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一种通用型无声破碎剂，其各组份的质量份组成为：石灰石60~90份；粘土8~25份；无烟煤5~15份；铁矿石1~5份；高效减水剂0.5~2份；凝固促进剂 0.5~3份。制备时，先称量石灰石、粘土、无烟煤、铁矿石，然后研磨到小于100目，并制成小圆球，干燥，经高温锻烧，冷却后球磨，同时加入高效减水剂和凝固促进剂，研磨到240目且筛余物小于或等于5%时，即得。使用时，在适量水中加入抑制剂或激发剂，并与通用型无声破碎剂搅拌均匀后，倒入打好的爆破孔内，等待一时间后岩石或钢筋混凝土就会在无任何声音和振动的情况下全部松动或裂开。本发明产品能够在不同温度下使用，极大地方便了采购和使用，同时也能用于较大孔径的爆破。
本发明公开了一种堇青石‑镁铝尖晶石质煅烧锂电池正极材料用匣钵及其制备方法，所述制备方法包括：将35～75wt%海泡石矿物细粉、25～50wt%氧化铝细粉、0～15wt%电熔镁砂细粉按比例混合，造粒，然后机压成型，自然干燥后在1100～1300℃下烧成，再破碎筛分得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉A，将20～37wt%海泡石矿物细粉、50～63wt%氧化铝细粉、10～20wt%电熔镁砂细粉按比例混合，得到混合料B，将增强颗粒骨料和基质细粉A、混合料B按照比例混合均匀，机压成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下烧成，制得堇青石‑镁铝尖晶石质煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低，所制备的匣钵强度高、热震稳定性好、耐锂电池正极材料侵蚀，使用寿命长。
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一种节能降耗的硫酸锰生产新工艺，它涉及化工及湿法冶金的生产技术领域。它包含以下步骤：将可燃含硫物料经燃烧产生二氧化硫，在余热锅炉换热后引入装有二氧化锰矿浆反应吸收器内进行反应后经过滤，滤渣进入洗涤釜加水、加酸调PH值=2和液固比=3：1，过滤后滤液返回反应器，经除杂精制过滤，滤液进蒸发结晶系统，蒸发到一定浓度后返回除杂精制系统，离心脱水后的产品经干燥、筛分、包装得产品。本发明的优势是：采用廉价的工业回收可燃含硫物及有色冶炼行业含硫矿焙烧脱硫过程中产生的二氧化硫来生产硫酸锰，可燃含硫物燃烧产生大量的热量，经余热锅炉回收后直接用于本工艺中硫酸锰溶液蒸发结晶供热，基本满足本工艺的热量需求，节约了生产成本。
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本发明公开了一种生物质还原剂的制备方法以及其在软锰矿浸出中的应用,该生物质还原剂的制备方法是将生物质还原剂于高温条件下烘干处理,作为待活化试样;将试样放置于活化炉中,调整好活化温度,设定活化时间,通入闪蒸高温水蒸气;将已经活化的生物质还原剂研磨成细粉末,过筛即可,然后将其用于软锰矿的浸出实验。本发明是对生物质还原剂的活化改造处理,从而提高生物质还原剂纤维素、半纤维素和木质素成分活性基团的化学反应性能,使得改进后的生物质还原剂较活化处理前在反应性能上有实质性的提高。此发明具有工艺简单易操作和成本较低等优点,能够实现对农业废弃物的再利用,既节能又环保,具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种浓密脱水装置及应用该装置的立式砂仓,属于矿山机械领域,所述浓密脱水装置,包括集料筒,位于集料筒内且周向开有筛孔的进料筛,环绕并固定连接在集料筒外壁上的锥形的集泥板,下端与集料筒下部外壁连接、且上端与集泥板外沿周连接的阻滞环;所述进料筛底端设有阻止砂浆下落的挡料板。所述立式砂仓采用了所述的浓密脱水装置。本实用新型能够使砂浆与絮凝剂混合充分,絮凝剂利用率高,砂浆进料稳定,砂浆的流动行程被延长,浓密脱水效果更加明显,且有效地降低了溢流浓度,减少了砂浆的损失,降低了后续的对溢流水的净化处理成本。
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本实用新型涉及一种烧结混合料整粒装置，包括给料胶带机(1)、与其连接的头部漏斗(3)，及位于头部漏斗(3)正下方的转运机构(7)；其中，在头部漏斗(3)内设有固定篦条筛(4)，固定篦条筛的末端与破碎机(5)相连。本实用新型烧结混合料整粒装置，通过在头部漏斗内置固定篦条筛将大颗粒混合料分离出来由破碎机破碎。所述装置结构简单，维护方便，有效控制烧结混合料的粒级，解决了大颗粒烧结混合料影响烧结混合料透气性和烧结矿产质量的问题，有利于精细化烧结生产作业，节能降耗，产生一定的经济效益和社会效益。
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一种真空过滤离心脱水机的脱水方法及装置，脱水机包括机壳、入料口、传送装置、螺旋刮刀、筛网和离心液出口，在脱水机上还设有抽真空装置，所述抽真空装置与离心液出口连接；在脱水机内设有密封装置，能对脱水机进行密封。用传送装置将要进行脱水的原料传送到转动的筛网中进行离心脱水，在离心脱水的同时还采用抽真空装置对脱水机进行抽真空，本发明是将真空负压脱水，离心脱水和调节筛网缝隙达到减小截留粒度大小结合起来，能增加抽真空和脱水的效果以及减少细颗粒矿浆或煤浆的流失，实现细颗粒原料在离心脱水机上的脱水。
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本发明公开了一种粉尘湿润剂性能测定方法,粉尘过筛,筛取粒径<180目的矿尘;将过筛后的粉尘样品分散在湿润剂溶液中,超声分散,静置;测试湿润剂悬浮液中的粉尘粒径,通过粒径参数来确定粉尘湿润剂性能。该发明适用于测定各种微细粉尘湿润剂的性能,在测定中能结合粉尘特性,测定结果更能直接反映湿润剂对粉尘的湿润过程,能同时分析同种湿润剂对不同粒级粉尘的不同湿润性能,且可以达到定量分析湿润剂对不同粒度级别粉尘的作用效果;测定自动化程度高,适用范围广。
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一种环式冷却机的给料斗,由前壁、后壁及中间隔墙所组成。给料斗的前壁(1)为直壁,给料斗后壁(7)上段为直壁,下段为倾斜面(6),斗内的中间隔墙(2),有与后壁相应的垂、斜折面形状。当回转窑开始排料时,球团矿经固定筛先落在给料斗后壁的倾斜面,再落到台车底板上,大大减轻球团矿对台车底板的冲击,可延长台车的使用寿命。在正常生产过程中,给料斗内料柱的压力,主要通过料斗后壁倾斜面传递至给料斗,又通过料斗上的支座支承在环冷机机架或土建梁上,减少了球团矿料柱对台车产生的压力,改善了台车的受力状况,减少台车的运行阻力,从而延长了台车的使用寿命。
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本发明提供了一种利用塔宾曲霉和植酸盐原位修复六价铀污染地表水的方法。本方法需先向六价铀污染水体中添加以植酸盐为唯一磷源的改良马丁培养基，再接种从铀尾矿库蓄水池沉积物中筛选分离得到的塔宾曲霉孢子悬液。在铀的胁迫下，塔宾曲霉产生磷酸酶，从而促进植酸盐水解释放正磷酸盐。正磷酸盐与水体中的铀矿化生成稳定的U‑PO43‑矿物，从而实现六价铀污染地表水的修复。该方法具有操作简单、修复成本低、修复效果好、对环境干扰小等多重优点。
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本发明公开了一种利用机械球磨浸出回收含铁橄榄石物料中铁的方法。该方法是将含铁橄榄石物料进行破碎、过筛后，与双氧水混合球磨，得到含磁性氧化铁产物，磁选分离，即得磁性铁精矿，非磁性部分为尾渣脉石。该方法将铁橄榄石类冶金废渣中不可回用的铁资源定向调控转化为可回收的铁精矿，实现冶金废渣的减量化及二次资源化，解决了废渣末端开路、国内高品位铁矿石资源匮乏和环境污染问题，为冶金行业废渣的处理开辟了一条绿色可持续发展道路。
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本发明公开一种硫化锑薄膜的制备方法，其中，制备硫化锑薄膜的原料为只经过简单筛选的辉锑矿物。本发明利用辉锑矿物中硫化锑与其他杂质的熔点差异，结合管式退火炉镀膜及退火一步处理，制备具有可以与以高纯硫化锑(≥99.999％)作为原料所制得的薄膜相媲美的薄膜。在制备硫化锑薄膜过程中，本发明在于既可避免制备高纯硫化锑原材料过程中所产生的环境污染问题，也可解决辉锑矿制备硫化锑薄膜时存在杂质和少硫的问题，且工艺流程简单高效，大大降低制备成本，稳定可靠，应用范围广泛，适用于绝大部分需要镀膜硫化锑的基底，是一种节能、高效、绿色、环保的方法。
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本发明公开了一种碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料及其制备方法，包括：（1）以海泡石为载体，葡萄糖为碳源，尿素为氮源，硼酸为硼源，合成得到海泡石和碳掺杂氮化硼的前驱体复合材料；（2）将前驱体复合材料在氮气保护气氛下，高温热裂解，得到海泡石负载碳掺杂多孔氮化硼复合吸附材料；（3）将无机黏土矿物粉体进行有机胺改性，得到胺官能团化的无机黏土矿物粘结剂；（4）将无机黏土矿物粘结剂掺杂到海泡石负载碳掺杂多孔氮化硼复合吸附材料中，经造粒、过筛后，得到碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料。本发明还公开了该碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料作为甲醛吸附剂的应用。该吸附材料极大地提高了对甲醛气体的吸附量和吸附速率。
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本发明提供了一种复合阻垢缓蚀剂，包括以下组分：10wt%～40wt%的咪唑啉类化合物；5wt%～35wt%的膦酸类化合物；10wt%～15wt%的环状糊精类化合物；0wt%～5wt%的铜缓蚀添加剂；50wt%～75wt%的辅助剂。在本发明中，所述环状糊精类化合物与咪唑啉类化合物和膦酸类化合物协同作用，使得到的复合阻垢缓蚀剂具有较高的协调作用，在高浓缩倍数和高pH值条件的循环水系统中具有良好的防腐蚀和阻垢效果。而且，本发明提供的复合阻垢缓蚀剂使用范围较广，还能够用于选矿厂矿浆水中，对矿浆水筛网设备具有较好的防腐蚀和阻垢效果。
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本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域，且公开了一种二氧化硅生产加工用粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别安装有粉碎箱和回流机构，所述粉碎箱的顶部安装有进料斗，所述回流机构的顶端排料口与进料斗相连通；所述粉碎箱内腔的顶部安装有两个对称分布的粉碎辊，所述粉碎箱内腔的中部安装有位于粉碎辊下方的过滤格栅，所述过滤格栅的下方倾斜设置有筛板，所述筛板的一端与粉碎箱的一侧内壁滑动连接，所述筛板的另一端与粉碎箱的另一侧内壁转动连接。本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现循环粉碎，提高了粉碎效率，还能对矿料粉末进行筛分，便于后续二氧化硅粉末的生产和提纯。
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本实用新型公开了一种用于氧化锰焙烧生产工艺中的脱硫除尘塔，包括塔体，塔体的下部有进气室、上端有放空烟囱，塔体内的上部有喷淋装置。塔体采用塑料制作，其内有多层分水筛板和倾斜式旋流板，分水筛板位于喷淋装置的下方，倾斜式旋流板位于分水筛板和进气室之间。在氧化锰矿的还原焙烧中产生的粉尘中含有MnO2，它和SO2发生氧化还原反应生成MnSO4，塔体只需在下部入口处设有耐温耐腐蚀段，其它部分因无酸生成无需再做防腐处理。多层倾斜式旋流板的设置增加了气体的行程，延长了吸收液与气体的接触时间，多层分水筛板的设置增加了吸收液与气体的接触面积，从而提高除尘、降温效果。
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本发明公开了一种固废协同烧结、球团的处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣进行筛分处理后，将粗粒径固废渣与烧结原料混合输送至烧结工序，将细粒径固废渣与球团原料混合输送至球团工序，固废渣一方面可以替代一部分燃料，降低生产成本；另一方面有选择性的加入烧结工序或球团工序也可以避免细颗粒固废渣直接配入烧结原料中降低烧结质量粗颗粒固废渣进入球团原料不理利于成球。同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源还可以进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，保证烧结矿和球团矿的品质的前提下，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明公开了一种利用赤泥制备复合板的方法。所述利用赤泥制备复合板的方法包括以下步骤：按重量份分别取硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥、铁尾矿、聚丙烯腈纤维、水及减水剂；将所述脱碱赤泥及所述铁尾矿混匀后研磨、过200目筛，得混合料一；将所述硫铝酸盐水泥及所述硼酸缓凝剂混匀，得混合料二；将所述混合料一、所述混合料二、所述聚丙烯腈纤维及所述水充分搅拌混匀，常温下压制成型、养护，即得复合板。本发明提供一种利用赤泥制备复合板的方法，以脱碱赤泥及铁尾矿作为主要原料，能大量消耗赤泥，减小赤泥对环境的污染，提高赤泥的利用率。
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本发明公开了一种农田污染土壤重金属钝化剂及其制备和使用方法，由以下组分组成：氧化钙20%‑40%，硫化物3%‑10%，亚铁盐3%‑15%，草木灰5%‑10%，火山岩5%‑10%，天然硅酸盐粘土矿物10%‑30%，纳米羟基磷灰石15%‑30%。步骤：(1)称取质量百分数的天然硅酸盐粘土矿物，粉碎，球磨过筛至细度60‑100目备用；(2)硝酸盐和羟酸按1:1混合，反应后过滤，并用去离子水洗涤，沉淀，得纳米羟基磷灰石；（3）称取配方质量百分数的氧化钙、硫化物、亚铁盐，与天然硅酸盐粘土矿物、纳米羟基磷灰石混合均匀，干燥即得。该重金属钝化剂处理时间短，见效快，修复能力强，原料易得，适合推广。
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本实用新型涉及一种煤矸石井下处理装置，其包括井底大巷和设于井底大巷用于矿车运行的窄轨，所述窄轨上设有翻卸装置，所述翻卸装置包括推车机和翻车机，所述井底大巷的下方设有基坑，基坑内设有弹性筛和破碎机形成破碎硐室，所述弹性筛一端连接所述翻车机的出料溜槽，另一端连接所述破碎机，所述破碎机安装于导轨，所述破碎机和弹性筛的下方设有矸石缓冲仓，所述矸石缓冲仓连接转载硐室，所述转载硐室内位于所述矸石缓冲仓出料口处设有给料机，所述给料机的出料斗通过溜槽连接输送机。本实用新型实现了翻卸、筛分、破碎、转运各工序之间的机电液一体化联合作业，自动化程度、安全系数高，彻底改变了施工强度大、效率低、安全系数小等不利因素。
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本发明公开了一种泵膜水压重选机，涉及选矿设备技术领域，解决了传统设备只能处理表面矿物的问题。包括框架，框架的一端设有进料口，且进料口的开口端与框架内部连通，框架的上部设有分筛组件，框架的一侧设有供水组件，供水组件与框架内部连通，框架的另外一侧还设有分层组件，分层组件包括驱动机构以及多个橡胶泵膜，多个橡胶泵膜均固定设置在框架侧壁。通过如上设置，在实际实用时，分层组件在供水组件进行输水的同时，向框架内部施压，将水流脉动曲线改变为锯齿波，其上升水流快，下降下水流慢，矿浆在上升水流的作用下上升、松散，再缓慢沉降，有效作用时间长。
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本发明涉及一种转炉钢渣的综合利用方法，包括以下步骤：1、将转炉钢渣先进行磁选得到渣精矿和渣尾矿，将渣尾矿进行碳化，得碳化钢渣；2、将所述碳化钢渣进行破碎和筛选分级，得到粒径大于1cm的第一物料和粒径小于1cm的第二物料；3、将第一物料进行研磨，并与聚合硫酸铁混合，得到污水净化剂；4、将第二物料与石膏进行研磨，得到第二粉体，将第二粉体与水基丙烯酸乳液、红外反射颜料、助剂和水混合搅拌均匀，即可得到保温涂料。本发明有效的实现了钢渣的零排放目的，所制备出来的污水净化剂成本低廉，净化效率高，所制备得到的用于内墙或外墙的保温涂料安定性好，可有效的阻止外部热量的流入。
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本发明公开了一种低温熔融无害化处理垃圾焚烧飞灰和底灰的方法，该方法是将垃圾焚烧飞灰经过水洗预处理，将垃圾焚烧底灰经过磁选和筛分分级处理，筛分所得粒径小于1mm的垃圾焚烧底灰进行水洗预处理，筛分所得粒径在1～3mm范围内的垃圾焚烧底灰采用重选预处理，筛分所得粒径在3～25mm范围内的垃圾焚烧底灰进行磨矿预处理；将预处理的垃圾焚烧底灰与水洗预处理的垃圾焚烧飞灰一起造粒，所得粒料经过干燥处理和熔融处理。该方法不仅达到了垃圾焚烧飞灰和底灰的低温熔融无害化处理，还可为有色冶金提供部分生产原料，实现了资源循环利用。
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本发明公开了一种客土喷播车，包括喷播车本体(4)，喷播车本体(4)上设有筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)、喷射装置(3)、控制器(5)和动力系统(6)，筛分装置(1)的出料端与储料搅拌装置(2)的进料端相连通，储料搅拌装置(2)的出料端与喷射装置(3)的进料端相连通，动力系统(6)分别为筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)和喷射装置(3)提供动力，控制器(5)分别与筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)、喷射装置(3)和动力系统(6)电连接。该客土喷播车移动灵活、结构经凑、适用性强，尤其在矿山及山区风电场、高速公路、铁路等复绿工程上相比于现有的客土喷播设备具有明显优势。
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本实用新型公开了一种球团链箅机散料综合处理的系统。在单位时间段内，将链箅机产生的散料进行收集、筛分，并检测筛上粗散料的粒径、强度、温度以及含水量，然后筛选出合格散料直接回收至回转窑焙烧处理，而未合格的筛上粗颗粒散料和筛下细颗粒散料则作为造球原配料直接进行造球处理。本实用新型针对链箅机各段的散料集中收集及处理，实现了球团生产系统内部散料的循环利用，不再外运处置，降低了外运运输成本，降低了料场堆存成本，减少了物料损失成本，减少了杂矿贬值成本，同时还改善了环境，提高了生产效率。
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本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种用于加工大米的比重去石机，解决了现有技术中比重去石机在进行大米加工中容易产生大量的灰尘，影响工人的工作环境，同时初级大米中的矿物杂质，容易产生堆积，这就会造成在筛面上分筛不彻底的现象，显得极为不便的问题。一种用于加工大米的比重去石机，包括箱体，箱体的内腔设有筛板，箱体的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，箱体的一侧开设有槽口，筛板的一端通过槽口贯穿箱体侧壁。本实用新型中提出的利用转筒对初级大米进行混合过滤，再配合筛板的振动效果，快速有效将大米中杂质进行去除工作，提高了大米的生产质量，同时避免了扬起的灰尘对工人产生危害，以及再次影响大米质量的问题。
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本发明公开了一种球团链箅机散料综合处理的方法及其处理系统。在单位时间段内，将链箅机产生的散料进行收集、筛分，并检测筛上粗散料的粒径、强度、温度以及含水量，然后通过散料分选数学模型计算获得散料的综合性能指标值筛选出合格散料直接回收至回转窑焙烧处理，而未合格的筛上粗颗粒散料和筛下细颗粒散料则作为造球原配料直接进行造球处理。本发明针对链箅机各段的散料集中收集及处理，实现了球团生产系统内部散料的循环利用，不再外运处置，降低了外运运输成本，降低了料场堆存成本，减少了物料损失成本，减少了杂矿贬值成本，同时还改善了环境，提高了生产效率。
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