北京北京有色金属通用技术理论与应用

从高硅铁矿直接制备钢水的方法 968     

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本发明公开了一种从高硅铁矿直接制备钢水的方法,其方法包括：生物质炭制备与粉碎；高硅铁矿破碎与球磨；含碳球团制备；直接还原；高温渣铁分离。与现有处理高硅铁矿的方法相比，本发明以来源广泛的农业生物质废弃物制备生物质炭并作为还原剂制备含碳球团，并利用商业化的FASTMELT工艺进行直接还原和电炉高温熔分。通过控制还原条件，在直接还原阶段获得极低残碳高金属化球团。在高温熔分阶段直接获得钢水且钢水质量直接达到或超过转炉出钢的标准。本发明具有铁回收率高和所得液态低碳低硅钢水质量好等优点。本发明避免了传统烧结?高炉?转炉的炼铁炼钢流程，从而极大地简化了处理高硅铁矿的流程。

具有安康矿型非公度调制结构类材料的制备方法和用途 833     

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本发明利用高温固相和软化学合成新方法制备出系列安康矿型结构材料[Bax(Ti8－2xM2x)O16(0.5＜x＜1.6，M＝Al、Cr、Co＝＝。高温固相法：按BaCO3∶TiO2∶M2O3定量摩尔比配比原料，经球磨混匀，在1300～1400℃高温煅烧得所需材料。软化学制备法：按Ba(NO3)2∶TiCl4∶M(NO3)2～3·yH2O∶H2O定量摩尔比配成透明溶液，外加柠檬酸和聚乙二醇，添加量分别为原料质量的3～5wt％、2～4wt％，150～250℃烘干，经1150～1200℃煅烧得所需材料。本发明制备的安康矿型材料可用于固化Cs，Sr等核废料，在固体电解质、催化剂、高温热涂层材料领域有广阔的应用前景。

含磷鲕状赤铁矿与赤泥的综合处理方法 632     

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本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿与赤泥的综合处理方法，其特征在于：将鲕状赤铁矿原矿、赤泥、煤按一定比例混料后破碎，混匀；碎矿金属化还原焙烧；焙砂经缓冷至400～750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；球磨矿浆磁选得到类海绵铁粉和尾矿；类海绵铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法，流程短、连续化、节能、产能大、资源利用率高、对环境友好；可解决赤泥的堆存建设费及维护成本高等问题，产品可作为炼钢的优质原料，产品产值高。

铜硫矿中黄铁矿及易浮脉石的复合抑制剂及其浮选分离方法 1056     

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本发明公开了一种铜硫矿中黄铁矿及易浮脉石的复合抑制剂及其浮选分离方法，包括对铜硫矿原矿进行破碎、磨矿、调浆、铜硫矿粗扫选、粗选精矿再磨后精选步骤，本发明通过复合抑制剂Yu‑001选择性强化硫铁矿物和易浮脉石的抑制及消除矿浆中难免离子对硫铁矿物的活化，通过捕收剂异丁基钠黑药选择性对硫化铜矿物的捕收，同时，浮选前不需要采用生石灰或NaOH将矿浆pH调整到强碱性，该复合抑制剂的添加能有效地螯合铜离子、铁离子、亚铁离子等，消除这些离子对硫铁矿物的活化作用，从而高效实现硫化铜矿物与硫铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明具有分离效果好、选矿指标稳定、药剂消耗量少、组合抑制剂较传统抑制剂清洁环保，操作简便、易于现场操作管理的特点，适合复杂难选铜硫矿选矿的新方法，适于推广应用。

超细矿渣粉的制备方法 921     

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本发明提供本发明提供了一种超细矿渣粉的制备方法，包括如下步骤：（1）将矿渣粉与第一研磨介质混合，在球磨机内研磨45~90min；（2）向所述步骤（1）中加入第二研磨介质，继续研磨180~480min，即制备得到本发明所述超细矿渣粉；其中，所述第一研磨介质为直径为Ø60mm、Ø40mm、Ø20mm的钢球，以及直径为Ø20mm、Ø10mm的钢柱的混合物；所述第二研磨介质为直径为Ø20mm的钢球。本发明所述制备方法中，采用两步研磨法代替常规技术中一步研磨法，且缩短了每步研磨的时间，再配合特定级配的研磨介质，制备得到超细矿渣粉，具有制备方法简单、成本低的优点，适宜工程应用。

处理褐铁型红土镍矿的方法 1062     

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本发明公开了一种处理褐铁型红土镍矿的方法,其包括以下步骤:(1)原矿熟化:将褐铁型红土镍矿原矿进行破磨,处理后的矿含水5～30%,加入浓硫酸并混匀后进行熟化焙烧,得到熟化料;(2)熟化料选择性常压浸出:将步骤(1)得到的熟化料在200～600rpm搅拌转速下直接进行常压水浸,浸出矿浆经浓密分离,得到浸出液和浸出渣,浸出渣经浓密洗涤得洗涤液和富铁渣,洗涤液返回水浸工序;(3)富铁渣磁化焙烧—磁选:将步骤(2)得到的富铁渣配入富铁渣干基重量的3～20%的煤进行磁化焙烧,所得焙砂进行水淬、球磨和磁选,得含铁63%以上的铁精粉。本发明的工艺可操作性强、浸出选择性好、铁综合利用率高。

利用铁尾矿制备环保型透水砖的方法 1107     

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本发明公开了一种利用铁尾矿制备环保型透水砖的方法，属于铁尾矿资源综合利用及建筑陶瓷材料领域。其特征是以铁尾矿为基本骨料，引入一定量的废玻璃渣，制备出了性能优异的环保型透水砖；包括以下工艺步骤：原料破碎，球磨，配料，混合，干燥，成型，烧成，切割磨削。其中配料组成按重量百分比为铁尾矿30%~60%，玻璃粉5%~15%，粘土15%~30%，石英15%~24%，钾长石5%~15%，碳化硅0.25%~1.5%。制备的透水砖抗压强度高，耐磨性好，透水性优异，符合国家透水砖相关标准，为铁尾矿资源的高技术、高附加值应用开辟了新途径。

废石膏、铅玻璃与铅膏协同处置制备铅精矿的方法 911     

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本发明涉及固废协同处置再利用技术，特别涉及废石膏、铅玻璃与铅膏协同处置制备铅精矿的方法，属于环境保护及资源再利用领域。该方法采用废石膏、铅玻璃和铅膏为主要原料，添加煤粉和粘接剂，通过混合球磨、压块、烘干和转化等工序得到人造铅精。制备得到的人造铅精矿满足四级及以上铅精矿标准（YST?319-2007）。本方法旨在实现废石膏、铅玻璃危险废物的再利用，制备得到的人造铅精矿满足现有铅冶炼生产要求，达到废物再利用及协同处置的目的。同时，制备的人造铅精矿含有冶炼所需造渣剂的CaO、SiO2成分，可节约部分造渣剂。本方法变废为宝，工艺简单，成本低廉，解决了废石膏和铅玻璃等大宗危险废物的堆存问题。

磨矿电耳 890     

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本实用新型提供一种磨矿电耳，所述磨矿电耳包括传感器和主机，所述传感器与所述主机连接，所述主机包括滤波整流器、增益调节器、放大器、电流变送器和模数转换器，所述增益调节器与所述滤波整流器连接，所述滤波整流器与所述放大器连接，所述放大器与所述电流变送器连接，所述电流变送器与所述模数转换器连接。通过设置传感器能够准确探测球磨机运行声音，主机通过设置滤波整流器、增益调节器、放大器、电流变送器和模数转换器，能够根据探测器探测的声音信号，快速准确的确定球磨机工艺过程中球磨机的运行情况及磨矿的效率，节省了人工成本，便于远程操控，提高了测量的准确性和量化程度。

三元耦合激发的尾矿粉及其制品 684     

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本发明属于三元耦合激发的尾矿粉，其特征在于：按如下步骤制备而成：S1、将含硅铝材料的尾矿与0.1～5mol/L化学激发剂共同磨粉，同时加入铝校正料混合制备成混合料，所述混合料的Si∶Al≤1∶5；S2、将混合料和碳化硅球置于具有微波发生器的球磨机中进行球磨，所述碳化硅球与混合料的球料比范围为20:1～20:5；S3、在球磨的同时打开微波发生器对混合料进行活化，微波加热温度为500～900℃，活化完成后得到活性尾矿粉。本发明的有益效果是：本技术方案中通过化学方法提高尾矿中硅铝材料的溶出率，通过机械方法降低尾矿中硅铝材料的结晶度，使其在化学作用和微波作用下变成具有相当活性的无定形态。

用钛铁精矿制备光触媒材料的方法 989     

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一种用钛铁精矿制备光触媒材料的方法,属于光触媒新材料技术领域。工艺步骤为:将钛铁精矿粉碎,配料,球磨,干燥,成型,焙烧,冷却,研磨成细粉以测试其光催化活性。本发明的优点在于:制备的新型光触媒粉体是由钙钛矿型、尖晶石及反尖晶石型、金红石及其它氧化物半导体多种物相复合而成,光催化活性高,可见光响应;光触媒粉体粒度分布为微米尺寸,微米粒级的光触媒同样有较高的光催化活性,且易从悬浮体系中回收重复利用。该制备方法工艺简单,成本低廉,制备的光触媒材料光催化性能优良,符合绿色环保要求,提供了一条整体利用天然钛铁精矿制备高附加值产品的途径。

难分解钽铌矿机械活化强化碱分解清洁转化方法 916     

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本发明涉及一种难分解钽铌矿机械活化强化碱分解清洁转化方法,其为将难分解钽铌矿通过高能球磨机械活化,得到活化的钽铌矿粉;然后用氢氧化钾溶液分解活化的钽铌矿粉;最后将分解液过滤分离,得到含偏钽酸钾和偏铌酸钾混合物的固相及氢氧化钾溶液。该固相经酸洗处理后即可作为生产系列钽和铌产品的中间体。该方法反应条件温和、工艺流程简单且钽铌矿分解率高。

掺超活性矿渣粉的活性粉末混凝土及其制备方法 786     

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本发明提供了一种掺超活性矿渣粉的活性粉末混凝土，包括水泥、硅灰、石英粉、砂子、水、减水剂和钢纤维、超活性矿渣粉；其中，所述超活性矿渣粉由如下方法制备得到：（1）将矿渣粉与第一研磨介质混合，在球磨机内研磨45～90min；（2）向所述步骤（1）中加入第二研磨介质，继续研磨180～480min，即制备得到本发明所述超活性矿渣粉；其中，所述第一研磨介质为直径为Ø60mm、Ø40mm、Ø20mm的钢球，以及直径为Ø20mm、Ø10mm的钢柱的混合物；所述第二研磨介质为直径为Ø20mm的钢球。本发明所述掺超活性矿渣粉的活性粉末混凝土在常压热养护条件下的抗压强度可以高达为260～300MPa，抗折强度为35～45MPa，远远高于现有技术中用于工程应用中的200MPa级活性粉末混凝土的抗压强度。

用高硅铁尾矿生产的高性能混凝土复合掺合料 1025     

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用高硅铁尾矿生产的高性能混凝土复合掺合料，包括高硅铁尾矿渣70—80重量份，石灰石15—20，沸石10—15，硅藻土8—15，脱硫石膏5—10，珍珠岩3—8，高岭土3—8；将上述高硅铁尾矿渣70—80重量份、石灰石15—20、沸石10—15、硅藻土8—15、脱硫石膏5—10、珍珠岩3—8、高岭土3—8的物料均匀混合后投入球磨机中，碾磨至比表面积为500㎡/㎏—600㎡/㎏的粉末状，再搅拌混入粉体的聚羧酸系减水剂10—12重量份，即得到用高硅铁尾矿生产的高性能混凝土复合掺合料。其目的是提供一种可提高混凝土的强度与耐久性，减少环境污染，降低生产成本，保护自然生态环境，并促进矿产资源循环经济可持续发展的用高硅铁尾矿生产的高性能混凝土复合掺合料。

从低品位氧化型钒矿提取五氧化二钒选冶方法 888     

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本发明为一种从低品位氧化型钒矿提取五氧化二钒的选冶方法,它将氧化型钒矿的原矿破碎磨矿后,先分级成粗细两个粒级产品,粗粒级产品经浮选含钒矿物获得钒精矿;细粒级产品与钒精矿合并作为混合精矿,浮选的底流作为最终尾矿。混合精矿干燥后加入CaCO3混匀至圆盘制粒机制粒,粒子进入回转窑焙烧,焙烧矿出炉冷却后进入格子球磨机湿磨,磨细矿浆加入焙烧矿量3%～5%的硫酸在搅拌槽中搅拌浸出4～6h,维持pH2.0～2.5,矿浆过滤产生的浸出液进入净化工序,浸出渣三次洗涤后做建材;浸出液经净化、树脂吸附、解析、沉钒、煅烧得产品五氧化二钒。本工艺采用低成本选矿技术,可有效提高提钒原料的品位,降低生产成本,克服环境污染问题。

含锰含磷赤铁矿的处理方法 912     

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一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，涉及一种含锰含磷赤铁矿综合回收含锰含磷赤铁矿中的铁和锰的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：将含锰含磷赤铁矿原矿破碎后与粉煤混匀，制成粒料；将粒料进行还原焙烧；将高温水淬球磨；进行磁选分离得到精矿铁粉和尾矿；将尾矿进行硫酸浸出、过滤，滤液净化除杂；净化后液浓缩结晶制备硫酸锰。本发明的方法，适用性广，原矿无需细磨，金属化焙烧过程无需焦炭与炼焦煤，焙砂球磨磁选后Fe、Mn、P分离效果好；磁选尾矿锰富集效果好，采用常规浸出剂硫酸浸出，除杂、浓缩结晶后制得精制硫酸锰产品；工艺过程所用设备成熟，自动化程度高，易于控制，环境污染小，产品产值高。

超细活化磷矿复合肥的制备方法 813     

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一种超细活化磷矿复合肥的制备方法,属于化学复合肥料的制备方法技术领域。原料通过破碎机和万能磨粉碎成粗磷矿粉,再通过球磨机或振动磨粉碎得到超细磷矿粉为肥料预混料;预混料中添加添加剂和腐殖酸经搅拌磨或振动磨高能活化处理后,进行浓缩造粒,即得到超细活化磷矿复合肥产品。本发明将磷矿进行高能量输入的机械研磨,利用机械化学活化作用提高磷矿中的磷灰岩的化学活性,改善磷化合物在土壤中的缓释速度。与超细腐植酸复合后,形成肥效稳定长久的超细活化磷矿复合肥;短流程,无污染、成本低,特别适合难选磷矿的高附加值利用,节约矿物资源。制备的磷矿粉肥料肥效快,稳定长久,对土壤有改良作用。本发明是一种好的磷矿复合肥制备方法。

处理氧化镍矿的方法 924     

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本发明公开了一种处理中铁或高铁氧化镍矿的方法,包括中铁或高铁氧化镍矿破磨,处理后矿加入硫酸熟化焙烧,熟化料直接常压低温水浸,浸出矿浆浓密分离,浸出渣多级逆流洗涤,洗后渣金属化焙烧,焙砂水淬、球磨和磁选,浸出液提纯镍钴等工序。采用本发明处理中铁氧化镍矿,所得铁精矿含铁大于60%,含硫则小于0.1%,铁回收率大于90%;处理高铁氧化镍矿,所得铁精矿含铁大于70%,含硫则小于0.1%,铁回收率大于95%,处理两种矿镍浸出率均可达75%以上,钴浸出率均可达85%以上。本发明为综合利用中铁或高铁氧化镍矿中的有价元素铁、镍和钴提供了一种新的工艺思路,具有良好的应用前景。

锑精矿的冶炼系统 874     

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本发明公开了锑精矿的冶炼系统，包括：干燥装置、球磨装置、氧化熔炼炉和侧吹还原炉，干燥装置具有锑精矿入口和干燥锑精矿出口；球磨装置具有干燥锑精矿入口和锑精矿粉出口，干燥锑精矿入口与干燥锑精矿出口相连；氧化熔炼炉具有熔剂入口、锑精矿粉喷枪、燃料喷枪、液态高锑渣出口和烟气出口，熔剂入口设置在氧化熔炼炉的炉顶上，锑精矿粉喷枪和燃料喷枪设置在氧化熔炼炉的侧壁上，锑精矿粉喷枪与锑精矿粉出口相连；侧吹还原炉具有液态高锑渣入口、液态锑出口和还原渣出口，液态高锑渣入口与液态高锑渣出口相连。采用该冶炼系统可以一步式完成锑精矿的氧化熔炼，进而显著提高锑精矿冶炼效率，降低能耗。

可调节的磨矿工艺 1054     

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本发明公开了一种可调节的磨矿装置，包含：一第一球磨机和一第二球磨机；一第一旋流器、一第二旋流器、一第三旋流器和一第四旋流器；一第一渣浆泵、一第二渣浆泵、一第三渣浆泵、一第四渣浆泵、一第五渣浆泵和一第六渣浆泵；一第一泵池和一第二泵池。本发明的可调节的磨矿装置具有以下优点：可灵活实现两系列一段磨矿和一系列两段磨矿工艺直接的切换，且满足工艺要求，提高生产率。当球磨机故障或检修时，为了避免生产停产，可实现其中一个系列的一段磨矿两次闭路分级磨矿流程。本装置对矿石适应性强，矿石开采过程中，矿石性质多变，能更好的适应性质多变的矿石。

调控次生硫化铜矿堆浸系统中溶液酸度的方法 915     

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本发明涉及一种调控次生硫化铜矿堆浸系统中溶液酸度的方法，属于湿法冶金堆浸领域，所述方法包括：破碎石灰石；经料仓缓冲后，将石灰石颗粒均匀给料至球磨机、并在球磨机中加水，调节石灰石矿浆浓度至15％‑30％；将球磨后石灰石矿浆通过输送泵泵送至水力旋流器进行分选，将搅拌后石灰石矿浆与二段萃取槽外排萃余液经液体连续搅拌机泵送至中和反应槽，待中和反应槽中溶液pH＝1.2‑1.5时，自动联锁开启浆液输送泵；本发明发放有利于提高石灰石利用率，同时通过在线监测pH值，精准中和系统中的自由酸，减少三价铁沉淀产生，降低石灰石消耗量，从而降低中和渣量，减少氢氧化铁胶体夹带铜导致的损失。

钒钛磁铁矿富集分离的方法 760     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿富集分离的方法，包括：（1）将钒钛磁铁矿矿粉、煤粉、复合添加剂、粘结剂一起混合后压制成球团；（2）将经步骤（1）得到的球团进行金属化还原；（3）将经步骤（2）得到的物料进行缓冷后再水淬急冷；（4）将经步骤（3）得到的物料进行破碎、球磨，得到球磨矿浆，然后将球磨矿浆重选分离，得到重选铁精矿、次精矿以及重选尾矿；（5）将经步骤（4）得到的次精矿细磨、磁选分离，得到磁选铁精矿及钛精矿。本发明的方法从根本上解决传统工艺高炉‑转炉法、还原焙烧‑电炉法钛渣中钛难以的回收问题。

流态给矿机 995     

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一种流态给矿机,属于矿山机械技术领域。包括:给矿箱体(9)、溜嘴(10)、角行程执行器(12)、拉杆(13);给矿箱体(9)与溜嘴(10)直接,拉杆(13)把溜嘴与角行程执行器连接起来。当球磨机和皮带正常运转时,集控室发出给矿信号后,角行程执行器接到指令,打开溜嘴,同时该给矿机根据球磨机的处理量自动进行调整,当给矿量大时自动掐矿,达到自动稳定球磨机给矿的目的。优点在于,结构简单、便于制作安装、操作维修方便,制造成本费用低廉,稳定球磨机给矿,特别是通过对溜嘴的改造,杜绝了由于矿石、矿石粒度粗等造成堵溜嘴的现象发生,提高球磨机台时,大大降低职工的无效劳动强度。

以天然矿物为主要成分的减摩修复剂、制备方法及应用 1020     

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本发明公开了一种以天然矿物为主要成分的减摩修复剂,包括以下质量配比的组分:天然蛇纹石矿物粉末:30～79.5份,含镍化合物:0.5～1.5份,表面改性剂:20～69.5份。通过以下制备方法制备:将上述配比好的原料经球磨机混合后,在70～80℃的温度下均化处理18～24小时,再经球磨机研磨获得平均粒度0.5～1.2微米的粉体。本发明还公开了含有该减摩修复剂的减摩修复凝胶、减摩修复润滑脂、减摩修复润滑油。本发明的减摩修复剂,具有优质减摩、修复作用,可以大大延长零件的使用寿命,且以天然矿物为原料,加工工艺简单,成本低。

金磨矿回路重选回收装置 724     

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本实用新型公开了一种金磨矿回路重选回收装置，包括半自磨机、第一旋流器组、球磨机、第一离心选矿机和第二离心选矿机，所述第一旋流器组用于对半自磨机的排矿渣浆进行分级处理，以得到沉砂产品和溢流产品；所述球磨机用于对所述沉砂产品进行球磨；所述第一离心选矿机设置在所述球磨机的排矿端，用于从所述球磨机排出的磨矿中选出一段金精矿，第一离心选矿机重选尾矿返回第一旋流器组形成闭路；所述第二离心选矿机设置在所述第一旋流器组的溢流处，用于从所述溢流产品中选出二段金精矿。由此，通过两段强化重选回收金精矿，回收效果好，提高了经济效益。

给矿控制系统及方法 828     

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本发明公开了给矿控制系统及方法，涉及选矿领域。该系统包括：球磨机、给矿控制子系统、给水控制子系统、矿浆粒度控制子系统和加球控制子系统，其中：给矿控制子系统用于控制输入到球磨机的矿石的给矿量，给水控制子系统用于控制输入到球磨机的水的给水量，球磨机用于混合矿石和水并进行研磨，得到矿浆，矿浆粒度控制子系统用于控制矿浆的粒度，加球控制子系统用于获取球磨机的振动信号，根据振动信号控制球磨机内钢球的加球量。本实施例提供的给矿控制系统及方法，实现了对球磨机的物料、负荷等的便捷、合理、全面控制，使球磨机始终工作在合理的运行状态下，提高了生产效率。

金磨矿回路重选回收装置及回收方法 847     

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本发明公开了一种金磨矿回路重选回收装置，包括半自磨机、第一旋流器组、球磨机、第一离心选矿机和第二离心选矿机，所述第一旋流器组用于对半自磨机的排矿渣浆进行分级处理，以得到沉砂产品和溢流产品；所述球磨机用于对所述沉砂产品进行球磨；所述第一离心选矿机设置在所述球磨机的排矿端，用于从所述球磨机排出的磨矿中选出一段金精矿，第一离心选矿机重选尾矿返回第一旋流器组形成闭路；所述第二离心选矿机设置在所述第一旋流器组的溢流处，用于从所述溢流产品中选出二段金精矿。由此，通过两段强化重选回收金精矿，回收效果好，提高了经济效益。本发明还公开了一种金磨矿回路重选回收方法。

有色金属矿山地下采空区的充填方法、有色金属矿山尾矿浆的处理方法及生物质基胶凝材料 694     

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本发明提出一种有色金属矿山地下采空区的充填方法、有色金属矿山尾矿浆的处理方法及生物质基胶凝材料。所述充填方法包括：制备固体原料和液体原料；固体原料组成如下：生物质微粉10～30％，粒化高炉矿渣粉40～60％，脱硫灰粉10～20％，碱激发剂3～5％和石膏粉5～10％；液体原料为生物质提取液；将2～5％液体原料与95～98％固体原料加入有色金属矿山尾矿浆中，搅拌；将混合物料输送至有色金属矿山地下采空区充填。该充填法所要解决的技术问题是如何通过生物质基胶凝材料有效胶凝有色金属矿山尾矿浆，使得由其充填的地下采空区的充填体早期强度和长期强度均高、且凝结速度快；所述方法既绿色环保，又成本经济，还安全性能优异，从而更加适于实用。

山东地区选铁尾矿中回收钛铁矿的选矿方法 647     

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本发明公开了一种山东地区选铁尾矿中回收钛铁矿的选矿方法,包括:对选铁尾矿进行磨矿和强磁选;对所述强磁选后的选铁尾矿进行浮选;对浮选后的选铁尾矿过滤,得到钛精矿。进一步:对过滤后的钛精矿进行电选。本发明方法能够从选铁尾矿中回收钛铁矿,能够提高选铁尾矿中回收的TiO2,工艺流程简单,技术可靠,选出的钛精矿中TiO2含量在40%以上。

低品位锂辉石矿浮选新型捕收剂及锂辉石矿选矿方法 1130     

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本发明公开了一种低品位锂辉石矿浮选新型捕收剂及锂辉石矿选矿方法，该捕收剂包括以下质量份的各组分：油酸30～40份，磷酸三丁酯5～15份，咪唑15～25份，酒石酸10～20份，苛性钠10～20份。该选矿方法包括对原矿矿浆进行磁选，脱除磁性脉石矿物，然后采用胺类药剂和石油磺酸钠作为捕收剂对磁选精矿进行浮选，脱除非磁性杂质矿物，再采用上述捕收剂对脱除非磁性杂质矿物的矿浆进行一次粗选三次精选一次扫选，从而得到锂辉石精矿。本发明的捕收剂耐低温、易分散，选择性好，对低品位锂辉石矿具有很好的富集效果，显著提高了锂辉石精矿产品的回收率和品位，且本发明的选矿方法有力地提升了锂辉石精矿品位。