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本实用新型公开了一种珍珠岩尾矿粉体膨胀预处理装置，包括装置主体和破碎装置，所述装置主体上端设置有投料斗，所述装置主体一侧设置有破碎装置，所述破碎装置外侧设置有打散装置，所述装置主体两侧均设置有减震座，所述装置主体内部设置有筛箱，所述筛箱两侧均设置有振动辊，所述所述筛箱内壁设置有导向板，所述导向板与筛箱之间滑动安装，所述导向板上方设置有破碎辊，所述破碎辊通过破碎装置驱动，所述破碎辊下方设置有打散辊，所述打散辊通过打散装置驱动安装；本实用新型具有自动擦拭残存液体、提高检测效率、使用方便、便于推广使用、实用性强的优点。
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本实用新型公开了一种矿石破碎粒度分选机，包括支撑柱、异形齿轮和盖板，所述支撑柱一侧安装有电机，且支撑柱和支撑柱之间固定连接有支撑架，并且支撑架内部转动连接有第一转轴，所述异形齿轮固定连接在第一转轴底部，所述支撑架内部转动连接有第二转轴，且第二转轴底部固定连接有圆形齿轮，并且第二转轴外侧固定连接有拉绳，所述支撑架内部开设有滑槽，且支撑架内部嵌合有吸尘装置，并且支撑架内部转动连接有滑轮，所述电机输出端固定连接有第三转轴，所述支撑柱和支撑柱之间固定连接有分选机本体。该种矿石破碎粒度分选机筛分效果较好，且可以防止矿石碎块堵住筛分板的网孔，同时可以及时处理分选机工作时产生的灰尘。
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一种尾矿零排放处理系统，尾矿干排机第一出口后面依次连接有污水池、三氢净化体、重金属过滤设备、清水池，三氢净化体的固体出口连接有厢式压滤机，尾矿干排机第二出口后面依次连接有破碎设备、细砂回收机、高压隔膜压滤机、烘干设备和储料仓，高压隔膜压滤机的液体出口通过管道与污水池连接。能够对尾砂进行分离、过滤、筛选，将尾砂分离出来的水被过滤成符合国家排放标准，可对其进行回收利用或直接排放，对从尾砂中分离出来的固体进行破碎处理、筛选、压滤和烘干，使其成为粉状的物料，将其收集起来可作为水泥生产的原料，对其进行售卖，以达到降低成本的目的，同时也达到的了尾砂零排放处理的目的，保护了环境，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种高效便捷的矿用破碎机，包括主动轮和破碎轮，所述主动轮由破碎轮和皮带轮组合成一体，所述主动轮轴的两端销连接有轴承，所述轴承轴端螺纹连接有轴盖，所述轴盖用螺栓固定在机架左、右端板，所述端板下方安装有箱体，所述箱体内部安装有筛网，所述筛网底部安装有下料口,所述皮带轮下方安装有电机，所述箱体内部连接有隔板，所述主动轮下方安装有凹槽，所述凹槽右侧粘接有调节装置，所述下料口上方安装有进料口，所述调节装置左侧安装有排气孔，所述排气孔下方安装有底座，所述底座右侧安装有履带行走装置，所述履带行走装置左侧安装有支撑杆。该高效便捷的矿用破碎机，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。
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本实用新型提出一种矿山石料破碎装置，包括：进料室、一级破碎腔、二级破碎腔、出料室、底座及吸尘器，一级破碎腔为圆柱形破碎腔，二级破碎腔为上端开口大于下端开口的圆锥形破碎腔，一级破碎腔与二级破碎腔之间设有第一筛网，二级破碎腔与出料室之间设有第二筛网，第二筛网为纵向截面呈弧形的筛网，第二筛网上设有“之”字形的筛孔；一级破碎腔内设有高压喷雾器和若干个平行排列的破碎锤；二级破碎腔内设有若干个动刀；进料室设于一级破碎腔的顶端，二级破碎腔设于底座上，进料室的底部与二级破碎腔的底部均设有隔音隔尘件。本实用新型结构简单、生产成本低，既能及时将达到破碎目标的破碎物排出，又能对破碎物进行过筛，破碎效率高。
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本发明公开了一种矿石开采用锤式破碎机，包括箱体，箱体的底部开设有长孔，箱体右侧的底部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，转杆的左侧与箱体内腔的左侧活动连接，转杆位于箱体内腔的表面固定连接有搅拌扇。本发明通过箱体、支撑板、电机、转杆和搅拌扇的配合使用，可以对破碎完成的矿石进行稳定排放，通过对反击板、筛板、进料管、中心轴、转子盘、支撑杆和锤子的配合使用，可以对矿石进行破碎，因此具备稳定排放矿石等优点，在对矿石进行开采的过程中能对矿石进行集中堆放，便于使用者的使用，提高了破碎机的实用性。
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本实用新型实施例涉及破碎装置技术领域，具体涉及一种矿山生产用自动计量的破碎装置，其包括破碎装置主体，所述破碎装置主体还包括固定连接且连通设置在破碎仓下部的均料仓、固定连接且连通设置在均料仓下部的第一筛分仓、固定连接且连通设置在第一筛分仓下部的第二筛分仓、固定连接且连通设置在第二筛分仓下部的出料仓；所述第一筛分仓的一侧连通设置有第一出料斗，所述第二筛分仓的一侧连通设置有第二出料斗；所述第一筛分仓和第二筛分仓的内部均设置有呈倾斜状态的筛料机构。本实用新型的有益效果为：通过设置有筛料机构的第一筛分仓和第二筛分仓来对小石块进行筛选，对体积过大的小石块和体积过小的小石块进行筛除。
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一种利用黄金尾矿为主原料制备发泡混凝土砌块的方法，包括用清水对黄金尾矿进行反复洗涤，对洗涤后的黄金尾矿进行湿法筛分，将细于120目的黄金尾矿与水、水泥和助剂进行配合制备水泥浆；对水泥浆进行发泡，之后导入模具，恒温养护3天，自然养护25天后，即得符合国家泡沫混凝土砌块JC/T 1062—2007的标准的发泡混凝土砌块。本发明处理工艺简单，可以实现零排放、全回收，不会带来二次污染，在成品发泡混凝土砌块中，黄金尾矿的使用量不低于75%，能够将黄金尾矿最大限度地消耗掉，有较好的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种铁尾矿砂无害化处理装置，包括机体，所述机体上设置有进料斗和出料管，所述机体内部通过卡接组件设置有筛网，所述机体上设置有驱动组件和集尘组件；所述卡接组件，便于对筛网进行拆卸更换，包括设置在筛网两侧的卡块，所述卡块靠近筛网的一侧开设有与筛网匹配的卡槽，所述机体内壁上滑动设置有安装板，所述安装板远离机体内壁的一侧开设有与卡块匹配的滑槽，所述滑槽内部设置有第一弹簧，所述卡块远离筛网的一侧延伸至滑槽内部并与第一弹簧连接，通过设置有卡接组件，便于更换孔径不同的筛网，实用性强。
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自动移动多方位可调式砂矿采选装载装置，由行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构、动力源、筛选机构、自动翻转倒料机构和尾料输送机构组成，筛选装置通过支架设置在回转机构的底盘上，所述的筛选机构由进料仓、振动筛、磁辊和分料机构组成，进料仓设置在砂料输送机构排料端的下方，振动筛设置在进料仓的进口处，磁辊设置在进料仓的排料口处并通过减速器与电机相连，磁辊的轴向沿行走机构的移动方向设置，位于磁辊的下方设有分料机构；该装置通过合理设置行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构、筛选机构、自动翻转倒料机构和尾料输送机构的位置关系，使得该装置布置更加紧凑，使得挖掘、输送、分选、收集一体化程度更高。
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本实用新型公开了一种提高矿石分选效率的布料装置，包括放置架，所述放置架的顶部设有传送带组，所述传送带组的输入端设有进料斗，传送带组的输出端设有二级进料板，所述传送带组的传输皮带上开设有皮带凹槽，所述皮带凹槽沿传送带组传输方向设置，皮带凹槽有若干个并沿传输皮带宽度方向阵列分布，所述二级进料板的顶部开设有进料板槽，所述进料板槽有若干个并沿二级进料板宽度方向阵列分布，所述二级进料板的一侧设有凸轮和次筛选电机，所述二级进料板远离传送带组的一端设有宽度为二级进料板宽度两倍的筛选板，所述筛选板的顶部开设有筛选板槽，所述筛选板槽有若干个并沿筛选板宽度方向阵列分布。
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本发明公开了一种利用紫砂矿料为主要原料，配以定量的造孔剂和助熔剂，通过粉碎、过筛、配料、混合、成型、陈腐、干燥、预热和高温焙烧等流程，制备轻质多孔陶粒的方法。本发明包括以下重量份数的物质：紫砂矿料78‑86份，造孔剂12‑16份和助熔剂2‑6份；其中紫砂矿料粒度80‑300目为20份，20‑80目为25份，5‑20目为55份。本发明制备的陶粒具有表观密度较低、孔隙率较高、强度较高、吸附性较强、制备工艺简单等优点，可以用作生活水体净化滤料、曝气生物滤池滤料、养殖业水体净化滤料、建筑材料填料等。
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本实用新型公开了一种尾矿的铜银金钼综合回收输送装置，包括底板、工作箱、进料口和伺服电机，所述底板的上端左侧固定安装有工作箱，且工作箱的上端左侧连接有进料口，所述工作箱的内部安装有基板，且基板的边侧固定安装有防护板，所述牵引绳的上端缠绕连接在从动杆的上端，且从动杆的中部安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的边侧安装有圆形齿轮，所述传动杆的端部固定安装有伺服电机，所述通槽的下端安装有第一传送带，且第一传送带的下端连接有缓冲机构。该尾矿的铜银金钼综合回收输送装置，能够方便对尾矿中的碎渣进行筛分处理，同时能够对碎渣和尾矿进行分类输送，能够在进行尾矿输送时起到一定的缓冲防护作用。
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一种使用尾矿砂代替自然砂的混凝土的施工工艺，针对尾矿砂代替自然砂的混凝土施工中，坍塌度、粘聚性、保水性不容易控制的问题，本发明提出的解决问题的技术方案是：采用筛分混合砂到II区范围内→考虑尾矿砂吸水率壁天然砂大的特性，使用饱和面干的尾矿砂→在尾矿砂中掺矿物掺合料→控制振动的工艺。利用本工艺可以有效的增加尾矿砂代替自然砂的混凝土的可靠性，而且保护了水土，净化了环境，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种矿山地质土壤样本采集装置，可以在对土壤采集后有效去除其中的杂质，避免后期的分析化验数据不准确，采集器采集土壤后，向进料口投入，吹风扇进行吹风，轻质杂质被吹到收集袋中，土壤进入到过滤网上，震动电机进行震动，大体积的杂质被过滤网过滤进入到杂质出料管中，后期可以打开端盖，取出杂质，然后土壤通过打开筛筒盖，进入到筛筒中，筛筒被第一电机带动，筛筒转动继续过滤，杂质继续被过滤掉，然后土壤从筛筒右侧预设的开口，进入到筛网中，关上筛网盖，第二电机带动筛网中，进一步过滤掉杂质，通过上述多道工序，可以有效去除土壤中的杂质，且无需人工操作，从而解决了背景技术中的不足。
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一种矿石去杂分拣系统，包括储存矿石的料斗，环绕料斗的侧壁设置有至少两个的分拣装置，料斗的内部设置有将料斗内部空间分隔为与分拣装置数目相同的下料区域的隔板，在料斗进料口的下方设置有分料器；分拣装置包括输送皮带、分拣仓和真空机，分拣仓上设有若干个进料管，与进料管相匹配的软管套接在进料管以将输送皮带上的杂质矿石吸入分拣仓内，分拣仓的底部设有将其内矿石导出的下料管。本实用新型通过将矿石原料分散在输送皮带上，然后使用软管和负压设备将杂质矿石吸入到分拣仓内，从而代替了人工的筛选去杂，大大提高了除杂效率，而且也降低了工人的劳动强度和人工的依赖程度，从而大幅度降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种家用桶装饮用矿泉水搬运车，包括连接底座，所述连接底座的内部设置为空腔结构，所述连接底座空腔结构的内侧壁对称纵向开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有缓冲弹簧，所述连接底座的内部底部位置均匀固定连接有两个固定块，两个所述固定块的上表面均固定连接有两个竖板，所述连接底座的内部横向设置有筛孔板，所述筛孔板的上表面对称开设有两个插槽，两个所述竖板均插接在两个插槽的内部，所述筛孔板的上表面均匀固定连接有多个减震弹簧。本实用新型一次可以搬运更多的桶装饮用矿泉水，节约劳动力，使用方便，具有减震、冷却和避免水滴落的功能，设计合理，操作简单。
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本实用新型公开了铁尾矿砂无害化处理装置，包括支撑柱和制砂机，所述支撑柱外侧连接有第一电机，且第一电机末端连接有第一传送带，所述第一传送带一侧安置有震动电机，所述第一电机下方设置有第二电机，且第二电机一端连接有第二传送带。该铁尾矿砂无害化处理装置制砂机，内腔上方开设有进料口，且进料口下端设置有入口，有利于第二传送带将筛选过后的铁尾矿运输至进料口处，并从进料口下端的入口进入叶轮中，进料口两侧开设有侧通道，进入进料口内的部分铁尾矿通过侧通道落入内腔内，从而与被叶轮加速后的铁尾矿相互碰撞破碎，因为叶轮表面等距离分布有流道，使得通过入口进入叶轮内的铁尾矿流道被甩出，并配合内腔内壁的冲击板进行撞击破碎。
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本发明公开了一种低品位金矿石分选及无尾化利用工艺，包括以下步骤：第一步：智能光选及破碎分级联合处理工序；第二步，将第一步得到的粗精矿进入重浮分选工序；第三步，以上不同阶段的尾矿制作不同规格建材产品工序。本发明解决了低品位金矿石开发成本高、产品效益低的问题，产出金矿产品和不同类型建材产品，满足不同市场需求,基于矿石特征开发的智能光选机的低品位金矿石分选系统，装载该系统的光选机与传统的光选机相比，分选准确率更高；与传统开路布置相比，光选机与破碎机械、筛分机械的多种联合闭路布置，可以适应不同工艺需求，获得更优秀的分选指标，也可以获得可以用一台光选机取代传统多台光选机的功能，节约设备投资；且与目前选厂采用的破碎流程更为接近，易于进行生产改造。
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本发明涉及一种蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺，矿石经粗碎、细碎、筛分进入磨矿分级作业，溢流矿浆进入浮选作业，先是金银等可铅浮选，包括金银等可浮铅粗选、金银等可浮铅精选1、金银等可浮铅精选2、金银等可浮铅精选3共三个作业，得到铅金银精矿产品；金银等可铅浮选的中矿进入银硫等可金浮选，包括银硫等可浮金粗选1、银硫等可浮金粗选2、银硫等可浮金精选、银硫等可浮金扫选1、银硫等可浮金扫选2共五个作业，得到金银硫精矿产品；铅金银精矿采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做为铅银精矿销售。该工艺充分考虑了不同矿物的可浮性，提高了金属回收率，金回收率95%以上、银回收率96%以上、铅回收率91%以上，硫回收率78%以上。
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本实用新型属于选矿行业技术领域，特别是涉及一种选矿污水处理循环利用装置。沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置，在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通，在沉淀器的上部设有清水出口，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛，在烘干装置上设有出料口。本实用新型选矿污水处理循环利用装置可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水，污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水，成为可利用的尾矿供水泥生产原料，合理利用矿产资源，变废为宝，同时还降低综合生产成本，节能环保。
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本实用新型公开了煤矿瓦斯抽放防漏水嵌入式收集装置，包括收集仓，所述收集仓的上端连接有负压抽气机构，且收集仓的下端固定连接有出水管，所述出水管的下端连接有振动筛，所述收集仓的侧壁上设置有吸附煤水的防漏机构，且收集仓远离防漏机构的侧壁上连接有入料管。本实用新型通过收集仓对煤水和瓦斯进行统一收集，负压抽气机构防止打钻过程中出现瓦斯超限情况，保证了煤矿开采的安全性能，出水管连接的振动筛将排出的煤水进行二次分离，减少了资源浪费，提高了实用性能,防漏机构防止煤水侧漏影响开采正常运行，提高了稳定性，实现了对防漏机构的可拆卸，便于后期的维修更换，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种双层煤矿分选装置，所述接料板的上端周向设有挡板，且上侧的接料板的左端向下倾斜，下侧的接料板的右端向下倾斜，上侧的挡板的左端开设有上出料口，且下侧的挡板的右端开设有下出料口，两个接料板之间通过连杆连接，下侧的接料板通过支撑杆固定在地面上，上侧的筛板的上端中部通过支撑架连接有进料斗。煤块从进料斗进入，落在上侧的筛板上，顺着螺旋式的导向板下移，因为螺旋式是一圈圈的，这样就增加了筛选长度，煤块会顺着斜坡滚下，防止挤压堆叠，增加了筛选效果，中煤和细煤就会从粗筛孔漏出，粗煤被筛出流到左侧，同样的，下侧筛板将中煤筛出流到右侧，细煤则流到支撑板的下端，从而做到三者分离，效率更高。
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在一块铁皮板上摆满磁石，既成磁板。含有铁粉的混合水从磁板上流过，铁粉就会被磁板吸附。设4层磁板，每块磁板上设机动刮粉板，刮粉板把铁粉从磁板上刮下后进入回粉槽，进入回粉槽里的铁粉加清水后进入下一块磁板。第2层磁板的下面设高频筛，从高频筛上筛出的细铁粉通过回粉槽进入第3块磁板。从第4块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。机动刮粉板靠电动机带动的大偏心轮的推拉做来回运动。把铁矿石破碎并加水粉碎后，用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选，使选矿率达到60％以上。
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本发明公开了一种铀铌铅多金属矿的联合回收工艺，包括如下步骤：破碎得到粒度小于等于5mm的矿石；二段筛分，得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石和粒度小于0.3mm的矿石；粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选；粒度小于0.3mm的矿石送入螺旋溜槽进行粗选，螺旋溜槽粗精矿采用摇床进行精选。本发采用联合工艺流程对有多金属矿进行分级入选，不同粒级的矿石采用不同的设备进行分选，粗粒级的原矿采用重介旋流器进行分选，细粒级采用螺旋溜槽、摇床和磁选等联合流程进行分选，结合几种分选设备的优势并同时提高了单一分选设备的分选精度，铀矿得到了很好的富集、回收，同时伴生的铌、铅资源也得到了回收。
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本发明提供了一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法，原料经选择性磨矿磨细，磨矿矿浆经高频筛进行形状选矿，获得粗粒及细粒两种产品，细粒矿浆添加分散剂调浆后经离心选矿重选，重选的尾矿与粗粒产品一起合并为尾矿，重选精矿则进入下一步火法工艺。本发明使用的原料是细粒级嵌布锡铁原生矿，锡和铁主要是以锡铁矿（主要含Fe、Mg、O、Sn）复杂矿物形式存在，锡占有率在98%以上。该方法工艺流程简单，抛尾效率高，锡、铁损失率低，具有一定的推广应用价值。采用本发明所用的抛尾方法，最终抛尾量可达40%以上，锡损失率小于17%，铁的损失率小于22%。
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本发明公开了一种角砾岩金矿回收金的工艺，包括以下步骤：将角砾岩金矿石进行破碎，再在750℃～800℃温度范围内固硫焙烧50~70分钟，得到焙砂；将焙砂进行湿式磨矿，浓缩脱水，进一步采用碱浸法除杂，然后采用炭浆法提金，筛分得到载金炭；最后，将载金炭进行解吸、电解、冶炼，得到金锭。本发明针对角砾岩型难处理金矿，降低了尾矿的含金量，金回收率达到80%以上，便于大规模生产。
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一种矿石分拣系统，包括储存矿石的料斗和运输矿石的输送皮带，在料斗的侧壁上设置有用于分拣输送皮带上矿石的分拣装置，该分拣装置包括一分拣仓和在分拣仓内制造负压环境的真空机，分拣仓上设有若干个进料管，与进料管相匹配的软管套接在进料管以将输送皮带上的矿石吸入分拣仓内，分拣仓的底部设有将其内矿石导出的下料管。本实用新型通过将矿石原料分散在输送皮带上，然后使用软管和负压设备将杂质矿石吸入到分拣仓内，从而代替了人工的筛选去杂，大大提高了除杂效率，而且也降低了工人的劳动强度和人工的依赖程度，从而大幅度降低了生产成本。
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本发明公开了一种山楂味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取山楂的皮和果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的山楂放入榨汁机中榨取山楂汁；然后将山楂汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可。最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶山楂味矿泉水就制作完成了(一瓶)。1.助消化、2.降血脂、抗动脉粥样硬化、3.抑菌，山楂对志贺菌属、变形杆菌、大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌等有较强的抑菌作用。
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