湖北有色金属通用技术理论与应用

镧铝多元复合矿物除磷材料的制备方法及应用 1034     

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本发明属于环境材料制备和水质处理技术领域，具体公开了一种镧铝多元复合矿物除磷材料的制备方法及应用，所述制备方法包括以下步骤：1）将电厂灰与非金属矿物材料混合均匀，在600～900℃下煅烧4～5h，冷却至室温，得到复合矿物材料；2）将复合矿物材料进行研磨、过筛、干燥处理，得到复合矿物粉末；3）将复合矿物粉末与镧铝改性碱液进行混合，得到混合物，然后将混合物依次经过超声、搅拌、过滤、干燥，得到镧铝多元复合矿物除磷材料。本发明将镧铝多元复合矿物除磷材料粉碎后，装入无纺布过滤袋中进行封装、链接，即可得到能够进行回收利用的镧铝多元复合矿物除磷材料。该除磷材料应用于含磷污水中，具有较佳的除磷效果。

利用土著脱氮微生物菌群脱除稀土浸矿场地残留铵盐淋出液中氨氮的方法 660     

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本发明涉及一种利用土著脱氮微生物菌群脱除稀土浸矿场地残留铵盐淋出液中氨氮的方法。首先从稀土浸矿场地采集土壤样品和淋出液样品，然后从其中分离、富集、筛选出单一或复合土著脱氮微生物菌群，接着将得到的微生物菌群接种到待处理的稀土浸矿场地残留铵盐淋出液中培养即可。本发明使用的土著脱氮微生物菌群对稀土浸矿场地残留铵盐淋出液适应性强、脱氮率高，具有工艺简单、生产成本低、环境友好等优点，适用于稀土浸矿场地残留铵盐淋出液的大规模脱氮处理。

铁矿石制砂机 946     

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本实用新型公开了一种铁矿石制砂机，涉及铁矿石制砂技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有加工室，所述加工室的顶端设有入料口，所述加工室的内部设有粉碎机构，所述加工室的内部设有过滤筛网，所述加工室的一侧设有回收箱，所述过滤筛网的下方设有排料板，所述排料板的下方设有收集箱，所述收集箱的两侧设有定位机构，所述收集箱的底端设有滑轮，且滑轮的底端设有滑道,所述加工室的一侧设有控制器。本实用新型提供一种铁矿石制砂机，通过设置粉碎机构，这样通过入料口加入物料后，启动伺服电机使得中空盒内部上排的联动齿轮带动下排的联动齿轮转动，从而使得加工室内部的两组破碎转辊同步转动进行破碎，提高了破碎效率。

矿石破碎器 1046     

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本实用新型涉及一种矿石破碎器，包括破碎壳体、电机、与电机连动的减速机，减速机具有一个输出轴，破碎机壳体内水平设置第一主转动轴、第二主转动轴，第一主转动轴与减速机的输出轴连动，第一主转动轴与第二主转动轴之间通过一个连接轴连动，第一主转动轴带动第二主转动轴同步转动，有益效果：在破碎物料时，利用转子与破碎壳体之间形成的阶梯型空间，可以逐级加大破碎物料的力度，物料不易卡抵，破碎效果充分；当破碎后的矿石落在多孔板上产生振动，利用多孔板对研磨后的物料进行初步筛分，在利用透气筛网进行二次筛分，有利于物料落入容纳腔，不会对透气筛网造成堵塞；将转子沿圆周的间隔角度设置为15度，有益于物料分散，提高破碎的充分性。

提高烧结矿利用效率的高炉布料方法 1106     

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本发明公开了一种提高烧结矿利用效率的高炉布料方法，包括以下步骤：1)将烧结矿称重和筛分，粒径<3mm的烧结矿作为二次返矿返回，粒径≥3mm的烧结矿送入高炉中；2)将入炉烧结料控制在布料溜槽倾动角位差为7°～9°的布料宽度，并控制入炉烧结料径向边缘到炉墙的距离为炉膛内径的1/15～1/10进行布料。本发明突破传统入炉烧结矿粒径需≥4mm的限制，将粒径在3～4mm的烧结来料纳入入炉烧结矿中，提高了小粒径烧结矿使用率，进而提高了烧结矿的整体利用效率，减少了返矿量，缓解了产能提高带来的烧结压力，并将原来的“焦炭-大粒径烧结矿-小粒径烧结矿”三步分级布料方式转变为“焦炭-烧结”两步一循环的布料方式，简化了布料流程，提高了冶炼效率。

利用微波强化钒页岩磨矿与浸出效率的方法 993     

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本发明涉及一种利用微波强化钒页岩磨矿与浸出效率的方法。其技术方案是：将钒页岩原矿破碎，筛分，得粒径＜1.5mm和粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿。开启“强化钒页岩磨矿与浸出效率的连续式微波处理装置”，将粒径为1.5～10.0mm钒页岩原矿从进料口以60～150kg/h给入，再按所得微波处理的钒页岩∶水的质量比1∶1～3进行水淬，得到水淬浆；再按粒径＜1.5mm钒页岩原矿∶粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿的质量比为1∶1.5～2，将水淬浆与粒径＜1.5mm的钒页岩原矿混合，磨矿，所得磨矿产品进入浸出工序。本发明处理时间短、能耗低、无碳排放、钒页岩可磨性与浸出率强化效果好、操作简单和处理效率高，适用钒页岩全湿法提钒体系的微波强化。

矿区业务信息交互方法、装置、设备及可读存储介质 1006     

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本申请涉及一种矿区业务信息交互方法、装置、设备及可读存储介质，涉及矿区通信技术领域，包括获取矿区智能设备的设备信息，基于设备信息对矿区智能设备进行绑定得到设备绑定信息；获取矿区智能设备的业务订阅信息，业务订阅信息与矿区智能设备的状态数据具有映射关系，并将设备信息和业务订阅信息进行绑定得到订阅绑定信息；获取矿区智能设备的实时状态数据，基于实时状态数据和订阅绑定信息筛选出待发送业务信息；基于设备绑定信息将待发送业务信息发送至矿区智能设备，以供矿区智能设备基于待发送业务信息控制设备状态。本申请不仅能精准地与矿区智能设备进行信息交互，提高了交互效率，还能避免无用信息的分发，极大减少了需分发的数据量。

自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥及其制备方法 851     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥及其制备方法。自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥，其特征在于它由矿渣、石膏和自粉化熟料混合而成，各原料所占质量百分数为：矿渣57％～87％，石膏3％～18％，自粉化熟料1％～30％。自粉化熟料的制备：按熟料的石灰饱和系数0.589～0.823、硅率2.5～4.0、铝率1.0～2.8任意组合，配制成水泥生料；水泥生料粉磨至0.08mm筛筛余小于18％，于1200℃～1380℃高温下煅烧0.5～1.5小时，而后慢速冷却至室温，冷却速率为45～15℃/min，得到自粉化熟料。该方法工艺简单，煅烧温度低，粉磨电耗小，该方法可提高抗碳化性能。

提高难选冶金矿石的选冶回收率的综合回收方法 813     

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本发明公开一种提高难选冶金矿石的选冶回收率的综合回收方法，包括以下步骤：将原矿矿物经过破碎作业破碎得到破碎合格物料；将所述破碎合格物料依次送入一段磨矿和二段磨矿的闭路磨矿分级系统，得到磨矿合格溢流矿浆；将所述磨矿合格溢流矿浆依次经过浓缩机和隔渣筛处理后送至浸出槽进行浸出，得载金炭产品和浸出尾矿；将所述浸出尾矿自流至搅拌槽中，依次加入改性调整剂和改性活化剂后，输送至两段浮选柱进行粗选和精选，得浮选精金矿和浮选尾矿；本发明的技术方案中，通过采用浸出提金与浮选选金相结合的综合回收工艺对难选冶金矿进行回收处理，并采用选矿和冶金联合处理工艺技术针对性综合回收，以提高难选冶金矿石的选冶回收率。

矿石加工预处理装置 761     

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本实用新型提供一种矿石加工预处理装置，涉及矿石加工技术领域，该一种矿石加工预处理装置，包括：内部为中空结构的工作箱，所述工作箱内部两侧壁上均安装有多个向下倾斜设置用以对物料进行筛分的过滤组件，且两侧的过滤组件沿竖直方向交叉分布。本实用新型的有益效果：首先倾斜置的滤板对下落的物料进行过滤，缓冲板可以对物料进行一定程度的减速，可以极大地保证筛分的效果，合格的物料继续下落到下方的滤板上进行过滤，多组过滤组件对其进行高效的过滤，不合格的物料落到收集板上，然后传送组件将不合格的物料通过排料孔传送到收集箱内，可以极大地保证筛分的效果，避免出现不合格的物料落下。

基于球形赖氨酸芽孢杆菌的尾矿表层固结材料及应用 1062     

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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种基于球形赖氨酸芽孢杆菌的尾矿表层固结材料，包括按质量百分含量计的如下组分：金属尾矿砂15％‑50％、球形赖氨酸芽孢杆菌菌液3％‑15％、尿素1％‑10％、无水氯化物3％‑15％、海藻酸钾1％‑6％、余量水；其制备方法为：将称取的金属尾矿砂、尿素、无水氯化物、海藻酸钾分别粉碎过100‑150目的筛目，然后混合，再加入球形赖氨酸芽孢杆菌菌液和水混合均匀，制得所述尾矿表层固结材料；其使用方法为：将所述尾矿表层固结材料喷施至尾矿库表层，且每500m²尾矿库表面喷施200L所述尾矿表层固结材料。本发明提供的尾矿表层固结材料可以在尾矿库表层形成稳定的固化层起到良好的抑尘效果，且物料取材方便、环保，使用方法简单，成本低。

剥岩尾矿干法脱泥方法 777     

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本发明公开了一种剥岩尾矿干法脱泥方法，向开挖尾矿区域加入脱泥剂并混合均匀，静置、破碎、筛分。将土壤固化的原理应用于剥岩尾矿开采加工，通过添加脱泥剂可显著改善碎石产品外观品貌，大幅减少泥土残留，且含泥量指标满足GB/t14685-2011中II类品以上要求。本发明所涉及方法为干法工艺，可大量减少碎石冲洗用水，节约水资源，具有明显的环境效益和社会效益，对水资源缺乏的干旱地区尤为显著。

非金属矿石加工用破碎装置 873     

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本实用新型公开了一种非金属矿石加工用破碎装置，涉及石料破碎技术领域，为解决现有的矿石破碎装置破碎效率较低以及后续分筛费时费力的问题。所述设备外壳的上端设置有石料进口，所述石料进口的下端设置有固定锥，且固定锥与设备外壳通过螺栓固定，所述设备外壳内部的中间位置处转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有偏心套，且偏心套的内孔与旋转轴过盈配合，所述偏心套的上端与活动锥的底部通过导轨滑动配合，所述设备外壳内部的下端设置有第一分筛机构，所述第一分筛机构的下端设置有第二分筛机构，所述第二分筛机构的下端设置有第三分筛机构。

钢渣粉-锰铁矿渣粉复合掺合料及其制备工艺 725     

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本发明公开了一种钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料及其制备工艺，该复合掺合料按重量比包括锰铁矿渣粉5～30％、钢渣粉70％～95％，其制备方法为分别将锰铁矿渣和钢渣烘干、破碎、粉磨、分级或筛分得到锰铁矿渣粉和钢渣粉；然后将所述锰铁矿渣粉和钢渣粉按照配比混合均匀得到钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料，其中所述钢渣粉性能满足GB/T20491‑2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》标准中二级技术要求。本发明通过锰铁矿渣粉与钢渣粉相互激发，产生微集料效应，提高掺合料在水泥砂浆中的流动度和抗压、抗折活性，增加混凝土经时坍落度，提高混凝土抗压、抗折强度。

锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法 1085     

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本发明公开了一种锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括以下步骤：1)将锑矿尾砂干燥磨细后过筛，得到粒径≤0.150mm的备用锑矿尾砂；2)将步骤1)得到的锑矿尾砂与生石灰粉、粉煤灰、水泥、石膏、水混合搅拌，各原料质量百分比为：65％～75％的锑矿尾砂，13％～23％的粉煤灰，5％的生石灰粉，2％的石膏，5％的水泥，水料比为0.60～0.68；然后加入发泡铝粉悬液，发泡铝粉悬液中的铝粉的质量为以上原料干重的0.10％～0.15％；3)将第2)步得到的混合浆料发泡成坯养护；4)将第3)步得到的坯体蒸压养护，即得到所述加气混凝土砌块。本发明利用锑矿尾砂替代砂，节约能源与资源，使锑矿尾砂得到无害化、资源化利用，符合国家循环经济的产业政策，具有显著的经济、社会和环境效益。

矿石制砂生产线 972     

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本实用新型提供了矿石制砂生产线，振动给料机的输送末端对接有颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口对接有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的末端对接有圆锥式破碎机，所述圆锥式破碎机的末端对接有冲击式制砂机，所述冲击式制砂机通过第二皮带输送机与振动筛分机对接，所述振动筛分机设置有三个出料口，第一出料口与轮式洗砂机相连，第二出料口通过第三皮带输送机与冲击式制砂机相连，第三出料口通过第四皮带输送机与第一皮带输送机相连。此制砂线能够对石灰石等硬质矿石进行破碎筛分处理，得到品质良好的机制砂。

矿石加工用高效研磨装置 1140     

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本实用新型公开了一种矿石加工用高效研磨装置，包括外壳、加热腔、活塞缸和研磨盘；所述外壳外侧上端套设有加热腔；所述柱形筒下端转动连接有固定板，固定板固定安装在外壳的内侧，固定板的下端设置有转动板；所述柱形筒内设置有活动杆，活动杆下端铰接在滑块上，滑块滑动连接在活动板上，活动板的左端铰接在外壳内侧，活动板的左端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿活动板与研磨盘固定连接。本实用新型设计新颖，操作简单，自动化程度强，可实现间歇下料的作用，防止过多矿石落出堆叠内，影响后续研磨效果，同时间歇性改变研磨盘与筛板间的距离，矿石在筛板上移动，进而提高研磨效率，增加研磨效果，实用性强。

两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统 1103     

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本实用新型公开了一种两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统包括控制单元、主槽、辅槽、多个称量斗及用于输送所述主槽和辅槽的料的给料机和振动筛；所述控制单元分别与主槽、辅槽、所述给料机、所述振动筛及所述多个称量斗连接。本实用新型提供的两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统，对主槽和辅槽原料混合称量时的各种情形进行了准确的区分，保证了各种矿石原料供应总重量及单次供应重量的精度。

铁矿料加工方法 906     

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本发明提供了一种铁矿料加工方法，包括如下步骤：步骤1)：配制原料，所述原料由铁矿粉和水泥组成，其中铁矿粉占所述原料质量的91％‑93％；步骤2)：向所述原料中加入水，搅拌混合均匀，得到混合料，其中加水量为所述混合料总质量的11％；步骤3)：将所述混合料铺于硬化地面上，用压路机压实，得到初始坯料；步骤4)：对所述初始坯料进行保养，保养完成后得到板状坯料；步骤5)：将所述板状坯料进行破碎筛分，筛选尺寸为15mm‑70mm的破碎料为成品矿块。本发明方案获得大量成块状的成品矿块，相对于常规的压球方式，效率更高，成本更低；无需焙烧，免除了对焙烧设备的依赖，降低了生产成本；本方法程序简单，方便操作。

电缆生产用矿石提炼粉碎机 848     

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本发明公布了一种电缆生产用矿石提炼粉碎机，包括粉碎筒、下料板、粉碎电机和粉碎盘，使用时，待粉碎的矿石原料通过进料口添加到粉碎筒中，粉碎电机工作时带动输出轴和粉碎盘同步转动，初始位置时，下料通道和粉碎槽对齐，此时，磁致伸缩杆与永磁块的距离最大，磁致伸缩杆缩短，粉碎压板贴紧粉碎槽靠近输出轴的一侧，矿石原料通过下料通道进入粉碎槽中，随着粉碎盘的转动，磁致伸缩杆逐渐正对永磁块，从而磁致伸缩杆逐渐伸长，进而将粉碎压板顶出，且此时粉碎槽与下料通道错开，粉碎槽的顶部通过下料板封口，随着粉碎压板的逐渐顶出，使得矿石被粉碎，粉碎口的矿石从第一筛孔筛下。

铜尾矿处理方法 1016     

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本发明公开了一种铜尾矿处理方法，包括：对所述铜尾矿进行成分检测，分别分析和确定所述开采废石及所述尾砂的重金属含量；计算所述开采废石及所述尾砂的混合后所述开采废石的百分比含量m，使所述开采废石及所述尾砂的混合物重金属含量在安全范围内；对所述尾砂进行粒径分析以及将所述开采废石进行破碎处理，并对破碎后的开采废石进行筛选，根据所述尾砂粒径确定所述筛选后的开采废石与所述尾砂混合后所述开采废石的百分比含量n；对比百分比含量m以及百分比含量n，取百分比含量m和百分比含量n的最大值作为所述开采废石的混合含量，并将所述开采废石以及所述尾砂进行混合压实。避免了铜尾矿对环境的污染，同时提高了资源的再利用率。

高镁磷尾矿综合利用方法 1131     

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本发明属于资源再利用技术领域，公开了一种高镁磷尾矿综合利用方法，高镁磷尾矿粉碎筛分，选取一定目数范围内的尾矿粉备用；在搅拌状态下，将浓硫酸加入酸解反应器，将尾矿粉加入进行酸解反应；反应完毕后过滤出磷石膏；在过滤液中加入高镁矿粉，调节pH值；干燥可得到含MgO和P₂O₅的复合肥料。本发明充分回收了高镁磷尾矿中的镁元素和磷元素并最终制备成了目前市场上还没有的新型复合肥料。该复合肥料可用作农作物的底肥并具有缓释效果，由于含有较多的镁元素，可以显著地改善植物的光合作用，提高农作物的产量。由于采用了综合回收方法，降低了回收成本，可产生一定的经济效益。

判断矿石颗粒间不同种类作用力相对大小的方法 1106     

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一种判断矿石颗粒间不同种类作用力相对大小的方法:试样准备；判断铁矿粉颗粒间作用力的种类：对经烘干的铁矿粉进行筛分；筛分出1~2mm粒级铁矿粉并加水，然后制粒；对试样烘干；判断铁矿粉颗粒间作用力的种类；判断不同水分条件下颗粒间作用力的相对大小；称取其烘干后的重量；按照公式计算制粒后颗粒的水分含量；检测颗粒的抗压强度；结果的判定。本发明可将颗粒间不同种类作用力分离，并采用统一方法进行判断，为颗粒制粒行为的研究提供基础；且历史数据均可使用，操作性强。

硫酸钡矿石生产粉尘过滤装置 1043     

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本实用新型提供了一种硫酸钡矿石生产粉尘过滤装置，包含进料口，所述进料口下端可拆卸连接第一输送管，所述第一输送管上设有第一电磁阀，且所述第一输送管远离所述进料口一端可拆卸连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置一侧可拆卸连接出料管，且所述螺旋输送装置内壁下端可拆卸连接第一筛分网，所述第一筛分网下端、所述螺旋输送装置可拆卸连接传送装置，所述传送装置一端下方螺栓连接第二输送管，所述第二输送管上设有第二电磁阀，远离所述传送装置一端、所述第二输送管可拆卸连接搅拌装置，搅拌装置下端固定连接烘干筛分装置，烘干筛分装置下端内壁滑动连接储料盒，通过上述装置，有效的提高了硫酸钡矿生产的粉尘的过滤效率和效果。

磷矿浮选装置 861     

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本实用新型提供一种磷矿浮选装置，其中，磷矿浮选装置包括浮选箱和供气组件；浮选箱包括箱体和箱盖，箱体侧壁设有进料口，箱盖盖合于箱体上，且贯穿设有安装孔；供气组件包括导气管和出气部，导气管沿上下向延伸，安装于安装孔内，上端用于进气，下端位于箱体内，出气部呈中空设置，包括与导气管下端连通的连接部以及自连接部周缘向外延伸形成的延伸部，延伸部沿导气管径向延伸，延伸部一侧贯设有出气孔。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：在对磷矿进行筛分时，通过进料口向箱体内加入磷矿浆、配料和水进行浮选，通过导气管向箱体导入空气，空气从出气孔进入至磷矿浆中形成气泡，气泡向上流动时使磷矿漂浮上去，可促进磷矿筛分效率。

温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收系统 1092     

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本实用新型体提出了温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收系统，其技术要点是：风机通过三通阀门与粉磨主机、除尘机分别连接，粉磨主机的底部环形开设有4～8个排砂出料口；粉磨主机的出口通过管道与旋风集料器连接，螺旋输送机的进口与旋风集料器的出口处衔接，螺旋输送机的出口输送到平面旋迴筛或平面摇动筛，实现温石棉的回收，实现成破碎与分选一体化功能；弱磁磁选机、球磨机、湿式弱磁磁选机依次衔接，构成磁铁矿的磁选系统，用于从粉尘中磁选磁铁矿。本实用新型通过粉磨主机上的排砂出料口分离尾砂废料，将粉碎揭棉与分选两个生产工序有机结合于一体的功能，降低了生产成本，达到了节能降耗；通过磁选系统弱，分离磁铁矿，生产铁精粉。

矿石自动混料机 717     

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本实用新型提供一种矿石自动混料机，包括外箱体、混料机和第一进料口，所述混料机可拆卸连接于所述外箱体内部一侧，所述第一进料口设于所述外箱体上方，所述混料机的上部可拆卸连接第二进料口，所述第一进料口的下方、所述外箱体内部滑动连接筛选机构，所述筛选机构的一侧滑动连接载物台，所述载物台上方、所述外箱体上固定连接第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接挤压板，所述载物台的另一侧滑动连接第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接推动板。本实用新型通过筛选机构筛选出不符合要求的大块矿石，并送入载物台进行压碎，再送回筛选机构进行筛选，直到矿石全部符合混料要求。

添加使用低镁资源生产烧结矿的方法 744     

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本发明公开了添加使用低镁资源生产烧结矿的方法，属于选矿烧结技术领域。其中，所用低镁资源来自矿山采矿后剥离的互层矿以及白外矿，将低镁资源破碎混合后，作为低镁混合熔剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。本发明利用互层矿全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在保证烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现了固废资源化利用，保护环境，降低成本。

磷矿石破碎用除尘装置 1155     

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本实用新型公开了一种磷矿石破碎用除尘装置与阀门，包括除尘机构，所述除尘机构的下端外表面设置有破碎机，所述除尘机构的一侧设置有进料口，所述破碎机的内部设置有破碎组件，所述破碎机的下端外表面设置有出料口与支撑腿，且支撑腿位于出料口的一侧，所述出料口的两侧外表面均设置有振动电机。本实用新型所述的一种磷矿石破碎用除尘装置，通过设置的除尘机构，可以有效降解破碎矿石时产生的灰尘，防止灰尘扩散污染环境，防止人们将矿石灰尘吸入体内，可以有效的预防尘肺病情，通过设置的筛选机构，可以方便收集破碎后的矿石，将污水与矿石筛分开，可以有效的处理污水，防止污水到处排放造成二次污染，带来更好的使用前景。

高寒地区的铁精矿连续解冻工艺与设备 1043     

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本发明公开了一种高寒地区原料连续解冻工艺与设备。本发明技术包括：1、原料冻块粒度的控制；2、原料解冻工艺的设备系统配置；3、新型驱动方式的多功能环形解冻炉。本发明技术能够解决：1，高寒地区钢铁厂（或原料制备类似的其他厂），冰冻期内铁精矿等原料结成大冻块，无法满足连续生产的问题；2，系统内只采用一级破碎与筛分，降低了能耗，节省了场地；3，可利用钢铁厂烧结冷却废气提供解冻能源，进一步降低总能耗；4，利用本系统，也可解决夏季含水原料的干燥和作为利用烧结冷却废气对原料预热的节能降排措施。