本发明涉及一种遮阳面料及其制备方法,具体涉及一种无卤阻燃且具有自洁功能的遮阳面料及其制备方法,属于高分子材料技术领域,遮阳面料包括:形成双经双纬结构的纤维线,所述结构中包括长方形或正方形的空隙,所述纤维线由无卤聚烯烃复合材料制成,其中,无卤聚烯烃复合材料,按重量份数计,包括:线性低密度聚乙烯50‑70份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物15‑20份、无卤阻燃剂20‑30份、可膨胀石墨3‑5份、阻燃增效剂1‑5份、流动改性剂10‑20份、聚偏氟乙烯1‑3份、纳米二氧化钛1‑3份、相容剂3‑8份、其它助剂2‑5份,遮阳面料具有高阻燃和自洁功能。
本发明公开了一种硫‑生物质碳/过渡金属复合电极材料及其制备方法和应用,通过膨化,浸泡,高温法,反应后生成了生物质碳/过渡金属复合材料,以此为载体,通过渗硫法,反应12~18小时,在生物质碳/过渡金属复合材料中复合单质硫,制备锂硫电池硫‑生物质碳/过渡金属复合电极材料。本发明硫‑生物质碳/过渡金属复合电极材料具有高比容量,高倍率性能及高循环寿命,特别适合用于制备锂硫电池的阳极,在移动通讯、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种SnO2/钨酸铁锂/碳复合纳米材料的制备方法,该方法首先通过固相法得到钨酸铁锂材料,然后再通过两此水热法分别得到SnO2/钨酸铁锂复合材料和SnO2/钨酸铁锂/碳复合纳米材料,本发明材料具有十分优异的综合性能,材料呈现花生状,其颗粒长为500?600?nm,宽为40?100?nm,孔体积为0.35~0.46cm3/g,比表面积为60~90m2/g,本发明制备纳米材料具有极高的比表面积、超强的力学性能、高的导电和导热等优异性能,作为锂离子电极材料使用时,有利于电极反应过程中的电子传递,增强复合纳米材料电极的电化学性能,充放电过程中绝对体积变化小,具有高的电化学贮锂容量、良好的稳定循环性能和较少的能量损失,应用前景十分广阔。
本发明公开了一种多元多相复合锂离子电池负极材料的制备方法,该方法将金属氧化物与硅基材料、氢化锂、CO2气体进行球磨,获得多元多相复合材料;在投料次序上,硅基材料和氢化锂均不晚于CO2气体。本发明中金属氧化物与硅基材料、氢化锂球磨过程中将金属氧化物与硅基材料复合,并发生预锂化,CO2气体与预锂化的产物发生化学反应,在预锂化的产物表面形成一层保护层,得到的多元多相复合材料作为锂离子电池负极不仅具有高的可逆容量,长的循环寿命,高的首次库伦效率;而且可以直接在空气中使用水性粘结剂采用传统涂片工艺制备电极,便于推广应用。
本发明公开了一种银负载二氧化钛负极材料的制备方法,包括以下步骤:1)、将去离子水和乙二醇进行搅拌,然后加入硫酸氧钛进行搅拌,得溶液Ⅰ;2)、将聚乙烯吡咯烷酮加入到溶液Ⅰ中;3)、在剧烈搅拌下,将甲酰胺滴加至步骤2)所得的溶液Ⅱ中,凝胶陈化后干燥,得干凝胶;4)、先将硝酸银溶解于醇中得到混合溶液,接着加入干凝胶,然后于50~70℃水浴条件下静置11~13小时,再用去离子水进行清洗,最后于50~70℃干燥11~13小时,得到黑灰色块体材料;5)、将黑灰色块体材料于500℃热处理3~5小时,冷却至室温,得到银负载二氧化钛复合材料。该复合材料具有优异的电化学性能。
本发明公开了一种夹炭无纺布过滤材料及其制造工艺,所述夹炭无纺布过滤材料包括上、中、下三层无纺布以及置于中间层无纺布网络间的活性炭,其制造工艺流程为:(1)下层无纺布放卷、第一层热熔胶膜/或热熔胶网/或低熔点无纺布放卷、中间层网状无纺布放卷,或复合无纺布(网状无纺布面朝上)放卷,(2)施撒活性炭粒,(3)第二层热熔胶膜/或热熔胶网/或低熔点无纺布放卷、上层无纺布放卷,(4)超声波复合和/或热压复合,(5)收卷成品。本产品中的活性炭粒通过中间层无纺布网络固定于上、下两层无纺布之间,其活性炭不直接与胶粘剂接触或几乎不与胶粘剂接触,可以保证活性炭及其复合材料性能最大限度地得到发挥,其制造工艺简单,效率高,生产成本低,节能环保。
一种提高金属及金属镀层表面附着力的方法,包括以下步骤:碱洗;酸洗;活化处理;防银胶扩散处理;密着性向上剂处理;防氧化处理;清洗。本发明与现有方法相比,由于经过碱洗、酸洗、活化处理、防银胶扩散处理及密着性向上剂溶液处理后的金的活性和耦合性增强,即表面附着力增加,耐热性及耐湿性也有提高,同时防氧化处理后,被处理后的金属及金属镀层表面不会被氧化,使得保持较好金属及金属镀层表面的活性和耦合性,则经过本发明处理后的金属及金属镀层表面与其它材料复合后,金属及金属镀层表面与其它复合材料之间就不容易出现剥落分层或脱开的现象,这就保证了产品的质量,避免了客户因此投诉而使公司的形象受损。
本发明提供了一种基于碳纳米管和聚偏氟乙烯的有机PTC材料,属于高分子材料与纳米复合材料交叉科学技术领域。它解决了目前有机PTC材料存在NTC效应而大大限制了它的用途的问题。本基于碳纳米管和聚偏氟乙烯的有机PTC材料,包含以下体积份的配方成分:A、碳纳米管(CNT):1~9份;B、聚偏氟乙烯(PVDF):87~99份。本基于碳纳米管和聚偏氟乙烯的有机PTC材料由于CNT与PVDF的良好相兼容性使CNT在PVDF基体中形成稳定的骨架结构,显著降低了CNT在PVDF基体熔化后重新分布的趋势,从而使材料具有极低的NTC效应。
本发明所设计的脚垫,它主要包括脚垫表面层、中间层和脚垫底层,所述的在脚垫表面层由植绒材料组成,中间层是有纸塑复合材料构成。植绒材料能提供舒适的脚感,而中间层采用纸塑复合材料,软硬程度适中,且其软硬程度随温度变化幅度小。其所述的脚垫底层为定点植绒材料,所述的定点植绒是规则图形的阵列。这种脚垫,其中间夹层为纸塑复合层,整体感觉硬实,但上下表面都比较柔软,富有弹性,使脚的感觉更加舒服。下表面是局部植绒层,使其与地面不是紧密贴合,留有一定空隙,当脚垫下面的地面有水时,水分也容易挥发,使地面保持干燥,同时也使脚垫的使用寿命更长,而且定点植材料与地面之间的摩擦系数比较大,防滑效果更理想。
本发明涉及一种供用于制备一模塑产品的树脂传递模塑模具及包含所述模具的树脂传递模塑成型系统,所述模具依序包含一可与合模机固定连接、可在开模时被合模机抬起至一定位置后再拉起阳模的上模压板、一阳模、一阴模及一具有一个或多个可向上顶出而使模塑产品脱膜的顶出杆的顶出装置种。本发明的模具及成型系统可实现闭模、启模、脱模方便,注胶时间短,并且解决复合材料相对较长的工艺周期的问题。
本发明公开一种弧面制件及其翘曲度的控制方法与应用,该弧面制件翘曲度的控制方法,包括:步骤1:将连续纤维增强热塑性复合材料片材置于型腔为平板状的注塑模具底部;步骤2:将注塑料注射入注塑模具中,注塑成型后经自然冷却得到弧面制件;弧面制件的总厚度为2~4mm,连续纤维增强热塑性复合材料片材占弧面制件总厚度的10%~50%。本发明通过配方设计实现了对弧面制件翘曲度的控制,而无需借辅助设备矫正翘曲,减少了生产工序,提高了产品生产效率。且制备得到的制品具有优异的力学性能。
本发明涉及一种大功率斯特林机的瓦状磁体安装结构,包括磁瓦支撑架和磁瓦,所述的磁瓦支撑架呈圆柱形,其外侧贴合排列布置有若干个磁瓦,所述的磁瓦通过外侧缠绕包裹的纤维复合材料层进行固定,所述的纤维复合材料层浸渍有胶粘剂并烘干固化。本发明采用了纤维增强了胶水粘合强度,避免磁瓦充磁后因为内磁力脱落,浸渍胶粘剂高温固化避免粘贴不均匀,胶水粘贴失效等问题。
本发明提供了一种SnO2/碳/V2O5/石墨烯复合纳米材料作为电池负极材料的应用,其中所述复合纳米材料首先采用水热的合成方法分别得到SnO2/碳材料和V2O5/石墨烯复合材料,然后通过球磨的方法得到SnO2/碳/V2O5/石墨烯复合纳米材料,其制备方法简单可行,为多元纳米复合物的可控合成提供了一条新的途径;本发明复合纳米材料改善了电极材料的电子导电率,特别是首次可逆容量和倍率性能得到了显著提高,增强了电极材料在大倍率下的充放电性能,增大了电极材料的放电容量,降低了电池容量的衰减,提高了电池的抗过充性能,延长了电极材料的循环寿命,具有高的电化学贮锂容量、良好的稳定循环性能和较少的能量损失,应用前景广阔。
本发明提供了一种碳纤维高温预浸料及其层压板,该碳纤维高温预浸料原材料包括碳纤维和高温树脂,其中,树脂玻璃化转变温度为≥180℃,碳纤维的质量百分比为50~70%,体积分数为40~60%,所述碳纤维高温预浸料的厚度为0.02~0.2mm,所述碳纤维的纤维面密度为(20~200)±D g/㎡,面密度公差D≤5。通过对碳纤维高温预浸料的碳纤维、高温树脂以及高温树脂对碳纤维的浸润作用和高温树脂和碳纤维的粘接效果等研究和优化,制得的碳纤维高温预浸料外观均匀、平整、缺陷少,力学性能好,有效的提高了复合材料层合板的各项力学性能。本发明配套提供一种使用上述碳纤维高温树脂预浸料制备的复合材料层压板。
本发明涉及一种真空泵,属于零部件材料技术领域。真空泵包括泵轴和设置在泵轴上的密封圈,泵轴由铝合金制成:N0.1‑0.2%、C0.3‑0.5%、Mg0.25‑0.5%、Mn1.2‑1.5%、B0.25‑0.6%、Ti0.2‑0.25%、Ta0.05‑0.15%、Hf0.08‑0.22%,余量Al,所述的密封圈由PTFE复合材料制成:包括PTFE、碳纤维、聚苯醚、二硫化钼、PbWO4粉体、H2IrCl6·H2O。本发明通过合理配比泵轴铝合金的组分并配合由PTFE复合材料制成的密封圈,通过降低两者之间的摩擦,进一步提高真空泵的性能,进而提高真空泵的使用寿命。
本发明公开一种吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料的综合利用方法,首先,先将吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料进行收集、混合均匀,采用超声协助清洗或微波协助清洗、磁分离后活化;然后取样进行表征,最后将其用于吸附和降解废水中重金属、亚甲基蓝色素和氯酚类环境污染物。本发明采用超声协助‑磁分离‑真空干燥协同方法收集和活化回收吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料NMP‑Cr;该方法具有分散性好、工艺简单、回收效率高等优点,可以避免回收过程中磁性复合材料易于团聚、分散性差等弊端,不仅有利于保存磁性复合材料的形貌也节省了工序和成本,还可以避免含铬废料流入环境体系,污染环境。
本发明公开了一种石墨烯/聚酰胺6复合纤维的制备方法,利用原位聚合得到石墨烯/聚酰胺6的复合材料,加入甲酸将得到的复合材料溶解,形成溶液,然后利用湿法纺丝制备得到石墨烯/聚酰胺6的复合纤维。本发明无需高温、高压的条件,经济环保,能简单快速制得石墨烯/聚酰胺6复合纤维材料。
本发明提供了一种金属有机骨架材料/自聚微孔聚合物复合衍生碳分子筛及其制备方法与应用,本发明结合了金属有机骨架(MOFs)和自具微孔聚合物(PIMs)本身独特的性质制备了高性能的多孔碳分子筛吸附剂,利用复合材料衍生过程中产生的尺寸大小均一且结构稳定的孔道结构以及分布的大量功能化位点(如N,S等)成功实现了对三维结构、分子尺寸及物理性质接近的气体分子的高效分离,同时,高温煅烧使复合材料拥有了较强的热稳定性和化学稳定性,在复杂气体分离体系中展现出很好的工业应用前景,解决了现有材料对于三维结构、分子尺寸及物理性质接近的气体分子难以实现高效分离的重大难题。
本发明涉及无机材料技术领域,旨在提供一种核壳结构的氮掺杂多孔碳电催化剂的制备方法。包括:将细菌纤维素薄膜置于Zn(NO3)2的甲醇溶液中密闭反应,产物经清洗和冷冻干燥处理后浸入2‑甲基咪唑的甲醇溶液中反应;再经清洗和冷冻干燥处理,得到细菌纤维素/ZIF‑8宏观三维复合膜;置于氮气氛围中灼烧,退火冷却后得到核壳结构的氮掺杂多孔碳电催化剂。本发明以细菌纤维素为起始原料,来源广泛、价格低廉;具有三维互通的孔道结构,有利于反应底物的高效传输。可调控获得具有不同ZIF‑8壳层厚度的复合材料,从而调控多孔碳电催化剂的催化活性。将CNF与NPC复合后电催化性能得到明显的提高,在氧还原反应方面表现出极佳的催化活性,也表现出优良的在氧析出反应活性。
本发明公开了一种增强聚甲醛的玻璃纤维浸润剂,由固体组分和水组成;固体组分包含偶联剂、成膜剂、交联剂和相容剂,余量为水;浸润剂中各固体组分占浸润剂的质量百分比为:偶联剂0.2~1.2%,成膜剂3~20%,交联剂0.2~1.4%,相容剂0.2~1.5%;其中,硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂。采用该浸润剂处理后的玻璃纤维,其增强聚甲醛树脂复合材料适用性较强,挤出使用顺畅,复合材料外观优良,无明显浮纤现象,满足市场及应用需求。
本发明公开了一种飞灰或二次飞灰的易挥发重金属熔融固定方法,属于危险废物熔融玻璃化技术领域。包括以下步骤:(1)对飞灰或二次飞灰进行球磨预处理,得球磨飞灰;(2)将球磨后飞灰与纳米颗粒混合,得配伍飞灰;(3)将配伍飞灰与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)在溶剂中混合,去除溶剂,得固体热塑性飞灰纳米复合材料;(4)将固体热塑性飞灰纳米复合材料注塑成型,转化为热塑性生胚;(5)将热塑性生胚进行脱脂处理和熔融玻璃化处理。本发明通过热塑性纳米材料制备,实现飞灰或二次飞灰中易挥发重金属的熔融固定,同时降低能耗、提高回收率。
一种耗能加劲钢高分子夹层管,包括金属外管、金属内管、n块加劲板、盖板和芯材,n为整数且大于等于3,金属外管同心设置于金属内管内,加劲板的底部与金属内管的外壁连接,加劲板的顶部与金属外管的内壁连接,从横截面上看,n块加劲板等圆弧间隔地设置于金属内管与金属外管之间的圆环上,金属内管和金属外管的一端安装盖板,金属内管、金属外管、n块加劲板以及盖板之间形成一个一端开口一端封闭的开口腔体,开口腔体内填充芯材,芯材采用微珠-聚氨酯复合材料。以及一种耗能加劲钢高分子夹层管的制作工艺。本发明结构延性较高、具有良好的抗疲劳性能、抗冲击性能、稳定性、耐久性、承载力。
本发明提供了一种遮光材料及其制作工艺。它解决了现有遮光复合材料的成分简单,没有阻燃和抗紫外线的特性,实用性差,且没有制作工艺等技术问题。本遮光材料, 包括基布层,基布层上下侧均设置有PVC膜层,PVC膜层包括以下重量份的组分:PVC树脂55?75份、增塑剂24?36份、润滑剂0.5?1份、稳定剂3?5份、遮光粉3?4份、液体阻燃剂1?3份和抗紫外吸收剂0.6?1.2份;及其制作工艺。本发明具有实用性强的优点。
本发明涉及一种类球形纳米磷酸锰锂及其制备方法和应用。该纳米磷酸锰锂的粒径为20-130nm,采用两种极性不同的表面活性剂分别分散在锰源、磷源化合物的混合水溶液和锂源化合物的水溶液中,通过调节两液相分散接触的速度,进而调控产物的成核与生长,得到结晶良好的纳米级磷酸锰锂,并通过与碳源烧结得到复合材料,粒径分布均匀,不团聚,反应界面面积增大,锂离子扩散和迁移距离小,电化学性能优异。本发明方法简单,操作容易,可靠性强,原料来源广泛,并且表面活性剂可以精馏回收,循环利用,减少成本,适合大规模商业化生产。
本发明涉及加氢裂化催化领域,尤其涉及一种负载型Pt?MoS2/LDHS加氢裂化催化剂的制备方法,所得复合材料兼具有铂?二硫化钼和类水滑石的结构和性能优势,在合成体系,省去了硫化剂与钼酸盐前体的硫化过程,直接从原料控制,辅以溶剂效应,提高纳米二硫化钼的分散性,催化剂具有良好的耐热性,抗压性、较高的裂化率和热稳定性。
本发明公开了一种带静电吸尘功能的手推式扫地吸尘拖地一体机,由底盘、两个圆盘毛刷、滚筒毛刷、拖布条、两个行走轮和推杆构成;两个行走轮设置于底盘的尾部;两个圆盘毛刷和滚筒毛刷设置于底盘的头部下面,两个圆盘毛刷分设在滚筒毛刷两边,两圆盘毛刷的锥面从动齿轮分别与滚筒毛刷轴的锥面主动齿轮啮合;行走轮的主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮;底盘上设垃圾箱,垃圾箱前部设有垃圾进口;垃圾箱后部设垃圾出口,垃圾出口采用转轴的方式设垃圾出口翻盖;推杆设于底盘盖后部;所述底盘采用ABS树脂,所述圆盘毛刷和滚筒毛刷采用鬃毛材质,滚筒毛刷轴的锥面主动齿轮采用POM材质,圆盘毛刷的锥面从动齿轮采用尼龙玻璃纤维复合材料。
本发明涉及一种自由基的检测方法,尤其涉及一种利用对羟基苯甲酸作为捕获剂的羟基自由基检测方法。本发明的羟基自由基的快速捕获检测方法为:在测定电位下,分别测定捕获产物标准溶液和加入过量捕获剂的被测样品的响应电流,通过绘制电流-浓度标准曲线计算得到被测样品中的羟基自由基的浓度;所述的捕获剂为对羟基苯甲酸,捕获产物为3,4-二羟基苯甲酸,工作电极采用碳复合材料。本发明利用捕获剂与捕获产物在碳复合材料上具有完全不同的电化学响应信号,直接对羟基自由基进行检测。该检测技术不需要任何专用的设备,且检测步骤简单,几乎无任何成本,一般的实验室都可以进行检测,因此该羟基自由基捕获检测技术极易被推广使用。
本发明公开一种聚乙烯纤维表面处理方法,包括如下步骤:a)将聚乙烯纤维放入酸性溶液中;b)超声波振荡。相对于现有技术,本发明所提供的聚乙烯纤维表面处理方法,利用酸性溶液刻蚀聚乙烯纤维表面,另外利用超声波振荡使得聚乙烯纤维中的分子链松弛蠕动,分子之间产生空隙,酸性溶液通过产生的空隙进一步刻蚀聚乙烯纤维表面并且部分残留在聚乙烯纤维上,这样一来聚乙烯纤维表面的粗糙度增大,比表面积增大,在制备复合材料的过程中和树脂的接触面积增大,有利于提高粘结力,并且有部分极性键残留在聚乙烯纤维上,也有利于纤维和树脂之间形成氢键等化学键,因此此处理方法可以提高聚乙烯纤维和树脂的粘结性能。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!