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一种双筒平动球磨机,它属于磨细工程机械领域。它主要是解决现有磨机能耗高、或维修难、或成本高等技术问题。其技术方案要点是:它包括电机、筒体及与筒体连通的进出料管,两根主轴分别套装在底座两侧的轴承座上,每根主轴上分别套装有2个偏心块,筒体的两侧分别固装有两个与偏心块位置相对应的轴承支撑架,轴承支撑架的下端与偏心块铰接,两根主轴上分别套装有皮带轮,两主轴上的皮带轮通过皮带连接。该机结构简单,高效节能,维修简便,体积小,取代滚筒式磨机,可节电50%。用于超细粉碎时,配用分级机可获得亚微米级产品;可取代各种搅拌磨机(砂磨机)、振动磨机、行星磨机等,能广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等领域。
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本发明公开了一种节能型变频球磨机，包括两个第一支架，两个第一支架之间的底部固定安装有控制盒，两个第一支架之间的顶部转动设置有球磨机，其中一个第一支架的一侧固定安装有第二支架，第二支架一侧的底部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一同步电机，球磨机由壳体、进料板、转盘和第二同步电机组成，第二同步电机的输出端与转盘的一端固定连接，本发明一种节能型变频球磨机，控制盒内的双变频器进行变频驱动负载控制均衡，两个承载板在矿料粘连或结块的情况下防止粘连，并在一定程度上起到防板结的功能，保护套延长控制盒的使用寿命，感应丝线加强控制盒的控制能力，使得控制盒控制更加精准。
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本实用新型涉及一种单筒离心式球磨机，包括机架、送料及球磨部分和球磨动力部分，其中：送料及球磨部分包括安装在机架上方的一个离心筒体，设置在离心筒体上方并连接在离心筒体一侧的进料斗，和连接在离心筒体另一侧的出料管；所述的球磨动力部分包括设置在机架上的电机、曲轴、活动轴和定位轴，其中电机连接曲轴并带动曲轴旋转，曲轴连接离心筒体并在电机驱动下带动离心筒体均速摇动；所述曲轴还连接活动轴，活动轴通过与其连接的定位轴定位并随曲轴运动而在固定行程内同步运动。本实用新型节约能源，粉碎速度快；设备结构简单，维修方便，易于大型化等优点，可以有效地用于金属矿石及非金属矿石快速粉碎，与同类产品相比，降低了生产运行成本。
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本实用新型涉及节能型可调球磨机筒体内衬板装置，该内衬板装置包括多个贴合球磨机筒体内周壁依次安装的衬板本体，相邻衬板本体之间相互接触并绕球磨机筒壁内侧排列环绕一周，在每个衬板本体的内侧安装有挡板，挡板的底端两侧分别与衬板本体之间铰接，在所述衬板本体与挡板之间的左、右两端分别安装有驱动装置，所述驱动装置同时驱动挡板围绕与衬板本体铰接的铰接点转动。本实用新型可以根据球磨机振动情况通过PLC控制系统控制调节衬板本体与挡板之间的夹角ɑ，能有效带动球磨机研磨体随筒体上升到理想高度并抛射下落击碎矿料，同时能很好的滤掉堆积在研磨体下方的小矿料颗粒，使球磨机工作始终保持高效率破碎水平。
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本实用新型公开了一种离心圆锥球磨机,其特征在于:其整体为立式,筒体顶部固定联接接矿漏斗、中上部安装叶轮轴承体、底部及底部周围有衬板、侧面设计溢流口,空心轴由叶轮轴承体固定在筒体中央,接矿漏斗管从空心轴的顶端口插入直达筒体下部,空心轴上装有多套轴承,轴承与轴承体之间以及空心轴与叶轮之间由螺纹紧固件联接,电机安装在筒体外侧并用销与轴承体联接,皮带轮包绕空心轴和电机转子。本实用新型体积小、重量轻、结构简单、操作方便、球磨质量好、功效高,节能降耗,适用于各种原矿的球磨,是现有球磨机的更新换代产品。
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本发明涉及一种节能型可调球磨机筒体内衬板装置，该内衬板装置包括多个贴合球磨机筒体内周壁依次安装的衬板本体，相邻衬板本体之间相互接触并绕球磨机筒壁内侧排列环绕一周，在每个衬板本体的内侧安装有挡板，挡板的底端两侧分别与衬板本体之间铰接，在所述衬板本体与挡板之间的左、右两端分别安装有驱动装置，所述驱动装置同时驱动挡板围绕与衬板本体铰接的铰接点转动。本发明可以根据球磨机振动情况通过PLC控制系统控制调节衬板本体与挡板之间的夹角ɑ，能有效带动球磨机研磨体随筒体上升到理想高度并抛射下落击碎矿料，同时能很好的滤掉堆积在研磨体下方的小矿料颗粒，使球磨机工作始终保持高效率破碎水平。
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设置分级筋的球磨机筒体衬板,在筒体衬板的底板上设置条形突筋,所述条形突筋与筒体衬板随球磨机筒体运动的方向不垂直;所述条形突筋与筒体衬板随球磨机筒体运动的方向的夹角为95°～120°,分级筋高度大于小直径磨球的半径,小于小直径磨球直径和大直径磨球的半径。本实用新型利用分级筋把一部分小直径磨球推向球磨机的出料口端,使球磨机的进料口端球面高度降低,进料口端容纳矿料的空间增大,可有效提高对矿料的破碎效率。且使大多数大直径磨球只能从小直径磨球上越过分级筋,避免磨损分级筋,分级筋使用寿命长。本实用新型结构简单合理、加工制造容易、分级筋本身不易磨损、分级效果显著、可有效提高球磨机的破碎研磨效率。
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本发明公开了一种便于拆装球磨机衬板的装置，涉及矿用机械技术领域，具体为一种便于拆装球磨机衬板的装置，包括支腿，所述支腿的底端均安装有车轮，所述支腿之间固定有横杆，且横杆的上方安装有第二螺纹杆，所述支腿内嵌入有第二旋转块并与其旋转连接，所述第二旋转块套在第二螺纹杆上并与其固定连接，所述第二螺纹杆的中部连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部连接有支杆，所述支杆的一侧固定有人工梯，所述支杆的顶部固定有工作台。该便于拆装球磨机衬板的装置将替换的衬板通过输送带运输到球磨机辊筒内进行安装，而安装的步骤与拆卸的步骤相同，本装置即可有效的进行衬板的替换，又可有效的减轻工作人员的劳动力，同时有效的提高工作效率。
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本发明公开了一种球磨机控制方法，采集球磨机在过去运行的数据包括实际的给矿速度，实际的给水流量，实际的磨矿的溢流粒度和排矿率，将采集的这些数据通过PLC最终通过工业网络传输给工业控制计算机，在工业控制计算机中完成控制计算，计算出最佳给矿速度和给水流量，工业控制计算机通过通网络将这些值发送给PLC，PLC控制实际的给矿速度、给水流量与给定的给矿速度、给水流量保持一致。本发明能够实现球磨机的自动控制，避免人工控制产生的不确定因素导致的磨矿效果的不确定；本发明采用的预测控制能够同时控制给矿速度和给水流量，避免了通过溢流粒度偏差分别进行PID控制控制给矿速率和给水流量存在的相互干扰的情况。
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本实用新型涉及一种冲击式连续球磨机，包括进出料部分、动力部分和球磨部分，其中：动力部分安装于支撑架上，包括电机，由电机驱动圆周运动的偏心轮，和设置在偏心轮上、下的振动支架；所述球磨部分包括分别设置在偏心轮上、下振动支架上的上球磨筒体和下球磨筒体，且两球磨筒体相通并由偏心轮带动圆周运动，其中上球磨筒体连接进料部分，下球磨筒体连接出料部分。本实用新型采用离心双筒平动设计，利用滚动轴承作为筒体的支撑结构，带动筒体里的磨矿介质沿直线运动，由电机带动偏心轮使筒体工作，达到高效磨矿；球磨筒体采用超耐磨合金材料整体铸造，无需经常更换衬板。本实用新型采用分级研磨、一体装配，整体结构紧凑，重量轻，能耗低。
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本发明公开一种基于磨音信号的矿石球磨过程负荷识别方法，首先对采集到的原始信号进行预处理，包括消除直流分量、滤波，然后提出基于自回归(AR)谱估计的几何谱减法抑制噪声信号，提高信噪比；其次基于集合经验模态分解(EEMD)方法将磨音信号分解为K个本征模态分量IMF，利用排列熵选取可靠性高的模态分量进行磨音信号重构；接着计算每种负荷类型下重构信号的盒分形维数，并作为最终负荷分类依据；最后建立基于模糊C均值聚类的Bagging和极限学习机的负荷识别模型，实现负荷识别。本发明对国内某多金属选厂实际生产负荷进行识别，结果表明该识别模型能够准确地识别不同磨机负荷状态，具有良好的泛化性能和识别精度。
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本实用新型涉及磨损率检测器技术领域，具体为一种密封性高的矿石球磨机磨损率在线检测器，包括机架和收集装置，机架的上表面设置有连接端头，机架的一侧设置有数据线，收集装置设置在机架的一侧，收集装置包括收集套，收集套与机架固定连接，收集套的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的一侧固定连接有拉杆，拉杆远离滑杆的一端贯穿收集套并与其内壁滑动连接，数据线套设在滑杆上。本实用新型，通过设置收集装置，有效对数据线进行收集，进而避免了设备在使用后数据线随意码放导致数据线丢失，当使用者再次使用时难以找到数据线，存在影响设备正常使用的情况，进而减少了设备的操作难度，提高了设备的易用性。
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本实用新型涉及球磨机衬板技术领域，尤其为一种能够提高使用寿命的矿山用球磨机衬板，包括主衬板和副衬板，所述主衬板的右端设置有副衬板，所述主衬板以及副衬板的内侧均开设有安装孔，本实用新型中通过设置主衬板、副衬板以及衬板大圆弧面，把原有的平面改成现在的衬板大圆弧面，增加了主衬板的局部厚度，且同时增加了主衬板与原材料的接触面积，从而增加了耐磨性能并提高了使用寿命，减少了成本，提高了产品市场的竞争力，减少了主衬板更换的频率；且当主衬板损坏时也便于更换，且不需要更换整个衬板，减少原材料的浪费，节约成本。
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本实用新型公开了一种卧式矿石球磨机，包括球磨机主体、入料筒以及桶盖，所述入料筒上还设置有便捷式安装机构，所述便捷式安装机构包括固定板、挤压块以及滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑座，所述滑座与所述挤压块之间通过支杆固定连接，所述桶盖的周边上设置有若干个供力插口，所述固定板上还设置有用于为所述挤压块提供滑动效果的助力部件。本实用新型通过便捷式安装机构的设置，在需要对球磨机主体进行密封时，工作人员可通过助力部件，施力给支杆，致使若干个挤压块同步向相对应得供力插口内位移，由此实现桶盖得固定，代替了传统桶盖采用螺栓螺母固定的方式，操作方便，不容易损坏，更加经久耐用。
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本发明公开的一种高机械性能矿山用球磨机衬板及其使用方法，包括衬板环，所述衬板环的外部套设有固定环，所述衬板环包括若干衬板块，所述衬板块的一侧开设有若干第一安装孔，所述衬板块的一侧设有耐磨面，所述衬板块远离耐磨面的一侧设有安装面，所述衬板块的一侧对称开设有卡槽，且所述卡槽的一侧内壁与衬板块的一侧相连通，所述卡槽的一侧内壁开设有螺纹槽，所述衬板块远离卡槽的一侧对称设有第一限位块，所述第一限位块与衬板块固定连接，且所述第一限位块的一侧开设有连接孔，所述连接孔与螺纹槽相配合。本发明所述的一种高机械性能矿山用球磨机衬板及其使用方法，方便了安装，增加了产品耐磨性能，提高使用寿命。
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本实用新型提供了一种球磨机用排矿罩，包括一个管状体，所述管状体的管壁上开有一个出料口，所述管状体的两端均设有挡板，所述挡板的中部设有圆形通孔，所述挡板的中部安装有圆形橡胶圈，所述橡胶圈的孔径小于所述挡板通孔的孔径，所述橡胶圈的内周面设有一圈凹槽，所述凹槽中装有密封脂。将上述结构的排矿罩套装在球磨机的排料部空心轴上，通过安装在挡板上的橡胶圈与排料部空心轴接触配合，由于橡胶圈的内周面设有一圈凹槽，所述凹槽中装有密封脂，这样就能保证排矿罩与排料部空心轴相接触的部位不易被磨损，增强了排矿罩的密封性。
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一种铜锌矿生产用球磨装置，涉及铜锌矿球磨技术领域，包括底板，所述底板的上表面设有第一支撑结构，第一支撑结构上设有球磨机构，球磨机构的侧面设有取样机构，底板的上表面设有第二支撑结构，第二支撑结构上设有添加机构，添加机构的出料口通过轴承连接在球磨机构的进料口，底板的上表面设有动力机构；本实用新型通过对研磨后的原料进行取样，进而对原料研磨程度进行检测，提高了工作效率，便于使用者的使用。
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一种用于钢铁废渣球磨水洗选矿工艺的渣浆液处理装置。它主要是解决现有的钢铁废渣球磨水洗选矿工艺对渣浆液进行回收处理采用的沉淀池分级自然沉淀方法,占用较大场地,沉于池底的渣浆处理困难等技术问题。其技术方案要点是:主室的上部固联有沉淀器,主室的上部一侧设有隔离室,沉淀器的上部设有溢流槽,溢流槽连清水槽,下水管连清水槽,主室的下部设有排液管阀和人孔,主室的底部设有输浆机,输浆机上设有电/手控渣浆阀;隔离室的上部设有接渣浆液进入管的分配器。本实用新型设计合理,体积少,较其它方法投资省,处理渣浆液效果好。可广泛应用于钢铁行业的钢铁废渣球磨水洗选矿工艺中的渣浆液处理。
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本实用新型涉及一种用于矿山、冶金、电力、建材等行业中心型球磨机的部件，特别是一种中心传动球磨机的排矿传动装置。本实用新型的技术方案是：一种球磨机排矿传动装置，包括排矿传动轴和半联轴器，所述排矿传动轴为空心轴，所述排矿传动轴的轴身开有若干个出料孔，所述半联轴器与所述排矿传动轴的一端直接相连，所述排矿传动轴的另一端设有法兰盘。上述技术方案中，由于排矿传动轴的一端与半联轴器直接相连，设有法兰盘的另一端则可以通过螺栓与出料口连接，这样就使整个结构更为简化，不仅安装方便，而且能够让筒体、排矿传动轴、半联轴器三者之间的同轴度更加精确。
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一种球磨机磨矿产品的粒度分布预测方法,对每一个粒级破碎速率随时间变化快慢不一致的非线性破碎,将磨矿时间进行分段求取每个时间段上各粒级的破碎速率,对磨矿产品粒度进行预测时,按时间顺序先预测第一时间段的产品粒度分布,再以第一时间段的预测结果作为第二时间段的给料,预测第二时间段的产品粒度分布,依此类推预测出最终产品的粒度分布。本发明用于球磨机分批磨矿产品粒度分布预测,相对误差均在±5%内,绝对误差均在±2%内,减少工人的劳动强度,提高工作效率;扩展用于工业球磨机产品粒度预测,85.7%和72.6%的相对误差分别位于±10%和±5%内,91.2%和71.5%的绝对误差分别位于±5%和±3%内,本发明为实现工业磨矿过程的模拟和优化、节能降耗奠定了基础。
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本实用新型公开了一种萤石磨矿选矿用球磨机，包括底座，所述底座的顶部转动连接有球磨筒，所述球磨筒内壁的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有若干个呈环绕螺旋状的活动杆，若干个所述活动杆的另一端固定连接有球磨块，所述转动轴的一端贯穿所述球磨筒并延伸至所述球磨筒的外部。本实用新型通过转动轴的旋转，可以带动若干个活动杆进行旋转，进而可以若干个球磨块进行旋转运动，通过若干个球磨块的旋转，即可对球磨筒内部的萤石与球磨筒的内表面进行球磨加工处理，而且通过驱动组件的设置，不仅可以带动转动轴进行旋转，而且可以根据萤石球磨情况，改变球磨的转速，进而提高球磨的效果。
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本实用新型涉及一种用于横梁的护梁机构，包括：安装板和护梁板，所述安装板的一侧与所述护梁板的一侧连接，所述护梁板与所述安装板之间的夹角为大于90度的钝角，所述护梁板包括多个护梁子板，相邻的所述护梁子板之间通过连接板连接，所述安装板与所述护梁板相连接的一侧设有延长板，所述延长板上设有安装孔，所述连接板与相接的两个护梁子板及所述安装板围成通孔，所述安装孔与所述通孔对齐，所述安装孔用于安装连接件，所述通孔用于防止阻挡所述连接件的底端穿过所述连接板，所述护梁子板与所述延长板之间设有挡板，本实用新型提出的用于横梁的护梁机构能够实现在横梁上可拆卸安装的同时防止横梁被筛选出来的烧结矿砸损。
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一种超级浸出装置，包括超浸腔体、活化结构、通气结构、控温结构和控制结构；超浸腔体包括外套和内套，外套和内套之间设有分段式中空，两端分别设有端盖，端盖上分别设有进料管、衬板、过滤筛网、出料管和介质排放口；活化结构包括轴、轴动力输入结构、销棒和活化介质；通气结构包括进气流量计和通气管道；控温结构包括循环水管道组成的循环系统；控制结构包括pH/电位计、氧溶仪、温度测量仪、压力表和轴转速变频控制器。本实用新型能打破矿物内部对有价金属的包裹，使其充分裸露出来，同时解决浸出装置中气体传质不均一、溶液氧化还原电位值和pH值波动大、有价金属浸出效率低、出料难的难题。
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本实用新型提一种皮带输送机用二级清扫装置,包括底座，所述底座的上方设置有收集箱，所述收集箱内安装有L型板，所述L型板的上方设有隔板，所述隔板上方的一侧安装有第一磁性滚筒，所述隔板上方的另一侧安装有第二磁性滚筒，所述第一磁性滚筒和第二磁性滚筒之间设有导向辊且第一磁性滚筒、第二磁性滚筒和导向辊上套设有传送带，所述传送带上均匀设置有若干组挡板，该种皮带输送机用二级清扫装置设置有第三磁性滚筒，第三磁性滚筒位于皮带输送机的下料端，由第三磁性滚筒将输送皮带上含有磁性的矿渣吸附住，从而与未含有磁性的物料进行分离，避免了将物料装载后的二次筛选过程，使物料可直接进行装载，提高运输效率。
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本实用新型为一种“移动式井下上料机”，可适用于各种矿山井下混凝土的现场上料。其工作机构主要由进料口（1）、皮带输送机（2）、支撑杆（3）、行走机构（4）、驱动装置（5）和振动电机（6）等机构组成。进料口连接在皮带输送机的尾部，包括筛网和振动电机等部件；皮带输送机通过支撑杆固定在行走机构上；支撑杆分为固定支撑杆和伸缩支撑杆，可以调节皮带输送机出料口的高度；行走机构底部设置行走轮；驱动装置连接在皮带输送机的头部，为皮带输送机提供动力。本产品具有使机动灵活、便于维护、价格便宜等优点。
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一种水过滤装置，包括依次连接的粗滤罐、活性炭过滤罐和分子筛滤罐，所述活性炭过滤罐内设有滤砂层，所述滤砂层由矿石砂构成，其粒径为0.5mm‑3mm，所述活性炭过滤罐上设有活性炭粉末进口阀门，所述活性炭过滤罐的底部设有冲水管。本实用新型先将活性炭粉末搅拌均匀后，然后撒落覆盖在滤砂层的中上部，活性炭粉末会吸附在滤砂层上，减少了活性炭用量，无需更换活性炭滤芯，每30天左右定期添加相当于滤芯成本的1%左右的活性炭粉末即可完成活性炭滤芯的更新，大量节约了活性炭的运行成本同时充分利用活性炭粉末来吸附各种微量物质。
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本实用新型公开了一种层叠式行星环磨机,由传动装置、进料斗、磨体、出料斗和机架构成,进料斗位于磨体的上方,出料斗位于磨体的下方;磨体由左右对开的筒体、主轴、均料盘、碾环、筛板、悬挂式碾轮总成、顶升机构、上盖和底座组成;碾轮沿碾环滚动,绕碾轮轴自转,碾轮绕主轴作行星运动。碾轮作圆周运动产生离心力,作用于碾环上,由此形成远大于碾轮自重滚动碾压力,且驱动碾轮运动的功能小,达到节能的目的;当磨体内检修或更换损坏件时,顶升机构可使筒体与上盖、底座之间形成间隙,两扇筒体便可各自绕顶升轴旋转240度,设备维修方便。本实用新型由多层粉磨工序叠合在一起,利用碾轮作行星运动加工粉体的可控制出磨细度的粉磨机械,可广泛用于矿山、建材、陶瓷、化工、电力、煤炭、粮食等行业的粉体制备。
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本实用新型公开了一种多腔剪式细碎机,其包括外筒体,多个固定于锥形筒内壁的定、动剪板构成的V形圆环状破碎腔及长、短槽筛板和一套驱动、减速、传动装置。特征其一,在外筒体内的中部至下部设有多组可固装锥形筒的装置。其二,设有旋转筒,在旋转筒的中部至下部设有多组可固装动剪板的装置,每组固装动剪板装置的下部开有数个出料孔,破碎后的物料落到接料板上溜过出料孔排出至底部的排料孔。本实用新型转速慢、不易磨损、使用寿命长、功耗低、粉碎效果好、产量高、造价低、节约能源、扬尘少、噪音低,减少了环境污染,且结构简单,维修方便,为中高硬度矿石和烧结性物料的粉碎提供了一理想的大型的多腔剪式细碎机。
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