本实用新型涉及给矿量动态调节控制技术领域,特别涉及一种球磨机给矿量动态调节装置。包括MCU控制器,用于对球磨机的运行参数进行检测的信号检测传输单元,用于对给矿皮带的瞬时矿量进行检测的给矿量检测单元,用于对给矿皮带的瞬时矿量进行调整的矿机变频器,MCU控制器中设有用于计算球磨机所需的最适给矿量并与给矿皮带的瞬时矿量进行比较的数据处理模块。本实用新型可根据球磨机当前运行状态自动计算出当前条件的最佳给矿量,并实时检测给矿皮带的给矿量,进而动态调节给矿皮带的给矿量,无需进行人工干预,也可使球磨机所需要的矿量始终自动稳定在工艺需要的范围之内。
本实用新型涉及排矿分选技术领域,特别涉及一种新型球磨机排矿分选系统,包括球磨机,且通过在球磨机的排矿处加装磁选机,有效地降低了因旋流器分级缺点而带来的磨矿泥化严重的弊端,从而有效减少了尾矿当中尾泥固体废弃物的含量,同时将球磨机排矿后的非磁性矿物尽早抛掉,有效降低了球磨分级系统当中的循环负荷,节约电能,降低材料损耗,提高入磨矿量,本实用新型通过在导流板上设有振动器,在进行导流时,振动器带动导流板震动,进而避免发生堵塞,且在导流板上卡接有耐磨板,提高导流板的耐磨性,且在进行维护时,仅需要更换耐磨板,即可继续使用,降低维护成本,降低材料消耗。
本实用新型涉及一种高强度组合式矿用球磨机衬板,解决了现有技术中衬板强度较低需要频繁更换影响粉碎矿石效率的问题。一种高强度组合式矿用球磨机衬板,包括球磨筒,球磨筒的内部通过螺栓螺纹连接有若干个呈圆弧形的衬板,若干个衬板之间设有组合机构,球磨筒的内部滑动连接有辅助筒,衬板位于辅助筒的表面,衬板的表面开设有若干个空槽,空槽的内部固定连接有呈倒V形的加强杆。本实用新型使得衬板不容易造成损坏不需要频繁更换,提高衬板强度防止粉碎矿石效率降低。
本发明涉及磨细工程机械领域,尤其涉及一种球磨机。球磨机内部球石群及硬质块状矿料分布检测系统,包括球磨机,球磨机上设有球磨机盖,球磨机内设有一动态分布检测系统。球磨机内部球石群及硬质块状矿料动态分布检测方法,采用动态分布检测系统对球磨机内部球石群及硬质块状矿料进行检测,包括如下步骤:1)设备安装;2)信号采集;3)确定球磨机内部球石群及硬质块状矿料动态分布情况。由于采用上述技术方案,本发明克服了目前研究机构所描述的球磨机内部球石群及硬质块状矿料动态分布情况不准确的缺点,实现了球磨机内部球石群及硬质块状矿料动态分布情况的实际检测。
本发明涉及磨细工程机械领域,尤其涉及一种球磨机。球磨机内部球石群及块状矿料动态分布检测系统,包括球磨机,球磨机上设有球磨机盖,球磨机内设有一动态分布检测系统。球磨机内部球石群及块状矿料动态分布检测方法,采用动态分布检测系统对球磨机内部球石群及块状矿料进行检测,包括如下步骤:1)设备安装;2)信号采集;3)确定球磨机内部球石群及块状矿料动态分布情况。由于采用上述技术方案,本发明克服了目前研究机构所描述的球磨机内部球石群及块状矿料动态分布情况不准确的缺点,实现了球磨机内部球石群及块状矿料动态分布情况的实际检测。
本发明涉及磨细工程机械领域,尤其涉及一种球磨机。球磨机内部球石群及矿料动态分布检测系统,包括球磨机,球磨机上设有球磨机盖,球磨机内设有一动态分布检测系统。球磨机内部球石群及矿料动态分布检测方法,采用动态分布检测系统对球磨机内部球石群及矿料进行检测,包括如下步骤:1)设备安装;2)信号采集;3)确定球磨机内部球石群及矿料动态分布情况。由于采用上述技术方案,本发明克服了目前研究机构所描述的球磨机内部球石群及矿料动态分布情况不准确的缺点,实现了球磨机内部球石群及矿料动态分布情况的实际检测。
本实用新型属于金矿选矿技术领域,尤其为一种金矿选矿用球磨装置,包括底板,所述底板的上方设置有外筒体,所述外筒体通过支架与底板固定连接,所述外筒体的一侧设置有第一电机,所述外筒体的另一侧设置有第二电机,所述第二电机和第一电机均通过支架与外筒体固定连接,所述外筒体的内侧设置有内筒体,所述第二电机的输出轴与内筒体固定连接,所述内筒体的内侧设置有直圆柱,所述直圆柱与第一电机的输出轴固定连接,所述直圆柱上设置有动刀;通过设置的内筒体和直圆柱来便于进行粉碎,通过内筒体和直圆柱的反向转动,使得凸齿板和动刀进行反向的转动,从而使得物料能够被更快速的破碎,缩短物料粉碎所需的时间。
本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用球磨机给料器,包括与旋转的球磨机固定连接的转筒及用于球磨机给料的给料部件,所述给料部件包括设于转筒一侧的进料口、设于进料口一侧的连接杆、多个设于连接杆外侧的弧形板、设于弧形板一侧的出料口及用于防止物料粘附内部的防粘部件,本实用新型通过设置转筒、进料口、连接杆、弧形板、出料口及防粘部件,解决了现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料,给料效率低,且给料机在工作时,给料器内壁容易附着铁钛矿浆,难以清理,且会降低给料效率的问题。
本实用新型公开了一种电气自动化金矿选矿用球磨机,包括球磨机本体和接料组件,球磨机本体的下端设置有接料组件,转槽的内部设置有套管,套管的外侧固定套设有外廓齿,套管的内侧固定安装有摩擦块,通过第一电机带动主动齿轮进行转动,进而外廓齿带动摩擦块不断摩擦圆槽的内壁,使内壁处于震动的状态,进而加速矿料的下落,避免出现堵塞的问题,导料板的下表面固定安装有弹簧,弹簧的一端与方槽的底表面固定连接,利用弹簧的弹力以及矿料对导料板的撞击力,使导料板不断上下抖动,便于将矿料落至机筒中,进而提高球磨机进料的顺畅性,当导料板上下抖动时,滚轮随着导料板在滑道上移动,便于对导料板的移动进行限制,防止跑偏。
本发明涉及一种钢渣尾泥矿渣水泥及将钢渣球磨尾泥应用于钢渣矿渣水泥的生产方法,首先将含水量较高钢渣球磨尾泥热处理进行烘干脱水,使钢渣尾泥的含水量降低至4%以下内,将破碎后的钢渣尾泥送入球磨机进行粉磨,再与硅酸盐熟料、高炉矿渣和天然石膏按比例配料,在混合器中混匀,即可生产不同标号的钢渣矿渣水泥。本发明高效利用了钢铁企业的固体废弃物,变废为宝,且生产工艺简单,水泥生产成本显着降低。
本实用新型公开了一种球形石墨生产线,包括加工台,加工台的顶壁上开设有破碎槽,破碎槽内转动安装有破碎块,破碎槽内侧的底壁上开设有卸料口,且卸料口的底端延伸至加工台的下侧,加工台的顶端固定安装有顶板,顶板上安装有与破碎块相互配合的驱动装置,加工台的底端设有安装架,安装架一侧的外侧壁上固定安装有安装框和第一导料板。本实用新型中将石墨干精矿放至破碎槽内,经破碎块破碎后的石墨会经卸料口落出并落在金属滤网上,规格合适的石墨会直接经金属滤网落至第一导料板和传送带上,规格不合适的石墨会经金属滤网的表面滑下并经第二导料板排出,无需人工筛选,不仅操作方便,而且极大的提升了工作效率。
本实用新型公开了一种可自动下料的涡轮粉碎机,包括四个第一支撑架、四个第二支撑架和一个涡轮粉碎机,四个所述第二支撑架的上端共同固定连接有放置板,所述放置板远离涡轮粉碎机的一端固定连接有斜板,同一侧的两个所述第一支撑架之间固定连接有安装板,四个所述第一支撑架的上端共同固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面安装有两个双轴气缸,两个所述双轴气缸上均设有两个伸缩杆,四个所述伸缩杆的下端共同固定连接有固定座,所述支撑板的下表面对称固定连接有两个固定架。本实用新型操作简单,使用便捷,筛选后的矿石输送至涡轮粉碎机的过程中无需人工铲送,劳动强度低。
本实用新型涉及一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合,属电厂湿法排放粉煤灰综合处理技术。本实用新型所述的一种粉煤灰综合处理工艺的设备组合方案是:所需主要设备包括圆筒筛、矿浆预处理器、浮选柱、精炭浓缩机、精炭压滤机、低炭浓缩机、低炭压滤机、烘干机、选粉机I、球磨机、选粉机II等。本实用新型的有益效果是:1)粉煤灰采用浮选柱浮选脱炭,能耗低,效率高,浮选效果好;2)系统水循环使用,节约水资源;3)粉煤灰综合利用率高,变废为宝。
本实用新型涉及一种粗煤泥的分选设备,具体公开了一种粗煤泥分选用三产品自生介质旋流器,其特征在于第一段旋流器圆锥段长度为其圆筒段长度的2~4倍,圆锥段锥角θ1为5°~30°,安装倾角为15°~90°,第二段旋流器的锥角θ2为60°~120°,安装倾角为15°~90°,回收粗煤泥的工艺是:含1.0mm~0.2mm粗煤泥的矿浆有压给入三产品水介质旋流器,经过分选后得到细煤泥、精煤泥和尾煤泥依次由三产品水自生介质旋流器的一段溢流口、二段溢流口和二段底流口排出,一段排出的细煤泥进入浮选或尾煤浓缩机,二段排出的精煤泥经过脱泥脱水筛后就可以得到最终的合格精煤泥,二段排出的尾煤泥进入尾煤浓缩机,本实用新型具有生产工艺简单、生产成本低,适合于不同性质的粗煤泥的分选回收,应用前景十分广阔。
本实用新型公开了一种砂浆磨损试验机。其包括机架,其特征是:所述机架为框架式结构,所述机架内设有工作台板,所述工作台板上设置有多个砂浆槽,每个砂浆槽上均设有冷却系统,在所述机架上部设有分别与所述砂浆槽垂直对齐的电机,所述电机的电机轴的下端分别固定试样,在工作台板的两侧分别设有导向机构,在工作台板下部设有用于升降工作台板的升降装置,所述升降装置包括两根传动滑杆构成的剪叉式升降机构和与所述剪叉式升降机构连接的液压驱动装置。本实用新型整机设计合理,工作性能稳定,能很好地模拟各种工况,可为农业机械,建筑机械、矿山机械、采掘机械、运输机械等各行各业,在试验室内进行耐磨材料的筛选试验。
本实用新型公开了一种多介质油田采出水过滤器,包括罐体,罐体上部的侧壁上设置有进水口、底部设置有出水口,罐体内从上至下依次设置有无烟煤滤料层、海绿石滤料层、磁铁矿滤料层、金刚砂滤料层和石英砂滤料层,污水从进水口进入罐体,流经各滤料层过滤后从出水口排出。本实用新型中,通过采用多层的滤料,污水由上而下均匀经过各种滤料,逐层过滤,使筛除作用和吸附作用有效地结合起来,大大的提高了污水处理效果。同时,可采用由下而上均匀穿过各种滤层进行冲洗,通过逆流及加药作用,充分清洗滤料。
本实用新型提供一种节能蓄热无菌型多功能汗蒸房,属于汗蒸房技术领域,其结构包括一高温间,高温间的地表设置有用改性活化材料制成蓄热层,蓄热层内包敷有地热循环水管,在蓄热层的上表面有远红外负离子地面砖。在高温间的墙面和/或顶部还设置有远红外加热体,远红外加热体与节能远红外加热智能控制器相接。本实用新型的节能蓄热无菌型多功能汗蒸房与现有技术相比,其汗蒸房地热系统采用一种改性活化分子筛无机矿石,这种大比热的保温蓄热材料,可以防止热量过早散失,节省能量≥35%-55%;采用节能型远红外碳纤维加热体及智能化控制地热水循环系统,比传统技术节电≥30%;远红外碳纤维加热体安装在座椅下方及墙面、顶面,舒缓释放出的远红外光可以使人舒筋活血逐瘀通脉,并可以智能化调控室内温度。
本实用新型涉及一种油页岩破碎工艺系统,属于破碎设备技术领域;该系统由卸料平台1、受料仓2、板式给料机3、1号入料溜槽4、一级(粗碎)双齿辊破碎机5、1号出料溜槽6、1号带式输送机7、2号入料溜槽8、二级(中碎)双齿辊破碎机9、2号出料溜槽10、系统钢构架11、2号带式输送机12、储运仓13组成;其特征是:矿物在卸料平台卸入受料仓,通过板式给料机运输进入一级粗碎双齿辊破碎机破碎,再经过1号带式输送机运输进入二级中碎双齿辊破碎机,成品通过2号带式输送机输送储运仓;卸料平台设有挡车墙;受料仓设有篦条格筛,仓壁交接处设有圆角;板式给料机采用变频调速;有益效果:生产能力大、产品粒度稳定、出油率高,节能环保。
一种熔融还原工艺物料配料及输送系统,涉及熔融还原工艺配料系统技术领域,包括原料库,原料库内设有多个含铁料物配料仓,含铁料物配料仓通过第一拖料称连接有第一胶带输送机,第一胶带输送机的末端连接有第一振动筛,第二胶带输送机的末端连接有湿矿仓,同时第二胶带还连接有白云石配料输送系统;原料库内还设有煤粉配料仓,煤粉配料仓通过第二拖料称连接有第三胶带输送机,第五胶带输送机的末端连接有第一湿煤仓,第六胶带输送机的末端连接有第二湿煤仓。本实用新型解决了传统技术中的输送系统,不能得到比例稳定的混合料和配料精度,无法满足熔融还原工艺对物料的稳定性和配比精度的要求;以及使用过程中料仓易出现料物堵塞的问题。
本发明属于煤矿矸石充填开采技术领域,特别涉及一种回采工作面就地分选本面风力充填采煤系统,在胶带顺槽布置带式输送机A、滚轴筛;在回撤通道中依次布置带式输送机B、带式输送机C、煤矸分离系统、带式输送机D、破碎系统、矸石储存系统、螺旋给料机、罗茨风机,输送管道经辅运顺槽延伸至采空区。本发明矸石分选及充填系统均为本面布置,运输距离较短,运输费用低,且矸石喷射距离大、充填效果好,且全封闭管道输送方式可大幅度减少煤尘污染。
本实用新型涉及煤矿开采及加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种可降低灰尘的洗煤机;其可对工作过程中产生的大量灰尘杂质进行处理,防止其对附近的大气环境造成影响;包括机箱、高压泵、水箱、喷洒器、多组清洁风机、固定板、过滤筛网和回收板,机箱内设置有工作腔,机箱的顶端和侧壁上分别设置有进料口和出料口,水箱的顶端和侧壁上分别连通安装有进水管和出水管,高压泵固定安装在出水管上;还包括两组滑轨、放置架、处理箱、排风风机、两组安装架、两组活动电机、支撑架和驱动电机,两组活动电机的输出端均设置有传动辊,并在每组传动辊上均设置有多组活动板,放置架的左端和右端均设置有多组卡板,驱动电机的输出端设置有搅拌叶。
本实用新型公开了一种双进料三产品旋流器,涉及煤矿筛选设备技术领域,一区段旋流器和二区段旋流器的外部均套接有消能降噪套件,该消能降噪套件包括固定套接在一区段旋流器和二区段旋流器外部的消音防护套和柔性消音框架,消音防护套的内部固定开设有等距离分布,且为不规则形状的消音孔,柔性消音框架的内部填充设置有吸音材料,不规则形状的消音孔,可以与噪音发生碰撞,进而消耗噪音自身所携带的能量,而玻璃纤维材质的吸音材料,其密度远大于空气的密度,因此可以对噪音进行再次的削弱,从而避免了因旋流器正常工作时,煤块会不断的撞击两个旋流器的内壁,从而会产生较大的噪音的问题,结构科学合理,使用安全方便。
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