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本实用新型为一种选矿助剂制备用粉碎机，包括机壳，所述机壳顶端设有破碎电机，所述破碎电机的两旁设有进料口，所述机壳的内部顶端设有加固层，所述加固层的内部设有空腔，所述进料口贯穿所述机壳至所述空腔的内部，所述破碎电机的内部设有轴承，所述破碎电机的轴承上设有破碎转轴，所述破碎转轴连通所述空腔的内部，通过多个破碎刀连续可靠的进行切屑粉碎，提高粉碎效果，通过筛选网将较小的原料掉入柱形腔内，通过加固层防止物料在破碎过程中损伤机壳，通过转压柱上的转压刀将物料碾压成细小物料，以达到工作人员要求，通过弧形网方便碾压完成的物料被转压刀转压至弧形网上自动挤落。
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一种矿用旋流分离器，涉及一种旋流分离器，包括旋流桶、内桶和外桶，在外桶的内部设有内桶，在内桶的内部设有上端密封的旋流桶，在旋流桶上部的侧面上设有进料口，在旋流桶的下部两侧设有通过连接板固定连接的弧形挡板，所述弧形挡板的外边缘处与内桶的内壁设有间隙，旋流桶的下部与弧形挡板之间设有间隙，在内桶的外圆面上间隔均匀的设有多个筛孔，在内桶的下部连接有锥形出口，在锥形出口的内面上设有螺旋导流槽，在锥形出口的下部连接有圆管形的下料口，在圆管形的下料口内部固定有耐磨材质的接头；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了工作效率，还增加了耐磨性能。
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本实用新型公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本实用新型，有利于对物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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本发明提供一种全自动煤矿洗选处理设备，涉及煤块处理领域，以解决现有的煤块洗选处理设备在使用的时候，在筛选的煤块落下之后，无法改变移动轨迹，无法缓冲下落冲击力，煤块落下容易产生碎裂的问题，包括主体；所述主体为矩形结构，且主体的顶端内部为矩形漏斗状结构，主体的顶端两侧固定有清洗喷头，主体的两侧安装有两个振动电机，主体的底部两侧安装有两个移动板，主体的内部中间位置安装有翻转板，主体的底部与底件顶端连接；移动板。煤块落下的时候，可以改变移动轨迹，将向下移动的冲击力改变呈侧向移动，使煤块从主体的底部排出的同时，可以缓冲下落冲击力，同时缓冲槽辅助缓冲，使落下的煤块可以有效的避免破碎。
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本实用新型属于铝酸钙粉生产设备技术领域，公开了一种铝土矿石制备高品质铝酸钙粉用搅拌混合装置，包括球磨机构、预混合机构和混合输送机构；预混合机构包括混合罐，混合罐的顶部设有进料口、底部设有出料口，混合罐内设有搅拌组件；混合输送机构为水平设置的螺旋输送机，螺旋输送机的进料口位于混合罐的出料口下方；球磨机构包括进料组件、球磨组件和出料组件；进料组件包括进料漏斗和导料管；球磨组件包括水平设置的筒体、支撑座和驱动装置，筒体的两端转动连接在支撑座上，进料漏斗的出料口通过导料管与筒体的进料端相连，驱动装置与筒体驱动连接；出料组件包括出料壳和筛筒。该装置可将生料原料混合均匀，保证铝酸钙粉的生产质量。
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一种矿用风动水泥搅拌桶，涉及一种水泥搅拌装置，在底板(23)的上部面间隔设有两支撑杆(21)，处于两支撑杆之间的搅拌桶(20)两侧分别通过轴(18)连接两支撑杆的上端，在半圆板(6)的前部设有筛网(8)，所述半圆板外缘下部设置的“C”形边(7)卡在搅拌桶的上口外壁上，风动帮锚机(3)的动力输出轴穿在半圆板中部，在风动帮锚机的动力输出轴连接搅拌杆(11)上端设置的连杆(9)，所述搅拌杆处于搅拌桶的腔体(12)内，风动帮锚机通过气管(5)外接气泵；本实用新型利用风动帮锚机的巨大动能带动搅拌杆，使得搅拌水泥桨时间大大的缩短，由于风动帮锚机连同半圆板的可取下结构，搅拌桶使用后可快速清洗干净。
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本发明涉及一种矿用煤屑基封孔注浆材料，由以下质量份数物质构成：煤屑15.87~28.65%、粘结剂28.65~31.75%、交联剂0.48~0.93%、增强剂3.17~6.17%、膨胀剂0.32~0.62%、增韧剂0.14~0.63%、偶联剂0.16~0.57%,余量为水；其制备封孔工艺包括煤屑筛选，初步混料，二次混合及封孔作业等四步。本发明所制备的注浆材料，一方面有效的提高注浆材料自身结构的整体结合性能、压密、封堵，堵漏效果及耐候性能，另一方面可有效的将钻孔周围破碎破碎煤体重新粘结为连续整体，有利于提高钻孔稳定性，并可在减少钻孔施工作业现场粉尘污染的同时，极大的减缓了钻孔封孔施工的施工工艺，便于现场施工操作，提高了钻孔封孔作业的灵活性和可靠性，具备广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种矿山骨料高效清洁装置，属于骨料脱粉技术领域；包括底座、第一U型架和料斗组件，底座的上方设置有第一U型架，且第一U型架与底座之间设置有第一支架，第一U型架内活动链接有由U型卡槽、U型围板、插板框架、筛网和出料斗组成的料斗组件，料斗组件左端的底部设置有举升机构，举升机构由第二U型架、位移杆和气缸组成；料斗组件的上方设置有喷淋机构，且喷淋机构通过第二支架与第一U型架固定连接在一起。本实用新型通过在料仓组件上方设置喷淋机构，配合举升机构的使用，使石子能够被充分的冲洗，提高了清洗效率，保证了清洗质量，既解决了石子容易被冲走或冲散的问题，还解决了石子清洗不彻底的问题。
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一种球磨机大颗粒矿石回收提升装置，包括旋转筛、主架、皮带、提升斗、导流槽、导向轮、导向支杆、电机、减速器、下皮带轮和上皮带轮，所述的上皮带轮设置在主架上部左端，下皮带轮设置在主架下部右端，皮带设置在上皮带轮和下皮带轮之间的外圆上，提升斗均匀设置在皮带上，导向支杆分别设置在主架的上部和下部，导向轮设置在导向支杆的端头，减速器的输出轴与上皮带轮的主轴连接；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：本实用新型采用了粗细分离和再回收加工的方式，解决了粗细料分离回收提升的问题，避免了粗粒进入精磨机内对设备造成的损坏，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，实现企业降本增效的目标。
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实用新型公开了一种石灰石矿山破碎系统出料篦板，所述出料篦板包括前篦板架、后篦板架、篦板本体；前篦板架、后篦板架结构相同，分别位于篦板本体的前端和后端；前篦板架为弧形；还包括若干加强筋A、若干加强筋B、左连接板、右连接板。本实用新型结构简单，操作方便；加强筋A、加强筋B均对篦条起到了支撑加强的作用，避免篦条被轻易的扭曲、砸断，确保了篦缝能够长时间的保持在合适的宽度，能够良好的筛分出合格粒度的破碎后物料，保证下一步生产能够有序高效率的进行。
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本实用新型属于矿用设备技术领域，尤其涉及一种用于选矿的螺旋分级机，包括壳体；壳体内壁上设有第二隔板；第二隔板上方与壳体内壁组成储水槽，第二隔板上方设有第二转轴，第二转轴一端穿过壳体侧壁设于第二弧形座内，第二弧形座开设于壳体侧壁内，第二转轴另一端穿出壳体且套设有第二齿轮，第二齿轮与锥形齿轮啮合，锥形齿轮套设于电机的转轴上；第二转轴上沿第二转轴轴向方向固设有第二螺旋叶片；壳体顶端设有进料口，壳体一侧位于第二隔板上方设有与储水槽连通的分料口，壳体另一侧设有溢流孔。该分级机在筛选时，浮在水中上层比重较轻的物料可以迅速上游至第二螺旋叶片上方，并通过溢流孔排出，从而使得该装置的分级速度更快，效率更高。
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本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制粉设备，涉及粉碎筛选技术领域，包括出料管、第一螺旋输送机、料斗、卸料器、卸料盒、分离器、吸风机、吸风电机、第一风机、旋风除尘器、布袋除尘器、第二风机、排气管、提料机、第一闭风阀、粉料仓、旋转控制阀、阀门电机、第二螺旋输送机、第二闭风阀、第三闭风阀、磨机、冷却喷淋装置和平衡管，其特征在于：所述提料机上部与所述粉料仓上部通过管道密封连接，所述粉料仓下端通过管道与所述第二螺旋输送机密封连接；本实用新型的有益效果是：通过设置提料机自动上料，减少劳动量；设置分离器精准筛选；设置平衡管平衡磨机两端压差，降低通过磨机时间，增大研磨效率，延长使用寿命。
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基于煤矿采空区处置工业上废气中二氧化碳的装置，包括菌液注入系统、二氧化碳注入系统、气液输送管、注液注气管、工业尾气输送管和能源抽取系统，工业尾气输送管上设置有尾气过滤器，菌液注入系统和二氧化碳注入系统的出口均与气液输送管的进口连接，注液注气管下端连接有注气液筛管，注气液筛管穿过上裂隙带、采空区和下裂隙带，气液输送管的出口与注液注气管的上端口连接，能源抽取系统的下端口设置在下裂隙带下方的位置。本实用新型操作简单、成本低、适用范围广，直接通过工业尾气输送管供送含有较多二氧化碳的尾气，这样就避免了含有大量二氧化碳的工业尾气排放到大气中，从而大幅度降低大气中的二氧化碳的排放量。
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本实用新型涉及一种提高煤矿巷道内瓦斯抽采浓度的瓦斯抽采装置，包括从前至后依次同轴连接的引鞋短节、单向阀短节、封隔器和封孔管或由若干个封孔管依次同轴连接的封孔管组合，所述引鞋短节设有轴向贯穿的轴孔，所述封孔管或封孔管组合的长度大于煤矿巷道内的抽采孔套管的长度，所述瓦斯抽采装置的最大外径小于所述抽采孔套管的内径，所述引鞋短节的前端设有覆盖其轴孔横截面的筛网。采用本实用新型进行瓦斯抽采时，可以通过所述封隔器密封其与抽采孔之间的环形空间，从而隔绝由于开掘巷道导致煤壁上产生的裂隙与瓦斯抽采装置的瓦斯抽采通道的入口，使巷道内的空气无法进入瓦斯抽采通道，大大降低抽采的瓦斯气体中的空气含量，提高瓦斯气体浓度。
基于煤矿采空区处置工业上废气中二氧化碳的装置及方法，包括菌液注入系统、二氧化碳注入系统、气液输送管、注液注气管、工业尾气输送管和能源抽取系统，工业尾气输送管上设置有尾气过滤器，菌液注入系统和二氧化碳注入系统的出口均与气液输送管的进口连接，注液注气管下端连接有注气液筛管，注气液筛管穿过上裂隙带、采空区和下裂隙带，气液输送管的出口与注液注气管的上端口连接，能源抽取系统的下端口设置在下裂隙带下方的位置。本发明操作简单、成本低、适用范围广，直接通过工业尾气输送管供送含有较多二氧化碳的尾气，这样就避免了含有大量二氧化碳的工业尾气排放到大气中，从而大幅度降低大气中的二氧化碳的排放量。
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本实用新型公开了一种移动式煤矿破碎机，包括发电机组、履带和底座，所述底座下方设有履带，所述底座上方左侧设有旋转台，所述旋转台上方设有控制室，所述控制室连接有抓臂，所述抓臂另一端设有抓斗，所述旋转台右侧设有发电机组，所述发电机组上方设有电动机一和电动机三，所述发电机组右侧设有锤式破碎机，所述锤式破碎机上部为入料口，所述入料口下方设有左破碎轴和右破碎轴，所述左破碎轴下方设有筛板，所述筛板下方为输送带，本实用新型结构合理，功能实用，能够在复杂的地形中行驶，移动方便，左右破碎轴旋向相反，破碎效果良好，工作效率高，破碎后煤块的粒度均匀，避免了精煤抱团现象，提升了精煤质量，保证了用户对精煤的要求。
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本实用新型公开了一种可控式矿石破碎装置，包括壳体，壳体的顶端设置有开口的进料口，壳体的内下部设置有转子，转子上安装有破碎锤头，转子通过皮带连接至驱动电机，转子的外围处设置有反击板，反击板的下方安装有均整板，出料口的下部设置有筛分装置，进料口的上部设置有支架，支架的上部固定设置有上料电机，加料斗包括导向轮、横杆、摆臂、转盘、斗箱和滚轮，支架的侧壁上还设置有变频控制开关。本实用新型设计合理、安全可靠、颗粒成型好，具有筛分功能，将传统的多台机器联合使用改为单台设备实现功能综合，并且加料提升机构使物料添加更轻松，同时变频控制开关避免了电机因过载而烧毁。
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本实用新型公开了一种采矿工程用石块高效破碎装置，包括碎石罐，所述碎石罐内部转动连接有两个碎石齿辊，且碎石罐内部顶端固定连接有斜板一，所述碎石罐内壁一侧固定连接有过滤网，且碎石罐外壁左侧固定连接有控制装置，所述碎石罐内部底端固定连接有震动泵，且震动泵顶部贴合连接有斜板二，所述斜板二环设在碎石罐的内壁上，且斜板二顶端固定连接有筛网。本实用新型中，当石块进入碎石罐内部时，则其两个碎石齿辊相反反向转动，则其碎石齿辊能够对其石块进行第一层破碎，则其碎渣掉落至承载支架内，并则其螺旋碎石桨通过电机进行启动，则能够对其碎渣进行第二层破碎并递送至下料口进行滑出，则其掉落在筛网上。
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本实用新型涉及一种气动振动式矿用电机车撒砂装置，包括砂箱，气动振动器，固定支架和振动弹簧，筛网，锥形受料斗，锥面分流器，出砂导管。砂箱外壁焊接固定支架用于固定安装气动振动器；砂箱下端内壁焊接铁板并均匀钻孔设置成筛网；砂箱外壁下侧周围均匀焊接三个带螺孔的固定支架；锥形受料斗外壁上侧周围均匀焊接三个带螺栓的固定支架；上下对称的固定支架螺栓穿振动弹簧，螺母固定，用开口销限位闭锁；锥形受料斗内焊接十字交叉钢筋固定架；锥面分流器焊接在十字交叉钢筋固定架上；砂箱置于锥形受料斗内，且砂箱下沿与锥面分流器上表面密贴，锥面分流器与锥形受料斗内壁留有间隙便于排砂；锥形受料斗的底部开设有出砂口与出砂导管连通。
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本发明属于水处理分离膜技术领域，特别涉及一种用于矿井废水处理的复合纳滤膜及其制备方法。所述纳滤膜选择性层中含有COF纳米管。本发明所制备的复合纳滤膜，由于COF纳米管具有较高的微孔率、可定制的化学结构和良好的聚合物亲和力，因此最大限度地避免了界面缺陷的产生，并且在矿井废水的处理中体现出优异的水通量以及离子筛分能力。此外，制备过程使用的界面聚合方法简单，反应具有自抑制性，易于集成与放大。
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本发明公开了一种矿渣、钢渣复合微粉辊压机终粉磨方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：原料进厂；步骤B：原料配料；步骤C：加湿混料；步骤D：辊压粉磨；步骤E：静选烘干，从高压辊压机下方出来的料饼物料经过斗提机提升到静态选粉机进行打散，同时由燃气热风炉提供热风对打散后的细粉颗粒进行烘干，打散后合格的细粉颗粒分离出来进入第一旋风筛选器进行收集后进入动态选粉机再经过第二旋风筛选器后产出成品装车入库；本方法能对钢渣进行有效的加工再利用，投资小、每吨电耗小于40KWh，生产成本较其它生产方式大大降低，无论是作为水泥混合料还是作为混凝土掺合料均具有较强的竞争优势。
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本实用新型提出了一种矿物肥生产用进料装置，包括进料壳体，进料壳体上设有进料仓，进料仓上端的宽度由上至下逐渐减小，进料仓下端固定有锥形的筛板，筛板与进料仓侧壁留有间隙，进料仓内设有打散组件，打散组件包括转轴和周向固定在转轴上的多个第一打散叶片，各第一打散叶片设于进料仓的下端，各第一打散叶片的长度由上至下逐渐减小，转轴连接有第一驱动电机，转轴上端部的外部可转动套接有套筒，套筒外壁设有外螺纹，套筒顶部固定有第一齿圈，第一齿圈啮合有第二齿圈，第二齿圈连接有第二驱动电机，套筒外螺纹连接有挡板，本方案可以对原料中出现的结团快速打散，同时根据混料需求调整进料量，有效提高了成品的加工品质。
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本实用新型公开了一种气压式选矿设备，包括基座、分料筒、气压箱和调控电机，分料筒和气压箱固定安装在基座顶端，调控电机固定在分料筒顶端，气压箱一侧从上到下连接有三根带气嘴的喷气管，且喷气管穿过分料筒侧壁且固定在分料筒内壁上，分料筒内壁上安装有三个倾斜且平行的网筛，网筛两端分别连接有安装在分料筒外壁上的振荡器和下料斗，分料筒底端的低端位置连接有下料管，调控电机的旋转轴上安装有上下设置的第一下料盘和第二下料盘，两个料盘上的下料口交错对应设置，分料筒顶端还设有带滤网的出气管。本实用新型装置结构简单，通过气压进行多级分离，分离效果好效率高，节省能源，大大提高经济效益。
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一种碳砖生产用镁矿颚式破碎机，它包含机架、出料箱、粗料出口、细料出口、粗料传送带、细料传送带、静颚板、动颚板、驱动组件、底板；机架垂直连接于出料箱的左侧，出料箱的另一端与底板相连接，粗料出口与细料出口垂直于出料箱的下方，粗料传送带与细料传送带呈水平方向设置，静颚板位于机架的右侧上方，动颚板设置于驱动组件的左侧，动颚板与静颚板呈相对位置，驱动组件设置于底板的上方；所述的机架设置有除尘装置；所述的出料箱包含缓冲装置、筛网；缓冲装置在筛网的上方。本实用新型有益效果为：有效的改善了生产环境，解决了出料不均匀，合理将粗料、细料区分，大大减轻了人工操作负担，提高了工作效率。
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一种煤矿井下倾斜深孔光纤瓦斯压力监测装置及导气装置，其特征是它包括前后间隔布置的第一和第二两个导气装置，第一导气装置后端与第一导气管连通，第二导气装置后端与第二导气管连通，在第一导气管的末端连接第一光纤传感器和第一阀门，第二导气管的末端连接第二光纤传感器和第二阀门。可有效阻止碎屑堵塞筛孔钢丝网眼，避免裂隙水通过筛孔管滴入测压管路。可实时在线监控钻孔瓦斯压力和测压钻孔内是否有水流涌入，检验水力冲孔卸压效果。根据两个传感器监测值实时监测瓦斯压力异常。当测压钻孔内的水积累到一定程度时可以开启卸压阀门放水卸压，解决了缓慢渗水测压钻孔瓦斯压力监测难题。
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本实用新型公开了一种突出矿井抽采钻孔防瓦斯装置，包括：降尘箱、集气管、连接管、集气煤箱，在降尘箱下端设置有放尘口，在集气煤箱下端设置有放煤口，降尘箱与集气煤箱之间由连接管连通，在降尘箱右上部通过阀门连接有集气管，在降尘箱内部倾斜固定设置有阻尘筛网，阻尘筛网右侧空间与连接管和集气管连通，阻尘筛网左侧空间设置有抽气管，抽气管与井下瓦斯抽放管路连接。既能防止打钻过程中瓦斯喷孔对操作人员造成事故，又能解决打钻防尘污染环境和瓦斯超限问题。
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本发明提供一种矿用煤矸智能分选装置，包括布料器、传送皮带及设置在传送皮带末端的至少两个分料传送皮带，其特征在于，还包括控制系统、设置于传送皮带的双射源双能X光射线系统，及设置在传动皮带出料端的高精度气阀剔除系统、第一物料输送单元和第二物料输送单元；控制系统包括与双射源双能X光射线系统连接的第一处理模块、与高精度气阀剔除系统连接的控制单元，第一处理模块用于采集双射源双能X光射线系统的成像信息并进行分析处理，控制单元能够根据第一处理模块的处理结果控制高精度气阀剔除系统工作，通过双能X光成像的识别方法对原煤进行筛选，可以消除密度和厚度等参数对筛选的影响，具备极佳的识别效果，提高分选装置的分选性能。
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本实用新型提出了一种矿石清洗水循环装置，其特征在于：包括倾斜滑道，倾斜滑道的顶部设有进料口，底部设有出料口，倾斜滑道两边设有挡料板；倾斜滑道中间设有第一洗料槽和第二洗料槽，所述两个洗料槽下面都设有倾斜振动筛体，第一洗料槽上设有第一洒水喷头，第一洒水喷头的水由第一输水管道供水，第二洗料槽上设有第二洒水喷头，第二洒水喷头由第二输水管道供水；所述第一洗料槽、第二洗料槽下面都设有出水孔，所述出水孔连接排水管道，所述洗料产生的废水经过排水管道排到储水池内。本实用新型设计巧妙、结构合理，不仅解决了矿石清洗的问题，同时还可以实现清洗石料时所用水的循环利用，节约了用水，值得推广应用。
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本实用新型公开了铝土矿石制备高品质铝酸钙粉用原料破碎装置，破碎装置包括对辊破碎仓、单辊破碎仓、螺旋送料装置；进料仓的左右内壁分别对称安装有左挡料板组件、右挡料板组件；所述左挡料板组件包括挡料板、导向连接板、弧形弹簧、导向滑轨；破碎块的上端面安装有导向块；导向块的上端面为弧形；破碎块下方固定安装有筛板；筛板倾斜指向左下方。本实用新型结构简单，操作方便；左挡料板组件、右挡料板组件的使用减少粉尘从进料仓溢出；同时防止破碎时的小碎块从进料仓弹出；对辊破碎与单辊破碎结合使用，使得物料能够得到更充分的粉碎，提高破碎效率。
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