工艺简单，具有良好的粘结力及持粘力，可以和二氧化碳基阻隔料的有效粘结。本发明提供的共挤出二氧化碳基复合材料透明度高，层间粘结效果好，阻水性能优异，且原料更加的经济环保，在复合软管领域很好的市场前景。
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本发明适用于工程塑料技术领域，提供了一种高密度聚乙烯复合材料及其制备方法。该高密度聚乙烯复合材料使用了结构式I的抗滴落剂。本发明高密度聚乙烯复合材料，使用上述结构式I抗滴落剂，通过氟元素有效的起到阻燃作用；通过噁唑杂环，使其同时具有较高的阻燃等级和力学性能；本发明高密度聚乙烯复合材料制备方法，操作简单，成本低廉，非常适于工业化生产。
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本发明涉及软体复合材料、其制造方法以及修补油罐的方法。软体复合材料，包括阻隔层、设置在阻隔层内侧的第一耐油层以及设置在阻隔层外侧的第二耐油层。制造方法采用流延设备共挤、再经过辊轮的挤压、冷却形成三合一的复合膜。修复方法包括：清洁罐体内表面，将反应性胶粘剂涂敷在罐体内表面；在反应性胶粘剂上粘贴网布；在网布上再涂敷反应性胶粘剂；在反应性胶粘剂上粘结软体复合材料。本发明的软体复合材料有很高的强度、耐油性能和超高阻隔油品渗漏性能，适用于非开挖快速修复油罐。
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本发明提供一种复合材料机架制造工艺，包括图形拆分：依机架图形对所有面进行拆分；结构成型：采用薄钢板激光精密切割成型；结构焊接：对切割成型面结构进行焊接；机架模型拼接：将面结构钢板焊接拼接成机架模型；复合材料注入：将由高分子环氧树脂和砂石混合物为主要组成部分的复合材料搅拌均匀注入机架模型中；固化成型：将机架模型中复合材料振动密实固化；表面处理：机架表面机械处理。本发明采用拼接式机架模型，无需专用模具，节省了模具生产成本，同时也节省了模具拆卸时间，缩短了成品的生产周期，适用大批量同时生产，提升了产能效率，综合效益明显。
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本发明提供了一种基于高分子复合材料的存储器及其制备方法，其中，所述方法包括步骤：A、在柔性衬底上沉积底电极；B、在底电极上旋涂高分子复合材料，经热退火处理后形成一层高分子复合薄膜；C、在所述高分子复合薄膜上沉积顶电极。本发明先采用溶液法制备金纳米棒掺杂的高分子复合材料，再基于所述高分子复合材料制备存储器；本发明的制备方法简单可控、成本低、易于大规模合成。
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本发明公开了一种高刚性低翘曲PP增强复合材料及其制备方法,该复合材料其组成按重量配比为(%):PP 50-65%;玻璃鳞片10-20%;云母10-20%;主抗氧剂0.2-0.4%;辅助抗氧剂0.2-0.4%;增韧剂3-10%;润滑剂0.2-1%。本发明使PP的性能得到很大提高,尺寸稳定性优越。扩大了PP的使用范围,使的该产品可以用在强度要求较高,收缩率较小,装配精度较高的塑料零配件上,且具有成本的优势。
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本发明涉及一种PA66复合材料及其制备方法。所述方法包括S1、按比例称取PA66、耐磨剂、助剂、发泡剂和玻璃纤维;S2、将PA66、耐磨剂、助剂、发泡剂按顺序混合后于搅拌桶中混合4-6分钟;转速在500-1200转/分钟;S3、将混合好的原料置于双螺杆挤出机的下料桶中,经双螺杆挤出机熔融挤出,造粒;S4、在生产过程中从双螺杆挤出机中段加入所需比例的玻璃纤维。制得的PA66复合材料包括:PA66?63.4-73.4份、玻璃纤维20.0-30.0份、耐磨剂5.0-10.0份、发泡剂1.0-2.0份和助剂0.6-0.2份,且注塑过程中稳定性好、材料分散及细密性好,不容易造成制件中空或气孔,耐磨性好。
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本发明涉及塑木复合材料，提供一种高强耐磨塑木复合材料及其制备方法。本发明所述的高强耐磨塑木复合材料，由包括以下重量份配比的组分制得：塑料20～35份、天然木质纤维20～70份、阻燃剂5～45份、增容剂1～10份、润滑剂0.1～3份、增塑剂0.5～3份、增强耐磨填料5～20份、加工助剂0.05～4份。本发明采用共挤出工艺，将塑木型材分为多层(两层或两层以上)，仅在面层中添加增强耐磨填料，能显著减少该种填料的使用量，降低生产成本。所生产出的高强耐磨塑木复合材料不但具有其他塑木型材所具有的特点，还大大降低了生产成本。
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本申请涉及电解水制氢技术领域，提供了一种复合材料及其制备方法，以及一种电催化水解制氢的方法。本申请提供的制备方法包括：提供前体，前体包括导电基底以及负载在导电基底上的钴纳米线；提供包含有硫源和钼源的修饰溶液，将前体置于修饰溶液中，进行加热反应，获得复合材料。本申请方法在钴纳米线负载在导电基底的前提下，采用硫和钼对其进行进一步修饰，构建具有杂化或多相界面的异质结构，极大地增加了复合材料的电催化活性位点数量和扩展双功能电催化作用，并确保异质界面间离子/电子的快速传输，结合导电基底优异的电子转移速率，提高了复合材料的整体电催化水分解活性。
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本公开涉及一种表面改性剂和导热灌封复合材料及其制备方法，该表面改性剂含有如式(I)所示的化合物：
QTCC碳/碳‑SiC纳米冗余复合材料及刹车盘及制备方法，本发明涉及刹车盘制备工艺，为解决以上技术问题，改善不足，本发明提供一种从碳纤维中提取纳米纤维来合成刹车盘摩擦材料，改变碳纤维的孔隙结构尺度，并添加氢氧化钠和亚硫酸钠溶液工艺处理后，通过去除一些化合物，在碳陶复合材料的结构中制造出更多均匀的中空空间，以表面改性原位复合优化了控制碳陶复合材料的界面，使刹车盘的高温使用温度和抗阻耐磨、强度、韧度、机械性能、一体化综合性能更加优异，适合产业化生产的QTCC碳/碳‑SiC纳米冗余复合材料刹车盘及制备方法。
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本发明涉及一种生物陶瓷基金属复合材料及其制备方法和用途。所述生物陶瓷基金属复合材料由以下质量份数的原料烧结而成：钙磷盐生物陶瓷粉末60‑98份，第一金属粉末1‑39份，第二金属粉末1‑15份；所述第一金属粉末的成分包括铌和/或钽；所述第二金属粉末的成分包括银和/或铜。此复合材料发挥三重组分的协同作用，压缩强度可达250‑340MPa，断裂韧性可达3‑4.15MPa·m1/2，维氏硬度可达400‑460HV，克服了钙磷盐生物陶瓷机械强度不足的问题，是一种高韧性的生物陶瓷基纳米金属复合材料，主要应用在人体硬组织修复植入体中，具有良好的临床应用前景。
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本发明公开了一种超薄ABS/PMMA复合材料及其制备方法，将熔融态的ABS和熔融态的PMMA同时分别注入第一模腔和第二模腔中进行注塑成型得到超薄ABS/PMMA复合材料，该ABS/PMMA复合材料包括一ABS层和一体成型于所述ABS层一侧的PMMA层，该超薄ABS/PMMA复合材料的厚度为0.05mm～1mm，并可通过控制第一模腔及第二模腔的尺寸，使得ABS层和PMMA层按照一定厚度比例成型。
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本发明涉及焊接领域，一种复合材料管焊接机构，其安装在管角定位机构侧面，该管角定位机构包括用于夹持两个待焊接管的抱箍组件，所述复合材料管焊接机构包括水平设置在导向结构，所述导向结构上安装有焊盘支架，该焊盘支架的第一端安装在导向结构，焊盘支架主体上安装有端面为焊接面的焊盘主体；所述焊盘支架的第一端可沿导向结构平移，且焊盘支架可围绕导向结构转动并带动焊盘主体转动到两个抱箍组件之间。本机构通过导轨结构，使得焊接结构可手持在操作平台上移动，并在移动到位后进行转动形状到合适位置。此种焊接机构可将焊接、刨刀、角度调整机构集成一体，焊接前不需要另外调整对接，同时方便实现智能化操作。
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本发明涉及聚乳酸复合材料，具体涉及一种高强度高耐热聚乳酸复合材料及其制备方法。聚乳酸复合材料包括以下重量份的组分：PLLA 45‑80份、PDLA5‑35份、PBAT 5‑15份、ATBC 3‑15份、抗氧剂 0.2‑1.5份、成核剂0.5‑2份、偶联剂 0.4‑0.6份；制备方法包括以下步骤：原料干燥、成核剂预处理、混合、熔融共混挤出。本发明的耐热温度比通用PLA提高60℃左右；具有良好的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度，添加少量的偶联剂和PDLA于聚乳酸复合材料中，配合其他助剂，可提高PLA耐热性，且大大降低成本；同时具有弃后可降解的特性，制备方法简单，成本低，适宜于工业化大生产。
本发明提供了一种钛酸锂/碳纤维/碳纳米管/石墨烯四元复合材料的其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的钛酸锂/碳纤维/碳纳米管/石墨烯四元复合材料的制备方法包括如下步骤：1)钛酸锂负载碳纤维和碳纳米管催化剂；2)化学气相沉淀法原位生长碳纳米管；3)原位还原氧化石墨烯。该制备方法克服了碳纳米管容易团聚和石墨烯分布不均匀的技术缺陷；所制备的四元复合材料中碳纤维、碳纳米管和石墨烯形成的以真实化学键相连接的三维网状结构包覆在钛酸锂表面，三种碳材料与钛酸锂协同作用，提高本发明制备的四元复合材料的克容量和充电效率；其制成的电池，循环性能和倍率性能得到了显著提高。
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本发明提供一种石墨烯/钛酸锂包覆的硫化锂复合材料的制备方法，包括以下几个步骤：?步骤（1）将商用硫化锂装入密封的球磨罐中，再装入球磨机进行球磨，得到纳米硫化锂；步骤（2）将钛酸四丁酯搅拌下加入到乙醇中，溶解形成钛酸四丁酯乙醇溶液。步骤（3）将纳米硫化锂分散到含有氨水的乙醇溶液中，再将钛酸四丁酯乙醇溶液滴加到悬浮液中；步骤（4）将得到的前驱体与碳酸锂粉末混合，加入到惰性气体保护的马弗炉中反应，得到钛酸锂包覆的硫化锂；步骤（5）将钛酸锂包覆的硫化锂和石墨烯加入到四氢呋喃中，超声反应，得到石墨烯/钛酸锂包覆的硫化锂复合材料。本发明的材料在充放电过程中，钛酸锂结构较稳定，有效的阻止硫基材料的流失。
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本发明涉及塑料技术领域，提供一种PMMA复合材料，包含按质量百分含量计的下列成分：PMMA50％-95％，增韧剂4％-50％，聚对苯二甲酸环丁二醇酯0.1-20％。本发明还提供具有上述PMMA复合材料的共挤成型塑料制品，包括第一共挤材料和第二共挤材料，所述第二共挤材料以覆膜形式形成于所述第一共挤材料表面，第二共挤材料采用上述PMMA复合材料。本发明也提供具有上述PMMA复合材料的塑料制品。通过在PMMA中加入聚对苯二甲酸环丁二醇酯，增强其流动性，而加入增韧剂可提高其抗冲击性、韧性，两者的加入不影响PMMA原有的优越性能，从而完善了PMMA的物性，进一步扩大了PMMA的使用范围，而且共挤成型的制品厚度均匀。
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本发明公开了一种制备陶瓷或陶瓷基复合材料的方法,要解决的技术问题是使预制体自发产生一定的温度梯度,并产生局部高温,使基体前驱体只在高温区沉积,包括以下步骤:(1)将预制体置于反应室中,并充入前驱体;(2)采用微波对预制体进行加热使预制体内产生温度梯度,高温区温度控制在800℃至1300℃之间;(3)前驱体在预制体中热解沉积,获得致密的陶瓷或陶瓷基复合材料。与现有技术相比,借助微波的选择性加热特点,及微波对极性物质所具有的加热速度快、内部加热的特点和微波的非热效应对物质反应的活化及过程改变的诱导性,使纤维预制体迅速被加热,预制体产生一定的温度梯度,使基体前驱体只在高温区沉积,而在低温区少沉积或根本不沉积。
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本发明涉及钠离子电池技术领域，具体公开了一种焦磷酸盐复合材料及其制备方法和应用以及钠离子电池。所述焦磷酸盐复合材料具有核壳结构：其中，核部分包括焦磷酸钒钠和石墨烯，所述焦磷酸钒钠呈球形或类球形结构且具有多孔结构，所述石墨烯填充在所述多孔结构中；壳部分为包覆在所述焦磷酸钒表面的石墨烯层；所述焦磷酸盐复合材料中所述石墨烯和所述石墨烯层的含量为1.0 wt.%~10 wt.%。本发明提供的焦磷酸盐复合材料具有良好的钠离子扩散特性，以其作为钠离子电池的正极活性材料或负极活性材料时，钠离子电池具有较高的可逆比容量、良好的循环稳定性以及倍率特性。
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本发明公开了一种三维碳纤维增韧陶瓷基复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域，所述的三维碳纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将混合陶瓷粉体、分散剂、粘结剂、有机溶剂球磨混合均匀，得到陶瓷浆料；将三维碳纤维预制体加入到陶瓷浆料中，放置于振动台上，控制振动功率和时间使陶瓷浆料在三维碳纤维预制体内完成渗透，振动至质量不再增加，真空干燥，得到陶瓷坯体；将陶瓷坯体置于模具中，放入放电等离子烧结炉内，烧结，得到三维碳纤维增韧陶瓷基复合材料。所述的陶瓷基复合材料孔隙率低，致密度高，弯曲强度、断裂功高，能够广泛的应用于航空航天，舰船等高端装备领域。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种高光镜面玻纤增强PA66复合材料及其制备方法，该高光镜面玻纤增强PA66复合材料包括PA66、高温尼龙、相容剂、偶联剂、短切纤维、抗氧剂、抗浮纤剂、润滑剂。本发明的在保持玻纤增强PA66材料高强度的前提下，有效地解决了浮纤等外观缺陷，并大幅度提高了制品光泽度，呈高光泽刚硬质感，且符合ROHS环保标准。本发明的高光镜面玻纤增强PA66复合材料的制备方法，工艺简单，生产效率高，可规模化生产。
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本发明公开了一种层状三维有序多孔结构复合材料及其制备方法和用途，所述复合材料的制备包括以下步骤：首先制备铜纳米线和氧化石墨烯，称取抗坏血酸于去离子水中，搅拌溶解，加入铜纳米线和氧化石墨烯，超声分散均匀，将混合溶液加热至一定温度并保持一定时间，通过抽滤、液氮定向冷冻、干燥得到铜纳米线‑石墨烯层状三维有序多孔结构复合材料。本发明所制备的铜纳米线‑石墨烯三维有序多孔结构复合材料具有三维层状有序多孔结构，并具有机械性能优异、所含铜纳米线比例高、孔隙率和电导率高、导热性好等优点，可以应用于电阻式传感器、柔性导体、超级电容器、导热材料等领域。
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本发明提供了一种尼龙复合材料及其制备方法，所述尼龙复合材料制备原料包括尼龙6与氟碳材料，通过本发明制备方法制备得到的尼龙复合材料，既提升了体系的分散性，也提升了材料的机械性能，有效提高了尼龙复合材料的机械、耐摩擦、耐热、自清洁、电绝缘、拒水性等性能。
本发明公开了一种聚对苯二甲酰对苯二胺/聚苯胺导电复合材料及其制备方法、聚对苯二甲酰对苯二胺/聚苯胺导电复合材料及其制备方法。聚对苯二甲酰对苯二胺/聚苯胺导电复合材料以聚对苯二甲酰对苯二胺为核、以聚苯胺为壳层构成的核壳结构，其结构稳定，导电性强。聚对苯二甲酰对苯二胺/聚苯胺导电纤维制备方法采用该核壳结构的对苯二甲酰对苯二胺/聚苯胺导电复合材料为原料，使得在制备的导电纤维中，聚苯胺在聚对苯二甲酰对苯二胺基体中的分散和分布，从而提高了聚对苯二甲酰对苯二胺/聚苯胺导电纤维的导电性能和力学性能。
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本发明公开了一种具有纳米微孔隙的硅碳复合材料及其制备方法与用途，所述材料，包括纳米硅颗粒和纳米碳纤维基体，所述纳米硅颗粒分散在所述纳米碳纤维基体中，所述纳米碳纤维基体中分布有纳米孔洞和连通所述纳米孔洞的微孔隙。所述方法包括将纳米硅（Si）颗粒和聚丙烯腈（PAN）溶于溶剂中制备成混合纺丝液，然后对混合纺丝液进行静电纺丝，纺丝细流在凝固浴中固化成型得到多空隙PAN-Si纳米复合纤维；然后依次进行氧化处理和碳化处理，得到前述具有纳米微孔隙结构的硅碳复合材料。所述用途为材料在锂离子电池负极材料制备中的应用。与现有技术先比，本发明为纳米硅颗粒的膨胀预留缓冲空间的同时，保证材料整体的电子传输能力。
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